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原因の調査から施工まで早急に対応！雨漏り補修工事の営繕工事事例をご紹介
お客様より、"少し前から雨が壁を伝って床が水浸しになっているんですが 雨漏りの工事とかも対応できますか"とご依頼をいただきました。 考えられる原因を全て確認し外壁に取り付けられている複数の配管固定金具が 少し錆びてきておりそれによって生まれるわずかな隙間が原因であると特定。 そこで、漏水部分上部のシール打ち替えと配管固定金具の防水処理を 施工することでお客様に提案させていただきました。“原因の調査から 施工まで早急に対応して頂き助かりました"とのお声をいただいています。 【事例概要】 ■使用業界：食品業 ■対象：雨漏り補修 ■ご依頼内容：営繕工事 ■施工納期：1日 ■ 重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区 ■ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「安全・維持・更正」をかたちに
当カタログは、主に下水道管や電力管等の、地下埋設管「調査・管 路更生・止水工事」全般を行っているエフアールピーサポートサー ビス株式会社の“工法に関する”総合カタログです。 下水道管きょ更生を中心に、下水道マンホール更生や取付管の修繕 など5つに分け掲載。耐震性や水密性、耐磨耗性に優れた工法が並び ます。 また2014年・2015年連続で、各工法において「建設技術 審査証明」 も取得しており、自信を持って紹介いたします。 【掲載内容】 ■PFL工法 ■PML工法 ■ポリエチレン・コンパクトタイプ工法 ■P-取付ライニング工法 ■P-ファイン工法 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工方法により屈曲・隙間・段差も通水しながら施工可能な下水道管きょ更生工法
『PFL工法』は、既設老朽管きょ内面に補道材を取り付け、その後、 高密度ポリエチレン製のPFLパネルを設置し、既設管とPFLパネルとの間に 高強度、高流動のモルタルを注入することで老朽管を更生する工法です。 表面部材の伸び、強度復元によりレベル2地震動にも効果があり、 耐薬品性に優れ、更生管の耐久力が向上します。 また表面部材のPFLパネルは、優れた水密性を有し、浸入水を防ぎます。 【特長】 ■新管同等以上の強度を復元 ■硬質塩ビの約30倍の耐摩耗性 ■優れた水密性を有した表面部材のPFLパネル ■耐薬品性に優れ、更生管の耐久力が向上 ■表面部材の伸び、強度復元によりレベル2地震動にも効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工時間の短縮と施工性の向上が図れる！安定的な品質が確保できる被膜鞘管工法
『P-ファイン工法』は、施工時間の短縮と施工性の向上を図ることができる 下水道管きょ更生工法です。 更生材として、補強材入りポリエチレン管「P-ファイン管」を使用。 自立性を高めるとともに、既設管とP-ファイン管との隙間に従来の充てん材の 代わりに、内面にポリエチレン被覆した不織布(不織布充てん材)を使用する ことにより、安定的な品質が確保できます。 【特長】 ■自立性を高める ■安定的な品質が確保できる ■施工時間の短縮と施工性の向上が図れる ■更生材に補強材入りポリエチレン管「P-ファイン管」を使用 ■2015年3月度建設技術審査証明取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
米国で進む本格的な実用化！障害が発生した場合でも、正常な動作を継続可能
米国のIEEEを中心として、実用化が進む『TSN for Avionics』の特長についてご紹介します。 イーサネットをベースとしている点で、通信の優先度が設定され、 さらにMIL-STD-1553Bのように限りなく遅延のない通信を実現。 また、同期性として1つのデータが複数の機器に同じタイミングで行き渡ることで、 将来プロジェクトのニーズに合わせたデータフュージョンなど実現することも可能です。 そのほかにも多数の特長がございます。 関連リンクでも詳しくご紹介しておりますので、是非ご覧ください。 【特長】 ■リアルタイム性 ■同期性 ■冗長性 ■サイバーセキュリティ性 ■広帯域・汎用性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
排気ガスを一切出さない！安全な作業環境の確保とCO2低減に大きく貢献します！
当工法は、電動式マシンを使用する工法で、排気ガスを一切出しません。 屋内作業での、排気ガスによる臭いや酸欠問題をすべて解決。 安全な作業環境の確保とCO2低減に大きく貢献します。 排気ガスに伴う不快な臭いがなく、食品など臭いを嫌う製品への 臭い移りの心配もありません。 【特長】 ■一酸化炭素中毒の恐れなし ■臭い移りの心配なし ■スパレスターの装着が不要 ■地球環境に配慮した工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧機器を使わない水際・水中工事で、漏油対策のコスト削減や作業負荷の解消を実現。廃オイルが出ないので環境に配慮した施工が可能。
水圧駆動式・切断穿孔工法『ECOA（エコア）』は、油漏れ対策による 作業ストレスを解消、対策コスト削減も実現した、水圧駆動モーター 搭載の穿孔マシンです。 水圧駆動式の『ECOA（エコア）』によって、 油圧機器による水際・水中工事では必須の油漏れ対策が不要となり、 作業員のストレス解消、対策コストの削減が可能となります。 また、当社グループの潜水士がすべての施工を行うのでお客様による潜水士の 手配は不要。作動油を使用しないので廃オイルの処理も不要です。 【特長】 ■油圧モーターを使用しない ■水際・水中作業での油流出対策が不要 ■作動油を使用しないので廃オイルの処理が不要 ■お客様による潜水士の手配不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定ガイドレールに沿って壁・斜面・床を正確に切断！狭い場所でも抜群の機動力を発揮！
『ウォールソーイング』は、壁、床面などの平面部分にガイドレールを アンカーボルトで固定し、そのレールに電動式または油圧式の駆動機を装着、 ダイヤモンドブレードの高速な回転と駆動機のレール上の移動によって 対象物を切断する工法です。 最大500mmまでのコンクリート切断が可能。コンパクト設計で作業スペースが 狭い場所でも抜群の機動力を発揮します。 【特長】 ■最大500mmまでのコンクリート切断が可能 ■低振動、低騒音により周辺環境への影響を低減できる ■レールに沿って切断するので、高精度な施工が可能 ■遠隔操作によりさまざまな状況下でも安全に作業できる ■コンパクト設計で作業スペースが狭い場所でも抜群の機動力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の潜水士がすべての施工を実施！専門性の高い水中工事を幅広く取り扱っています！
実績を重ねた確かな技術が、制約の多い水中作業では欠かせません。 当社では、水中工事においてもダイヤモンド工法をベースに数多くの 工事を手がけ高い信頼を得ており、水中での切断・穿孔・アンカー工事など 幅広い分野の工事に対応。 水中工事をご検討の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■水中ダイヤモンド工法による切断・穿孔をはじめ様々な水中工事に対応可能 ■豊富な実績と経験のある専門スタッフだから安心 ■新機器・技術を用いて、安全で確実な施工を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した水冷ディーゼルエンジンを採用！道路防水層を低騒音・低粉塵で迅速に剥離！
『HBS-2000』は、母材を傷めることなく防水材の撤去が可能な 搭乗式スクレーパです。 高パワーにより残存アスファルト（10mm未満）ごと撤去が可能。 スクレーパ部は、機体左・中央部・右側と3ケ所いずれかに位置変更が 可能で、また、刃先は300mmと150mmがあります。（300mm標準装備） 【特長】 ■橋梁や高架橋の防水層や競技場のクッション材、駐車場のFRP床材の 剥離などに好適 ■母材を傷めることなく防水材の撤去が可能 ■高パワーにより残存アスファルト（10mm未満）ごと撤去が可能 ■省力化や工期短縮を実現 ■環境に配慮した水冷ディーゼルエンジンを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラントの機械更新や改造工事の際にスピーディな解体を実現！火を出さずに大きな・固いものを切断・解体できるため、ガス配管の切断等に
ウォータージェット工法で使用している切断装置をご紹介します。 「アブレイシブジェット（AWJ）」は金属・コンクリート・複合素材など、 硬い材料をきれいに切断。円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応 可能です。 「アブレイシブサスペンションジェット（AWSJ）は、集束した噴流を 形成することができることから、高い切断能力が発揮でき、空気の煙霧を 発生させることなく、水中での切断が可能です。 【特長】 ■アブレイシブジェット（AWJ） ・金属・コンクリート・複合素材など、硬い材料をきれいに切断 ・円形にも平形にも、いずれの形・材料にも対応可能 ■アブレイシブサスペンションジェット（AWSJ） ・集束した噴流を形成することができることから、高い切断能力が発揮できる ・空気の煙霧を発生させることなく、水中での切断が可能 ・湿度の制限なく屋外で使用ができる ・内径40mm以上のチューブ切断が可能で、狭い環境にアクセスができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はつり処理後の鉄筋の上でも容易に移動可能！自動化、遠隔操作により大規模施工ができます！
『JMK-2100』は、スタンドオフ距離、移動速度、直進性、 噴射角度などが正確に確保でき、安定した施工品質が得られる ウォータージェットロボットです。 機械装置が軽量化されており、走行はキャタピラ方式であることから、 はつり処理後の鉄筋の上でも容易に移動可能。 自動化、遠隔操作により大規模施工ができます。 【特長】 ■床面専用の自走式装置 ■機械装置が軽量化されている ■走行はキャタピラ方式 ■はつり処理後の鉄筋の上でも容易に移動できる ■最大1,700mmの作業幅 ■高速道路などの連続的な大規模施工に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
路面表示塗膜消去に好適！限られた時間内での効率的な作業が可能なタイプもご用意！
スピンジェット『36-9950-15A/JMK2000-F600-SPIN JET』をご紹介します。 高機能舗装の路面をほとんど損傷することなく区画線消去が可能。 作業が円滑に進む全天候型です。 また、限られた時間内での効率的な作業が可能なダブルスピンジェット 「SR9665V-14SPIN JET」のご用意もございます。 【スピンジェット 特長】 ■高機能舗装の路面をほとんど損傷することなく区画線消去が可能 ■作業が円滑に進む全天候型 ■廃水と廃材の同時回収が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壁・天井面でも施工が可能！自走式機械での搬入が困難な場所でも手運びにて搬入が可能！
『JMK-2100』は、壁面・天井面のはつりにすぐれた性能を発揮する ウォータージェットロボットです。 レール上を移動することで、効率的に安定した施工が可能。 壁・天井面でも施工が可能であり、自走式機械での搬入が困難な場所でも、 装置を手運びにて搬入ができます。 【特長】 ■X軸・Y軸方向をレール上で移動する躯体取り付け装置 ■壁・天井面でも施工が可能 ■自走式機械での搬入が困難な場所でも、装置を手運びにて搬入ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人力操作のためノズルの移動が自在に可能！狭隘部や複雑な面形状のはつりに対応！
ウォータージェットランスの『ハンドランス／回転ランス』をご紹介します。 「ハンドランス」は、1孔ノズルヘッドから躯体への超高圧水の噴射により、 はつりが可能。ランス部に角度変換冶具を使用すれば、狭隘部もはつる ことができます。 「回転ランス」は、先端のノズルを回転させることにより、広い面積に わたる施工が高効率で可能になり、塗膜の除去や下地処理などに 適しています。 【特長】 ＜ハンドランス＞ ■1孔ノズルヘッドから躯体への超高圧水の噴射により、はつりが可能 ■ランス部に角度変換冶具を使用すれば、狭隘部もはつることができる ＜回転ランス＞ ■塗膜の除去や下地処理などに適したエアー回転ランス ■先端のノズルを回転させることにより、広い面積にわたる施工が 高効率で可能になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打つ・削る・吸う・分けるの4ステップで、表面を剥離・研掃！セパレーターで完全に分離
当社の下地処理「ショットブラスト」についてご紹介いたします。 モーターの動力を使いブレードと呼ばれる羽根車を高速で回転させ、 これにスチールショットやスチールグリッドなどの投射材を送り込み、 高速回転するブレードの遠心力により投射材を投射する技術。 コンパクト設計で高い作業効率と現場環境に配慮した操作性を 実現します。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■打つ・削る・吸う・分けるの4ステップで、表面を剥離・研掃 ■強力な吸引力の集塵機によって剥離物を完全回収 ■回収したものはセパレーターで完全に分離できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カッターブレードを回転させ、床に叩きつけて塗膜の除去や目荒らしを行います！
当社の下地処理「切削(はつり)」についてご紹介いたします。 強力な打撃により、どんな硬い床も高効率のはつりを実現。 カッターブレードを縦回転させ強力に床面に叩きつけることで、 塗膜の除去やコンクリート目荒らし等の表面処理を行います。 【レベルダウンの特長】 ■コンパクト ■機械施工なため、コンクリートレベルダウン深さが安定した 均一な精度が求められる ■研削機械と併用することで、平坦な施工面が形成でき、補修材との 好適な下地処理面が形成可能 ■人力施工にくらべ、施工スピードが速い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無料サンプル進呈！切り取り自由で必要な箇所に必要なだけ分だけ使える梱包用保護材
『EZ（イージー）アングル』は、梱包用の簡易保護材です。 切り取りが自由なので、必要な箇所に必要なだけご使用いただけ、 PPバンド接触部分や各コーナー部分の保護などに最適です。 また、製品コーナーの保護や支柱材として幅広く使用されている『EZ （イージー）Lアングル』なども取り扱っております。 【特長】 ■切り取り自由 ■必要な箇所に必要なだけ使うことができる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自在ボーリングによる削孔工法
『フリーダムーブ工法』は、高精度の計測システムを用いた制御ボーリング により、従来工法では施工が難しかった構造物直下の薬液注入工事・汚染 土壌対策工事を施工可能にした工法です。 硬質地盤、礫交じり地盤に対しても専用ビットを採用することにより対応 でき、水平施工の場合に必要となる立杭設備が不要で、コスト縮減と工期 短縮を図ることができます。 また、小型削孔機を使用することにより、パイプラック等による狭隘地で の施工も可能です。 【特長】 ■制御ボーリングが可能 ■水平施工で必要な立杭設備が不要 ■コスト縮減・工期短縮が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動・騒音の低減化により市街地や構造物に近接する区域でも円滑な工事に！NETIS番号：KTK-180001-A
『KS-EGG-SE工法』は、振動・騒音の低減化を実現した、軟弱地盤対策工法であり、無振動低騒音式のサンドコンパクションパイル工法（静的締固め砂杭工法）です。 従来のサンドコンパクションパイル工法（振動式SCP工法）では、 周辺地域に及ぼす振動・騒音の影響も大きく、 特に市街地や構造物に近接する区域では円滑な工事実施に障害が生じてしまうこともありました。 『KS-EGG-SE工法』では、そのような状況下に対応可能な工法となります。 砂質地盤においては、液状化対策として、 粘性土地盤においては支持力の増価など地盤の安定性を向上させることができる密度増大工法の一つです。 【特長】 ・無振動・低騒音…振動式SCP工法と比べて小さく ・品質の確実性…速報への締固め効果が高くなる。造成時には振動式と同等の改良効果も ・高い施工能力…多少の障害物や硬い層が存在しても貫入可能。先行掘削が不要なため安価で迅速な施工も ・リサイクル材の使用…ガラス砂、再生砕石、スラグ等をパイル材として有効活用 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撹拌効率が向上し、バラツキの極めて小さい大径の改良体を造成！深層混合処理工法のご紹介
『CI-CMC工法／CI-CMC-HA工法』は、エアを用いてスラリーを霧状に 吐出する「エジェクター吐出」機構の開発により、大径かつ高品質な 改良体を造成する深層混合処理工法です。 周辺変位も大幅に低減でき、市街地や既設構造物近接での施工が可能。 高品質で大量施工を行い、コスト縮減を実現します。 【特長】 ■高品質な大径杭 ■優れた貫入能力 ■低変位工法 ■硬質地盤への施工が可能に【HA】 ■さらなる工費の削減、工期の短縮【HA】 ■改良体強度の一定化【HA】 ■新施工管理システム「Visios-3D」を導入 ■2017年1月 （財）先端建設技術センター 建設技術審査証第2804号 （CI-CMC工法） ■NETIS登録番号 QS-160049-VE 令和02年度准推奨技術 （CI-CMC-HA工法） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
周辺環境へ与える影響が少ない無振動・低騒音工法！砂質土のみならず、粘性土などさまざまな地盤に適用できます。
『SAVEコンポーザー』は、無振動で締固めを行うことにより、既設構造物 近接での施工を可能にした、サンドコンパクションパイル工法です。 砂の他に砕石、リサイクル材などの各種材料も使用でき、同一施工機で 容易に杭径を変えることができるので、サンドドレーンとの複合バイルの 造成も可能。 また当工法に、貫入能力の向上と着底管理方法の2つの特長を付加した技術 である「SAVEコンポーザーHA」も取り扱っています。 【特長】 ■無振動・低騒音工法であり、周辺環境へ与える影響が少ない ■既設構造物に近接した施工が可能 ■砂質土のみならず、粘性土などさまざまな地盤に適用できる ■従来のサンドコンパクションパイル工法と同様の改良目的に使用できる ■施工管理には、新施工管理システム(CONOS)を使用 ■NETIS登録番号 CB-160026-VE （ SAVEコンポーザーHA ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超小型施工機を使用！流動性を付与した砂を使用する新発想の締固め工法です
『SAVE-SP工法』は、超小型の施工機械を用いて、ポンプ圧送可能な 状態にした砂をロッドを通して地中に圧入することで、地盤を締固める 液状化対策工法です。 狭隘地での施工、既設構造物直下の地盤を締固めることが可能。 流動化剤とともに混練されポンプ圧送可能となった砂(流動化砂)は、所定の 深度まで貫入されたロッドから地中に圧入され、周囲の地盤を締固めます。 圧送された砂の流動性状は、排出時の脱水および添加された遅効性塑性化剤の 作用で消失し、良好な地盤を形成します。 【特長】 ■超小型施工機を使用 ■既設構造物直下の液状化対策が可能 ■無振動・低騒音 ■優れた経済性 ■環境負荷低減工法 ■2014年10月 （一財）国土技術研究センター 建設技術審査証第37号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な構造物にフレキシブルに対応！建築基礎としての地盤の性能向上を図ります
当資料は「建設基礎への地盤改良技術」についてご紹介しています。 高層建築物への適用例をはじめ、長尺の支持杭に代わる適用例や 建築物基礎向けの地盤改良工法適用比較などについて全4ページで掲載。 不動テトラは、地盤の性状と上部構造物の機能とを総合的に理解することで 建築基礎としての地盤の性能向上を図っております。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■高層建築物への適用例 ■中・低層建築物への適用例 ■長尺の支持杭に代わる適用例 ■液状化防止と沈下防止(パイルド・ラフト基礎) ■置換(ラップルコンクリートの代替工法) など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
特許取得済の工法！
当工法は、大面積のコンクリート床仕上げを可能にした、画期的な工法です。 表面締固めバイブレーター（サーファー）、振動式ローラー（ローリー）、 歩行式・騎乗式金ゴテ仕上げ機（ハンドマン）の特許取得をした機械を 使用し、コンクリート内部を緻密にして、ひび割れを抑制。 3連ローラーの再転圧で表面の不陸（凸凹）を調整することができ、 一定加圧・角度の仕上げコテによりコテ跡が少なく、綺麗な表面仕上がりを 実現させます。 また、耐水性、耐摩耗性、耐表面引っかき強度に優れるJS工法の特長を 維持し、更に進化させたコンクリート床仕上げの「JPS工法」も 掲載しておりますので、合わせてご覧下さい。 【特長】 ■ひび割れを抑制 ■大面積の仕上げ施工が可能 ■品質向上効果 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
環境にやさしい砕石の地盤改良！
『エコジオ工法』は、独自開発のEGケーシングにより孔壁の崩壊を 防ぐとともに、簡単な操作で常に安定した品質を確保できる、画期的な 地盤改良技術です。 当工法は、支持杭ではなく置き換え工法で、建物の重さを「砕石部」と 「現地盤」の両方で支えるのに加え、「砕石部」で受け止めた重さは 地中に分散します。そのため、先端には強固な地盤を必要とせず多くの 場合設計長が短くなります。 また、施工時に廃棄物が発生せず、地中にも人工物を残さないほか、 振動・騒音も少なく、こびりつく粉塵も発生しない為、周辺の住環境への 影響を最小限に抑えます。 【特長】 ■経済設計 ■記録管理 ■近隣対策 ■廃棄物ゼロ ■崩壊防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実に排出して、土地の現状復帰を！当社が特許を取得したDMP工法
『DMP工法』は、柱状改良杭をスムーズに撤去する地中埋設杭撤去置換工法です。 振れ止めを埋設することにより改良体を完全に撤去し、圧縮空気の力により 地上へ確実に排出可能です。 また、振れ止め用ケーシング及びホッパー使用により、排出された土と自然土が 混ざりません。 【特長】 ■完全撤去 ■確実な排出 ■現状復帰 ■混ぜない ■陥没を起こさない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス製で錆に強い！ライフサイクルコストの低減が可能なドレーンパイプ
当製品は、両端にネジ加工(雄ネジ・雌ネジ)を施したステンレス製の パイプを地山に打ち込むことで、地盤内の地下水を排水・低下させ、 斜面の崩壊を防ぐことを目的とした打ち込み式排水パイプです。 従来の水抜きパイプのように削孔した後にパイプを挿入するのではなく、 直接先端ビットを打撃して土中に設置が可能。 先行掘りを必要としないため、ロックボルトの施工中に同じ機材で 水抜きパイプが設置でき、施工性、経済性が向上しました。 【特長】 ■ステンレス製で錆に強い ■先端ビットを打撃し、推進力UP ■耐久性、経済性の向上 ■ライフサイクルコストの低減が可能 ■施工性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界に通じる高品質の織物！受け継がれてきた技術とパイル織物製品を紹介！
織物とは、経糸（たていと）と緯糸（よこいと）を絡ませる事で作られた 布製品の総称。その布製品の表面に毛状または、ループ（輪）状の糸を突出 させたものがパイル織物です。 パイル織物は製法などの違いによりいくつかの種類に分けられ、それぞれに 違った特徴を有します。 経糸が上下に交錯する間に緯糸を挿入する（打込む）事で布を作りだします。 この部分がパイルを保持する為の基材になり、「基布」又は、「グランド」と 呼称されます。 パイル織物はパイルの素材、太さ、長さ、植毛間隔、植毛形状などを任意に 変更する事で、その特性を多用に変化させ様々な用途への展開が可能となります。 その用途は多岐にわたり、繊細な相手物の清掃、隙間埋め、防塵、フィルター、 緩衝、保断熱、保吐水などの分野で広く使われております。 【パイル織物技術で作られる製品例】 ■業用ブラシ生地 ■建設用途ジオテキスタイル ■医療向けクッション材パイル生地 ※詳しくはカタログをダウンロードして下さい。
鋼床版デッキプレートとUリブ溶接部の疲労損傷に対する下面当て板補強工法の施工効率化ならびに品質向上に取り組んでいます
「高力スタッドボルト」（F8T相当）は、摩擦接合に適用できる片面施工用の スタッドボルトです。 鋼構造物の部材接合や腐食・疲労損傷の当て板補強に適用できます。 また、鋼床版デッキ下面へのスタッド溶接の品質・出来形を確保するため、 「スタッド上向き溶接システム」を開発。 本システムは、“上向きスタッド溶接装置”、“支持レール”、 “テンプレート”、“溶接モニタリング装置”から構成されます。 【高力スタッドボルトの特長】 ■閉鎖断面や部材裏面に舗装・コンクリートがある部材の補強を片面から のみで施工可能 ■孔あけが不要なため既設部材を傷つけず耐力低下がない ■摩擦接合用高力スタッドボルトとして、ボルト等級F8Tの強度を確保 ■高力ボルト用締結工具により、所定のボルト軸力を確実に導入できる ■特許番号：第6556490号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
