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震災によって生じた土間床の沈下！工場の改修工事前に沈下した床を短工期で修正
岩手県の食品加工工場へ、「土間床沈下修正工事(震災復旧工事)」を 行った事例をご紹介いたします。 東日本大震災の影響で、大掛かりな改修がされることになり、1日も早い 復旧のため、短時間で修正できるアップコン工法を採用。 施工面積は約1,135m2で、最大空隙は221mm。 工期は、施工プラント車2台で対応し、6日間となりました。 【事例概要】 ■施工面積：約1,135m2 ■最大空隙：221mm ■エリア：岩手県 ■工期：6日間(※施工プラント車2台で対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟弱地盤により床が大きく沈下！営業停止中の夜間に修正した事例をご紹介
奈良県にある大型ショッピングセンターへ「土間床沈下修正」を行った事例を ご紹介いたします。 軟弱地盤により、床が大きく沈下。床沈下が原因で、床と壁の間や壁と 天井の間など、あちらこちらに隙間が見られていました。 営業停止中の夜間に修正できるアップコン工法が採用され、 当社にて修正を行いました。 【事例概要】 ■施工面積：約3,240m2(バックヤード405m2、店舗内2,835m2) ■最大沈下量：94mm ■エリア：奈良県 ■工期：夜間25日間 ※施工プラント車2台で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設コンクリート柱に硬質発泡ウレタン樹脂を注入し短工期で補強。自然災害時のコンクリート柱の倒壊を防止。
地震や台風などの自然災害で電柱が倒れ、緊急車両の通行を妨げる、復旧作業を遅らせるといったことが社会問題となっています。 近年では突風により電柱が倒れ交通障害や建物・住宅への被害が及ぶ事故も起きています。 アップコンは、既設のコンクリート柱の破壊荷重を増加させ、倒壊を防止するコンクリート柱ウレタン強化工法「頑強柱」を開発しました。 「頑強柱」は、既設コンクリート柱の中空部に補強用に開発された高強度の発泡ウレタン樹脂を注入、短工期かつ施工の容易さを実現しました。 既設のコンクリート柱を交換することなく、その強度を増加させます。 撤去する必要がないため工期・コストを抑えながら、国土の強靭化にも貢献できる工法です。 【特長】 1.短工期 特殊ウレタン樹脂を注入し、発泡・膨張圧力で素早く空洞を充填します。 2.施工が容易 既設コンクリート柱に削孔・注入を行うだけなので、少人数で施工が可能です。 3.狭小地での施工が可能 既設のコンクリート柱に建て替えが困難な幹線道路や、狭小エリアでの補強が容易にできます。 ■詳細はPDFデータからもご覧いただけます
施工後の養生時間も短縮できる！材料管理も容易で、均一な品質と膜厚管理が行なえます
当社で取り扱う、瞬間硬化コーティング工法『スワエール上水システム』 をご紹介します。 イソシアネートと特殊硬化剤の2成分からなるポリウレア樹脂と、その2成分 を混合吐出するスプレー技術をベースとして開発された上水用コンクリート 構造物等の防食、防水を施す画期的な瞬間硬化コーティングシステム。 二液型高圧衝突混合式スプレー機械により、大幅な省力化と 飛躍的な施工能率のアップを可能にしました。 【技術の特長】 ■瞬間硬化性 ■湿度・温度に無関係に硬化 ■機械施工システムで能率アップ ■天井面、壁面の施工性は抜群 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「クーリングタワー冷却水」水処理コンディショナー！「水質総量規制」の対象となる「りん・窒素」は含まれず100％地球に優しい！
環境に優しいクーリングタワー用水処理コンディショナー 〜無りん / 無窒素 / ポリマー不使用〜 『CALFA BAS （カルファバス）』 環境先進国EUで認められたアモルファス固形水処理技術で冷却塔のトラブル（シリカ・カルシウムスケール）熱交換低下を解決！ ・現状の有機化合物薬品による循環冷却水の管理に代わる、簡単で安全確実、しかも経済的な「天然無機成分」だけによる水処理コンディショナーです。熱交換器に付着するシリカスケール効率良く除去し、いつも最高のパフォーマンスを維持させ、大幅な省エネ効果、コスト削減を実現します。 別グレードの『CALFA BAS ～Free～』 （カルファバス・フリー）には水質汚濁防止法・下水道法・水質総量規制の対象成分は一切含まれてない『排水規制フリー』も発売中！！ １００％環境保護型コンディショナー登場！ 安全に「シリカスケールを除去・予防」できるのはCALFA BASだけです。 ※ 「CALFA BAS (カルファバス)」 は カルファケミカル株式会社の登録商標です。「類似品」・「模倣品 (コピー商品)」等には十分注意して下さい。
GNSピンネット工法
既存仕材の剥落・落下防止工法です。建設大臣評価、建築技術審査証明の二つの証明を持っています。既存のタイル外壁などをネットとピンで躯体に止めつける工法です。 現場の廃棄物や騒音を大幅に低減します。工期も短縮でき、結果的に現場コストを低減します。１０年間の補償がついています。
新規仕上にタイル張りを施工できる工法として財団法人日本建築センターより証明を受けました。
建築物の外壁改修技術「タイル張り用GNSピンネット工法」は、 鉄筋コンクリート及び鉄骨鉄筋コンクリート建築物における 外壁等の既存仕上の上に、新たにネット補強下地層を構築して、 タイルやモルタル等既存仕上材の落下を防止する補修工法です
意匠性を変更することなく、部分張り替えの色違いによる美観の低下を回避できる！
『GNSアンカー工法』は、タイル外壁の建物の外観意匠を変えずに タイル落下を防止することができる外壁改修工法です。 既存のタイルを耐食性に優れたステンレスアンカーピンで躯体に 直接固定するため、外装タイルの張り替えを少なくでき、 色違いによる建物価値の低下を防ぎます。 タイルを剥がさないので騒音も少なく、またアンカーのための穿孔は 音の少ない「静音ドリル」を使用しており、居住者・利用者に配慮した 施工を行っています。 【特長】 ■外壁タイルの落下を防止 ■タイル張り替えの色違いによる建物価値低下が軽減 ■外装タイル施工面が保証対象 ■騒音・埃・臭気が少ない工事 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紫外線による色あせ、劣化を防止！
UV保護 / 防水 / 防汚 / 防カビ・瀬電気防止・潤滑効果。 使用箇所：車のゴム、ビニール、レザー、ファイバーグラス、合金、プラスティック、クロム、天然レザー、合成皮革 etc ・さらっとした自然な仕上がりで、ベタつき感なし。 ・汚れ、埃、糸くずなどの付着を防止。 ・ゴム、ビニール、プラスティックに対し優れたUV保護効果。 ・表面を明るくし、ひび割れを防ぎ、色あせを軽減。 ・効果は最大5週間。
土木工事時間・費用の削減に効果的。世界各地で実績があります。
非開削推進工法「ハンマーヘッドモール」は、環境対応とコストダウンに貢献する、きわめて 軽便な空圧・自走式推進機です。推進工法は空圧・自走式推進機「ハンマーヘッドモール」を用いて土中を圧密推進し、推進孔に必要な管を挿入する工法です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
CRTの下地処理工法
CRTが提供する下地処理は、現場の環境的要因、躯体の状況、仕上げ精度･ご予算･環境への配慮などのお客様のニーズに合わせ多くの工法をラインアップしています。 【工法例】 ・超音波塗膜剥離工法 ・超高圧洗浄による塗膜剥離、除去工法 ・バキュームサンダーによる塗膜剥離、除去工法 ・ウェットサンダーによる塗膜剥離、除去工法 など 「どの工法を選んだらよいかわからない」－そんな時はお気軽にご相談ください。 ※カタログダウンロードボタンより、会社案内がダウンロードいただけます。
＜テスト施工受付中＞コンクリート床がピカピカ！塗床や貼床と違い、剥離の心配なし
『HTCスーパーフロアー』はコンクリート床の表層を削り、 鏡面研磨を行うことで高光沢の床面が得られる工法です。 塗床・貼床とは異なり、剥がれなどの心配がなく、コストも削減可能。 カラーは23色から選択でき、コンクリート自体に色を浸透させるため 質感を活かした自然な仕上がりになります。 また、高性能の4ヘッド研磨機を採用し、滑らかで平坦な床面を実現。 既存のコンクリート床への施工も可能です。 【特長】 ■研磨時に大型バキュームで粉塵を回収。部屋を汚さず施工可 ■日頃のメンテナンスは、乾いたモップで拭き取るだけ ■濡れても滑りにくい ■約7年間、再施工が不要 ◎テスト施工受付中！（お問い合せからお申込みください） カタログは「ダウンロードボタン」からご覧いただけます。
小型・軽量・100V電源で現場を選びません。またダイヤモンド配合のカッターが抜群の研磨力を発揮します。
ダイヤモンドの強力な研磨力で抜群の作業性と仕上がりを実現します。 狭い場所の作業も自在にこなし、軽トラックにも簡単に積み込みができます。 【用途】 ■新設（雨打たれ、レンタンス）や既設のコンクリート表面の研磨作業 ■硬質床面や強化コンクリート表面の目荒らし作業 ■樹脂（エポキシ等）床面の表面目荒らし作業、研磨作業
東日本大震災にも耐えた鋼管接合工法！溶接をせず鋼管を接合できる工法『ジャストフレア』
『ジャストフレア』は、溶接をせず鋼管を接合できる工法。東日本大震災でも接合部から空気や液体の漏れが起きなかった、優れた耐震性が特長です。 耐食性も高く、現在1100件以上もの採用実績があります。 【ジャストフレアの特長】 ■小型・軽量の管端加工機で加工した鋼管をルーズフランジで接合。 圧倒的な短時間・省エネ・省コストを実現 ■防錆処理は万全で耐食性を保持。配管の長寿命化に貢献 ■国土交通省・平成22年度版『公共建築工事標準仕様書』に掲載 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
溶接を必要としない配管工法のジャストフレア！最大口径500Aまで対応可能！
溶接を必要としない配管工法として、設備工事業界に変革をもたらした ジャストフレア工法は、加速する事業環境の変化に対応するために 不可欠なツールとして活躍しています。 専用の「ジャストフレアJF-350型」「ジャストフレアJF-500型」加工機は、 使いやすさ、口径サイズは50Aから500Aまで加工が可能などのメリットが特長。 配管施工はルーズフランジとガスケットをボルトで締結する単純作業で 完了し、配管加工・施工の新しいスタンダードとして、空調用冷温水配管、 防災用消火配管、生産用エアー配管、生産用蒸気配管、雨水配管といった 現場で多数採用されています。 【特長】 ■配管用鋼管の管端を外側に90度に折り返す、フレア加工機械（つば出し成形） ■ハンドパレットで移動でき、JF-350型は現場に搬入可能 ■JF-500型は口径500Aまで加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト且つ高性能！アルミの同素材、同融点を一体鋳造する独自鋳造技術などをご紹介
サトキンは砂型鋳造で、アルミパイプを鋳物の中に入れて溶着する、 鋳ぐるみ技術を独自に開発しました。 一番のポイントは、製品の中にアルミパイプが鋳包まれていることです。 砂型にセットされた同素材、同融点のアルミパイプにアルミ溶湯を流し込み、 アルミパイプを溶かさずに密着（融着）させています。 また、砂型鋳造で純銅パイプを鋳物の中に入れて密着（融着）する、 鋳包み技術も独自に開発。純銅パイプに置き換わことにより、熱伝導率を 大幅に向上させることが可能になりました。 【アルミパイプ鋳包み工法の特長】 ■製品の中にアルミパイプが鋳包まれている ■低コスト且つ高性能、及びリサイクル性にも優れた油圧制御部品の製造が可能 ■加工レス・軽量・高剛性・高リサイクル性の鋳造品製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ムラのある黒メッキでアンティークな仕上がり！簡単に棚が作れるブラケット
大里の『1x4用棚受け』は、壁または、床と天井に突っ張った2x4材に ビス打ちして、1x4材を通すだけで簡単に棚が作れるブラケットです。 スマートでプレーンな仕上げなので、おさまりの良いデザイン感に なっています。 ムラのある黒いメッキなので、アンティークな感じも演出します。 【特長】 ■簡単に棚が作れるブラえっと ■スマートでプレーン、おさまりのよいデザイン ■ムラのある黒メッキでアンティークさを演出 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
板材の固定に使用可能！皿穴、ストレート穴が片面ずつあり、使い分けられる！
大里の『Zアングル』は、1x4材を2x4材にスノコのように固定したり、 枠に棚板として1x4材をフラットに固定するために使用します。 片面が皿穴、片面がストレート穴になっていて用途に合わせて 使い分けできます。 【特長】 ■片面が皿穴、片面がストレート穴 ■1x4材を2x4材にスノコのように固定する際に ■枠に棚板として1x4材をフラットに固定する際に ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
存在感のある斜め形状！箱組みしたときのコーナーを補強する金具
大里の『コーナーブラケット』は、箱組みをした時のコーナーを 補強する金具です。 存在感が出るようにコーナー部分を斜めに形状どりし、 アンティークな雰囲気も醸しだしています。 【特長】 ■箱組みしたときのコーナーを補強 ■存在が出る斜めの形状どり ■アンティークな雰囲気 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
センターマーキングでズレずに取り付け！強度とデザイン性に優れた、接続プレート
大里の『タイプレート』は、木材同士をつなぐ金具です。 真ん中にでっぱりがあり、ただの板とは段違いの強度がでます。 金具自体もやや立体的になって雰囲気作りには最適です。 メインの目的であるつなぐ事を意識して金具の位置決めに便利な センターマーキングがついており、ズレずに取付けられます。 【特長】 ■木材同士をつなぐ金具 ■真ん中にでっぱりがあり、強度がある ■金具自体も立体的で雰囲気作りに最適 ■センターマーキングが付いておりズレずにつけられる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕切りをつけた箱を作るときなどに！2x4材をT字型に固定する時に利用する金具
大里の『2x4用 Tジョイント』は、2x4材をT字型に固定する時に使います。 金具を付けることで、しっかりと固定できます。 仕切りを付けた箱を作る時などに最適です。 やや厚めの金属板を使用して作っているので存在感も抜群です。 【特長】 ■2x4材の固定金具 ■T字型に固定する時に最適 ■やや厚めの金属板を使用 ■仕切りを付けた箱を作る時などに ■存在感も抜群 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾いてしまった建物も沈下修正工事で！
「沈下修正工事」は、不同沈下の発生から修正工事への流れなどをご紹介しています。 よく使われる工法は、鋼管杭圧入工法で建物の荷重を反力に鋼管杭を支持地盤までジャッキを用いて圧入し、建物全体を支持させ修正する工法です。 【掲載内容】 ■建物レベル測定（現況把握） ■不同沈下の発生から修正工事への流れ ■鋼管杭圧入工法 ■各工法の概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傾いた家を元に戻す、浅い軟弱層や沈下終息に対応した耐圧版工法
不同沈下が発生した建物に対し、傾いた家を元に戻す沈下修正工事です 。耐圧版工法では、安定した地盤の上に耐圧版（鉄板）を設置し、調整ジャッキ等を用いて建物の傾きを精緻に修正します 。ジャッキアップによる修正を行った後は、定着調整輪による固定や、埋戻し・モルタル充填などの強固な処置を行うことで、建物の荷重を適切に支え、安全性の高い居住環境を取り戻します 。
スラリー系機械攪拌式深層混合処理工法
高品質 多数の実験結果に裏付けられた確かな品質です。 砂質土、粘性土、ロームの各土質での性能確認試験により、変動係数が25%以下であることが確認されました。 性能確認試験により、バラツキの設定値が得られているため品質検査は「検査手法A」が原則です。 本工法の技術指針に基づいた信頼性の高い施工を実施します。
３階建て、RC造、擁壁など、役所対応が必要な地盤補強工法として最適!
設計地耐力３０kN/m2を超えてしまうような構造物に →地下室を計画する場合 安息角（30°ライン）まで基礎の根入れが必要な時に →検査済証がない、或いはもう作り替えが不可能な古い擁壁 地盤改良では認められにくく、PCパイルではオーバースペックになる構造物に →鉄骨造３，４階建／設計地耐力100kN/m2未満の擁壁など
グラウト注入により地中から建物を持ち上げるi-LIFT工法
地盤内部にグラウト（注入材）を注入し、傾斜・沈下した建物をリフトアップして元に戻すと同時に地盤の支持力を高める工法です 。本工法は3つの「i（注入）」プロセスで構成されます 。まず、支持層上に注入を繰り返し「支持盤」を形成 。次に基礎下部に注入して「リフト盤」を形成します 。そして支持盤とリフト盤の間に「リフトアップ注入」を行うことで、建物全体を精密に持ち上げます 。レーザー光測定装置やコンピュータ制御による3次元傾斜測定装置を駆使し、リアルタイムに傾斜を常時計測しながらレベルの微調整を行う、施工精度の極めて高い確実で安全な技術です 。
溶接不要のボルト接合と無排土回転貫入で残土処分費や施工コストを削減。性能証明取得のDM工法で経済的かつ確実な地盤補強を実現。
ジオテック株式会社が展開する「DM工法（ダブルメタル工法）」は、現場施工コストと工期を大幅に短縮する小口径鋼管杭地盤補強工法です。建物の安全性を担保するための地盤補強工事において、本工法は鋳鉄製先端翼をボルトで現場接合する構造を採用し、従来の溶接作業に伴う工数やコストを削減しました。さらにセメントミルクを使わない無排土回転貫入施工により、発生残土の処分費や現地搬出の手間を完全に不要とします。コンパクトな小型施工機での打設に対応し、狭小地や道路幅員が狭い現場でもスムーズな施工が行えます。適用範囲は地上3階以下・延べ面積500平方メートル以下の小規模建築物や各種擁壁で、GBRC性能証明（第10-01号）を取得した確かな技術力に基づきます。自社工場での厳格な部材管理と全国の認定施工会社による迅速な施工体制、施工データ管理装置による高い追跡性により、低コストでありながら最高水準の品質と安心の地盤保証を提供いたします。
GBRC性能証明取得のDM工法。ダクタイル鋳鉄製先端翼とボルト接合による高支持力で、擁壁や小規模建築物の地盤補強に最適です。
ジオテック株式会社が提供する「DM工法（ダブルメタル工法）」は、小規模建築物や各種擁壁の地盤補強において高い施工実績と信頼性を誇る鋼管杭工法です。建物の不同沈下を防止する地盤補強工事において、本工法は高品質なダクタイル鋳鉄製先端翼を鋼管にボルト固定する画期的な技術を採用しています。溶接による強度バラツキを排除し、最大径350mmの大型翼が絶大な先端支持力を確実に生み出します。セメントを使用しない無排土・低騒音・低振動施工のため、環境配慮が求められる現場でも安心して導入できます。一般財団法人日本建築総合試験所のGBRC性能証明（第10-01号）を取得しており、SWS試験に基づいた高度で合理的な設計が可能です。自社工場での厳密な製造管理と施工管理装置によるリアルタイムモニタリング、全国の施工協会員による万全の体制で、信頼性とトレーサビリティを備えた最高の地盤補強ソリューションをお届けいたします。
溶接レスのボルト接合で施工品質を均一化。高度なリアルタイムデータ管理と高支持力先端翼で、不同沈下を防ぐ安全な地盤を構築。
ジオテック株式会社が提供する「DM工法（ダブルメタル工法）」は、現場施工品質の均一化と高度なデータ管理を実現する小口径鋼管杭地盤補強工法です。建物の不同沈下を防止する地盤補強工事において、本工法はダクタイル鋳鉄製先端翼を鋼管にボルト固定する溶接レス構造を採用し、施工者の技能による品質ムラを排除しました。自社工場での厳格な検査を経た高品質な部材を使用し、鋼管径の最大3.5倍の先端翼により確実な先端支持力を獲得します。また、施工時には施工管理装置により回転トルクや貫入深さをリアルタイムで追跡・記録するため、確実な打止め管理とトレーサビリティを担保します。セメントミルクを使用しない無排土回転貫入施工のため建設残土が出ず、低騒音・低振動で環境にも配慮しています。GBRC性能証明（第10-01号）を取得した信頼の技術と全国の施工管理体制により、最高水準の安全性と安心の地盤保証を提供いたします。
鉄スクラップ再利用の先端翼とセメント不使用の無排土貫入。環境負荷を劇的に減らし高い支持力を実現するサステナブルなDM工法。
ジオテック株式会社が提供する「DM工法（ダブルメタル工法）」は、鉄スクラップの再利用とセメント不使用による環境保全を実現した環境配慮型の小口径鋼管杭地盤補強工法です。建物の不同沈下を防止する地盤補強工事において、本工法はダクタイル鋳鉄製の大型先端翼にリサイクル材（FOD450A）を採用し、脱炭素社会に対応したサステナブルな基礎づくりに貢献します。セメントミルクを使わないため、六価クロム溶出などの土壌汚染リスクがなく、無排土施工により建設残土も発生しません。鋼管径の最大3.5倍の大型翼をボルト固定する構造により高い先端支持力を発揮し、一般財団法人日本建築総合試験所のGBRC性能証明（第10-01号）を取得しています。自社組み立て工場での厳格な品質検査と施工データのリアルタイム管理、全国の施工協会員ネットワークにより、最高水準の技術信頼性と安心の品質保証を提供いたします。
