Last Updated： Aggregation Period:2025年08月20日～2025年09月16日
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自社プラント製造のアスファルト合材と確かな技術をご提供いたします
当社では、マンホールの上部整備工事に画期的な技術革新と様々な メリットや効果を生み出した『エポ工法』を展開しております。 当工法は、工程のシステム化により、大幅な施工時間の短縮を 実現し、工事開始から交通解放まで3時間程度で完了。 その他、舗装をはじめ、一般土木やアスファルト合材製造販売、 建設廃材リサイクル事業も展開しております。 【利点】 ■施工時間が短い ■高い耐久性 ■低騒音・低粉塵 ■平坦で安全・低振動で快適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬い地盤が浅い位置にある場合に考えられる工法の一つ！
「耐圧板工法」は、基礎の下部に、耐圧板を設置し、ジャッキで 持ち上げることで家屋の沈下修正を行う工法です。 狭い場所でも対応でき、工事中も普段通り生活することが可能。 硬い地盤が浅い位置にある場合に考えられる工法の一つです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【主なメリット】 ■狭い場所でも対応可能 ■工事中も普段通り生活できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小口径で大容量の腹水を可能に！
エコリチャージ(R)工法(循環型地下水制御工法)は、地下水位低下を目的として 揚水した地下水を、最新の技術により地盤中に注水する工法です。 余剰水を無くすことで、画期的に施工費を低減します。 ディープウエル等の揚水井戸から揚水された地下水は、まずサンドセパレーターに送水されます。 ここで、地下水中に含まれる砂等の不純物が取り除かれ、次に受水槽に送水されます。 受水槽内の水位を一定に保つように注水ポンプを制御することにより、 地下水は過不足無く注水井戸から地中に圧送されます。 【特長】 ■経済性 ■環境保全 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ジャッキの油圧で建物の水平を調整！今後も沈下が予測される場合でも工事可能
当社でご提案する「アンダーピニング工法」について、ご紹介いたします。 建物の基礎の下の地盤を掘削し、硬く安定した地盤まで鋼管を挿入。 その上に基礎を乗せることで、建物を支える工法です。ジャッキの油圧で 建物の水平を調整します。 今後も沈下が予測される場合でも工事を行え、狭い場所でも対応可能です。 また、工事中も普段通り生活できます。 【主なメリット】 ■今後も沈下が予想される場合でも工事が可能 ■狭い場所でも対応可能 ■工事中も普段通り生活できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂ボードをアンカーで固定するだけのトンネルはく落対策工法
「SCプレート工法（タイプF）」は、主に漏水があるトンネル覆工目地部のはく落防止対策に用いる工法です。 断熱材に近い樹脂製のボードをアンカーで取り付けるだけで、はく落対策や寒冷地での氷柱防止対策も可能なものとなっております。 【特長】 ■ボードが軽量であるため、取付け作業が容易。 ■適度なしなやかさを持っており、トンネル覆工面への追随性が良い。 ■簡単に裁断が可能なため、現場での切り欠き可能。 ■ボードは耐アルカリ性(ｐH14・30日浸漬)があり、エフロによる劣化の懸念がない。 ■不燃紙の追加により耐延焼性・自己消化性向上。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【工事業者様必見】火気を使用せず常温施工可能な防水工法！
安全で環境と人に優しい改質アスファルト常温積層工法である「ケミアスルーフ防水」。常温で施工ができるので、熱アスファルト施工時に発生していた熱や煙や臭気、危険を伴う設備や施工の問題などを見事に解決しました。中でも露出断熱工法では、国土交通相より【飛び火認定】を取得。これにより、建築基準法第63条や法第22条の屋根に適用することができます。 【特徴】 ■アスファルト防水と同等の防水性能があります。 ■火気を使用せず、常温で施工可能な防水層。 ■火気を使用しないので、燃料を使用せず、大気汚染への影響を軽減可能。 ※詳細はカタログをダウンロードしてご覧頂くか、お問い合わせください。
小口径かつ高揚程の排水を実現！
小口径揚水工法は、 地下水位の高い地盤において揚水により地下水位低下を図る工法です。 本工法は、井戸先端に設置したエジェクターにジェット流体(水または空気)を送り込むことで、負圧を発生させ、地下水の揚水を行うものです。 井戸内に水中ポンプが不要であるため、従来のディープウェル工法よりも削孔径が小さくなり経済的です。また、ウェルポイント工法に比べ、高揚程の対応が可能です。 【特長】 ■優れた適用性：ウェルポイント工法で揚水できない深度、およびディープウェル工法より透水係数の低い地盤での揚水が可能です。 ■経済性：井戸内に水中ポンプを設置しないため、ディープウェル工法に比べて削孔径が小さくできます。 ■使用性：機器類が地上にあるため、メンテナンスが容易です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小断面構造物構築のための非開削工法
COMPASS工法 TYPE3（地盤切削･函体掘進）は、道路下や鉄道下を横断する河川や歩道などの 小断面構造物の築造に用いられる非開削工法です。 刃口本体より前方の切削溝（地盤切削ワイヤが地面を削ってできる空間）に刃口のルーフを挿入するため、 土の取り込み過多や刃口による支障物の押上げを防止し、上方地盤への影響を極限まで抑えることが可能です。 【特長】 ■安全性 ■施工性 ■経済性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性が抜群！打ち抜きが容易で、アスベストを含まないゼロアスベストの素材
当社で取り扱う、『HGMハイグレードグラスファイバーマット』を ご紹介いたします。 HGMとは、高温部の断熱・吸音材として、ベーシックな基材である グラスファイバーを原材料としたニードルパンチ加工で形成された、 ニードルパンチフェルト。 Eガラス繊維とは異なる特殊材料を原料とし、 温度域で700℃をカバーできる製品です。 【特長】 ■耐熱性：安全使用温度700℃以下で使用可能 ■ニードルパンチフェルト(ノンバインダー)は、特に高温部の 断熱・吸音性に優れている ■作業性 ・打ち抜きが容易 ・アスベストを含まないゼロアスベストの素材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄筋工事のユニット化で、現場作業を削減！広い建築ヤードが確保できる大規模な作業環境不要
『鉄筋ジャバラユニット工法』は、鉄筋工事の各部位(柱、梁、壁、 スラブ等)をゴム付き結束線で先組みし「ジャバラユニット化」することで、 施工現場の省力化や工程短縮、労務費削減を実現できる工法です。 予め工場で組み立てた鉄筋部材を"折りたたむ"ことができるため、 部材を現場まで運搬し、元の形に復元して取り付けることが可能。 通常の結束線の代わりに、鉄線の間に伸縮性ゴムを介在させた「Jワイヤー」を 使用することで、結束部分に負荷が加わっても結束線を破断を防ぎ、 工場組み立て時の形状を保持できます。 【特長】 ■建設部材の大部分をユニット化 ■一般的な方法から大幅に省力化・効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準規格は厚み5～15t、幅1,000～2,000mm！引っ張り強度に優れた断熱・吸音材
当社で取り扱う、『HBMハイグレードバサルトファイバーマット』を ご紹介いたします。 HBMとは、高温部の断熱・吸音材として、玄武岩を高温で 溶解させ繊維化した原材料を、ニードルパンチ加工で形成された ニードルパンチフェルト。 バサルトファイバーマットは、玄武岩を高温で溶解させ繊維化された材料で、 一般的なEガラス繊維に比べ、より高温域でご使用いただけます。 【特長】 ■耐熱性：安全使用温度750℃以下で使用可能 ■ニードルパンチフェルト(ノンバインダー)は、特に高温部の 断熱・吸音性に優れている ■作業性：アスベストを含まないゼロアスベストの素材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温タイプとして開発された断熱・吸音材！安全使用温度1000℃以下でご使用可能
当社で取り扱う、『HSMハイグレードシリカファイバーマット』を ご紹介いたします。 HSMとは、高温部の断熱・吸音材として、シリカ成分90％以上の 高珪酸ガラスファイバーを使用し、ニードルパンチ加工で形成 されたニードルパンチフェルト。 シリカファイバーマットは、シリカ(SiO2)成分90％以上のファイバーを 材料に高温タイプとして開発され、1000℃まで安全にご使用いただけます。 【特長】 ■耐熱性：安全使用温度1000℃以下で使用可能 ■ニードルパンチフェルト(ノンバインダー)は、特に高温部の 断熱・吸音性に優れている ■作業性：アスベストを含まないゼロアスベストの素材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地下水が多い現場でも、エルニード工法なら対応可能です
【地下水が多い現場の課題】 建設・土木現場では、以下のような「地下水」に関するお悩みが多く聞かれます。 ・掘削するとすぐに地下水が湧き出してくる ・地下水位が高くて、改良深度まで掘れない ・雨水等が原因で施工中断や品質不良のリスクがある ・特に地下水位が高い場合、従来工法では「施工不可」と判断されるケースも少なくありません。 【エルニード工法が選ばれる理由】 ◎地下水があっても対応可能な柔軟性 エルニード工法では、配合計画の中に「調整含水比」を取り入れ、「フロー値」で造成体内の水量管理を行うことにより「湧き出した水や急な雨も活用することが可能」です。 【水位が高い現場でも施工できる理由】 ・地下水の流入を抑制しながらの掘削、混合方法を採用 ・一次仕上げで改良天端を高く設定→翌日、所定の高さまで削り仕上げる方法により水位の影響を回避 ・品質・N値の確保と設計段階での判断で、確実な施工体制を構築 【まとめ】 水位が高いからといって、その現場、諦めないでください。 エルニード工法なら、地下水量・地下水位・梅雨時期の条件下でも施工可能です。
円形水路を効率的に型枠補修する方法！歩車道ブロックのある円型側溝もＯＫ
再生・長寿命化したい場所はありませんか？ ・高速道路トンネル部の円型水路 ・歩車道ブロックが上に乗った円形水路 ・マウントアップされた円形水路 ・側溝の入れ替えが困難な場所 ・工事により地下構造物に影響がある場所 ・歩道境界にある都市型側溝など 製品概要 老朽化した円形水路の修繕方法として最適な修繕工法 「トップシールド工法」 トップシールド工法は、 既設の円形水路（管渠型側溝）を型枠補修する工法。 円形水路の老朽化した部分を垂直に切断、専用の型枠（ハイテン鋼製残存型枠）とジェットコンクリートで修復します。型枠は取り外すことなく構造物と一体化。 メリット 環境性｜建設廃材の発生を抑える 耐久性｜溶融亜鉛めっき標準仕様で錆びに強い 施工性｜工期短縮（施工量：１日あたり２０ｍ程度 自社積算） 安全性｜強度の高いハイテン鋼（高張力鋼）を使用
コンクリート二次製品のJIS表示認証工場で製作・供給！ 大幅な工期短縮に！
『TAKUMINO床板工法』は、定着体付き鉄筋継手を用いた プレキャストRC床版工法です。 橋梁の補修・改修が、一般的な工法と比較して約10分の1の 日数で行えるNETIS登録済み工法。 プレキャスト化で現場での作業量・作業時間の大幅な削減、また、 工場製作による良質な仕上がりと計画的施工を実現しました。 【特長】 ■既設橋梁の設置条件を踏襲した床版更新工事に対応 ■上下線分割や短期間で工事ができ、利用者の影響を低減 ■自治体管理の中小規模橋梁等への適合性が高く経済的 ■地元の建設会社・コンクリート製品製造工場で対応可能 ■産学の共同研究で開発、市管理橋で実証実験し、実用化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
