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コンクリート等の構造物を水中で切断・分割して撤去する工法です。
完全ウエット型 水中ワイヤーソーイング工法は、コンクリート等構造物を撤去する際に水中で構造物を切断・分割して撤去する工法です。 省スペース・大水深での作業が可能で、作業水深に左右されません（作業水深0m～45m）。 ワイヤーソーマシンが完全に水中下に設置している為、人災がなく、切断機械本体が水中下にある為、作業船の動揺があっても作業が可能です。 切断最小限でのダイヤモンドワイヤー長さで施工でき、機械が小型の為CO2の排出量も大幅に減少します。 【特徴】 ○小型船に機材を積み込み先行切削が可能 ○監視カメラにて監視する為、トラブルに即座対応 ○作業油には、生分解性OI（ISO6743CiassL）を使用 ○NETIS登録番号 KKK-090001-A（掲載期限終了） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
環境影響が少ない！汚濁水が発生せず、長距離搬送が可能な工法
「MJPを応用した堀削・撤去工法」は、汚濁水が発生しないので環境への影響が少ない工法です。 本体口径の約90％の吸い込みができ、堀削土砂等の長距離搬送が可能です。(最大450ｍの搬送実績があります。) また、駆動水が再利用できるため、貯泥地の含泥率を高めることができます。 【特長】 ■汚濁水が発生しないので環境影響が少ない ■本体口径の約90％の吸い込みが可能 ■堀削土砂等の長距離搬送が可能 ■駆動水が再利用できる ■貯泥地の含泥率を高めることが可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
掘削部の濁度を抑制・長距離搬送！濁水の発生を抑制する水中堀削工法 従来の掘削不可能な低空間な場所でも施工可能！
「撹拌式ケーシングポンプ堀削工法」は、ケーシング内で堀削・配管・搬送し、堀削・搬送時の濁水の発生を抑制する水中堀削工法です。 艤装を変更することで、狭隘な空間での堀削ができます。 また、大型機械が使用できない場所でも堀削が可能です。 【特長】 ■水中堀削工法 ■ケーシング内で堀削・配管・搬送 ■堀削・搬送時の濁水の発生を抑制 ■艤装変更で狭隘な空間での堀削が可能 ■大型機械が使用不可な場所でも堀削できる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工実績90件以上！対象橋脚110件以上！「工期短縮、適用範囲拡大」で全国の橋脚補強をサポートします！
「仮締切LPF工法」は河川・海・ダム等の水中構造物の仮締切をライナープレートで構築する工法です 仮締切LPF工法は下記により工期短縮、休日確保に貢献します ・各橋脚毎の特注部材製作を低減 ・現場条件から好適な形状を選定 人力施工のみでも対応可能で、空頭制限1.0ｍ程度以下の環境でも施工可能 ※「仮締切LPF工法」の施工実績が掲載された事例集をご覧ください 【特長】 ■ライナープレート・H鋼(補強リング)・支保工で構成 ■水面上で筒状組立、水中に設置 ■空頭制限1.0ｍ程度での施工が可能！※実績1.2m ■無振動・狭隘部での施工が可能！ ※工法比較資料、施工事例集はPDFをダウンロードしてご覧ください。
セメントスラリーを添加・撹拌混合し、モルタル状として固化する工法です。
SHM工法は、浅層の軟弱地盤にプラントにて製造したセメントスラリー(セメントミルク)を添加・撹拌混合を行うことによりモルタル状として固化する工法です。 ベースマシンの汎用のバックホーに攪拌用バケットを装着し、アーム部分に装着した自社独自開発のスラリー散布装置からセメントスラリーを吐出させながら確実で均一な改良体を造成できます。 また、施工管理システムにより、撹拌深さ･スラリー注入量を運転席のタッチパネルに表示し、リアルタイムに管理･記録ができます。 【特徴】 ○固化材の飛散がほぼ皆無 ○リアルタイム管理が可能 ○汎用のバックホーで散布･混合攪拌が可能 ○対象土質 ローム･粘性土･砂質土･礫質土で可能 ○現場の条件および施工地盤により施工機の選定が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スラリー系機械攪拌式中層地盤改良工法！均一な改良体を築造することが出来ます
『SHRTM工法』は、汎用のバックホーに往復攪拌装置を装着し、 バッチャープラントにより製造したスラリー(セメントミルク)を グラウトポンプにて圧送し、攪拌装置先端より吐き出し往復攪拌装置にて 土と固化材を強制攪拌します。 V字型の攪拌翼を上下に構成してあるため、掘進と引き抜きの両行程とも 同様の攪拌性能を有しており均一な改良体を築造することが出来ます。 【特長】 ■汎用のバックホーで地盤改良が可能 ■良好な改良体の築造が可能 ■現場の条件により施工機を選定することができる ■タッチパネルでリアルタイムに管理が出来る ■使用固化材は六価クロム抑制型を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
施工性・経済性の向上、工期短縮！レベル2地震動をクリアした耐震継手工法
『TB(タッチボンド)工法』は、ワンタッチジョイントによる接続と、伸び能力に 優れた高弾性接着剤によって接着接合することで、レベル2地震動をクリアした 耐震継手工法です。 ジョイントバーをソケットに押し込むだけで接続でき、後は所定のスペースに 高弾性接着剤を注入するだけで接合が完了。 従来工法に比べ大幅に工数が削減されるので、施工性・経済性の向上、 工期短縮が図れます。 【特長】 ■施工性・経済性の向上、工期短縮 ■レベル2地震動をクリア ■全ての接合面に連続性、水密性、耐震性 ■弾性シーリングと同等以上の水密性 ■せん断変位にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕能力に比べて施工機械がコンパクトなため、作業性が良く低コストです
当技術は、コアボーリング孔にバースターヘッドを挿入し、油圧力で穴を 押し広げることによりコンクリートを内側から砕く、合理的で能率的な 静的破砕工法です。 破砕能力に比べて施工機械がコンパクトなため、作業性が良く低コスト。 低粉塵、低震動、低騒音で安全な工事が行える、環境に配慮した工法と なっております。 【特長】 ■低コストで効率が良い ■環境に配慮し、安全施工が可能 ■計画的に破砕を行う為、工期短縮が可能 ■合理的で能率的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
周辺環境や作業現場に安全で、あらゆる土質の固化および施工に威力を発揮！
『セーフロックシリーズ』は、軟弱な土から有機質の土まで、あらゆる土質に応じてご利用いただけるようにバリエーションを豊富に取り揃えている、最先端の地球にやさしい非セメント系多機能固化材です。 一般軟弱土はもちろん、超高有機土質、セメント・石灰複合系や土によって溶出する六価クロムを低減・抑制する特殊土用等、多くのシリーズをご用意しています。 国土交通省NETIS登録新技術です（登録番号 KK-110038-A）。 【ラインナップ】 ○セーフロック-E：中性・強度・環境型固化材 ○セーフロック-M：強度・弱アルカリ・有機系土壌型固化材 ○セーフロック-S：中性・改質・環境型固化材 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
補修後も覆工表面のひび割れ等が見えるはく落防止工法！
アクリル系樹脂接着剤を特殊繊維シートに塗布含浸することにより透明度の高いＦＲＰをコンクリート表面に形成でき、施工後もコンクリート表面の既存ひび割れの進展状況や、新たなひび割れの発生等を目視観察することができる新しい剥落防止工法です。 「NEXCO構造物施工管理要領はく落防止規格」に適合しています。 【特長】 ■従来のはく落防止工法に無い透明性が確保されます。 ■長期間にわたる可視性の持続が期待できます。 ■接着剤は速硬化性，低温硬化性に優れ工期短縮が期待できます。
後施工セラミック定着型せん断補強鉄筋を開発！優れたせん断補強効率を実現します
古い耐震基準に従って設計されたコンクリート構造物の中には、現行の 耐震基準で考慮すべきレベル2地震動に相当する地震力を受けた場合、 部材のせん断耐力・じん性が不足するものがあることが指摘されています。 『セラミックキャップバー（CCb）工法』は、耐食性に優れるセラミック 定着体をコンクリート表面付近に配置できることから、定着部の耐久性を 確保すると共に優れたせん断補強効率を実現。 ねじ節鉄筋径がD13、D16、D19、D22、D25、D29、D32に対応しています。 【特長】 ■高いせん断補強効率 ■高い耐久性 ■高い施工性と品質 ■狭い空間でも簡易に施工が可能 ■既設構造物の状況に応じたタイプの選択 ■腐食環境でも使用できる 【認定情報】 ■（財）土木研究センター 建設技術審査証明取得（建技審証第0811号） ■NETIS登録 KT-120076-A（掲載終了） ■2020年6月 土木学会技術開発賞 受賞 ■東京都 新技術情報データベース（登録番号1801010） ■農業農村整備民間技術情報データベース（登録番号1070）
吹付け施工で劣化したコンクリート表面の凹凸部へ充填・被覆を行います。
靭性モルタル ライニング工法は、高靭性繊維補強セメント複合材である「靭性モルタル」を使用した、無機系表面被覆工法です。 本工法は、特殊短繊維を多量に混入したポリマーセメントモルタルである「靭性モルタル」を使用し、吹付け施工で劣化したコンクリート表面の凹凸部へ確実に充填・被覆を行います。 主原料である靭性モルタルは、耐久性とひび割れ抵抗性に優れています。 【特徴】 ○高靭性繊維補強セメント複合材を用いる ○農業水路等の無機系表面被覆工法 ○優れた耐摩耗性・耐久性を有する ○収縮ひび割れの発生が極めて少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自然の循環システムを利用し、廃木材を早期分解させ再資源化！堆肥・植生基盤材・環境マルチング材等に活用！
『カッセーチップ工法』は、自然の循環システムを利用することで、廃木材を早期分解させ再資源化します。ウッドチップ化処理時『カッセー液』(有効複合微生物資材)を添加し、木質を早期分解(熟成)させ再資源化し、堆肥・植生基盤材・環境マルチング材等に利活用するというリサイクル工法です。 【特長】 ■針葉樹広葉樹共に堆積期間3カ月程度で熟成 ■温室効果ガス（二酸化炭素・メタンガス）発生抑制、悪臭発生抑制 ■腐敗による自然発火の危険性無し ■現場コスト軽減・削減 ■異常pHの改善 ★国土交通省 新技術情報提供システムNETlS登録済（No. HR-020017） ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
水中のコンクリート構造物を、排水せずに安価に補強できる工法です。
水中適用形CFRPグリッド補強工法は、水中にある橋脚等の鉄筋コンクリート構造物において、経年劣化や耐震強度不足を安価に解決する工法です。 補強する構造物の表面に、樹脂を含浸させた炭素繊維の格子状繊維束(CFRPグリッド)を水中硬化形の樹脂層により接着し、構造物を補強します。 CFRPグリッドと水中硬化形樹脂は、長期の耐久性を持っています。 【特徴】 ○水中のコンクリート構造物を補強 ○排水せずに安価に補強可能 ○長期の耐久性があるCFRPグリッドと水中硬化形樹脂 ○炭素繊維は高強度で少ない厚さで補強できる ○NETIS登録番号 KT-100101-A 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
斜面安定化と自然環境の保全を両立した「ユニットネット」で斜面の崩壊を未然に防いだ事例です。
兵庫県佐用郡佐用町 水根地区 ◆平成16年 台風23号による被災 平成16年 台風23号による風倒木・斜面崩壊箇所の復旧対策の計画箇所にて「ユニットネット」が採用され、計画に基づいて順次工事が発注されました。 ◆平成21年 台風9号による被災 復旧対策で順次工事が進んでいる中、平成21年 台風9号による被害に見舞われました。復旧計画範囲を中心に周辺地域でも斜面崩壊が発生しました。復旧計画範囲には未対策範囲が残っており斜面崩壊が起きましたが、隣接の「ユニットネット」の施工済範囲では崩壊を防ぐことができました。斜面下には家屋もありましたが、「ユニットネット」が施工されていたことで無事に安全を保つことができました。 ●詳しくは資料をダウンロードしてください。
