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専用スクリューで排土抑制！土質に左右されずセメントミルクに置換する、高品質でエコな杭状地盤補強工法
■高い貫入力 専用スクリューは、中間に硬い層があっても削孔できます。 ■排土を抑制 ドラムを付けた専用スクリューは、排土を抑制、産廃を減らし、 エコな工法です。 ■高品質の補強体 現地土とセメントミルクを置換するだけなので、土質に左右されず、 高品質な補強体を築造できます。 ■短工期の施工 専用混和剤でブリージングを抑制、短工期で施工が可能です。 ■狭隘地から大規模現場まで 現場に対応した重機と4パターンある補強体の径を選定し 経済設計を可能としています。
先端部品を鋳鋼で一体成型することで安定した品質を実現した鋼管杭工法！
『D-TEC PILE工法（回転貫入鋼管杭工法）』は、 回転トルクを測定することで支持層への到達管理が全本数可能な工法です。 鋼管杭は、地中に貫入し軟弱地盤における建物の不同沈下を防ぐために用いられます。 鋼管杭の先端に円形の翼を取り付け、らせん形状にすることで施工時間を短縮し、支持力が増すことで施工本数を減らすことが可能です。 また、継手については、現場溶接不要のプラグ型継手を採用し、品質および操作性の向上を実現いたしました。 【特長】 ■基礎補強の中でも低騒音で低振動 ■残土が発生しない ■回転トルクを測定することで支持層への到達管理が全本数可能 ■先端部品を鋳鋼で一体成型することで安定した品質を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
腐食マンホールの長寿命化！省資材化を実現する下水道複合マンホール更生工法
『エバシート工法』は、腐食が進んだ既設マンホール内壁に、拡張枠を用いて、 「FRPシート」を装着し、シートと既設マンホールとの間隙にモルタルを充填する 複合マンホール更生工法です。 FRPシートの裏面処理は、接着した珪砂により凹凸面を実現させ、充てん材との 固着力が更に強くなり既設マンホールとの完全な一体化で強固な堅牢性を発揮します。 重機の必要はなく、特殊技能も不要で小規模な道路占有面積で施工できます。 既設マンホールの活用で省資材化を実現し、工期短縮効果と合わせ経済性抜群です。 【特長】 ■ハイクオリティ ■ハイスピード ■ローコスト ■小規模な道路占有面積で施工できる ■既設マンホールの活用で省資材化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FRP成形品(瓦棒・スレート屋根・折版形状)をかぶせるだけで屋根の防水を実現！
本工法は、防水塗膜や防水シートを張るのではなく、FRP成形品 (瓦棒・スレート屋根・折版形状)をかぶせるだけで防水できます。 FRP成形品のため、2.5～5kg/m2と軽く、屋根への負担を少なくします。 また勾配屋根での施工を楽にし、作業員の安全性も高まります。 最大で13mの長さのFRP成形品を施工することが可能ですので、 軽量と相まって工期短縮を実現します。 【特長】 ■軽量・工期短縮 ■省エネ ■リサイクル素材・工法 ■建物の長寿命化・屋根の強度アップ・屋根の防触性向上 ■断熱工法 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐震・水密性も備えた特殊支管を採用したオーガ併用圧入方式取付管推進工法！
『ストライク工法』は、取付対象本管にさや管到着後、薬液注入を施工するので 効果的な地盤改良を実現するオーガ併用圧入方式取付管推進工法です。 交通量の多い道路下の本管の取付の際も、離れた立坑内から施工が可能で 交通渋滞の解消に貢献します。 【特長】 ■φ200mm塩ビ管にφ150mm管取付 ■ヒューム管、シールドへの取付 ■φ2,000ケーシング立坑発進（φ1,500ケーシング立坑発進可能。積算は別途） ■到達部への薬液注入をφ1,500ケーシング立杭内より施工可能 ■耐震・水密性も備えた特殊支管採用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
滞水砂層対応！推進時の土砂取り込み量の制御ができる小口径管推進工法
『三管王(R)DRM MVP301』は、滞水砂層に対応可能な 小口径管推進工法です。 推進時の土砂取り込み量の制御が可能。 管セット時に完全止水ができ、オーガ固着の防止も実現します。 【特長】 ■透水係数K＝10(-2cm)/SEC～10(-3cm)/SEC以下 ■水頭差3～5m以内 ■推進時の土砂取り込み量の制御が可能 ■ツールス類は他機種と共通使用可 ■立坑φ1500発進可 (注)但し、菅長0.5ｍ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
意匠を損ねず確実、安心な補修が可能！仕上げ厚みが薄い浮き注入に対応できます
『プレスダウングラウト工法』は、注入が困難な 50二丁タイル直張り仕上げの浮き補修に好適な工法です。 アルミ製フレームで押さえ込むことにより仕上げ厚みが 薄い浮き注入に対応できます。 【特長】 ■意匠を損ねず確実、安心な補修が可能 ■50二丁タイル直張り仕上げの浮き補修に好適 ■仕上げ厚みが薄い浮き注入に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トンネル掘削時に鋼管と注入材の分別回収可能！分別産廃として資源活用できる工法
『AGF-Me（Metal eco）工法』は、特許第3882118号を取得した 無拡幅長尺鋼管先受け工法です。 支保工を無拡幅としたトンネル掘削時における切徐区間の端末補強鋼管に 縦方向のスリットを設け、掘削時に鋼管と注入材が分別回収できる構造です。 無駄な混合産廃をなくし分別産廃として資源活用できる工法です。 【特長】 ■特許第3882118号取得 ■掘削時に鋼管と注入材が分別回収できる構造 ■無駄な混合産廃をなくし分別産廃として資源活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「長尺フォアパイリング」と「長尺鏡補強工」の兼用パターンで切羽安定性を高める
『ハイブリッドフォアパイリング』は、より高い周辺地山の 塑性化抑制効果が期待できる工法です。 小口径鋼管を鏡部上部より天端に向かって打設配置することにより、従来の フォアパイリングで補強される「天端部」とともに崩壊リスクの高い 「鏡面上部地山」の補強を行うことができます。 【特長】 ■ラップ部を多くすることにより、鏡部を含め広範囲にわたり 周辺地山を補強することができる ■従来のフォアパイリングに比較し地山の塑性化抑制効果が高い ■小口径鋼管（φ76.3）を用いることにより、従来よりも経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
養生時間不要！部分的な施工により支柱を補修する工法を開発しました。
『GPR工法』は、ガードレール支柱の腐食部分を鋼管膨張型ロックボルトの 技術を応用して補修する画期的な補修工法です。 試掘調査が不要で、特別な施工技術を必要としない簡単な作業が特長。 また、施工設備がコンパクトであり、1か所当りの作業時間は10～20分と 極めて高い施工性を実現しました。 【特長】 ■高耐食メッキ素材を採用 ■特別な施工技術不要の簡単施工 ■膨張鋼管により支柱内側より瞬時に補修 ■スピード施工 ■試掘不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設技術審査証明取得工法！現場でのモルタル混練や注入孔の設置が不要です！
『RMA工法』は、 連続壁の内空断面を侵さず補強が可能なせん断補強工法です。 プレミックスモルタルを収容したカプセルを定着剤として採用。長尺や 太径補強鉄筋に対して打撃による施工が可能になった、あと施工の工法です。 現場でのモルタル混練や注入孔の設置がないので、特別な管理が不要。 不足したせん断耐力分のみ、あと施工で補強を行い、せん断破壊先行型から 曲げ破壊先行型へ移行することが可能です。 【特長】 ■削孔が小径かつ1度だけで施工可能 ■現場での混練がなく、一定の品質を維持できる ■シンプルな製品構成・施工方法で、工期短縮 ■既存構造鉄筋への干渉が少なく、高止まり対応が可能なので再削孔が減少 ■大型機械や特殊機械を用いない工法で、省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性に優れ、トンネルの曲面になじみ、コンクリート片のはく落を防ぎます。
■NETIS登録済 登録番号: KK-240048 ■高強度アラミド繊維がコンクリート片のはく落を確実に防ぐ GFRP製形状保持体と高強度アラミド繊維のメッシュにより、コンクリート構造物におけるコンクリート片のはく落を防止し、構造物利用者の安全を確保することを目的としている工法です。 ※NEXCOトンネル施工管理要領に適合した品質規格です。 【特 徴】 メッシュ部分は施工後の目視確認が可能です。高強度アラミドを採用することで、湧水などによるアルカリ劣化が少なく、また、電気も通さないため鉄道関連のトンネルにも施工が可能です。 取り付けはストライクアンカーを打ち込むだけのため、短時間施工が可能です。また、施工後に変状が確認された場合は、固定ネジを取り外し・再取り付け等の維持管理が容易に行えます。 フリクションリング（板バネ）のついたゆるみ止めKナットを使用することで脱落防止機能をつけて安全性をもたせています。この緩み止めKナットはNAS規格に合格しており、この規格はNEXCOでの材料承認時の確認事項として記載されている規格です。
可塑性グラウトによる「長距離圧送」背面空洞充填工法
＊NETIS 登録番号：HK-120037-VR ＊NEXCOにおける矢板工法トンネルの背面空洞注入工設計･施工要領に適合 した品質規格 ＊超長距離の圧送可能(実績:4,000m) 可塑性グラウト材は非エアー系のため､長距離圧送が可能です｡ ＊抗外プラントでの施工可能 主材､可塑化材(液体)を抗外プラントより圧送可能で､主材は長時間単体で の硬化をしないため､圧送中のトラブルが少ないです｡ ＊再生資材を利用し環境に優しい フライアッシュを利用することで､資源の有効利用になります｡ ＊高品質を確保 高い水中不分離性で､流水中の作業も容易にでき､湧水や溜まり水･流水の ある現場に最適な工法です｡ ＊作業環境 抗外にプラント設置することや可塑材が液体であることから､抗内での作 業環境での粉じん等の発生が少なくおさえられます｡
耐震ブレースをエポキシ樹脂とあとアンカーによって2種類の方法で接合する 建築耐震工法です。
従来工法と比較して、あと施工アンカー本数が低減でき、既存躯体の目荒しが不要なため、騒音・振動・粉塵を極力軽減でき、居ながらの工事も可能です。 既存骨組へのあと施工アンカー本数の増減で、必要に応じた補強効果が確保できます。 頭付スタッドによる間接接合なので、確実にラップ長を確保できるため、高品質です。 本工法は開口を有する鉄骨ブレースとしても使用できます。
砂の約100分の1の密度できわめて軽量！斜面形状に合わせた加工も現地で容易に行えます
当技術は、落石対策に発泡スチロールを用いた緩衝工法です。 発泡スチロールである「SAMフォーム」は、砂の約100分の1の密度で きわめて軽量なため、死荷重を著しく軽減可能。 また、自軽量のため、運搬・施工時に大型建設機械を必要とせず、人力に よる作業ができます。 さらに斜面形状に合わせた加工も現地で容易に行えます。 【SAMフォームの特長】 ■死荷重を著しく軽減できる ■積み重ねによって上面に荷重を作用させても側圧が生じない ■水と結合しないため、経年変化による吸水量は極めて少ない ■多湿条件下でも水の影響を考慮する必要がほとんどない ■軽量のため、運搬・施工時に大型建設機械を必要としない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
