パーフェクト工法 ハイグランド工法
ボックス桁または鋼床版の上に、門型クレーンのような装置を組み、 これで足場を吊上げ、吊ったまま移動する工法です。
ボックス桁または鋼床版上にレールを敷くため、 レールを落とすことはありません。
- 企業:ハイウェイメンテック株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年04月16日~2025年05月13日
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ボックス桁または鋼床版の上に、門型クレーンのような装置を組み、 これで足場を吊上げ、吊ったまま移動する工法です。
ボックス桁または鋼床版上にレールを敷くため、 レールを落とすことはありません。
ワイヤーソーで切断できない壁の切断やスリットの作成に好適!
『ウォールソー工法』は、専用のレールを設置し、 その上を移動する特殊切断機によりコンクリート構造物の床や壁などの 平面・斜面を切断する工法です。 ワイヤーソーでは切断できない壁や、スリットの作成等に適しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■レールに沿って切断作業が行われるため、高精度の切断断面を確保可能 ■縦・横・斜めなど自在な切断が可能 ■施工状況によって乾式作業が可能 ■作業が簡単で小回りがきくため、場所や角度にかかわらず広い用途で活躍 ■低騒音・低振動で粉塵が少なく、公害の心配がない ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無塵・無振動・低騒音なコンクリート破砕工事を実現します!
『バースター工法』は、コアボーリング孔(φ160~200mm)に 小型高出力ジャッキを挿入・作動させコンクリートを破砕する工法です。 破砕作業は、無塵・無振動・低騒音で安全性の高い工事が可能。 環境にも配慮した静的破砕工法です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■破砕作業時に無塵、無震動、低騒音で安全性の高い工事が可能 ■環境に配慮した静的破砕工法 ■計画的な破砕が出来るため、工期短縮が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部分的にした切断できない構造物の破壊もできるコンクリート割砕工法!
『板ジャッキ工法』は、カッターで幅3mm・深さ100mm程度切断して ジャッキを挿入し、水圧によって拡張させるコンクリート割砕工法です。 主に、擁壁や地中障害物等のコンクリート構造物の解体やPC橋の解体、 PC柱及び構造物のレベル調整等に適しています。 【特長】 ■ワイヤーソー等の水平方向切断時のワイヤー嚙みこみ防止 ■部分的にした切断できない構造物の破壊可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セメント膨張圧による破砕に比べ破砕効果が高く火薬類に該当しない低公害型破砕工法です!
『放電破砕工法』は、電気エネルギーによる膨張を利用した破砕工法です。 騒音・振動・粉塵などの公害特性に優れ、破砕能率は1日あたり5~25m3。 破砕力は、最小10cm×10cm(コンクリート)程度から調整が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■破砕力の制御により騒音・振動の制御が可能 ■硬岩(一軸圧縮強度350MPa)や鉄筋コンクリートにも適用可能 ■装置、カートリッジの取扱いが容易 ■隣接している躯体との間に隙間があれば、影響を与えない ■法的規制を受けない為、施工時に資格・届出が不要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在使用中の煙突は大丈夫ですか?
Hi-jet ARC工法は、Hi-jet ARC除去装置を煙突筒上部に吊下げて、煙突内部は無人で超高圧水を使った除去工法です。その装置を作業員が遠隔操作により降下させ、必要に応じ上昇させながら除去を進めます。 【特徴】 ○煙突内部は無人の遠隔水圧式切削除去 ○水で除去するのでアスベスト粉じんの飛散が非常に少ない ○使用水は必要最小限の家庭用水道水程度 ○ライナー付煙突断熱材はもとより、石綿セメント円筒などの硬いライニング材も一工程にて除去 ○煙突内面側のコンクリートの食い込んだアスベスト繊維やジャンカ等劣化部も切削洗浄除去 ○煙突ドラフト(上昇気流)にまけない負圧の換気回数40回/Hを維持 ○隔離区域作業床は建築用防水材での防水養生の為、漏水は無し ○建設当初につぶれて変形した煙突や、屈折部のある煙突も除去可能 ○機械式切削除去に対し振動は皆無に等しく、煙突や建築物にダメージを与えない ○除去に要する時間は短時間で済み、工期を大幅に削減可能 ○煙突径が130ミリから3 500ミリまで広範囲寸法に対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
サンドマットを使用しないバーチカルドレーン工法
バーチカルドレーン工法(プラスチックボードドレーン工)は経済的な軟弱地盤改良工法です。
漏水・崩落の危機を救う!老朽化が進んだ貯水槽を内側から補修する工法
『経年劣化防火水槽補修工法』は、老朽化が進んだコンクリート製貯水槽を 特殊コーティング処理や、内側から補修する工法により、漏水・崩落の危機 から救う工法です。 敷設されている貯水槽の状況、周辺環境等(住宅・道路・ライフライン)の 現況から最適な方法を抽出し、ご提案いたします。 【特長】 〔コーティング〕 ■エポキシコーティング:劣化抑制・内面防食 ■ウレタンコーティング:漏水防止・内面防食 〔補修工法〕 ■H型フレーム工法:漏水防止・耐震強化 ■水槽イン工法:既設水槽内に新設水槽設置 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収が容易で環境負荷を軽減!塗膜を軟化させる塗膜剥離工法
従来工法の下地処理では、躯体に必要以上の損害を与え、後工程(補修)の作業が大でした。 IMI工法の下地処理では、躯体に必要以上の損害を与えないため、後工程(補修)の作業が軽減され、コスト縮減につながります。 【特徴】 ○塗膜を軟化させるため、回収が容易 ○環境負荷の軽減を実現 ○躯体に必要以上の損害を与えないため、後工程(補修)の作業が軽減 ○コスト縮減 詳しくはお問い合わせ下さい。
塗膜全体を軟化!反応時間は1時間~24時間前後の軟化剤。塗布後、たれ率が少ないので、剥離剤ロスが少なくなります。
株式会社今井美装店が開発したIMI軟化剤は、施工時のたれが極端に少ない低公害設計です。 50%水溶液で、PH7と中性で自然環境にやさしく、経済性に優れ後処理が極めて容易です。 剥離された塗膜は、液状にならずにシート状及び燐片状になります。 【特徴】 ○廃棄物の回収が容易 ○殆ど有機質系塗剤に対して有効 ○金属に対する腐食などの悪影響は殆どない 詳しくはお問い合わせ下さい。
軟化剤と高圧温水洗浄を併用!従来工法の問題点を解決する「IMI工法」とは?
塗膜剥離工法「IMI工法」は軟化剤と高圧温水洗浄を併用し従来工法の問題点を解決する最も進んだシステム工法です。鋼構造物やコンクリート構造物等の既存塗膜を素地調整2種相当で剥離・除去します。既存塗膜に対し原液のまま塗布し、1時間~24時間放置する事により既存塗膜の粒子や粒子をつなぐ樹脂の結合力を弱め、また接着力を弱める事で剥離作業が容易となります。 ※NETIS登録済み!下記の従来問題点をIMI工法で解決します。 【従来の問題点】 ■工期が長期間に及ぶ、必要以上に下地を痛める。 ■粉塵の大量発生、廃液による周辺環境への悪影響が懸念。 ■材料コストが高い。 ■砂の回収に手間がかかる 。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ひび割れ部のUカットは不要!補修跡が目立たないノンカットひび割れ補修工法についてご紹介
当技術は、短繊維を混入した特殊アクリル樹脂を使用し、耐久性や美観性、 またひび割れ追従性に優れた、全く新しいひび割れ補修工法です。 施工性に優れ、工期短縮を図ることが可能。 補修箇所からの雨水等の侵入を防ぎます。 さらに硬化後は透明で、タイル面にも使用できます。 【特長】 ■環境対応型 ■Uカットに比べて、補修跡が目立たない ■作業中の騒音・粉塵が発生しない ■施工性に優れ、工期短縮を図ることができる ■補修箇所からの雨水等の侵入を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大幅に注入材を拡げることが可能!アルミ製フレームで押え込むことにより、意匠を損ねません
当技術は、注入が困難な50二丁タイル直張り仕上げの浮き補修に適した 工法です。 アルミ製フレームで押え込むことにより、意匠を損ねず確実・安心な 注入を実現。従来の十中方法のように、タイルを押し上げる心配もなく、 強い力で可能です。 また、他工法に比べ大幅に注入材を拡げることができることも特長です。 【特長】 ■PL 保険付 ■注入材を浮き部にまんべんなく拡げることができる ■タイルを張り替えないので意匠が変わらない ■部分補修が可能で効率的 ■産業廃棄物がほとんど出ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
泥土を、現場で、改質土にしておけば、いつでも材料として使えます
泥土粒状固化工法は、建設汚泥及び建設発生土に固化材と高分子凝集剤を添加して改質するシステムです。