更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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コンクリートの弱点を克服！鉄筋の5～6倍の強度がある銅材をコンクリートを固定
「プレストレストコンクリート（PC）」は、直訳すると″あらかじめ応力を 与えられたコンクリート″という意味です。 PC構造物は、高強度の鋼材で圧縮応力を与えることにより補強した コンクリート部材で構成させた構造物のことで、軽量で高品質・高耐久性を 備えています。 当社では『プレストレストコンクリート工法』の施工技術の発展に努めて います。得意とする構造物は幅広く、橋梁、建築、容器、港湾構造物、 地下構造物など多くのPC構造物を施工しています。 【当社の実績】 ■手掛けたPC構造物は20,000以上 ■規模の小さなものから大きなものまで幅広く施工 ■橋梁、建築、容器、港湾構造物、地下構造物など多くのPC構造物を施工 ■造るだけでなく、調査する技術や補修・補強技術など、PC構造物を 守り活かしていく多くの技術を開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な製管機と頑丈な材料で、長距離の製管が可能！
『SWライナー工法』は、硬質塩化ビニルの帯板（ストリップ）を既設管内に 螺旋状に巻き立て製管し、既設管との隙間に充填材を充填することにより 管きょを更生する管更生工法です。 地中に埋まっている老朽化してしまった下水道管を、周りの道路を 掘り起こすことなく、直すことが可能。 天候の悪化や上流での急な大雨による増水が発生するような場合には、 ストリップを切断して工事を安全に中断することが出来ます。 【特長】 ■供用下でも施工が可能 ■継ぎ手のない連続構造 ■充填時の浮上対策として支保工が無くても施工可能 ■パワフルな元押し式による製菅 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度ネット・支圧プレート・補強材等を組み合わせ小荷重のすべり力を抑止する地山補強土工法。コンクリート打設が不要で緑化が可能。
NETIS＋登録番号AC-180003-P クモの巣ネット工法は、防食加工した高強度な硬鋼線ネット（TECCOネット）と支圧プレート及び補強材等の組み合わせで比較的小荷重のすべり力を抑止する地山補強土工法です。コンクリート打設が不要で緑化が可能。美観性に優れるとともにコスト縮減が可能です。 【用途】 ●法面の表層崩壊防止 ●補強材間の中抜け防止 ●既設吹付け面・擁壁の崩落対策 【特徴】 ●TECCOネットを法面全体にかぶせるように張り、それにクモ用プレート及び補強材等を組み合わせた地山補強土工法で崩壊土塊の中抜けを防止します。 ●法面全体に緑化工等が併用でき、人工的構造物が目立たない環境になります。 ●法面上での鉄筋等の組み立てやコンクリートの打設等が不要なため、施工管理が容易で工期も短縮できコスト縮減になります。 ●地山に凹凸がある場合でも、TECCOネットはやわらかく地山に追従し、ざぶとん裏込工法を併用すればクモ用プレートも地山に密着できます。
高い曲げ補強効果と高いひび割れ制御効果！RC・PCホロースラブ橋の施工に適します
アウトプレート工法は、両端に定着体を有するプレハブCFRPプレート （アウトプレート）を緊張して、既設コンクリート躯体に固定、 接着する補強工法です。 従来の連続繊維シート接着工法に比べ、アウトプレートを緊張することで、 コンクリートにプレストレスを導入することが可能。 少ない補強材量で大きな補強効果を得ることができます。緊張材として 薄いCFRPプレートを使用しているので補強後の外観形状、断面変化がほとんど 無く、特にRC・PCホロースラブ橋の施工に適します。 【特長】 ■高い曲げ補強効果 ■高いひび割れ制御効果 ■たわみの回復 ■耐久性の向上 ■ミニマムメンテナンス ■連続桁の支点上の補強が下面から可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下がり天井幅を縮小し、広い室内空間を実現します
従来の補強工法では、構造性能を確保するために貫通口の位置は梁の端部から梁せい以上離さなければならないという制約があり、その分大きな「下がり天井」（幅90cm～130cm）が必要となり室内空間を圧迫しています。Z-Mダイヤレン工法は、貫通口を材端から梁せいの3分の1まで近づけることを可能にしました。これにより「下がり天井」の幅が50cm以上小さくなり、広々とした室内空間が提供できるとともに、平面計画上の設計の自由度が広がるなどの多くのメリットがあります。
【NETIS登録済】障害物が出ても安心！ 全国で選ばれ始めた推進工法！ φ800～3000ｍｍまで対応可能
「探査・改良・切削・誘導」4つの特殊機能を搭載した 地中障害物対応型泥濃式推進工法『ミリングモール工法』は、 掘進機、特殊伸縮管、特殊注入管の3つの装置から構成されており、 地中障害物を細かく切削し排出することができます。 電磁波を使用し、推進掘削する前方の金属障害物を推進しながら探査し、 検出された障害物の前後を掘進機内部から地盤改良することも可能です。 障害物が検出された場合、特殊伸縮装置を使用し、超低速で地中障害物を 切削貫通させ、推進を継続することができます。 さらに、到達立坑内所定位置に受信コイルを設置し、掘進機をその位置へ 誘導するシステムも搭載しているので、障害物が出ても高精度で到達に導ける 究極の推進工法です。 【障害物別実績】 ■CASE-1 ヒューム管 切削 ■CASE-2 PC抗 切削 ■CASE-3 H鋼・鉄筋コンクリート 切削 ■CASE-4 H鋼 既設人孔壁 切削 ■CASE-5 ワイヤーテトラポット 切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小口径推進における長距離および急曲線の施工はジャット工法にお任せ！ 《施工実績集進呈中！》
ジャット工法とは、下水道や水道、ガス、電気などの管路を、 小さなシールドマシンで掘る推進工法の一種です。 小口径ですが長距離、急曲線、高深度を可能にした画期的な工法です。 このジャット工法の技術で地上からの掘削が最小限になり、 工事に伴う騒音、埃なども少なくなり、道路占用も最小にできます。 地上からの計測ではなく、ＣＣＤカメラセンサーによる 発進立坑からの坑内測量ですので、埋設物、電線、軌道などによる影響を受けません。 河川の下、鉄道の軌道下、交通量の多い道路の下、 深い土被りの推進などの外部要因に左右されずに計測が可能です。 【特長】 ■高深度推進に対応 ■構造が簡単・取扱が容易 ■高分解能CCDカメラセンサーによる、三次元トラバース測量 ■ロールコンベアレール（特許） ■広範囲な土質に対応可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許・NETIS登録済！コンクリート構造物の長寿命化を実現する新技術・工法
『IPH工法』は、スプリング式注入器を使用し安定した圧力を維持しつつ 独自開発の「空気抜き」の技術でクラック内のエポシキ樹脂を 置換することで、微細なクラックまで充填させる斬新な工法です。 内部推進度30cm以上、0.1mm以下の隙間への注入ができ、 劣化コンクリートの体力回復と増強を同時に実現。 また、従来技術に比べ30％コスト縮減を実現し 30年以上のライフサイクルコストで76.9％の経済性が向上いたします。 【特長】 ■従来のゴム・バルーン加圧に比べ、圧力の安定性が高い ■低加圧で流速を精密に制御し、一定にする ■微細なクラック端部まで浸透する粘性度 ■コンクリート構造物の老朽化対策・長寿命化に大きく寄与 ■低騒音・無振動・無粉塵 ※東海地区・山陰地区代理店 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築の基盤を支える、スラブのスペシャリスト
当社は、高い強度、遮音性、施工性、これらすべての性能を満足させる 中空スラブ「アイ・エル・シーボイド」を、独自で開発しました。 性能のほか、施工の容易さにも高い評価を受け、大手ゼネコン、 デベロッパーのマンションで数多くの実績を積み重ねています。 私どもアイ・エル・シーは、これからも信頼される中空スラブの スペシャリストとして、新しい価値に取り組み続けてまいります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料は3ヶ月保存可能！光照射することで硬化する光硬化性樹脂と耐酸性ガラス繊維を使用し、高強度のFRP管がスピーディに施工可能
『アルファライナーH工法』は、老朽化した下水道管路を開削せずに確実に 更生できる管更生工法です。 更生材に耐酸性ガラス繊維と光硬化性樹脂を採用し、スピーディに高強度の FRP管が短時間で施工可能。また、呼び径900mmの自立管も施工できます。 施工手順は、人孔から既設管内に更生材を引き込み、専用治具を上下流端部 に取り付けて空気圧で拡径。既設管内面に密着させ、挿入した光硬化装置で 光を照射して樹脂を硬化させ所定の強度と耐久性を確保した更生管を形成する 仕組みです。 【特長】 ■呼び径150mm～900mmで自立管対応 ■材料は3ヶ月保存可能 ■硬化前に出来形確認ができる ■環境温度の影響を受けない（寒冷地の施工にも適応） ■浸入水があっても施工可能 【その他の特長】 ■既設管への追従性に対応 ■塩ビ管への施工が可能 【適用管種】 ■硬質塩ビニル管、鉄筋コンクリート、陶管、鋼管、鋳鉄管 等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
都市再生の礎！耐薬品性に優れたビニルエステル樹脂を使用している工法のご紹介！
本工法は、老朽化した下水道管きょを非開削で既設管内に新しい更生管を 形成する工法です。 基材に不織布を使用した「SDライナー工法〈F+VE〉」と、基材に 耐酸ガラス繊維を使用した「SDライナーII工法〈G+VE〉」といった 更生材料の基材別に区分した2工法をご用意。 熱硬化性樹脂は、どちらの工法も耐薬品性に優れたビニルエステル樹脂を 使用しています。 【特長】 ■SDライナー工法〈F＋VE〉 ・反転工法は一体化更生が可能 ・基材に不織布を使用 ■SDライナーII工法〈G＋VE〉 ・耐酸ガラス繊維を軸方向及び周方向に均等に配置 ・基材に耐酸ガラス繊維を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場養生が不要で敷設後は即時交通解放が可能！コスト縮減を実現する省力化二次製品舗装
『プレキャストコンクリート版舗装』は、工場で製作しておいた プレストレスコンクリート(PC)版や鉄筋コンクリート(RC)版を、 路盤上に敷設するコンクリート舗装です。 二次製品を使用するため大幅な工期短縮と均一な仕上がりが図れ、 特にPC版舗装は、沈下や不同沈下した版をリフトアップ工法により 機能復元(沈下補修)が可能。 早期交通解放を要求される、重交通道路や繰返し荷重を受ける箇所、 空港などの維持・修繕工事に好適な長寿命化舗装です。 【特長】 ■過酷な交通荷重を受ける箇所を長寿命化(PC版) ■超速硬コンクリートによる修繕と比較して約20％の コストダウンが図れる ■二次製品なので品質が均一 ■現場養生が不要で敷設後は即時交通解放が可能 ■PC版舗装ではリフトアップ工法により沈下補修を行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧縮翼・撹拌翼の特殊スクリュー！硬質地盤に杭や鋼矢板を施工する『MLT工法』は、従来工法では難しい "玉石・転石” に有効！
ＭＬＴ工法（無排土孔壁工法）は、硬質地盤に鋼矢板やＨ鋼杭等を打ち込むために事前に地盤を削孔・置換する工法です。 圧縮翼・撹拌翼からなる特殊スクリューにより掘削土を孔壁に圧縮することで、孔壁の自立を図り短時間での削孔を可能にしました。その結果削孔時の排土も少なくなります。 特に硬質地盤のうち玉石・転石・岩盤等に効果を発揮し、従来工法に比べコスト縮減・工期短縮を実現致しました。 また、更なる技術の開発及び普及を目指し無排土孔壁工法研究会を設立いたしました。 【特徴】 ■高い施工精度 ■掘削残土の減少 ■低騒音・低振動・無粉塵 ■コスト縮減・工期短縮 ■狭隘地で施工可能 ■転倒の危険減少 ※詳しくはＰＤＦをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
使用した排水も中和処理して放流するために環境に配慮した施工法です
『ウォータークラッシャー工法』は、ウォータージェット（超高圧水）を 使用したコンクリートハツリ工事・劣化部除去工事です。 当工法の利点は、振動衝撃が少なくコンクリートにマイクロクラックの 発生を極力抑えた施工が出来ることです。 さらに凹凸による付着力アップや粉塵の発生もなく施工を行う事が出来るので 作業環境を改善。 様々な部位の斫り出し作業に適した施工法となっています。 【特長】 ■超高圧水を使用した施工は粉塵の発生を抑制するため環境に配慮 ■マイクロクラック（ひび割れ）の発生を極力抑えた施工が可能 ■作業自体は、機械化して行うため、安全に精度の高い施工ができる ■コンクリートの鉄筋に傷を与えず、コンクリートのみ斫り除去作業が可能 ■床面・壁面・天井面の施工、10mm～1000mmのハツリが可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質規格に適合していることを公的試験結果により確認！信頼できる施工技術と豊かな実績
『防食ライニング工法』は、クリスタルライニング材を塗布した後、 クリスタルライニングトップコートを上塗りする工法です。 供用中の管路施設（人孔、管渠等）の修繕時における施工環境 （高湿度、湿潤環境）においても対応可能。 日本下水道事業団「下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び 防食技術マニュアル」の塗布型ライニング工法（C種）（D種）の 品質規格に適合しています。 【C種品質規格試験結果（抜粋）】 ■被覆の外観：被覆にしわ・むら・はがれ・われを認めない ■コンクリートとの接着性 ・標準状態：2.7N/mm2 ・吸水状態：2.6N/mm2 ■耐酸性：被覆にふくれ・われ・軟化・溶出を認めない ■硫黄侵入深さ ・設計厚さに対して 4% ・侵入深さ 38μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
