工法 - 企業45社の製品一覧とランキング

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  1. 太洋基礎工業株式会社 愛知県/ゼネコン・サブコン
  2. 成瀬化学株式会社 三重県/建材・資材・什器メーカー
  3. エルニード協会 香川県/その他建設業
  4. 4 株式会社ケー・エフ・シー 大阪府/建材・資材・什器メーカー
  5. 5 エスケー化研株式会社 大阪府/建材・資材・什器メーカー

製品ランキング

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  1. 施設の長寿命化を果たす防水層改修工法! ナルライト注入工法 成瀬化学株式会社
  2. 鉄筋トラス付捨型枠床版工法『ニューフェローデッキⓇプロトタイプ』 株式会社富士昭サンマテック 本社・大阪本店
  3. 環境変化に強い「常緑キリンソウ」を使用した東レの屋上緑化工法 東レ株式会社
  4. 4 大深度の掘削施工や地中障害物の切削・除去に!スーパートップ工法 太洋基礎工業株式会社
  5. 5 道路工法「メタルロード工法」【山間部の急傾斜面の道路建設に!】 JFEシビル株式会社 社会基盤事業部

製品一覧

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防食被覆・モルタルライニング工法 ZモルタルKS500M工法

高湿度環境下でも施工可能

・ZモルタルKS500M工法は、高耐硫酸モルタル「ZモルタルKS500」を使用したモルタルライニング工法です。 ・高炉スラグ系特殊粉末の配合により耐硫酸性に優れた性能を発揮し、高い強度を発現します。高耐硫酸性モルタルを使用した防食工法は、断面減少を許容した設計概念で計算しており、劣化による断面減少量または中性化深さを測定し、構造上問題とならない断面減少の厚さを設定。またはあらかじめ断面の増厚を行い、定期的な点検を繰り返しながら、補修を繰り返すことで施設の機能を維持する防食工法です。 ・従来の塗布型ライニング工法では対応ができない高温度環境及びコンクリートの含水率が高い施工環境でも施工が可能です。 ・塗布型ライニング工法の塗り重ね工程が不要なため、施工工程・養生期間が短いことから工期短縮が図れます。 ・高炉スラグの使用により環境への負荷を軽減した環境にやさしい製品です。  (資源、エネルギー、CO2発生量の削減)

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水道施設防食防水システム 無機系被覆工法 ZモルタルS-HB工法

モルタルと含浸材とのハイブリットタイプの防食防水工法

▼S-HB工法の特長 モルタルと含浸材とのハイブリットタイプ ZモルタルS-HB工法は、繊維強化早強タイプのZモルタルS-1に特殊シラン系含浸材「ジックガードS」を深く含浸させた工法で、吸水性や中性化を抑制し、耐塩素性を高めます。主にオープン水槽に適用します。 ▼特長 【水質】 厚生労働省令等やJWWA Z 108:2016の浸出試験方法や基準値を満し、水道施設コンクリート水槽内面へ適用できます。 【施工性】 垂直面での施工厚さ10mm~20mm程度を一回の吹付け、またはコテ塗り作業で施工できます。吹付け作業において、跳ね返り損失(リバウンドロス)が小さく、コテ塗り作業も良好です。 【硬化特性】 早習性に優れ良好な施工性とともに、工期短縮を可能にします。 材齢28日で50N/m2以上の圧縮強度を発揮しコンクリートと同等以上の安定した強度を有します。 【耐久性】 硬化物は実で透水性が低く、耐久性及び耐摩耗性に優れています。

  • 上水道施設

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水道施設防食防水 ジックレジンNP-143工法(耐候性仕様)

オープン水槽における紫外線対策の耐候性仕様

▼概要 ジックレジンNP-143工法 耐候性仕様は、日本水道協会規格JWWA K143規格の塗膜の品質に適合すると共に、コンクリート保護機能の高耐久性を有するビスフェノールAタイプのエポキシ樹脂を適用し、水道用コンクリートオープン水槽の紫外線対策としてアクリルウレタン樹脂をトップコートとして施した耐候性仕様です。水質の安全衛生性に関する技術基準類(厚生省令第15号及び厚生労働省令第15号)による水質基準に適合しており、上水道関連施設のコンクリート水槽内面保護用途に最適です。 ※詳細はカタログをダウンロードしてご覧いただくか、担当者までお問い合わせください。

  • 上水道施設

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水道施設防食防水ジックレジンNP-143F工法(補強層積層仕様)

防食防水工法のガラスクロス補強層仕様

▼概要 ジックレジンNP-143F工法(補強層積層仕様)は、NP-143F工法の上塗りに補強層としてガラスクロスを積層した仕様です。ガラスクロスの積層は1層から3層の仕様があります。1層積層仕様を1プライ仕様2層積層仕様を2プライ仕様、3層積層仕様を3プライ仕様としています。 ▼特長 ・NP-143F工法の特長に加えて下記の特長を持っています。 ・ガラスクロス積層により塗膜の引張強度が向上し、下地の微細なひび割れに対する抵抗性が向上します。 ・ガラスクロスの積層回数の増加により、硬化膜厚を厚くし、塗膜の引張強度をさらに向上させます。 ・塗膜強度の向上により、背面水圧への抵抗性が向上します。

  • 上水道施設

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水道施設防食防水(軟質ポリエステル樹脂) ジックアクア149工法

水道用コンクリート水槽内面FRPライニング工法

▼概要 ジックアクア149工法は、日本水道協会JWWA K149規格を満たし、軟質ポリエステル樹脂と耐食ポリエステル樹脂を複合した水道用コンクリート水槽内面FRPライニング工法です。 ▼特長 ・厚生労働省令等の水道施設に関する水質基準とJWWA K149規格を満たし、水道施設コンクリート水槽内面へ適用できます。 ・軟質ポリエステル樹脂をガラス繊維で強化したFRPライニング工法で、柔軟性と高強度を兼ね備え、防食性と防水性を発揮します。 ・高い強度と柔軟性によりひび割れ追従性を高めています。 ・耐候性に優れます。

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防食被覆・シートライニング工法(プリプレグ後貼り型) HKS工法

シート継ぎ目部の品質を飛躍的に向上。

▼概要 HKS工法は、厳しい腐食環境に曝されるコンクリートに適用する防食被覆工法です。従来のプリプレ グ後貼り型シートライニング工法では継ぎ目部分がラップとなるため、紫外線が充分照射できず未硬化となるケースが懸念されていました。HKS工法の継ぎ目処理は、高耐食性ビニルエステル樹脂FRP製の成形ジョイント材で目地処理を行う画期的な防食被覆工法です。 ▼特長 プライマーを塗布したコンクリート面や断面修復面にHKSシートを貼付けた後、紫外線を照射することで完全硬化してコンクリートと一体化する工法です。目地は、FRP成型品を耐食性の高いシール材で設置する二重構造であり、耐久性に優れています。シートを重ねて目地処理を行う従来のプリプレグ後貼り型シートライニング工法に比べ施工性に優れています。また、下水道関連施設の過酷な腐食環境に対して十分な耐食性能を有します。

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防食被覆・塗布型ライニング工法 ジックハルツジックハルツ工法

耐食性を確保した薄膜設計でエ期短縮が可能

無溶剤型エポキシ樹脂+セラミックパウダー ▼概要 下水道施設の防食対策に、要求される性能や機能に対応でき、長年の実績からコストの削減、長寿命化対策をご提案。 様々な材質の工法を有し、適材適所に対応します。また、シートライニング工法に比べて安価となる場合があります。各ラインナップは「接着安定性」「耐硫酸性」「遮断性」に優れております。 ▼特長 耐食性に優れたセラミックを配合したパウダーとエポキシ樹脂を混合した防食被覆材を用いた防食被覆工法です。通常の塗布型ライニング工法 (D種:3~6工程) と比較して工程数も少なく、従来のエポキシ樹脂モルタル仕様と同等の耐食性を確保した薄膜設計で工期短縮が可能です。

  • 下水道施設

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防食被覆・塗布型ライニング工法 ジックレジンJE工法

https://www.jikkou.co.jp/products/jik-resin-je/

エポキシ樹脂系 下水道施設の防食対策に、要求される性能や機能に対応でき、長年の実績からコストの削減、長寿命化対策をご提案。 様々な材質の工法を有し、適材適所に対応します。また、シートライニング工法に比べて安価となる場合があります。各ラインナップは「接着安定性」「耐硫酸性」「遮断性」に優れております。 ▼特長 A種・B種の積層仕様 (補強材無し)とC種・D種の補強材積層仕様 (ガラスクロス積層)のエポキシ樹脂工法で、長年の施工実績を有しています。ノンプライマーでの施工仕様で工期短縮が可能です。エポ キシエマルジョン系素地調整材を使用することにより、コンクリートの乾湿両面への接着安定性に優れています。

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防食被覆・塗布型ライニング工法 ジックレジンKG工法

有機酸が発生する汚泥処理施設に適応可能

耐有機酸エポキシ樹脂系 ▼概要 下水道施設の防食対策に、要求される性能や機能に対応でき、長年の実績からコストの削減、長寿命化対策をご提案。 様々な材質の工法を有し、適材適所に対応します。また、シートライニング工法に比べて安価となる場合があります。各ラインナップは「接着安定性」「耐硫酸性」「遮断性」に優れております。 ▼特長 耐有機酸性が高いエポキシ樹脂を使用した積層仕様で、汚泥処理施設等の有機酸が生じる処理槽に高い適合性を持ちます。さらに、プライマー工程を必要とせず、ガラスクロスを積層しないノンクロス仕様で大幅な工期短縮が可能です。そして、エポキシエマルジョン系の素地調整材を使用することによりコンクリートの乾湿両面への接着安定性に優れています。※10%酢酸での浸漬試験を実施

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防食被覆・塗布型ライニング工法 ジックレジンKGII工法

有機酸が発生する汚泥処理施設に適応可能

耐有機酸エポキシ樹脂系 ▼概要 下水道施設の防食対策に、要求される性能や機能に対応でき、長年の実績からコストの削減、長寿命化対策をご提案。 様々な材質の工法を有し、適材適所に対応します。また、シートライニング工法に比べて安価となる場合があります。各ラインナップは「接着安定性」「耐硫酸性」「遮断性」に優れております。 ▼特長 耐有機酸性が高いエポキシ樹脂を使用した積層仕様で、汚泥処理施設等の有機酸が生じる処理槽に高い適合性を持ちます。さらに、プライマー工程を必要とせず、ガラスクロスを積層しないノンクロス仕様で大幅な工期短縮が可能です。そして、エポキシエマルジョン系の素地調整材を使用することによりコンクリートの乾湿両面への接着安定性に優れています。※10%酢酸での浸漬試験を実施

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防食被覆・塗布型ライニング工法 ジックコートVE工法

高耐薬品性も兼ね備えた塗布型ライニング

▼概要 下水道施設の防食対策に、要求される性能や機能に対応でき、長年の実績からコストの削減、長寿命化対策をご提案。 様々な材質の工法を有し、適材適所に対応します。また、シートライニング工法に比べて安価となる場合があります。各ラインナップは「接着安定性」「耐硫酸性」「遮断性」に優れております。 ▼特長 高耐薬品性のビニルエステル樹脂を適用した工法で、B種は積層仕様(補強材無し)、C種とD種は補強材積層仕様(ガラスマット積層)のビニルエステル樹脂工法で高濃度の薬品にも優れた性能を発揮します。※10%酢酸での浸漬試験を実施

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塗布型ライニング工法(補強材配合仕様) ジックテクトVE工法

高耐薬品ノンマットFRPライニング

塗布型ライニング工法の一種。 ジックテクトVE工法は、従来のFRP防食工法にあるガラスマットへの含侵脱泡工程が必要のないビニルエステル樹脂塗布型ライニング工法です。特殊ガラス短繊維補強材を配合したビニルエステル樹脂は、ローラーやコテ、刷毛などの一般的な塗装資材で防食被覆層を形成できます。 形成された防食被覆層は、下水環境に求められる耐硫酸性、耐アルカリ性だけではなく耐薬品性にも優れています。 下水道で用いられる塗布型ライニング工法の品質規格A種からD種での対応が可能な工法です。

  • 下水道施設

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作業負担を軽減したい工務店・ビルダー必見!床パネル工法

大引きレスにより省施工で作業時間を約50%削減!床パネル1枚に鋼製束を1本取り付けるだけなので、大工さん以外でも施工可能。

『床パネルシステム』は、構造用合板、構造用LVL、断熱材を 一体化した床パネルを用いた省施工・高断熱の床工法です。 床パネル1枚につき、鋼製束を1本取り付けるだけの簡単施工。 床下の熱橋となる部材が小さいため、高い断熱性を発揮できます。 大引き、大引き繋ぎなどの施工が不要なため、 作業時間の大幅短縮が図れるほか、疲労軽減など、ケガのリスク低減にも貢献します。 【特長】 ■床の断熱材の使用量を約20%削減可能 (当社試算に基づく) ■施工時間の約50%短縮を実現 (当社テストに基づく) ■現場での加工が少なく、廃材の処理コストの負担を軽減 ※詳しくは「カタログをダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他床材

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床下換気・ネコ土台工法『フリーロングキャットスペーサー』

白アリ保証安心の10年間適用!タカヤマの建材シリーズをご紹介

本製品は、本体にスリットが入っているため、現場で簡単に切断・ 分割ができる『フリーロングキャットスペーサー』です。 全周を風が通り抜けるため、湿気を効率よく排湿。防鼠材の機能を 兼ね備えていますので、防鼠材の取り付けは不要です。 102mm幅と120mmと150mm幅をご用意しました。工法・現場に合わせて お選びください。 【特長】 ■スリット入りなので切断・分割調整が簡単にできる ■全周換気タイプ、防鼠機能付 ■敷き込みが簡単、継手が凹凸で連結がラクラク ■表面の突起で木材にピッタリフィット ■工法に合わせて3サイズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • フリーロングキャットスペーサー2.png
  • 接合・締付け材料

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スポンジブラスト工法

乾式にもかかわらず、安全で粉塵を出さない!現場施工に好適な工法

「スポンジブラスト工法」は、研削材をそのまま投射するのでなく無公害の スポンジに各種研削材を内包させ、豆粒大のスポンジ粒とし、これを高速投射 する工法です。 乾式にもかかわらず、粉塵を出さない上、投射面以外を跳ね返りで傷つけたり、 作業者自身や周囲で作業する人達を傷つけることがありません。 また、使用したスポンジ材は回収し、別売のリサイクル分離機で粉塵と 再使用分に分けて、何度も繰り返し使用します。スポンジ材は軽く粒状なので、 粉末状の研削材に比べ容易に回収できます。 【特長】 ■粉塵・汚染物質・水を撒き散らさない ■リサイクル、繰り返し使用ができる ■跳ね返り力が1/10であり防風ネット等の囲いのみで、又軽装で作業できる ■腐食の主因「塩化物・塩素イオン」を他の工法より、効率良く除去できる ■強弱の微妙なコントロールが可能なため、投射面の表層のみを除去したり、  粗面化の調整ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 特殊工法

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