更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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環境保全・工期短縮を追求したアースドリル式拡底杭工法！
『ECO-ACE工法』は、拡底を含む掘削全行程をアースドリル工法で行うことができる 拡底杭工法です。 最大拡底径4.1m（施工径）まで対応可能。 場所打ち杭3工法（アースドリル・リバース・オールケーシング）による 軸部掘削との組み合わせができます。 【特長】 ■リモ・ポンプ（攪拌式スライム除去ポンプ）を使用してスライムを吸出 ■サイクロンを組み込んだベントリープラント（砂分離装置）にて 砂分率1%以下の安定液に改善、確実に良液置換が行える ■拡底掘削の施工管理が容易で拡底部処理が確実 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約400kg/mの軽量化、片側100cmまでの拡幅を実現
『ブリッジプラスアルファ』は、25t大型車時代に対応し、 拡幅と軽量化を一挙に両立させた道路拡幅工法です。 一般的なコンクリートの拡幅に比べ、約400kg/m(一例)の 軽量化を実現。幅員は100cm(一例)増加します。 しかも桁、橋脚の補強は不要。さらに工期は100mを7日間以内で 施工できるなど、数々のメリットを持った画期的な工法です。 【特長】 ■片側標準1,000mmまで道路拡幅が可能 ■JIS H 8641溶融亜鉛メッキの耐食性による高耐食性を確保、 高精度な工場製作製品 ■25t(240kN)大型車に対応した車輌逸脱防止性能を確保 ■鉄筋コンクリート製地覆の約1/3まで軽量化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
施工が簡単なため工期短縮が可能！
壁面材のコンクリートブロックとアンカー部材とで、製品と裏込材とを一体化したアンカー式空積みブロック擁壁工法です。 適用勾配は３分から５分で、平面曲線に柔軟な対応が可能です。 従来のブロック積み擁壁工法と比較して経済性と施工性に優れており、工期短縮が図れます。裏込材に現場発生土を使用することもできます。 ◎詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
高い施工能力とコスト削減が可能！施工しやすく、従来工法の工期を大幅に短縮！
コンクリート構造物においては、雨水や地下水などの水、融雪剤や飛来塩 および海水による塩分の浸透により鉄筋の腐食・発錆から爆裂欠損を誘発し 構造物の強度を低下させます。 トンネル内でのコンクリート塊落下事故や高架橋からのコンクリート片 はく落事故等を受けて、発注者はコンクリートのはく落を防ぐために 独自の基準を作成し、一斉に対策工事に取り組んでいます。 当社ではこの様な問題点を解決するために、抗張力部材としての繊維を 用いずに「性能規定」が満足できるコンクリート片はく落防止対策仕様 『レジテクトRT工法』をお奨め致します。 【特長】 ■瞬間的硬化材料 ■優れた施工性 ■高い耐久性 ■LLCの低減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小口径推進における長距離および急曲線の施工はジャット工法にお任せ！
『ジャット工法』は、小口径推進において 長距離および急曲線の施工を実現した推進工法です。 地上からの計測ではなく、CCDカメラセンサーによる 発進立杭からの坑内測量のため、 埋設物、電線、軌道などによる影響を受けません。 曲線測量の方法は、管内にCCDカメラセンサーを複数挿入し、 マシンの前と後ろにあるターゲットをCCDカメラセンサーで計測します。 センサーから送られてくる画像情報を地上のPCによって計算処理を行い、 計画と施工の誤差を素早く算出します。 【特長】 ■高深度推進に対応 ■構造が簡単・取扱が容易 ■高分解能CCDカメラセンサーによる、三次元トラバース測量 ■ロールコンベアレール（特許） ■広範囲な土質に対応可能 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【橋梁補修業務委託】高水準の技術と品質！40年近い実績を有するポリマーセメント乾式吹付け工法
『Sto乾式吹付工法』は、世界のコンクリート補修技術先進国のドイツで開発され、 ヨーロッパで40年近い実績を有するプレミクスポリマーセメントモルタルを用いた乾式吹付け工法です。 セメント、骨材、ポリマー、繊維が予め決められた比率で配合された 工場製プレミクスポリマーセメントモルタルが吹出される直前に、 適切な水の量を供給し、空気圧の衝撃力により材料の締固めを行います。 これにより、断面修復材に対する要求性能を満たすセメントモルタルを形成することができます。 【特徴】 ○高品質材料を一定に供給することができる ○材料のストックヤードが不要 ○交通振動下における施工が可能 ○リバウンド材は湿り気が非常に少なく処理が容易 ○機材の洗い水、梱包塵の発生がなく環境面に配慮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【板谷橋】高水準の技術と品質！40年近い実績を有するポリマーセメント乾式吹付け工法
『Sto乾式吹付工法』は、世界のコンクリート補修技術先進国のドイツで開発され、 ヨーロッパで40年近い実績を有するプレミクスポリマーセメントモルタルを用いた乾式吹付け工法です。 セメント、骨材、ポリマー、繊維が予め決められた比率で配合された 工場製プレミクスポリマーセメントモルタルが吹出される直前に、 適切な水の量を供給し、空気圧の衝撃力により材料の締固めを行います。 これにより、断面修復材に対する要求性能を満たすセメントモルタルを形成することができます。 【特徴】 ○高品質材料を一定に供給することができる ○材料のストックヤードが不要 ○交通振動下における施工が可能 ○リバウンド材は湿り気が非常に少なく処理が容易 ○機材の洗い水、梱包塵の発生がなく環境面に配慮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【大橋】高水準の技術と品質！40年近い実績を有するポリマーセメント乾式吹付け工法
『Sto乾式吹付工法』は、世界のコンクリート補修技術先進国のドイツで開発され、 ヨーロッパで40年近い実績を有するプレミクスポリマーセメントモルタルを用いた乾式吹付け工法です。 セメント、骨材、ポリマー、繊維が予め決められた比率で配合された 工場製プレミクスポリマーセメントモルタルが吹出される直前に、 適切な水の量を供給し、空気圧の衝撃力により材料の締固めを行います。 これにより、断面修復材に対する要求性能を満たすセメントモルタルを形成することができます。 【特徴】 ○高品質材料を一定に供給することができる ○材料のストックヤードが不要 ○交通振動下における施工が可能 ○リバウンド材は湿り気が非常に少なく処理が容易 ○機材の洗い水、梱包塵の発生がなく環境面に配慮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【酒田クリーンセンター】高水準の技術と品質！40年近い実績を有するポリマーセメント乾式吹付け工法
『Sto乾式吹付工法』は、世界のコンクリート補修技術先進国のドイツで開発され、 ヨーロッパで40年近い実績を有するプレミクスポリマーセメントモルタルを用いた乾式吹付け工法です。 セメント、骨材、ポリマー、繊維が予め決められた比率で配合された 工場製プレミクスポリマーセメントモルタルが吹出される直前に、 適切な水の量を供給し、空気圧の衝撃力により材料の締固めを行います。 これにより、断面修復材に対する要求性能を満たすセメントモルタルを形成することができます。 【特徴】 ○高品質材料を一定に供給することができる ○材料のストックヤードが不要 ○交通振動下における施工が可能 ○リバウンド材は湿り気が非常に少なく処理が容易 ○機材の洗い水、梱包塵の発生がなく環境面に配慮できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
補強による重量増加を大幅に抑えることにより、基礎構造及び地盤への負担を軽減！
『AT-P工法』は、補強筋外側配置のRC巻立て工法や従来のPCM巻立て工法に 比べて、補強部巻立て厚に抑えた(最小34mm)橋脚耐震補強工法です。 巻立て増厚がRC巻立て工法の約1/8、従来のPCM巻立て工法の約1/2以下に 抑えられ、河川中の橋脚補強における河積阻害率がほとんど増加しません。 また、既設コンクリート内に直接補強鉄筋を埋設することにより、コンクリ一卜 断面を増加させることなく、確実に耐荷力向上を図ることができます。 【特長】 ■巻立て増厚がRC巻立て工法の約1/8、従来のPCM巻立て工法の約1/2以下に 抑えられる ■河川中の橋脚補強における河積阻害率がほとんど増加しない ■コンクリ一卜断面を増加させることなく、確実に耐荷力向上が図れる ■基礎構造及び地盤への負担を軽減可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境、構造物に優しい！アクリルゴムを用いたコンクリート表面保護材
『アロンブルコートＺ－Ｘ・Ｚ－Ｙ工法』は、アクリルゴムを用いたコンクリート表面保護材です。 「アロンブルコート」の特長を生かしたコンクリート構造物の補修工法には、Z-X工法(劣化防止+剥落防止)、Z-Y工法(劣化防止)があります。 標準的に使用する材料は全て水系材料であり、有機溶剤臭や異臭、有機系材料でみられる皮膚のかぶれ等はほとんどなく、周辺環境や作業者に優しい材料設計になっています。 塗膜の塗り重ねが可能で次回塗り替え時の環境対策や廃棄物削減に効果的です。 【特徴】 ■水系材料使用で環境にやさしい ■塗膜の塗り替えが可能 ■コンクリート内部の水分放出 ■膜層のコンクリートへの付着耐久性が良い ■メンテナンスが容易 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境に配慮した格子状の基礎！浅層改良によるローコスト特殊基礎工法
『TNF工法』は、地盤改良と基礎、スラブを一体化することで、建物の荷重を面で受け、また、地盤へは一次改良底部（井桁状）の未改良部に土砂を囲い込む力が働き、土砂が外へ逃げるのを防ぎ建物を支える力が安定した物になります（TNFの囲い込み効果といいます）。 従来、軟弱地盤の場合は、下層の固い地層を支持層とした杭工法が主流ですが、TNF工法により、表層地盤を支持層とするローコストな基礎を実現します。 【特長】 ○浅層改良によるローコスト特殊基礎工法 ○TNF工法は通常、地中梁がない ○改良体と基礎、スラブを一体化し 効率的に建物荷重を地盤に伝えることができる ○特許番号：第3608568号 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
崩壊土塊の中抜けを抑止！想定すべり層厚3.0m以下を標準とした崩壊に対応します
当技術は、高強度ネットとクモ用プレートおよび補強材などを組み合わせ、 深さ3.0m以下を標準とした表層崩壊を抑止する地山補強土工法です。 全体の安定については補強工で抵抗するものと考え、補強材間の中抜けに 対しては高強度ネットの引張力で抵抗します。 また、その抵抗力はクモ用プレートと高強度ネットの交点数が有効とします。 尚、補強材間隔は、最大2.0mです。 【特長】 ■想定すべり層厚3.0m以下を標準とした崩壊に対応 ■比較的、荷重の少ない地すべりを抑止 ■法面にコンクリート構造物を敷設しないので、美しい景観を維持できる ■法面上でのコンクリートの敷設や鉄筋の組み立てが不要 ■施工管理を容易にし工期を短縮するので、コスト短縮につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業の省力化が図れる！CFRPによる鉄筋コンクリート構造物の補修・補強工法
『CFRPラミネート工法』は、炭素繊維を一方向に並べてエポキシ樹脂を 含浸させｍ板状に成形硬化させたCFRPを、ペースト状のエポキシ系 接着剤(シーカ デュア30)でコンクリート表面に貼り付ける簡単な作業で 補強を行う工法です。 下地処理は貼り付ける部位のみであるため、作業環境の保全や排出ゴミの 減量化にも配慮しています。 【特長】 ■作業が容易で大掛かりな機械や設備が不要 ■スラブ下端の配管が交錯する箇所や限られた空間での作業も可能 ■作業者に対する安全の確保や作業周辺の養生が低減できる ■補強による部材の形状変化や重量変化がほとんどない ■炭素繊維シート4～8層分に相当する補強効果が得られるため 作業の省力化が図れる ※東京都、埼玉県、千葉県、神奈川県にて対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計の自由度が高い！工期の短縮・良好な施工環境・コスト削減を実現した画期的な耐震補強工法
『デザインフィット工法』は、工期短縮、施工環境の改善、コスト削減を実現した 在来工法と同様に設計・施工できる耐震補強工法です。 鉄骨ブレース耐震補強工事において、施工手間がかかり、騒音や粉塵が発生する アンカー工事を大幅に削減。 また、鉄筋コンクリート架構を既存建物架構に増設し、増設架構内にブレースを 設置することで、完全外付まで可能であり、建物を使用しながらの補強工事にも 対応できます。 【特長】 ■在来工法と同様な設計・施工 ■工期の短縮 ■現場作業の軽減 ■騒音・粉塵が少ない ■豊富な設計バリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
