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コンセプトは「生産性への影響を少なく」。 リファインにより、 既存躯体がH 柱の場合の無溶接作業が可能になりました。
「スマートフィット工法」は旧耐震基準の工場・倉庫の耐震補強に適した工法です。 これまでのスマートフィット工法では、補強柱設置の際に溶接作業が必要でしたが、この度のリファインにより、既存躯体の柱がH 柱の場合に、無溶接で作業を行うことが可能となりました。また、柱脚部の靭性指標（F 値）の向上を実現しました。 【特長】 ■無溶接工法 既存柱がH形鋼の場合に限り無溶接を実現 ■ 生産性の確保 生産をストップさせることなく施工が可能(工事条件により異なります) ■低コスト 従来工法に比べトータルコストの削減が可能(一例) ■省スペース 従来工法に比べ柱の張り出しが約1/3程度(一例) ■工期短縮 従来工法に比べ約40％の工期短縮が可能(工事条件により異なります) ■確かな性能 BCJ-審査証明-283を取得 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
「ソルコマット（ブロックマット）法尻補強工法」は河川堤防強化ハード対策用途として、河川堤防裏法尻補強工法として効果を発揮できます
（NETIS登録番号 KT-230109-A） 国土交通省から「水防災意識社会 再構築ビジョン」が平成27年に提唱されています。内容は水防災に関するソフト対策、ハード対策を説明している内容になっており、ハード対策の一部に危機管理型ハード対策として河川堤防の越流に対して粘り強い構造の堤防等の整備が示されています。この中で求められる機能として「河川堤防裏法尻の補強」があります。このニーズに対応するべく、ソルコマット（ブロックマット）法尻補強工法を開発し、実用化することができました！越流時の補強効果を水理実験で確認し、堤防補強効果を確認することができました！
現場作業の省力化、省資源化、工期短縮を目的として、外側耐震補強フレームのPC化を図ったものです。
プレストレスによる圧着とプレストレストコンクリートの組み合わせにより、構造物に要求される特徴ある施設のステイタス（シンボル空間）、多目的でフレキシビリティな施設（高荷重大空間）、安全で長期間利用可能な施設（高耐久建築）、社会と融和する施設（環境貢献）等に対応する、ＰＣ高機能建築をご提供いたします。 ・ＰＣ鋼材を緊張させることで、高荷重や大スパンを可能にし、耐久性、耐震性を向上させます。 ・現場施工における省力化、省人化を推進し、工期の短縮も実現するなど、経済的にも優れています。 ・施工精度が高く、多様なデザインに対応するなど、高い付加価値を実現します。
工程が少ないため工期短縮が可能！騒音・振動・粉塵の発生が少ない耐震補強工法
『鉄骨ブレース接着工法』は、アンカーボルトの打設を必要としないため、 住環境を損なうことなく施工できる工法です。 従来工法では、工期が鉄骨ブレース1カ所あたり13日程度必要ですが、 当工法では、工程が少なくなるため9日程度で済み、工期短縮が可能です。 (財)日本建築防災協会の技術評価を受けており、この評価内容で設計が なされれば十分な耐震性が認められています。 また、シックハウス対象物質は一切使用せず、施工管理体制も整えており、 安心して採用していただけます。 【特長】 ■騒音・振動・粉塵がほとんど発生しない ■工程が少ないため工期短縮が可能 ■より開口を大きく ■いろんな建物に適用可能 ■安心な設計方法・施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
騒音・振動・粉塵がほとんど発生しない！国産木材を活用した魅力的な耐震補強工法
『木質耐震壁接着工法』は、木質パネルと既存躯体及び、木質パネル同士を エポキシ樹脂で固定する耐震補強技術です。 木の耐震壁は、鉄筋コンクリート造耐震壁とほぼ同等の耐力が確保可能。 森林資源の循環“森林サイクル”の拡大に貢献する新しい木材利用の方法と して、当工法を開発・実用化しました。 また、（一財）日本建築総合試験所の建築技術性能証明を受けており、この 評価内容で設計がなされれば、十分な耐震性が認められています。 【特長】 ■騒音、振動、粉塵がほとんど発生しない ■工期短縮が可能 ■環境に配慮 ■安心な設計方法・施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※落石防護柵についてお悩みの方必見※既設ストーンガードを簡単・安価・短期間に柵高アップする『ストロンガー工法』
「ストロンガー工法」は、既存の落石防護柵をそのまま利用し、 特別な加工不要で、簡易に補強・柵高のかさ上げを行うことができる補強工法です。 「簡単・安価・短期間」に柵高アップし落石の捕捉性能は2倍以上！ 新設・既設問わずH鋼式落石防護柵に対応できます。 ♦防護柵が壊れたり道路や民家に石が飛び越えてしまったが、簡単な対策は・・・ ♦作り直しは工事費がかさむ。低コスト化できれば・・・ ♦なるべく工期は短くしたい・・・ こんなお悩みに思い当たることがあればお気軽にご相談ください。 ※事例の詳細についてはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
従来の連続繊維シート接着工法での悩みを根本的に解決する画期的な工法をご紹介！
『ストランドシート工法』は、樹脂を含浸・硬化させたFRP ストランドを シート状に加工し、専用接着剤でコンクリート構造物及び鋼構造物表面に 貼り付ける補修・補強工法です。 専用接着剤がプライマー及び不陸修正材を兼用。 樹脂含浸・脱泡作業が不要で、ケレン後すぐにシート貼りができるため、 工期が短縮され安価となります。 ストランドシートは高弾性型で900g/m2までラインアップしており、 トウシート工法よりも1層で大きな補強効果が得られます。 【特長】 ■短工期で安価 ■大きな補強効果 ■簡便で高品質 ■良好な施工環境 ■専用接着剤はグリース状のため樹脂の飛散等がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連続繊維FRPシートと超速硬モルタルによる床版上面補強工法をご紹介します！
『ストランドシートJCM埋設工法』は、従来の連続繊維シートによる 床版上面接着補強工法を進化させた画期的な工法です。 打継用エポキシ樹脂接着剤と、超速硬繊維混合型ポリマーセメント モルタルにストランドシートを組み合わせることにより、圧倒的な 工期短縮が可能。 さらに、施工後約3時間程度で強度発現するため、交通規制時間の 短縮も可能です。 【特長】 ■急速施工を実現 ■短い養生時間 ■大きな補強効果 ■高い耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼部材の腐食部補修に適用可能！優れた施工性、大きな補修・補強効果、高品質で応えます
『トウシート工法』は、連続繊維シートによる鋼構造物・コンクリート構造物の 補修・補強工法です。 樹脂と炭素繊維だけの補強で錆が発生せず、塩害対策に威力を発揮。 高強度・高弾性の連続繊維を一方向に配列した高い補強効果があります。 この他にも、シート状FRPストランドを専用接着剤で貼り付ける補修・補強工法の 「ストランドシート工法」や「トウアンカー」も承っております。 【特長】 ■強くて軽い連続繊維 ■高い防水性 ■簡便な施工性 ■錆が発生しない ■RC設計法に準拠 ■鋼部材の腐食部補修に適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に軽量であり、現場へ手で持ち運びが可能！炭素繊維は腐食しないため維持管理に有効
『FORCA PL-CF工法』は、錆が進行し、板厚が減少してしまった鋼部材の 耐力を回復する工法です。 鋼部材と炭素繊維シートの間に、低弾性の高伸度性パテ材を塗布することにより、 鋼部材が変形しても炭素繊維シートが剥離しない仕組みになっています。 当工法では、圧縮力およびせん断力が働く部材においても炭素繊維シート およびストランドシートが適用可能となりました。 【特長】 ■材料が軽量 ■施工に大きな工具を使用しない ■腐食しない ■現場加工可能 ■部材を傷つけない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単施工で大きな補強効果！FRPプレートによるコンクリート構造物の補修・補強工法
『FORCA(フォルカ)トウプレート工法』は、一方向配列の炭素繊維を 熱硬化性樹脂に含浸させ、板状に成型硬化させたCFRPプレートを接着剤で コンクリート表面に貼り付ける補強工法です。 CFRPプレートは炭素繊維シートと比べて単位幅あたりの強度と剛性が 高いので、補修箇所の全面に貼り付ける必要もなく、間隔を空けての 施工も可能。 施工現場で含浸用の含浸・接着剤を使用しないため、上向き施工での 作業者の負担や養生も軽減できます。 【特長】 ■高強度・高剛性 ■1枚でも大きな補強効果 ■上向き作業での「ダレ」から解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炭素繊維シート・アラミド繊維シートによるコンクリート構造物の補修・補強工法をご紹介！
『FORCA トウシート工法』は、一方向配列の連続繊維シート“トウシート”を 常温硬化エポキシ樹脂を用いてコンクリート表面に貼り付けるだけの、 施工性に優れた補強工法です。 重量の増加を伴わずに高い補強効果を発揮するので、橋梁施工で関心の高い 橋脚耐震補強や、床版のB活荷重対応、トンネル・煙突・その他コンクリート 構造物の補強や剥落防止、ひび割れ進行防止などにも素早く対応できます。 【特長】 ■施工性に優れた補強工法 ■重量の増加を伴わずに高い補強効果を発揮 ■構造物の補強や剥落防止、ひび割れ進行防止などにも素早く対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工性が大幅にアップ！製品精度が高く、施工精度を容易に確保できる工法をご紹介
『ダイヤリング』は、鋼構造H形断面梁部材を対象とする開口補強工法です。 必要耐力に応じて、DSタイプ1枚、DLタイプ1枚及びDSタイプ2枚を使用可能。 1枚使用の場合は、梁の反転をすることなく片面を全周隅肉溶接するので、 施工性に大変優れています。 施工においては、溶接サイズをDSタイプは6mm、DLタイプを9mmに統一し、 DSタイプは全製品、DLタイプはDL100～DL200を表裏対象製品としているため、 品質管理が容易な製品となっています。 【特長】 ■必要耐力に応じ、DS・DLタイプ1枚使用とDSタイプ2枚使用が選択可能 ■溶接量を大幅に削減できる ■製品精度が高く、施工精度を容易に確保可能 ■取り付けの際“梁の反転が不要”となり、施工性が大幅にアップする ■施工管理が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
都市再生への取組み！先進の免震・耐震リニューアル技術をご紹介します！
丸藤シートパイル株式会社が行っている『免震・耐震補強工法』のご紹介です。 「免震工法」とは構造物と地盤を免震装置によって分離することにより、 構造物への直接的な地震波を絶縁し、地震の衝撃を吸収するものです。 建物の倒壊防止は当然のこと、人命や貴重な財産も地震災害から守ります。 また当社では、「鉄骨ブレース耐震補強工法」や「鋼板巻立て耐震補強工法」 を行っております。 【免震工法 特長】 ■安全・安心・快適なライフスタイルを支える ■構造物と地盤を免震装置によって分離する ■構造物への直接的な地震波を絶縁し、地震の衝撃を吸収 ■人命や貴重な財産も地震災害から守る ■免震装置はアイソレーターとダンパーに大別 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
斜めPC鋼材を応用した外付け耐震補強工法
■外部からの補強のため、室内レイアウトの変更が不要です。 ■低騒音・低振動かつ無粉塵施工が可能なので、環境負担が小さく、工事期間中も建物の継続使用が可能です。 ■構面内に配置した斜めＰＣ鋼材は、高耐久で高い復元力特性をもちながら、直径が最大４０mm と細く、補強後も採光・通風を妨げることがありません。 ■補強耐力の大部分を斜めＰＣ鋼材で負担させることで、ＰＣａ部材断面がスレンダーです。 ■主要部材はプレキャスト部材（工場製品）なので、現場での作業を減らし、工期を短縮できます。 ■部材の小型化で低コストを実現しています。
