更新日： 集計期間:2025年07月09日～2025年08月05日
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大水深・濁水環境・潮流に対応し、安全で確実な施工が可能な工法！
『マリンスタンプ工法』は、不陸のある基礎捨石面を起重機船で重錘を 自由落下させ、不陸の整正から締固めを行い、所定の高さに均す工法です。 均し面の位置は、GPS方位計を使用し重錘方位を求め、高さ・位置管理は 光波によるミラーリングから計測しスタンプシステムへ展開し モニター管理を行います。 【特長】 ■在来工法に比べ仕上がり密度が高く強固なマウンド形成が可能 ■作業効率の向上 ■省力化・コスト削減が可能 ■クレーンオペレーターのヒューマンエラーを防止 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排土方式は真空吸引式！土質に合わせた多彩なカッターヘッドをラインアップ
当技術は、25mm程度のオーバーカットと高濃度泥水の作用で、掘削面の すべてにマッドフィルムを形成させると共に高安定のテールボイドを 構成する工法です。 玉石はチャンバー内において、コーンクラッシャーと外周部駆動の カッターによる破砕型。 機内よりビット交換をし、長距離推進が可能です。 【特長】 ■土質に合わせた多彩なカッターヘッドをラインアップ(φ700～3,000) ■排土方式は真空吸引式 ■破砕能力は1軸圧縮強度 350MN/m2 (RMS-GX タイプ) ■機内よりビット交換をし長距離推進が可能 ■25mm程度のオーバーカットと高濃度泥水の作用で、掘削面のすべてに マッドフィルムを形成させると共に高安定のテールボイドを構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質で均一な仕上り面が得られる！貼るだけで完了の高機能劣化防止シート
『RACシート工法』は、特殊な粘着シートを用いたコンクリートの高耐久・ 高機能な劣化防止工法です。 ひび割れ追従性に優れており、鉄道高架橋のような、振動でひび割れが開閉 する場所にも適用可能。 塗装系の劣化防止工法では困難な、短時間施工や低温環境下における施工など 厳しい施工条件下での作業に好適な工法です。 【特長】 ■施工が簡単 ■ひび割れ追従性に優れる ■耐候性に優れ、高品質で均一な仕上り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自在ボーリングによる削孔工法
『フリーダムーブ工法』は、高精度の計測システムを用いた制御ボーリング により、従来工法では施工が難しかった構造物直下の薬液注入工事・汚染 土壌対策工事を施工可能にした工法です。 硬質地盤、礫交じり地盤に対しても専用ビットを採用することにより対応 でき、水平施工の場合に必要となる立杭設備が不要で、コスト縮減と工期 短縮を図ることができます。 また、小型削孔機を使用することにより、パイプラック等による狭隘地で の施工も可能です。 【特長】 ■制御ボーリングが可能 ■水平施工で必要な立杭設備が不要 ■コスト縮減・工期短縮が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工性と品質を向上させるコンクリート鉛直打継目工法！
『KKシート工法』は、剛性のある凹凸を有するエンボス加工樹脂シートを 用いた工法です。 均質な打継目処理が可能となり、従来工法による打継目と比べ同等以上の 強度が得られます。また、騒音や粉塵及び汚濁水などの発生がなく、 作業や周辺環境の保全にもつながります。 また、従来工法よりも安定した品質確保が図れるのも特長の一つです。 【特長】 ■建設技術審査証明取得 ■NETIS準推奨技術 ■打継目の強度の確保と耐久性の向上を図れる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地中の他埋設物への損傷防止に十分な注意を払って開発された推進工法
『コンパクトモール』は、滞水地盤での施工に適している免震支管使用 非開削取付管設置工法です。 採掘方法は採掘カッタービットによる「低トルクのオーバーカッター方式」 「水力切削方式」の2種類から、地質、埋設状況に応じて選択可能。 また、幅広い土質に適応できる小さくても強力なパワーを秘めています。 【特長】 ■大きな作業を小さく済ませる ■ヒューム管・塩ビ本管への取付けが可能 ■完璧な防水 ■狭い場所でも正確 ■独自の工法で、ムダなく安全に掘削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
法面足場に新提案！削孔機械の作業足場を提供する工法です
『ななめ台作工法』は、斜面にグランドアンカー等を施工する際に 必要となる、削孔機械の作業足場を提供する工法です。 勾配を自由に変化できる「上部作業台」と「ベース枠または仮設H鋼」の 2種類で作業用足場を構成し、各々が自由に移動できます。 また、従来工法の足場作業に掛かる時間・経費を削減し、工期短縮を図ります。 【特長】 ■作業工程が短縮できる ■構成部材が少ないため熟練を要さない ■任意の場所に設置できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ため池底泥土・堤体掘削土を原料として高機能地盤材料に再資源化する工法
＜技術の概要＞ ボンテラン工法は、従来盛土としての使用が不適とされ、ため池に堆積した底泥土、あるいは堤体掘削土を原材料として、高機能地盤材料に再資源化して堤体の改修・補強を行う技術です。 ＜開発の趣旨・目的＞ ため池堤体の改修には強度や遮水性に優れた良質土が必要となりますが、ため池周辺で良質土の入手が困難となっています。一方、このようなため池には底泥土が厚く堆積し、貯水容量の減少や水質の悪化など、ため池機能の阻害や低下の原因になっています。底泥土は粘土・シルト分を多く含み、一般的に含水比が高いため、捨土するにも容易ではなく環境面や経済性の観点からこれを積極的に地盤材料に再資源化する技術が望まれていました。 そこで、ため池底泥土に繊維質系泥土改良材「ボンファイバー」と固化材を投入・攪拌することにより、優れた強度特性、高耐震性および高耐久性等の機能を付加したボンテラン工法を開発しました。 震災以前に本工法により施工した堤防盛土およびため池築堤土すべてにおいて震災被害は無く、平成23年度建設技術フォーラムで「東日本大震災で効果のあった技術」として応募総数165技術の中から6技術の一つに選定されました。
RDS地中連続壁工法
仮設の山留め壁に加え、地下外壁・二方向版耐側圧壁・合成壁・耐震壁・支持杭など、地下構造物の本設としての機能を持つ基礎工法 【特徴】 ○合成壁や二方向版耐側圧壁により地下空間が拡大 ○継手構造が単純で施工性・止水性が抜群 ○掘削機施工管理、掘削精度管理、コンクリート打設管理、安定液管理など、独自システムによる高精度な施工管理 ●その他の機能や詳細については、お問い合わせください。
建設技術審査証明取得！安全・急速な地中障害物撤去の最新技術！
Ａ−ＣＲ工法は、低騒音・低振動、低重心の重機施工による安全な地中障害物撤去の新システムです。 ケーシング内で自在に動作するクレーン吊り下げ式の圧砕機により従来の地中障害物撤去工法の課題を解決しました。 ※施工事例は関連リンクより、HPをご覧下さい。
ポリエチレン樹脂製の材料を使用した取付管の修繕を行う工法
『P-取付ライニング工法』は、耐薬品性、耐摩耗性、伸びに優れた ポリエチレン樹脂製の材料を使用し、取付管の修繕を行う工法です。 更生材(CPIパイプ)をマス側から挿入し、本管(ポリエチレン管)と 溶着機械にて、一体化します。 また、取付管とCPIパイプとの間に隙間が発生しますが、CPIパイプは 塩ビ管(呼び経φ100)と同等以上の耐荷強度を有しているため、 標準施工として裏込め不要としています。 【特長】 ■ポリエチレン樹脂製の材料を使用 ■取付管の修繕を行う ■裏込め不要 ■2015年3月度建設技術審査証明取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下水道だけでなく、ガス・上水道・農水・電力・通信等でも活用可能です。
『推進工法』は、推進管(主に鉄筋コンクリート管)の先端に 掘進機を取り付け、地中を掘削しつつ、 後方の油圧ジャッキで文字通り推し進めて、管を埋設する工法です。 大口径管から小口径管まで、 また土質も軟弱地盤から砂礫・岩盤層までの広範囲に対応できます。 【推進工法の種類】 ■大中口径管推進工法(開放型/密閉型） ■小口径管推進工法(高耐荷力方式/低耐荷力方式/鋼製さや管方式) ■特殊推進工法(函渠推進工法/デスリップ・カーテン工法) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設コンクリート構造物の耐久性の向上を図ります
『断面修復・表面保護補修工法』は、既設コンクリート構造物の劣化部分を 除去し、ポリマーセメントモルタルを吹付けることにより、 断面修復して既設コンクリート構造物の耐久性の向上を図る工法です。 既設コンクリートの除去範囲が広範囲にわたる場合は、 コンクリート構造物の表面にFRPグリッド等の補修・補強材を配置し、 既設コンクリートとの一体性を図ります。 塩害、中性化、凍結融解等により 劣化したコンクリート構造物に適用可能です。 【特長】 ■耐久性の向上 ■圧縮強度や付着強度等が増加 ■高い充填性 ■防錆効果の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な急曲線に対応！金額を下げたい、あるいは工期を短縮したい施工先向けの工法
『TDRショットライニングシステム工法』は、シールド鋼製セグメント 区間の二次覆工施工システムです。 「急曲線のシールドトンネルで鋼製セグメントを充填したい」「工期を 短縮したい」「施工速度を速めたい」といったニーズにお応え。 当工法の導入により、セントルで施工困難な急曲線区間にも対応できるほか、 鋼製セグメントの様々な箇所に充填できるので、高い密実性が得られます。 【導入効果】 ■約1.7倍の施工進捗が得られた T建設様 ■セントルで施工困難な急曲線区間にも対応できた ■鋼製セグメントの様々な箇所に充填できるので、高い密実性が得られる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工条件・土質・地中の障害物などに幅広く対応！既設管、既設人孔等への接続ができます
当技術は、土質の変化に応じた掘削途中のビット交換、既設管への直接接続 など、従来工法では不可能な工事にも広範囲に対応できる工法です。 土質に対応したビット鋼管・排土方式が選択可能。 地盤改良が先導体内部より行えます。 また、電子機器の高機能化により高精度な測量管理システムを実現。 リアルタイムに方向修正、精度管理が可能です。 【特長】 ■推進管はそのままで、掘削機が縮小・自走後退し、再挿入が可能 ■小スペースの発進基地、到達立坑は不問 ■バリエーション豊かな排土及び掘削方式の選択 ■全方向掘削が可能 ■長距離掘削最大300mが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
