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施工方法により屈曲・隙間・段差も通水しながら施工可能な下水道管きょ更生工法
『PFL工法』は、既設老朽管きょ内面に補道材を取り付け、その後、 高密度ポリエチレン製のPFLパネルを設置し、既設管とPFLパネルとの間に 高強度、高流動のモルタルを注入することで老朽管を更生する工法です。 表面部材の伸び、強度復元によりレベル2地震動にも効果があり、 耐薬品性に優れ、更生管の耐久力が向上します。 また表面部材のPFLパネルは、優れた水密性を有し、浸入水を防ぎます。 【特長】 ■新管同等以上の強度を復元 ■硬質塩ビの約30倍の耐摩耗性 ■優れた水密性を有した表面部材のPFLパネル ■耐薬品性に優れ、更生管の耐久力が向上 ■表面部材の伸び、強度復元によりレベル2地震動にも効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工時間の短縮と施工性の向上が図れる！安定的な品質が確保できる被膜鞘管工法
『P-ファイン工法』は、施工時間の短縮と施工性の向上を図ることができる 下水道管きょ更生工法です。 更生材として、補強材入りポリエチレン管「P-ファイン管」を使用。 自立性を高めるとともに、既設管とP-ファイン管との隙間に従来の充てん材の 代わりに、内面にポリエチレン被覆した不織布(不織布充てん材)を使用する ことにより、安定的な品質が確保できます。 【特長】 ■自立性を高める ■安定的な品質が確保できる ■施工時間の短縮と施工性の向上が図れる ■更生材に補強材入りポリエチレン管「P-ファイン管」を使用 ■2015年3月度建設技術審査証明取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排気ガスを一切出さない！安全な作業環境の確保とCO2低減に大きく貢献します！
当工法は、電動式マシンを使用する工法で、排気ガスを一切出しません。 屋内作業での、排気ガスによる臭いや酸欠問題をすべて解決。 安全な作業環境の確保とCO2低減に大きく貢献します。 排気ガスに伴う不快な臭いがなく、食品など臭いを嫌う製品への 臭い移りの心配もありません。 【特長】 ■一酸化炭素中毒の恐れなし ■臭い移りの心配なし ■スパレスターの装着が不要 ■地球環境に配慮した工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧機器を使わない水際・水中工事で、漏油対策のコスト削減や作業負荷の解消を実現。廃オイルが出ないので環境に配慮した施工が可能。
水圧駆動式・切断穿孔工法『ECOA（エコア）』は、油漏れ対策による 作業ストレスを解消、対策コスト削減も実現した、水圧駆動モーター 搭載の穿孔マシンです。 水圧駆動式の『ECOA（エコア）』によって、 油圧機器による水際・水中工事では必須の油漏れ対策が不要となり、 作業員のストレス解消、対策コストの削減が可能となります。 また、当社グループの潜水士がすべての施工を行うのでお客様による潜水士の 手配は不要。作動油を使用しないので廃オイルの処理も不要です。 【特長】 ■油圧モーターを使用しない ■水際・水中作業での油流出対策が不要 ■作動油を使用しないので廃オイルの処理が不要 ■お客様による潜水士の手配不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の潜水士がすべての施工を実施！専門性の高い水中工事を幅広く取り扱っています！
実績を重ねた確かな技術が、制約の多い水中作業では欠かせません。 当社では、水中工事においてもダイヤモンド工法をベースに数多くの 工事を手がけ高い信頼を得ており、水中での切断・穿孔・アンカー工事など 幅広い分野の工事に対応。 水中工事をご検討の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■水中ダイヤモンド工法による切断・穿孔をはじめ様々な水中工事に対応可能 ■豊富な実績と経験のある専門スタッフだから安心 ■新機器・技術を用いて、安全で確実な施工を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自在ボーリングによる削孔工法
『フリーダムーブ工法』は、高精度の計測システムを用いた制御ボーリング により、従来工法では施工が難しかった構造物直下の薬液注入工事・汚染 土壌対策工事を施工可能にした工法です。 硬質地盤、礫交じり地盤に対しても専用ビットを採用することにより対応 でき、水平施工の場合に必要となる立杭設備が不要で、コスト縮減と工期 短縮を図ることができます。 また、小型削孔機を使用することにより、パイプラック等による狭隘地で の施工も可能です。 【特長】 ■制御ボーリングが可能 ■水平施工で必要な立杭設備が不要 ■コスト縮減・工期短縮が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動・騒音の低減化により市街地や構造物に近接する区域でも円滑な工事に！NETIS番号：KTK-180001-A
『KS-EGG-SE工法』は、振動・騒音の低減化を実現した、軟弱地盤対策工法であり、無振動低騒音式のサンドコンパクションパイル工法（静的締固め砂杭工法）です。 従来のサンドコンパクションパイル工法（振動式SCP工法）では、 周辺地域に及ぼす振動・騒音の影響も大きく、 特に市街地や構造物に近接する区域では円滑な工事実施に障害が生じてしまうこともありました。 『KS-EGG-SE工法』では、そのような状況下に対応可能な工法となります。 砂質地盤においては、液状化対策として、 粘性土地盤においては支持力の増価など地盤の安定性を向上させることができる密度増大工法の一つです。 【特長】 ・無振動・低騒音…振動式SCP工法と比べて小さく ・品質の確実性…速報への締固め効果が高くなる。造成時には振動式と同等の改良効果も ・高い施工能力…多少の障害物や硬い層が存在しても貫入可能。先行掘削が不要なため安価で迅速な施工も ・リサイクル材の使用…ガラス砂、再生砕石、スラグ等をパイル材として有効活用 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌効率が向上し、バラツキの極めて小さい大径の改良体を造成！深層混合処理工法のご紹介
『CI-CMC工法／CI-CMC-HA工法』は、エアを用いてスラリーを霧状に 吐出する「エジェクター吐出」機構の開発により、大径かつ高品質な 改良体を造成する深層混合処理工法です。 周辺変位も大幅に低減でき、市街地や既設構造物近接での施工が可能。 高品質で大量施工を行い、コスト縮減を実現します。 【特長】 ■高品質な大径杭 ■優れた貫入能力 ■低変位工法 ■硬質地盤への施工が可能に【HA】 ■さらなる工費の削減、工期の短縮【HA】 ■改良体強度の一定化【HA】 ■新施工管理システム「Visios-3D」を導入 ■2017年1月 （財）先端建設技術センター 建設技術審査証第2804号 （CI-CMC工法） ■NETIS登録番号 QS-160049-VE 令和02年度准推奨技術 （CI-CMC-HA工法） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型施工機を使用！流動性を付与した砂を使用する新発想の締固め工法です
『SAVE-SP工法』は、超小型の施工機械を用いて、ポンプ圧送可能な 状態にした砂をロッドを通して地中に圧入することで、地盤を締固める 液状化対策工法です。 狭隘地での施工、既設構造物直下の地盤を締固めることが可能。 流動化剤とともに混練されポンプ圧送可能となった砂(流動化砂)は、所定の 深度まで貫入されたロッドから地中に圧入され、周囲の地盤を締固めます。 圧送された砂の流動性状は、排出時の脱水および添加された遅効性塑性化剤の 作用で消失し、良好な地盤を形成します。 【特長】 ■超小型施工機を使用 ■既設構造物直下の液状化対策が可能 ■無振動・低騒音 ■優れた経済性 ■環境負荷低減工法 ■2014年10月 （一財）国土技術研究センター 建設技術審査証第37号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な構造物にフレキシブルに対応！建築基礎としての地盤の性能向上を図ります
当資料は「建設基礎への地盤改良技術」についてご紹介しています。 高層建築物への適用例をはじめ、長尺の支持杭に代わる適用例や 建築物基礎向けの地盤改良工法適用比較などについて全4ページで掲載。 不動テトラは、地盤の性状と上部構造物の機能とを総合的に理解することで 建築基礎としての地盤の性能向上を図っております。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■高層建築物への適用例 ■中・低層建築物への適用例 ■長尺の支持杭に代わる適用例 ■液状化防止と沈下防止(パイルド・ラフト基礎) ■置換(ラップルコンクリートの代替工法) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
特許取得済の工法！
当工法は、大面積のコンクリート床仕上げを可能にした、画期的な工法です。 表面締固めバイブレーター（サーファー）、振動式ローラー（ローリー）、 歩行式・騎乗式金ゴテ仕上げ機（ハンドマン）の特許取得をした機械を 使用し、コンクリート内部を緻密にして、ひび割れを抑制。 3連ローラーの再転圧で表面の不陸（凸凹）を調整することができ、 一定加圧・角度の仕上げコテによりコテ跡が少なく、綺麗な表面仕上がりを 実現させます。 また、耐水性、耐摩耗性、耐表面引っかき強度に優れるJS工法の特長を 維持し、更に進化させたコンクリート床仕上げの「JPS工法」も 掲載しておりますので、合わせてご覧下さい。 【特長】 ■ひび割れを抑制 ■大面積の仕上げ施工が可能 ■品質向上効果 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
環境にやさしい砕石の地盤改良！
『エコジオ工法』は、独自開発のEGケーシングにより孔壁の崩壊を 防ぐとともに、簡単な操作で常に安定した品質を確保できる、画期的な 地盤改良技術です。 当工法は、支持杭ではなく置き換え工法で、建物の重さを「砕石部」と 「現地盤」の両方で支えるのに加え、「砕石部」で受け止めた重さは 地中に分散します。そのため、先端には強固な地盤を必要とせず多くの 場合設計長が短くなります。 また、施工時に廃棄物が発生せず、地中にも人工物を残さないほか、 振動・騒音も少なく、こびりつく粉塵も発生しない為、周辺の住環境への 影響を最小限に抑えます。 【特長】 ■経済設計 ■記録管理 ■近隣対策 ■廃棄物ゼロ ■崩壊防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実に排出して、土地の現状復帰を！当社が特許を取得したDMP工法
『DMP工法』は、柱状改良杭をスムーズに撤去する地中埋設杭撤去置換工法です。 振れ止めを埋設することにより改良体を完全に撤去し、圧縮空気の力により 地上へ確実に排出可能です。 また、振れ止め用ケーシング及びホッパー使用により、排出された土と自然土が 混ざりません。 【特長】 ■完全撤去 ■確実な排出 ■現状復帰 ■混ぜない ■陥没を起こさない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼床版デッキプレートとUリブ溶接部の疲労損傷に対する下面当て板補強工法の施工効率化ならびに品質向上に取り組んでいます
「高力スタッドボルト」（F8T相当）は、摩擦接合に適用できる片面施工用の スタッドボルトです。 鋼構造物の部材接合や腐食・疲労損傷の当て板補強に適用できます。 また、鋼床版デッキ下面へのスタッド溶接の品質・出来形を確保するため、 「スタッド上向き溶接システム」を開発。 本システムは、“上向きスタッド溶接装置”、“支持レール”、 “テンプレート”、“溶接モニタリング装置”から構成されます。 【高力スタッドボルトの特長】 ■閉鎖断面や部材裏面に舗装・コンクリートがある部材の補強を片面から のみで施工可能 ■孔あけが不要なため既設部材を傷つけず耐力低下がない ■摩擦接合用高力スタッドボルトとして、ボルト等級F8Tの強度を確保 ■高力ボルト用締結工具により、所定のボルト軸力を確実に導入できる ■特許番号：第6556490号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端拡大型補強材を用いた新しい斜面補強技術！
『ミニアンカー工法』とは、鉄筋挿入補強土工法の一種です。 鉄筋に変わり、地山挿入後に先端部を拡大できる構造をもった補強材 「ミニアンカー」を用いることで地山の安全を図るため、特に、敷地 境界の厳しい箇所への適用に効果を発揮します。 また、地盤にプレストレスを与えることができ、補強領域の一体化を より高め、安全性に寄与します。 【特長】 ■補強材の長さを短くでき施工影響範囲が少なくて済む ■敷地境界への侵入が問題となる場合に有利 ■鉄筋と同じ長さであれば配置ピッチは広くとれる ■中空ロッドを利用し補強材からグラウトを注入するので確実な グラウドが可能 ■作業空間の狭い箇所でも施工が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
