更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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土壌中の重金属汚染4物質の有無を現場で！誰でも簡単に短時間で判定可能です！
『OCTES』は、六価クロム、フッ素、ホウ素、鉛の簡易分析が可能な 土壌重金属汚染の簡易分析キットです。 分析時間は8日→1.5時間。電源や専用の分析装置が不要で、"誰でも簡単な 操作で、短時間に"土壌中に重金属があるか否か、を判断できます。 六価クロム、フッ素、ホウ素は日本の土壌汚染対策法で規制されている 溶出量基準値、鉛は溶出量基準値の10倍高濃度での簡易分析が可能です。 【特長】 ■汚染土壌清浄化への迅速な対応が可能になり工期の短縮が図れる ■低コストで土壌汚染の判定が可能 ■掘削土壌など土壌汚染の判断までの仮置き場スペースの削減ができ、 建設コストの縮減につながる ■調査頻度を増やす等の分析の細分化が可能、要対策土の減容化につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特定天井向けの落下防止対策に適した耐震改修工法
『フェイルサポート工法』は、既存天井の直下に、構造体に接合された サポート材とネットを取り付け、吊り天井の落下防止を図る特定天井 向けの耐震改修工法です。 天井外周部に、建物の構造体と一体化させた構造部材を設置し、 天井下面に配置した格子状のサポート材と緊結することで、地震時の 天井面の変位を抑制。 また、サポート材と天井面の間に挟み込み一体的にビス留めした 高強度繊維素材ネットにより、万一の天井脱落時にも、その状態で 天井部材を支持し続け、落下を防止します。 【特長】 ■既存天井の部分解体を最小限に抑えることが可能 ■工事期間中も施設の継続使用が可能 ■既存天井を全面撤去して耐震天井を新設する従来手法と比べ、 短工期・低コストで施工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【集合住宅全体の設備リニューアル工事を円滑に！】一階住居様の一時退避不要、騒音・塵埃の大幅減少になる新工法。
当社は、一階の室内に入らずに床下配管を取替える 画期的な床下掘削工法「モール工法」を開発しました。 従来1階床下の配管を工事する際は仮住まいに移って頂く必要がありました。 モール工法はマンション外部から床下へ堀り進み作業を行うので 1階部分で生活をされている方に偏ってしまいがちな工事期間のご負担を ゼロに近い形で軽減、お住まいの階数による不公平感がなくなります。 ◎PDFダウンロードよりモール工法の詳細、施工実績一覧表を ご覧いただけます！ 【モール工法のメリット】 ・一階住宅内への立入作業は無し。 ・一階住民様の工事中の一時退避は不要。 ・屋外での作業が中心の為、騒音・塵埃が大幅に減少 ・建物の地中梁を傷つけない ・工事後は堀削部分を完全に埋め戻すため、建物の強度低下無し。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ω(オメガ）状に折りたたんだ形状記憶性能をもつ硬質塩化ビニル管（工場製品）を既設管内で加熱のみで円形にスピード復元し自立管を構築
あらかじめ工場でω状に折りたたんだ形状記憶性能をもつ硬質塩化ビニル管を既設管内に引き込み、蒸気で加熱することで円形に復元し、圧縮空気により既設管と密着させ強固な自立管を構築します。 ライナー材は形状記憶性能を持つ塩化ビニル管のため、現場での化学反応がなく、安全な施工が可能です。 【特徴】 ●施工時間が短時間です（加熱のみで円形にスピード復元します）。 ●工場製品により一定の品質です。 （（公社）日本下水道協会の認定工場で製造されており、二類資器材として登録） ●建設技術審査証明にて既設管の追従性が認められており高い耐震性を有します。 ●強度・耐久性・耐食性・水理性に優れた自立塩ビ管として更生します。 ●工期短縮とコスト削減が可能です。 ●材料に有機溶剤を用いないため、臭気対策や火災等の心配がない安全な工法です。 ●既設管の曲りや段差にシワなく追従し、取付管のみの更生も可能です。 【用途】 ●老朽化や破損した下水道管きょの再構築や長寿命化（Ø150 ～ 450） ●強度復元 ●浸入水に対する止水性の向上、掃流性の向上、耐食性の向上、木の根侵入防止、耐震性の向上
【小規模】【大型重機不要】人力のみで施工可能！任意の高さで作業空間を構築する省エネ工法『D-flip(ディーフリップ)工法』
『D-flip(ディーフリップ)工法』は、水中に位置する橋脚補修・補強のための 任意深度定着型仮締切り工法です。 従来の鋼矢板等を使用した仮締切り工法に比べ、仮締切り設備の省力化・ 小規模化により仮設工事の工期短縮やコストダウンを図ることを目的に 当社で開発しました。 既設橋脚外周の任意の高さ(深さ)で仮締切り設備を固定してドライな空間を 構築するため、鋼矢板工法のような河床条件(地盤の硬さ、護床工など)に 影響されることも無く、さらに大型重機械作業も不要となります。 【特長】 ■仮締切り設備の小規模化、施工の省力化 ■仮締切りの小規模化に伴うコストダウンと工期短縮 ■仮締切り材の河床等地盤への貫入が不要 ■河床条件(地盤条件や護床工など)に左右されない ■部材の分割化により人力施工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
泉質によるスケールの付着、腐食、熱損失などの課題を解決！温泉配管・熱供給配管に実績多数！
GNGARは、主として温泉および温水用に使用される断熱構造のパイプです。 呼び径：25～250 最高使用温度:95℃ 【特徴】 ○導管には、耐熱性・化学的安定性などの特徴を持つ架橋ポリエチレンを使用しています。 ○架橋ポリエチレン製のEFソケットの使用により、従来の金属製継手の様な腐食の心配がありません。 ○工場内で、断熱・がい装・防食を一貫処理した長尺パイプです。 ○呼び径100以下のパイプは、長尺管（タバ巻）で現場へ納入することができます。 ○長尺管搬入により工事の省力化と工期短縮ができ、工事費の削減が可能になります。 ○長尺で可とう性に優れ、曲げながら延管することができます。 ○山岳部の露出配管や、泥沼地や埋立地などの軟弱な地盤に最適で、耐震性にも優れています。 ○最外層は、カーボンブラック添加の低密度ポリエチレンで被覆されており、耐候性・耐食性にも優れています。
高耐食性合金メッキ鋼板と間伐材丸太を活用した護岸法覆工です。
東王技研株式会社はこの度、伝統的河川工法の柳枝工・栗石粗朶工や覆土ブロック工・かごマット工法に代わる、高耐食性合金メッキ鋼板（新日鉄・スーパーダイマ）と間伐材丸太を活用した、経済性・施工性・機能性に優れた護岸法覆工「Eeフレーム」を開発しました。この工法は、コスト短縮と国内間伐材の活用や建設副産物の再利用と、鋼板のメッキ付着量減少による省資源・省エネルギーなど地球の温暖化防止にも貢献し、我国の美しい自然環境の保全と再生や治水機能の維持にも適応した「多自然型河川工法」です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
空気を抜きながら０．０１ｍｍの微細なひび割れまで注入！高密度・高深度・高拡散の充填で、鉄筋やコンクリート構造物を長寿命化！
従来の低圧樹脂注入工法では、内部の空気の阻害により、コンクリート内部構造まで樹脂が達しないことがありました。 コンクリート補修・補強工法「IPH工法」では、躯体内部に存在する空気を抜き取りながら注入された樹脂がコンクリート内で放射状に拡散することにより、末端の微細クラックまで充填することができるようになりました。 細部まで充填することにより、鉄筋とコンクリートの付着強度を高め、防錆効果も得ることができると 土木学会の技術評価も得ています。 【特長】 〇ひび割れ内部の空気を引き抜き外部に放出 〇超低圧注入により、高密度充填を実現 〇躯体内部の強度回復・増強効果 〇空隙を充填することで、防錆効果・中性化抑制効果・塩害対策に 〇道路、橋、建物など施設を利用しながら施工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
騒音・振動を伴う過重労働の解消を目指して、非火薬破砕剤を杭頭処理に適用
■非火薬破砕剤による杭頭処理工法は、杭の外周面から杭中心に向けて穿孔した孔に非火薬破砕剤を装てんし、点火することで瞬時にコンクリートを破砕、水平破断面を形成し、杭本体部分と余盛り部分を分離させます。余盛り部分はまとまった破砕片としてクレーン等で撤去することが出来ます。 ■杭頭処理におけるハツリ作業は作業員にとって、強い騒音、振動、粉塵を間近で受ける極めてきつい作業です。作業員不足が課題となっている建設分野において、非火薬破砕剤による杭頭処理工法は、周辺環境の保全とともに労働環境の改善にも繋がる技術です。 ■非火薬破砕剤は、テルミット反応と呼ばれる酸化還元反応を起こし、瞬間的な蒸気の膨張圧によって破砕します。反応速度は爆薬の1/25程度であり、衝撃波を生じないため、杭本体部分に損傷を与えることなく余盛り部分を分離させることが出来ます。杭本体部分のコンクリート圧縮強度試験および、鉄筋の引張試験の結果、強度低下がなく、コンクリートおよび鉄筋が健全であることを確認しています。
水害地の建物を嵩上げする新工法で既存の嵩上げ工法より工期短縮、曳家工事の作業量減と費用面に大きな効果があります。NETIS登録
今まで水害地域での嵩上げ工事は建物を横に移動させる、又は建物を上に持ち上げて盛土で地盤を上げていました。 建物を横に移動させる場合は造成もしっかりできますが、移動場所がない所は建物を持ち上げたその下で造成も行うので施行し難い状況で転圧も不十分になりがちです。将来水の浸透があれば建物の沈下の恐れも残ります。 『バルクアップ工法』は建物を基礎ごと持ち上げて基準の高さでレベルを合わせて固定し、基礎と既存地盤の間にバルクアップ材を充填して盛土の替わりとする工法です。 【特徴】 ・NETIS登録 KK-220071-A 国土交通省推奨 ・水が浸透することもないため、水が漬いても地盤は緩みません。 ・比重が軽いので元の地盤への負担を減らします。 ・曳家工事の嵩上げ工事費の負担減 ・狭い場所で施工可能 ・工期の短縮 ・基礎ごと上げるため建物へのダメージも減らせます。 バルクアップ材はセメント系の充填材で充填後に1.5～1.7倍に膨らむため空隙残りがありません。 建物を嵩上げしたあとに周囲外構や擁壁を施工出来ます。
法面の切取・掘削に困っていませんか？SSD工法がその悩みを解決いたします！
斜面安全掘削工法（SSD工法）は、安全性と作業性に優れた斜面掘削機 「スプリングチャレンジャー」により、不安定で危険な急勾配での作業も安全に掘削。 長くなりがちな施工期間も大幅短縮します。 【特許取得済】特許第4121038号、特許第4624441号 【特徴】 ■通常の建設機械では不可能な勾配まで掘削可能 ■特殊掘削機は安全性の面からラジコン仕様車（搭乗作業も可能） ■ワイヤクランプ装置でワイヤを機械と連結しているため、 ワイヤが切れても機械は落下しない ■人力作業に比べ施工期間を約1/3に短縮（協会調べ） ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
廃プラスチックを再生利用したアスファルト混合物改質補強添加材です。
「ECO AS（エコアス）」は、農業用シート、包装用フィルムなどの廃プラスチックを再生利用したアスファルト混合物改質補強添加材であり、アスファルト混合物に添加して舗装の耐流動性を向上させるとともに、廃棄物処分量およびCO2排出量の削減など環境負荷の低減に貢献します。 アスファルト混合物の補強材として耐流動性を確保。 再生合材の再生率が増加しても、改質効果はバージン合材と同様です。 改質 I・II 型兼用型の添加材で、添加量の調整で様々な交通レベルに対応します。 【特徴】 ○アスファルト混合物改質補強添加材 ○アスファルト舗装の耐久性向上 ○環境負荷の低減 ○取扱・保存が容易 ○NETIS登録番号：CG-090010-A 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動停止機能による省エネ対策！
当製品は、下水道仮排水工法に使用する新型自動バイパス装置です。 小さなボディに大きな能力が特長で、盛り替えのしやすさを追求した小型 機でありながら、最長200m、宅内桝1～15箇所を１台で一度に仮排水する ことができます。 また、真空タンク2台での運転ができ、さらに200リットルの補助タンクも 用意しており、真空タンクと接続してタンク容量を増やせます。 本管の仮排水も可能で、開削工事に対応いたします。 【特長】 ■真空タンク、真空制御装置ともに、600mm幅 ■制御ユニットの上に真空タンクを乗せることが可能 ■小型機でありながら10軒以上の宅内桝に対応 ■本管の仮排水も可能（流量による） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型施工機を使用！流動性を付与した砂を使用する新発想の締固め工法です
『SAVE-SP工法』は、超小型の施工機械を用いて、ポンプ圧送可能な 状態にした砂をロッドを通して地中に圧入することで、地盤を締固める 液状化対策工法です。 狭隘地での施工、既設構造物直下の地盤を締固めることが可能。 流動化剤とともに混練されポンプ圧送可能となった砂(流動化砂)は、所定の 深度まで貫入されたロッドから地中に圧入され、周囲の地盤を締固めます。 圧送された砂の流動性状は、排出時の脱水および添加された遅効性塑性化剤の 作用で消失し、良好な地盤を形成します。 【特長】 ■超小型施工機を使用 ■既設構造物直下の液状化対策が可能 ■無振動・低騒音 ■優れた経済性 ■環境負荷低減工法 ■2014年10月 （一財）国土技術研究センター 建設技術審査証第37号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発した撹拌装置（特許取得済）により、高品質・低コスト・柔軟な対応力を可能にした深層混合処理の柱状改良工事です！
Tコラム工法は、地盤を掘削しながらセメント系固化材を注入し、独自開発した撹拌装置により固化材と地盤土を効率よく混合・撹拌させ、安定した高品質のコラム（柱状改良体）を築造する工法です。 ■財団法人日本建築センター 建設技術審査証明（建築技術） BCJ－審査証明ー219 ■NETIS番号 KT-150083-A ＜特徴＞ ・最大コラム径1,60ｍｍ、最大深度16ｍ。三点杭打機を使用しなくても、0.7㎥級のベースマシンで最大コラム径まで施工可能。粘性土、砂質土、ロームのあらゆる地盤に対応できるため、様々な道路・近隣状況にも柔軟に対応できます。 ・全自動プラントを使用することで、スラリーの製造過程を管理し安定した品質を保てます。 ・小規模建築物等の場合、深度モールドサンプラー採取により、モールドコアが作成可能です。ボーリングコアを採取する必要がなく、工期・経費を低減できます。 ※関連リンクから資料のダウンロードが可能です。
