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コンセプトは「生産性への影響を少なく」。 リファインにより、 既存躯体がH 柱の場合の無溶接作業が可能になりました。
「スマートフィット工法」は旧耐震基準の工場・倉庫の耐震補強に適した工法です。 これまでのスマートフィット工法では、補強柱設置の際に溶接作業が必要でしたが、この度のリファインにより、既存躯体の柱がH 柱の場合に、無溶接で作業を行うことが可能となりました。また、柱脚部の靭性指標（F 値）の向上を実現しました。 【特長】 ■無溶接工法 既存柱がH形鋼の場合に限り無溶接を実現 ■ 生産性の確保 生産をストップさせることなく施工が可能(工事条件により異なります) ■低コスト 従来工法に比べトータルコストの削減が可能(一例) ■省スペース 従来工法に比べ柱の張り出しが約1/3程度(一例) ■工期短縮 従来工法に比べ約40％の工期短縮が可能(工事条件により異なります) ■確かな性能 BCJ-審査証明-283を取得 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
現場作業の省力化、省資源化、工期短縮を目的として、外側耐震補強フレームのPC化を図ったものです。
プレストレスによる圧着とプレストレストコンクリートの組み合わせにより、構造物に要求される特徴ある施設のステイタス（シンボル空間）、多目的でフレキシビリティな施設（高荷重大空間）、安全で長期間利用可能な施設（高耐久建築）、社会と融和する施設（環境貢献）等に対応する、ＰＣ高機能建築をご提供いたします。 ・ＰＣ鋼材を緊張させることで、高荷重や大スパンを可能にし、耐久性、耐震性を向上させます。 ・現場施工における省力化、省人化を推進し、工期の短縮も実現するなど、経済的にも優れています。 ・施工精度が高く、多様なデザインに対応するなど、高い付加価値を実現します。
工程が少ないため工期短縮が可能！騒音・振動・粉塵の発生が少ない耐震補強工法
『鉄骨ブレース接着工法』は、アンカーボルトの打設を必要としないため、 住環境を損なうことなく施工できる工法です。 従来工法では、工期が鉄骨ブレース1カ所あたり13日程度必要ですが、 当工法では、工程が少なくなるため9日程度で済み、工期短縮が可能です。 (財)日本建築防災協会の技術評価を受けており、この評価内容で設計が なされれば十分な耐震性が認められています。 また、シックハウス対象物質は一切使用せず、施工管理体制も整えており、 安心して採用していただけます。 【特長】 ■騒音・振動・粉塵がほとんど発生しない ■工程が少ないため工期短縮が可能 ■より開口を大きく ■いろんな建物に適用可能 ■安心な設計方法・施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
騒音・振動・粉塵がほとんど発生しない！国産木材を活用した魅力的な耐震補強工法
『木質耐震壁接着工法』は、木質パネルと既存躯体及び、木質パネル同士を エポキシ樹脂で固定する耐震補強技術です。 木の耐震壁は、鉄筋コンクリート造耐震壁とほぼ同等の耐力が確保可能。 森林資源の循環“森林サイクル”の拡大に貢献する新しい木材利用の方法と して、当工法を開発・実用化しました。 また、（一財）日本建築総合試験所の建築技術性能証明を受けており、この 評価内容で設計がなされれば、十分な耐震性が認められています。 【特長】 ■騒音、振動、粉塵がほとんど発生しない ■工期短縮が可能 ■環境に配慮 ■安心な設計方法・施工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐震性能！デザイン一新／急速施工のPC圧着関節工法による耐震補強
『KTB・PCaPC外付けフレーム耐震補強』は、PC圧着関節工法を用いて 既存建物の耐震性能を増強し、かつ大地震後も継続使用を可能にする 耐震補強工法です。 柱・梁は高品質・高強度のPC部材を工場で製作し、現場での急速施工を 実現します。 また、採光・通風などの居住環境を現状と変えることなく、 建物のファサードを改修し、新しいイメージを創造することができます。 【特長】 ■巨大地震による大変形を受けても元の状態に戻る弾性の性質を持つ ■建物を使用しながらの施工が可能 ■安全かつ短期間で耐震補強工事を完成できる ■地盤アンカーで地震時の建物の転倒防止が可能 ■(財)日本建築防災協会より技術評価書を取得 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
都市再生への取組み！先進の免震・耐震リニューアル技術をご紹介します！
丸藤シートパイル株式会社が行っている『免震・耐震補強工法』のご紹介です。 「免震工法」とは構造物と地盤を免震装置によって分離することにより、 構造物への直接的な地震波を絶縁し、地震の衝撃を吸収するものです。 建物の倒壊防止は当然のこと、人命や貴重な財産も地震災害から守ります。 また当社では、「鉄骨ブレース耐震補強工法」や「鋼板巻立て耐震補強工法」 を行っております。 【免震工法 特長】 ■安全・安心・快適なライフスタイルを支える ■構造物と地盤を免震装置によって分離する ■構造物への直接的な地震波を絶縁し、地震の衝撃を吸収 ■人命や貴重な財産も地震災害から守る ■免震装置はアイソレーターとダンパーに大別 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
斜めPC鋼材を応用した外付け耐震補強工法
■外部からの補強のため、室内レイアウトの変更が不要です。 ■低騒音・低振動かつ無粉塵施工が可能なので、環境負担が小さく、工事期間中も建物の継続使用が可能です。 ■構面内に配置した斜めＰＣ鋼材は、高耐久で高い復元力特性をもちながら、直径が最大４０mm と細く、補強後も採光・通風を妨げることがありません。 ■補強耐力の大部分を斜めＰＣ鋼材で負担させることで、ＰＣａ部材断面がスレンダーです。 ■主要部材はプレキャスト部材（工場製品）なので、現場での作業を減らし、工期を短縮できます。 ■部材の小型化で低コストを実現しています。
定着プレートの接着工法、高流動モルタルの使用で、騒音・振動を大きく低減
『安震ブロック耐震壁工法』は、RMユニットを組積して増設耐震壁とする 耐震補強工法です。建物を使用しながら工事を行うことができます。 RMユニットを使うことで、RC耐震壁に比べ、工期短縮、省スペース、 省資源（型枠不要）が可能。 学校・病院・事務所ビル・商業施設ビルなどの幅広い耐震補強工事に 対応できます。 【特長】 ■騒音振動の低減 ■省スペース ■工期短縮 ■CO2軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
騒音・振動を大きく低減！型枠脱型や養生も要らず、工期短縮も可能！
『安震ブロック』は、RMユニットを組積して増設耐震壁とする 耐震補強工法です。 従来のRC増設壁工法では、型枠工事やコンクリート工事において 大型の仮設材を使用します。 一方でRM耐震補強工法では、モルタルポンプでの施工が可能であることなど 仮設の簡素化が可能となり、ブロックが組積できるだけの狭隘な場所での 省スペース施工が可能。建物を使用しながら工事を行うことができます。 【特長】 ■騒音振動の低減 ■省スペース ■工期短縮 ■CO2軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外から外壁をはがさず、外周を連続して一体補強をします。
ガンコモンは、外から外壁をはがさず、外周を連続して一体補強をする耐震補強工法です。 在来工法などでは、一部の耐力壁（地震に抵抗する壁）を限界まで強化し、窓等の開口部には何の補強もできません。 「ガンコモン」はそういった弱い部分にも確実に強度を持たせ、補強に一番効果のある建物の外周部を一体補強することができます。 完全外部後付工法なので、工事の際に部屋の片付けや外出時の不安などの心配もありません。 【特徴】 ○既存住宅を一体補強 ○木造在来軸組工法の欠点をカバー ○暮らし方(建物機能)を変えずに補強 ○(財)日本建築防災協会 住宅等防災技術評価取得 ○木造建築物の耐震補強工法 特許取得 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
既設のコンクリート構造物に対して鉄筋とsto乾式吹付工法による耐震補強工法。長距離・高所への作業が可能に！
『乾式吹付耐震補強工法』は、既設のコンクリート構造物に対して鉄筋とsto乾式吹付工法による耐震補強工法です。 乾式吹付供給システムの採用で長距離・高所への作業が可能となり、水平方向200m、垂直方向150mまでの広範囲が容易に施工できます。 短期間での施工が可能となり、工期短縮が図れます。 また、コスト削減、品質向上などの大きな問題も解決できます。 【特徴】 ○NETIS登録 登録番号：KT-090036 ○工期が短縮できる →吹付供給システムの使用で施工速度が大幅アップ ○コストが削減できる →設備の省力化と工期短縮で経費の削減 ○優れた施工性を発揮 →乾式吹付工法の優れた施工性を採用 ○品質の向上をお約束 →強度特性に優れ、中性化・塩害・凍害にも高い耐久性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短期間での施工が可能！優れた品質性能の乾式吹付耐震補強工法です。
『Sto耐震補強法』は、既設のコンクリート構造物に対して行える、鉄筋とSto乾式吹付工法による耐震補強工法です。 他の工法と比較しましても、短期間での施工が可能となり、圧倒的な工期短縮が図れ、ランニングコストの削減ができます。 また、施工スピードだけではなく、品質向上についての大きな問題も、優れた品質性能（ノンプライマー施工、水セメント比40%、エマルジョン等の添加なし）によって解決できます。 【特徴】 ○吹付供給システムの使用で施工速度が大幅にアップ ○設備の省力化と工期短縮で経費削減 ○乾式吹付工法の優れた施工性を採用 ○強度特性に優れ、中性化・塩害・凍害にも高い耐久性を示す ○国土交通省 NETIS 新技術情報提供システムに登録 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
河川構造令で規定されている流下断面阻害を大幅に軽減可能な補強工法
『AT-P工法』は、RC巻立て工法や従来のポリマーセメントモルタル巻立て工法に 比べて、補強部巻立て厚を抑えた(最小30mm)耐震補強工法です。 巻立て増厚が従来のポリマーセメントモルタル巻立て工法の約1/2以下に抑えられ、 河川構造令で規定されている流下断面阻害を大幅に軽減できます。 既設コンクリート内に補強鉄筋を埋設することで、補強断面を増加することなく 構造物の曲げ破壊を抑制します。 【特長】 ■巻立て増厚が従来のポリマーセメントモルタル巻立て工法の 約1/2以下に抑えられる ■河川構造令で規定されている流下断面阻害を大幅に軽減可能 ■補強断面を増加することなく構造物の曲げ破壊を抑制 ■河川構造物特有の“戸当り”を有する壁構造を考慮した部分巻立てが可能 ■既設かぶりコンクリートの断面内での補強も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースでの施工が可能！経済的に優れ、石積壁の排水性も保持します
『ピンナップ工法』は、自立性を有する地山に 施工された石積壁を対象とした耐震補強工法です。 石積背面の裏グリ石を部分的に薬液注入により、固化。 間知石と裏グリ石を一体化させ、石積壁の前面への変位および 裏グリ石のゆるみを防止し、石積壁の耐震性を向上させます。 【特長】 ■石積壁において裏グリ石を部分的に固化するため、 経済的に優れ、石積壁の排水性も保持 ■比較的短い補強材を使用するため、コンパクトな設備で施工できる ■省スペースでの施工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防食工法と併用可！現況調査や既存資料調査で、構造寸法や劣化状態、土質条件を把握
『マンホール耐震補強工法』は、耐震補強システム（耐震計算）と 炭素繊維（耐震補強）で、無筋マンホール（主として円形）の 耐震補強に対応する工法です。 コストの大幅削減を実現し、また防食工法（塗布型）と併用も可能。 当工法は「下水道施設の耐震対策指針と解説2014年版（日本下水道協会）」 に準拠しております。 【特長】 ■コスト大幅削減 ■耐震補強システム（耐震計算）と炭素繊維（耐震補強）を採用 ■無筋マンホール（主として円形）の耐震補強に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな設計計算不要！コンクリート打設工の際よりも簡易な型枠設置で施工が可能
『AP工法』は、適用範囲を「増設」「増打ち」「開口閉塞」として 「耐力壁の増設」を行う工法です。 当工法は、コンクリートと同じようにRC・SRC耐震診断基準・改修設計指針に 基づいた設計方法にて設計が可能。 増打ち壁の場合は型枠が不要で、居ながら施工ができます。 【特長】 ■平均48N／mm2という高い圧縮強度を有する ■増打ち壁の場合は型枠が不要 ■居ながら施工ができる ■RC・SRC耐震診断基準・改修設計指針に 基づいた設計方法にて設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物の診断・改修をトータルにバックアップいたします！
『JSPAC工法』は、あらゆるコンクリート建築に対応し 容易な補強工法として開発された次世代型耐震補強工法です。 従来個別に施工されていた鉄板巻立工法および連続繊維シート巻立工法を 併用。 それぞれの長所を持ち合わせることにより、耐震性・施工期間・費用の 面において優れた性能を発揮します。 【特長】 ■施工中でも居ながら施工が可能 ■多様な建物への対応が可能 ■建物意匠への影響がほとんどありません ■最小の工事で優れた耐震性能を発揮 ■従来工法よりも低コスト・省エネルギーで施工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐震性・施工期間・費用の面で優れた性能を発揮！あらゆるコンクリート建築に対応
『JSPAC工法』とは、あらゆるコンクリート建築に対応する容易で 先端な補強工法として開発された次世代型耐震補強工法です。 本工法ではこれまでより、省スペースでの施工を実現することで課題を解決。 施工中の安全確保も容易になり、建物を使用しながらの居ながら施工が可能 となりました。 また、建物の各部の形状に応じた施工が可能な為、マンションや オフィスビル学校の校舎など、様々な建物に応用することが可能です。 通常はコンクリート柱に適用するケースが多く占めますが、 状況によつては鉄骨造などの構造物にも応用が可能です。 【5つの利点】 ■施工中でも居ながら施工が可能 ■多様な建物への対応が可能 ■建物意匠への影響がほとんどない ■最小の工事で優れた耐震性能を発揮 ■従来工法よりも低コスト・省エネルギーで施工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐震補強工法の中から必要な組み合わせをご提案！コストダウンだけでなく工事後の使い勝手にも配慮
これまで培った技術を生かし、迅速かつ的確な工事内容で ご満足いただける完工をお約束。 耐震に特化してきた弊社だからこそ、在来工法だけでなく特許工法も組み合わせたご提案・施工が可能です。 ＜組み合わせる工法＞ 外付けRCフレーム耐震補強工法／デザインUフレーム工法 柱鋼板巻き耐震工法／HP耐震工法 繊維シート巻き耐震補強工法／SRF工法 塗って耐震補強／サイド・ポ・スト工法 鉄骨ブレース耐震補強工法／デザインフィット工法 鉄骨ブレース耐震補強工法／ハイブリッド工法 炭素繊維による耐震補強工法／SR-CF工法 変位・速度増幅機構付オイルダンパー補強の工法／アドバンス制震システム 開放型耐震補強工法／SMIC工法 【特長】 ■耐震補強の専門企業だからできる、設計から施工まで、自社一貫体制 ■多様なニーズに即応した実績の数々 ■旧耐震不動産の価値を蘇らせる、RE・do事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
巻立厚を極度に抑えて躯体断面の増加を低減、隣接構造物などの制約にも対応！
『AT工法』は、RC巻立て工法や従来PCM巻立て工法の補強部巻立て厚を 極度に抑えた橋脚耐震補強工法です。 既設のコンクリート表面に溝切りを施し、補強鉄筋を埋設することによって、 巻立て増厚を大幅に低減できます。 そのため、構造上の制約がある場合でも適用の範囲が広がります。 【施工手順】 ■表面処理工→コアスペース切削工→コア削工→埋設溝削工 →鉄筋埋設定着工→帯鉄筋取付工→保護被覆工→仕上材塗布工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
筑波大学などに採用されたＰＣ耐震補強工法の事例集プレゼント
『筑波大学など採用されたＰＣ耐震補強工法の事例集』は、既存の建物の外側にプレキャスト・プレストレストコンクリート(PCa・PC)構造による新設フレームを設置し、既設フレームと新設フレームとをスラブやPC鋼棒などにより結び付け水平力の伝達を図り、新設フレーム分の耐力を増加することにより既存建物の補強を行う工法の導入事例を掲載した事例集です。 今なら無料でプレゼント中です。 【掲載事例】 ○学校施設建築 ○住宅、病院、オフィスビル、物流施設 ○シンボル空間 ○大空間 ○耐震補強工法、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
日本建築防災協会技術評価取得！部分スリットによる柱の耐震補強工法をご紹介
『ノンピック工法』は、部分スリットによる柱の耐震補強工法です。 居住しながらの工事が可能で、完全スリットと同等の耐震補強効果。 当社開発の専用切削機(特殊ビット付)の1回の段取りで端部穿孔から 溝部切削迄連続一貫施工が可能です。 また、はつり不要、低振動・低騒音、小廃棄物の精度が抜群です。 【特長】 ■専用の切削機の1回の段取りで連続一貫切削ができる ■スリットの出来上がり精度や仕上がりが抜群 ■はつり不要で低振動・低騒音の無粉塵施工 ■穿孔・切削屑はノロ化(砂粒混じりの液状)の為処分が簡単 ■切削の施工能率は幅30mm×深さ100mmで平均3～5(m/日・機)程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての耐震部材に適用可能！大きな補強効果と高い信頼性で壁付き柱も簡単に補強できます
『SR-CF工法』は、炭素繊維シートを用いて、すべての耐震部材を 補強可能にした工法です。 CFアンカーを併用することで、炭素繊維シート補強のメリットである 施工性、安全性、静粛性はそのままに、壁付き柱やスラブ付き梁・ 耐震壁にも、独立柱と同様に高い補強効果が得られます。 本工法の設計施工指針は、数多くの実験データに基づき作成されており、 （一財）日本建築防災協会の技術評価を取得しています。 【特長】 ■居ながら短工期施工 ■広範な適用対象 ■大きな補強効果と高い信頼性 ■容易な施工 ■壁付き柱も簡単に補強できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
間接接合部鋼管コッター工法を用いた、省スペース・低振動・低騒音で構築可能な壁
『鋼管コッターRM耐震壁工法』は、従来のRC耐震壁と同等の強度を 有しながら型枠工事の大幅な削減を可能にした環境配慮型耐震補強工法です。 壁は、間接接合部に鋼管コッター工法を用い、RMブロック、鉄筋、 および高靭性モルタルで構成されています。 学校・病院・老人ホーム・テナントビル共同住宅のピロティ部などで、 建物を使用しながらの耐震補強工事が可能です。 【特長】 ■間接接合部鋼管コッター工法を用いている ■省スペース・低振動・低騒音 ■RC耐震壁と同等の強度を有しながら型枠工事の大幅な削減が可能 ■建物を使用しながらの耐震補強工事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
補強架構が全て鉄骨となるためユニット化施工が可能！施工の高効率化が実現
ASOFR工法は、補強フレームと既存建物との接合に鉄骨水平ブレースを 用いたオール鉄骨の外付けフレームによる耐震補強工法です。 外付け補強フレームによる耐震補強は、架構部材を全て鉄骨とする オール鉄骨アウトフレームで構成し、補強構面の軽量化と耐震補強工事の 効率化を実現。 補強架構が全て鉄骨となるためユニット化施工が可能となり、 補強架構も軽量コンパクトで新たな杭基礎が不要です。 【特長】 ■杭工事・土工事・基礎躯体工事の削減 ■架構の主体となる工種の削減 ■補強フレームのユニット化による施工の高効率化 ■既存手摺の先行撤去工事及び新設手摺の復旧工事の省略 ■耐震補強工事中の周辺環境への大幅な影響低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟弱地盤での施工が可能！ローコスト・短工期で施工が可能な工法
『WT工法+TNF工法』は、地下配管耐震補強工法です。 特殊攪拌機によるセメントスラリー改良で山留効果を実現する「地下タンク立上り部・底盤（WT工法）」、タンク基礎抜け上がりによる切断対策、配管補強（耐震）効果を実現する「地下配管周辺改良（WT工法）」、粉体改良により不同沈下の防止、土型枠なので基礎型枠が不要な「建屋地盤改良（TNF工法）」、改良することで液状化抑制効果がある「外構地盤改良（TNF工法）」などがあります。 【特長】 [WT工法] ○軟弱地盤での施工が可能 ○矢板・支保工が不要 ○特許番号：第4039445号 [TNF工法] ○ローコスト・短工期での施工が可能 ○特許番号：第3608568号 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
耐震ブレースをエポキシ樹脂とあとアンカーによって2種類の方法で接合する 建築耐震工法です。
従来工法と比較して、あと施工アンカー本数が低減でき、既存躯体の目荒しが不要なため、騒音・振動・粉塵を極力軽減でき、居ながらの工事も可能です。 既存骨組へのあと施工アンカー本数の増減で、必要に応じた補強効果が確保できます。 頭付スタッドによる間接接合なので、確実にラップ長を確保できるため、高品質です。 本工法は開口を有する鉄骨ブレースとしても使用できます。
経済的なアンカーレス耐震補強工法！工事の騒音や振動を大幅に低減し、工期の短縮も実現します！
『E-ブレース』は、RC造またはSRC造で建てられた建物の骨組み内に、枠付きの鉄骨ブレースと袋状繊維型枠とを一体化させ設置する簡易な耐震改修工法です。あと施工アンカーが不要なため、工事の騒音や振動を大幅に低減し、営業時間内の工事や夜間の工事も可能となります。また、従来の型枠脱型も不要なので工期の短縮と同時にコストダウンも図ることができます。 【特長】 ■工事の騒音・振動を大幅に低減 ■工期短縮 ■工費を節減 ■繰返し発生する大地震にも強い ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
鉄道高架橋下等の狭隘空間でも施工可能！吊上げによる鋼板巻き立て耐芯震補強工法
『RSPリフトアップ工法』は、近接構造物を解体撤去することなく、 狭隘な作業空間で鋼板巻立工が施工可能な工法です。 分割された補強鋼板を地上で組み立て、橋脚上部に設置した 電動ホイストにより補強鋼板を吊り上げ、吊り上げた補強鋼板の下に 次の補強鋼板を組み立ることを繰り返すことで、橋脚に補強鋼板を設置します。 また、フーチングが土中部にあり、開削ができない場合は、 圧入部はピアーリフレ工法を採用することで、開削不要で鋼板巻立を 施工することが可能です。 【特長】 ■1.0ｍ程度の作業空間があれば、施工が可能 ■近接構造物の解体撤去、復旧が不要 ■経済性に優れている ■高架下利用施設の社会的損失、事業損失を最小限にできる ■分割された小型の資機材を使用し、大型の重機が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイルベント橋脚の耐震性能を向上！大規模な仮設が不要で経済性に優れています
『SSP工法』は、既設構造物直下等の厳しい制約条件下において、 大規模な仮設備の必要がなく、また、景観・河川の河積阻害率を 大きく変えることなく、パイルベント橋脚の耐震性能を 向上させることのできる補強工法です。 補強鋼板を既設杭に巻き立て、圧入し、水中不分離型無収縮モルタルにより 既設杭と一体化することによってその耐震性能の向上を図ります。 【特長】 ■既設橋を供用しながら安全に施工 ■大規模な仮設（仮締切、仮桟橋）が不要 ■経済性に優れている ■施工中、施工後ともに河積阻害率が小さい ■航路や河川への影響を最小限にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
