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掘削工事にともなう地下水位低下工法に「SWP」を採用！ドライワークに貢献
多摩川中流域の八王子水再生センターにおいて、新たな処理施設(西系水処理施設)の 建設に伴い、地下水位低下工法に『スーパーウェルポイント工法』が採用されました。 掘削深度や水位低下状況などを踏まえ選択的に運転したところ、地下水位は 全体として比較的安定して推移しました。 このとき揚水量も同様に安定しており、この状態を維持しながら最深部の 床付面を掘削したところ、床付面に湧水はなくドライな状態であったことにより、 掘削面の地下水位が深い深度まで低下していることが確認されました。 【概要】 ■試験地：多摩川中流域の右岸に位置する八王子水再生センター ■採用工法：スーパーウェルポイント工法 ■目的：掘削工事の際の地下水位低下工法として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場建替え工事に「SWP工法」と「VPRW工法」を採用した例をご紹介
東京二十三区清掃一部事務組合の練馬清掃工場の建替え工事において、 盤ぶくれおよびドライワーク対策および、揚水した地下水の処理方法として、 「スーパーウェルポイント工法」と「真空プレス型リチャージウェル工法」が 採用されました。 このふたつの工法を用いた結果、被圧地下水および自由水の水位を目標の 水位まで低下させたことで盤ぶくれは生じず、掘削もドライワークで進める ことができたほか、揚水した地下水を復水井戸により復水することができました。 また、土留め壁外の浅層部の地下水位に低下は生じませんでした。 【概要】 ■対象地：東京二十三区清掃一部事務組合 練馬清掃工場の建替え ■目的と工法 ・盤ぶくれおよびドライワーク対策として「スーパーウェルポイント工法」 ・揚水した地下水の処理方法として「真空プレス型リチャージウェル工法」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SWP工法で地下水面を低下！深部の地下水を揚水して圧力を減じることも可能！
東北地方の太平洋に面する海岸部での防潮堤の建設にともなう水門基礎工事に おいて『スーパーウェルポイント工法』が採用されました。 パイピング現象の発生対策として、水門基礎部の周辺を仮締切して水替工を 行う計画が立てられたことから、当工法が選定されました。 高い揚水能力と井戸底部から集水する構造により、地下水を揚水して地下水面を 下げるだけではなく、深部の地下水を揚水してその圧力を減じることができました。 【概要】 ■対象地：東北地方の太平洋に面する海岸部 ■工事内容：防潮堤の建設 ■採用工法：スーパーウェルポイント工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工後３０分で磨耗・ネジレ・へたりに強い軽量な塗膜を形成！
『リムスプレー』は、超速硬化ウレタンウレア吹付システムを採用した防水工法です。 特殊なウレタンウレア樹脂を吹付けることで瞬時に硬化し、 吹き付け後は約10秒で指触OK、約15分で歩行OK、30分で実用レベルの強度を発現し、かつ短工期が特長です。 【特長】 ■斜面、垂直面、球面など複雑な形状でも自在に施工可能 ■防水工法として補強布なしの密着工法が可能 ■優れた防水性能はもちろん、耐久性・耐摩耗性も良好 ■コンクリート下地クラックを効果的にカバーし建物寿命アップに貢献 ■継ぎ目のない美しい仕上がりで、補修も簡単 【用途例】 駐車場防水、金属屋根（折板・瓦棒・スレート屋根・PCタンクなど）の防水・防食・防錆改修、床面の防滑加工 など ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
竹だけじゃないよ！
竹はもちろん木材、塩ビ、革、アクリル、硬質ゴムにもキレイな穴あけが可能。 インパクトドライバで使用した際もインパクトがかかりにくいのでスムーズな穴あけが可能。 DIYerから職人さんまで幅広い層でご使用いただけます。 2024年11月22日より13・14・16・17・19・20mmが追加となり28サイズのラインナップに。
倉庫の温度管理効率化を実現！ アルミプチで省エネ＆快適空間
倉庫や物流現場では、夏場の厳しい暑さや冬場の寒さによる温度変化が、作業効率の低下や製品の品質劣化に繋がることが課題です。そこで、断熱・遮熱効果の高い「アルミプチ」が活躍します。アルミプチは、気泡緩衝材プチプチにアルミ箔を貼り合わせた製品で、優れた断熱性能と遮熱性能を兼ね備えています。 【活用シーン】 - 倉庫の天井や壁の断熱・遮熱 - 物流トラックの荷室の断熱 - 冷蔵・冷凍倉庫の温度管理 - 製品の保管場所の温度調整 - 作業員の熱中症対策 【導入の効果】 - 倉庫内の温度を安定させ、作業環境を快適に保ちます。 - 冷暖房効率が向上し、電気料金の削減に貢献します。 - 製品品質の劣化を防ぎ、保管環境を最適化します。 - 作業員の熱中症リスクを軽減し、安全な作業環境を実現します。
室温管理の課題を解決！アルミプチで快適な医療環境を実現
医療機関では、患者様やスタッフの快適な環境維持が重要です。特に、室温管理は、熱中症対策や感染症予防、薬剤の保管など、様々な面で課題となります。当社の「気泡遮熱断熱材 アルミプチ」は、優れた遮熱・断熱性能で室温を安定させ、快適な医療環境を実現する製品です。 【活用シーン】 * 待合室の快適性向上 * 診察室・処置室の環境整備 * 一時的な間仕切り * 災害・緊急時の簡易的な防寒・断熱 【導入の効果】 * 患者様やスタッフの熱中症リスクを軽減 * 薬剤の品質維持 * エネルギー消費量の削減 * 医療従事者の作業効率向上
1Hz浮き床により、タテノリ振動伝搬を抑制した事例をご紹介！
コンサートアリーナの観客ホールにて、浮き床工法を適用した事例を ご紹介いたします。 同施設では近隣にマンションや学校、病院などが存在しており、竣工後に 問題が顕在化した場合、運用に支障が出る、防振効果を事前に検証・予測 することが出来ないといった課題がありました。 そこで、現場の条件に応じて設計・検討し、机上検討による防振効果を 定量的に予測。施工立ち会いによる現場サポートなどを行いました。 【課題】 ■複合施設内の音楽ホールで、ホテルや商業施設が隣接 ■低い周波数(2～3Hz)を対象とした防振対策が少ない ■ゴム材による防振では効果が不十分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コイルばね支持による3～5Hzの浮き床にすることで振動伝搬を確実に抑制！
精密機器製造工場にて、浮き床工法を適用した事例をご紹介いたします。 同工場では、近隣の幹線道路からの交通振動が発生し、製造品質が担保 出来ない、高度な除振効果が必要といった課題がありました。 そこで、現場で振動計測を実施し、その結果を基に対策を検討。現場特有の 諸条件に応じた設計、および配置を最適化しました。 【課題】 ■従来のゴム材による除振では効果が不十分 ■除振効果を事前に検証・予測することが出来ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マットスラブ工法よりもコストメリットを提供します
振動対策などにおいてマットスラブ工法を適用される場合、ゲルブ社の浮き床工法と比較してください。 コストメリットのあるご提案をさせて頂きます。
複雑部位にも容易に対応！火気の使用が少なく、アスファルトの臭いなどが少ない工法
『アスファルト環境対応型防水改修工法』は、常温アスファルト防水による 改修工法です。 下地となる既存防水を生かし更に長期間建物を守る防水層を形成。 改質アスファルトを主体とした塗膜材とシート類が複合された仕様のため、 耐久性に優れています。 また、立上りを非去工法や塗膜にすることも可能で、改修現場につきものの 複雑部位にも容易に対応できます。 【特長】 ■耐久性に優れている ■火気の使用が少なく、アスファルトの臭いなどが少ない ■既存の防水層を生かし、更に長期間使用可能な防水層を構成する工法を用意 ■改修工法は、2種類のアスファルト防水工法とアスファルト系塗膜防水 「アスコート」を組み合わせている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス時期がタイムリーに確認でき建物のライフサイクルコスト低減を実現！
『パワレックス LG工法』は、大型トラックに対応する物流施設専用 防水床工法です。 新築工事・改修工事、長年に渡る実績で蓄積したノウハウを基に、 防水システムとしての更なるグレードアップ。 防水性能が要求されるトラックバース・走行路・駐車スペース・ スロープなどの部位別の仕様をラインアップしております。 【特長】 ■下地亀裂追従性 ■耐久性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
駐車場におけるさまざまな条件や部位に対して、それぞれ適した工法を提供！
『パワレックス TN工法』は、超速硬化ウレタン駐車場防水床工法です。 「耐久性と経済性」を同時に実現させた画期的な工法。長期間にわたる 実績を持ち、駐車場の技術と施工ノウハウで市場を革新し続けます。 駐車場防水専用の高性能・高強度樹脂を使用することで、強靭かつ軽量な 露出駐車場防水床を実現します。 【特長】 ■25年間で560万m2の駐車場防水の実績 ■高品質で軽量な露出駐車場防水層を実現 ■豊富な経験を持つ駐車場防水専門業者による施工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンクリート構造物の耐力低下を抑制し長期的に耐力を維持する事が可能！
『SKグラウトプラグ A工法』は、圧力タンク内の空気が圧縮され、 その空気圧でひび割れ内へ注入材を低圧・低速で注入する 自動式低圧エポキシ樹脂注入工法です。 現場の状況に応じてひび割れ内に耐久性・接着性・防錆性(硬質形)・ 追従性(軟質形)のあるエポキシ樹脂を注入する事で躯体内部の鉄筋腐食を 抑制しコンクリート構造物の耐力低下を抑制し長期的に耐力を維持する事が可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■空気圧による注入システム ■圧力タンクの目盛で圧力及び注入量の管理が容易にできる ■樹脂の粘度切り替えと追加注入が容易にできる ■取り付け座がABS樹脂である為、熱を加える事で変形が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
モルタルやタイルの剥落防止を行う補修工法をご紹介いたします！
『アンカーピンニング注入工法』は、浮きが発生した個所へアンカーピン及び 注入口付きアンカーピンとエポキシ樹脂を併用し外壁モルタル及びタイルの 剥落防止を行う補修工法です。 現場状況に応じて外壁浮き部の一部をコンクリートカッター等でカットする ことで、浮き部の箇所や下地状況を確認することができるため、必要に応じて 確認することを推奨します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【アンカーピン及び注入口付アンカーピン(抜粋)】 ■ステンレスアンカーピン ■グラウトノズル ■グラウトピン(φ6mm) ■グラウトピン(φ4.5mm) ■グラウトピン打ち込み棒(φ6mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
