表面処理について フッ素樹脂コート
フッ素樹脂コート
耐熱性・耐食性・耐薬品性・耐摩擦性・絶縁性に優れています。 また、ほとんどの物質が固着することのない高い非粘着性があります。 一般的にテフロンコートといわれています。ネオジム磁石は下地にニッケルメッキを施すことが多いです。 弊社では2種類のフッ素樹脂コート(PTFE・PFA)を取扱っています。
- Company:株式会社二六製作所
- Price:応相談
Last Updated: Aggregation Period:2026年02月18日~2026年03月17日
This ranking is based on the number of page views on our site.
Last Updated: Aggregation Period:2026年02月18日~2026年03月17日
This ranking is based on the number of page views on our site.
Last Updated: Aggregation Period:2026年02月18日~2026年03月17日
This ranking is based on the number of page views on our site.
1~30 item / All 1071 items
フッ素樹脂コート
耐熱性・耐食性・耐薬品性・耐摩擦性・絶縁性に優れています。 また、ほとんどの物質が固着することのない高い非粘着性があります。 一般的にテフロンコートといわれています。ネオジム磁石は下地にニッケルメッキを施すことが多いです。 弊社では2種類のフッ素樹脂コート(PTFE・PFA)を取扱っています。
世界初!基板専用として設計開発された常温乾燥型超撥水コーティング剤(コンフォーマルコーティング剤)。超撥水で電気回路を確実保護
フッ素系超撥水コーティングは数度の傾斜で水滴が転がり落ちるので、プリント配線板の保護用途に最適! 1. プリント配線板にとっては、水分が最大の敵です。結露水や機器筐体外部から侵入してくる雨や電池から漏れた電解液などの液体を弾き飛ばしてしまいますので、基板を強力に守ることができます。 2. プリント配線板は機器筐体内部に設置されるため、上記の超撥水の問題点を生じる環境にありません。 3. フッ素系のコーティング膜は高い防湿性と絶縁性能、さらには耐酸性や耐リチウム電池電解液性を持ちます。もし、超撥水構造が破壊されたとしても基板を保護する性能は衰えません。 4. さらにフロロサーフは非引火性で、法的には有機溶剤に非該当。安全性が高いので、消防法危険物、安衛法有機溶剤に非該当で管理項目が大幅に減らせます。設備投資も最低限に抑えられます。 5. 乾燥は常温で5分間で完了。加熱工程は不要です ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
優れた耐磨耗性・耐焼付き性のある硬質炭化クロムめっき処理
ダイクロンは混合触媒を用い、母材に分子間結合度の高い炭化クロム合金をコーティングした硬質炭化クロムめっきです。 ●優れた耐磨耗性・耐焼付き性 ■硬質クロムめっきに比べ、摩擦係数が5〜6倍も低下。 ■過酷な条件下で使用する部材の表面処理に最適。 ■相手材の磨耗量を減少させる効果有り ●亀裂や剥離に強い密着性 ●優れた耐エロージョン(浸食)性 ●研削・研磨加工が容易 ※詳細・用途例については「ダウンロード」にてご確認下さい。
HV1000の硬度を実現した、電解硬質炭化クロムめっき
ダイクロンコーティングとは、独自の触媒浴で処理をする規格外クロムめっきです。 従来の硬質クロムめっきにくらべ表面が硬く(HV1000前後)耐磨耗性を始め 様々な特長を付加します。 ■特長■ ・耐摩耗性 摩擦係数が非常に小さく(対硬質クロムめっき:5〜6倍)殆ど摩耗しません。 ・耐焼付き性 高温度に長時間さらされても組織変化が少なく 硬度降下も小非常に小さい(400℃でもHV800以上)です。 ・高密着性 効果層と母材との剥離現象やクラックの発生割合が小さく 急熱・急冷など熱衝撃に対しても優れた密着性を示します。 ・高寸法精度 処理表面が非常に硬いので、研磨し鏡面仕上げにも対応します。 ・耐エロージョン(浸食)性 ポンプ、タービン、プロペラなど高速運動する箇所の表面損傷にも 高い防護効果を発揮します。 ◆詳細はカタログをご依頼いただくか、ダウンロードより◆
滑り性能・耐摩耗・厳しい寸法精度もクリアーした表面処理―ブラストロン
半導体製造会社様で 『製品をステージにセットする際、正規の位置にセット出来ない事があり、様々な表面処理を試したが問題を解決出来ていない』 とご相談いただきました。 問題点 1. ステージに滑り性が良い表面処理で問題を解決できないか。 2. クリーンルーム内で使用するため、発塵を抑えること。 3. 引掛かりを防止するため、表面の寸法公差は±0.01mmで仕上げ、底面と平行度を0.02以内に、側面の仕上げは+0で-0.05以内にすること
比類なき非粘着ローラーを粘着テープ製造ラインに採用
粘着テープ製造ラインで、どうしても粘着面がロールに触れる工程がありました。いろいろな非粘着性ロールを試されていましたが、満足のいく性能が得られず、ライン停止が度々発生し、その度に清掃作業を行わなければならない状況でした。 問題点 1. 粘着面に触れない機構にすることは出来ない。 2. 今までの経験上、ざらつきの大きすぎる表面処理は谷の部分に粘着材が入り込んでしまい不向き。 3. フッ素系の表面処理で得られる離型性でも要求水準には達しない。
非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!
製本機・無線綴じ機の背面糊付け用糊壺付着対策にお困りでした。 使用されている糊は反応性ホットメルト接着剤で少量でも非常に強力な接着力を持っており、価格も高い特殊品です。 付着したまま固まってしまうと剥離作業も大変で、且つ再利用は出来ず、大きなロスとなってしまいます。 問題点 1. 強力な接着力を持つ糊が対象なので、高い非粘着性が必要。 2. ホットメルトなので、糊壺には常時ヒーターで加温されている。 3. 処理を行う糊壺を外してから、すぐに表面処理して納入し、取り付けなければならない。
数ヶ月使用後も性能の劣化はなく、耐清掃作業が以前より格段に楽になった事例
食品会社様での事例です。製造工程で使用される成形型や搬送ガイドに 製品が付着し、清掃作業の負担にお悩みでした。 いくつか表面処理を提案させて頂いた中で耐熱性と非粘着性に優れる セラミックコーティングに興味を持って頂き、テスト評価をしたところ 非粘着性は良好な結果が得られました。 結果、数ヶ月使用後も性能の劣化はなく、耐清掃作業が以前より格段に 楽になったとお喜び頂けました。 【問題点】 ■材料の付着が多いと、製品が規定重量を満たさない不良の原因になる ■以前フッ素樹脂コーティングを採用したことがあるが、 すぐに摩耗してしまい費用対効果が低かった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストロンコーティング(滑り性、耐摩耗性、母材との密着性)
■優れた特性 1,滑り性 表面に凹凸を付ける事により対象物との接触面積を減らし、抜群の滑り性を発揮させます。 2,耐摩耗性 処理材自体は勿論、対象物の摩耗も低減でき、表面粗度の選定により傷も付けにくくします。 3,母材との密着性 ダイクロンと同様に母材との密着性また耐熱性にも優れています。
ダイモールコーティング(寸法精度、耐食性、滑り性、離型性(非粘着性)、防汚性、耐摩耗性)
■優れた特性 1)薄膜処理が可能で、素材の表面粗度・寸法精度を損ないません。 2)耐食性・滑り性・離型性・防汚性が向上します。 3)耐摩耗性が非常に向上し、長寿命化に貢献します。
JCコート(高機能DLC処理)(離型性(非粘着性)、撥水撥油性、密着性、寸法精度)
■優れた特性 1) DLCをベースとした非粘着性コーティングのため、硬い・離型性・撥水撥油性に優れる。 2) 密着が強固であり、膜の欠損部から剥離が広がるリスクが低い。 3) 1μm以下の薄膜で寸法への影響は極めて小さい。
非粘着樹脂コーティング(非粘着性、耐摩耗性、耐熱性)
■優れた特性 1,非粘着性 ノンスティックコーティングは処理材の性能と表面形状によって、フッ素樹脂やシリコンゴムでも対応出来ない強力な粘着物の付着を解消出来ます。(例;ガムテープ・セロテープは全く付着しません) 2,耐摩耗性 プレセラミックによって表面の硬さを維持する為、耐摩耗性を向上させ長寿命を実現します。 フッ素樹脂・シリコンコーティングとは比較にならない耐摩耗性を発揮します。 上記特性を高次元で実現することが出来きます。 3,耐熱性 連続使用温度は150℃までお使い頂けます。
PEEKコーティング(耐熱性、滑り性、耐摩耗性、高強度、高硬度、耐薬品性、金属イオン溶出防止、電気絶縁性、環境特性)
■優れた特性 1,耐熱性 樹脂系の表面処理の中で連続使用温度260℃と最も高い耐熱性を発揮します。 2,滑り性・耐摩耗性 フッ素樹脂には劣りますが、高い滑り性(摺動性)を有し、他の樹脂系処理に比べ高い耐摩耗性を持っています。 3,高強度・高硬度 樹脂系処理の中で強度・硬度においても最も高いものです。 4,耐薬品性 濃塩酸以外の強酸・強アルカリどちらにもほとんど侵されません。 5,金属イオン溶出防止 ピークコートは特殊な加工技術で厚膜処理やピンホールレス(材料中に微小の穴が無い)を実現し、浸透を抑え金属イオン溶出を防止します。 6,電気絶縁性 体積抵抗率10Ω・cmと厚膜処理と材料特性によって、非常に高い絶縁性能を有します。また、逆に導電性を必要とする箇所にはピークコートCがあります。 7,環境特性 ピークコートは、炭素・水素・酸素で形成されていますので、燃焼時の発生物質は二酸化炭素と水のみで、大気を汚染させません。
TNGコート(ガラスコーティング、常温硬化型離型コーティング)(耐摩耗性、耐熱性)
■優れた特徴 常温で処理できる点が最大の優位点です。 成膜される表面はフッ素樹脂に比べ硬く、鉛筆硬度で8H程度となります。そのため一定の耐摩耗性も持っています。 膜自体の耐熱性は1200℃ですので、高温下での使用も可能です。
DLCコーティング(耐摩耗性、離型性)
■優れた特徴 硬さはビッカース硬さ相当で、1500~7000HVの範囲で様々な性質のDLCがございます。 高硬度を活かした耐摩耗性に優れます。 また摩擦係数がフッ素樹脂並みに低く、離形性にも優れています。 アルミ凝着を防止効果やガスバリア効果もあります。
セラミックコーティング(滑り性、非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、熱伝導性、耐薬品性、撥水性、再コーティング)
■優れた特徴 優れた滑り性、非粘着性と耐摩耗性を両立している点が最大の特長です。 フッ素樹脂に比べ耐熱性、熱伝導性にも優れます。 耐薬品性、撥水性はフッ素樹脂に準じます。再コーティング可能です。 またフッ素樹脂コーティングが施されている母材は剥離して処理し、置き換える事ができます。(ただし、厚膜PFA等が処理されている場合、剥離できないこともありますので、ご相談ください) ○耐熱性 耐熱温度が450℃と高いため、ピザ等の高温製造品にもご使用することが可能です。 ○非粘着性 菓子型で焼いた際にくっつかないのできれいな形で焼くことが可能です。 ○熱伝導性 たこ焼型で焼いた際に熱伝導性に優れているため焼ける時間が短縮できます。
抗菌・防カビコーティング(水性タイプ、伸展性に優れた塗膜)
■優れた特徴 多種類のカビ、菌苔類、細菌に対して長期間にわたり効果を発揮します。(適切に施工、管理すれば10年保証) 乾燥が早く、低臭で、移香はほとんど発生しません。 水性タイプでVOCの含有量も0.1g/ℓと非常に低い。 膨れ、ひび割れ、劣化が起きにくい伸展性に優れた塗膜であらゆる素材に施工可能です。 -50℃~80℃まで幅広い温度域で使用できます。
高引裂きシリコーンコーティング(グリップ力(滑り止め)、離型性(非粘着性)、耐薬品性、耐熱性)
■優れた特徴 高い摩擦係数を活かして滑り防止に使われる他、垂直方向の離形性の高さを活かして非粘着目的でも多く使われます。 耐薬品性、耐熱性(~150℃まで)にも優れています。
ポリウレタンコーティング(耐摩耗性、食品衛生法に適合)
■優れた特性 1,吸音性 金属同士が当たる音を半分以下にします。 2,耐衝撃性 高弾性塗膜になりますのでショックを吸収いたします。 3,耐摩耗性 高分子ポリエチレンやPEEKに近い耐摩耗性 4,耐候性 光線、オゾン、酸素などに抵抗力があります。 5,耐末、耐油性 ほとんどの油脂類、水分類に良好です。
微量元素溶出を排除した正確で高純度の薬液分配や調合が可能
サビレックスのPFAメスフラスコは、DIN(ドイツ工業規格)、EN(欧州規格)、ISO1042でクラスAの精度があります。 PFA製ですが比較的透明性が高く、洗浄しやすく、熱と汚染への耐性が強く、ガラス容器と比較して非常に優れた表面の清潔さを持ち、内容物の残留を最小限に抑えます。 従来のガラス製メスフラスコの押し込み栓と比較して、PFAメスフラスコの捻子蓋は不活性で汚染を防止します。液離れが極めて優れているため、容器内の試料をロスなく回収することが可能です。 高純度PFAレジンから製造されており、不純物溶出の恐れがなく、ほぼ全ての薬液に対して不活性です。
フッ素樹脂加工(四フッ化エチレン樹脂)並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。
糊、接着剤、溶融プラスチック、ゴム、めっき液などの耐溶着に効果を発揮します。フッ素ベースのTypeFとシリコーンベースのTypeSがございますので、用途に合わせたご提案をさせていただきます。 耐熱性を求める場合は高温タイプもございます。(耐熱性345℃)
程よい表面粗さと滑り性とで、小さな樹脂製品の搬送に有効です。
程よい表面粗さと滑り性とで、小さな樹脂製品の搬送に有効です。従来のフッ素樹脂コーティングよりも滑り性があり、膜の硬度も9Hありフッ素樹脂コーティングの3倍程度の硬度があります。 ※詳しくは弊社まで、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ポリウレタン系樹脂を主成分とする吹き付けコーティング
特殊ポリウレタン系樹脂を主成分とする吹き付けコーティングの為、被コーティング材及び形状を問いませんので、ゴムローラーやゴムシート等の代用としてコストダウン及び性能アップとなります。金属、プラスチック、ゴム等、被コーティング材を問わず又、いろいろな形状物にコーティング可能です。膜厚管理が可能な為に、正確な送り精度が出ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
相手物との接触面積を小さくすることでインク付着の防止や紙粉の付着を防止
コーティング材に球状のビーズを入れ、相手物との接触面積を小さくすることによりインク付着の防止や紙粉の付着の防止になります。使用用途によりトーヨーテクノ株式会社にて選定させていただきます。インクプリンター等の紙送りローラーやゴムローラーにもつけられます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
セラミックが相手側にくい込み紙送りを行う為、紙の送り、戻しが安定します
セラミックコーティングローラーは、セラミック粒子を混ぜた塗料をシャフト、パイプ等に直接コーティングを行ない、グリップ力を持たせたローラーです。セラミック粒子の粒度を変えることにより、グリップ力の強弱が可能です。セラミックが相手側にくい込み、紙送りを行う為、紙の送り、戻しが安定します。耐久性、耐摩耗性が優れています。ゴムローラーにもコーティングできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金属・金属酸化物・誘電体膜対応 薄膜コーティング
フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『薄膜コーティング』のご案内です。 ほとんどの金属・金属酸化物をコーティングすることが可能! ■□■特徴■□■ ■抵抗加熱真空蒸着、EB加熱真空蒸着、スパッタリング装置を 社内に保有 ■抵抗過熱真空蒸着 真空中で薄膜材料(ターゲット)を加熱蒸発させ、基板面に 付着させる蒸着方法 ■E.B.加熱真空蒸着 真空中でターゲットを加熱蒸発させ、基板面に付着させる蒸着方法 ■スパッタリング ターゲットにアルゴン陽イオンで衝撃を与え、衝撃でたたき出された 原子が基板面に到着して膜を形成する成膜法 ■その他膜種、膜厚や多層膜についてもお気軽にお問い合わせ下さい。 基板種・サイズなど幅広く対応が可能です。
シワ・基材ダメージの低減!ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和します
『NP-1』は、ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの 低減、剥離性が向上するロールのコーティング加工技術です。 従来のゴムロール表面改質処理では、強制的ゴム劣化処理により ゴム耐久性の低下がありました。 当加工技術の非塩素改質処理により、ゴム耐久性が向上し、 環境に配慮したゴム表面改質処理を確立しました。 【特長】 ■ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和 ■汚染防止 ■ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの低減 ■剥離性の向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【菌の発生を抑えた空間作り】ウイルスの根源となる空気中の”タンパク質”を吸収!局部的な効果ではなく空間全体から菌の発生を防ぐ。
『CL-α』は、二酸化塩素の「固形剤」と「ゲル剤」による ダブルの効果で空間を除菌・消臭する装置です。 濃度の薄い場所に広がる二酸化塩素の性質を利用し、 最大で約30畳ほどの空間が対象となります。 ウイルスは空気中の”タンパク質”も必要として活性化すると言われております。 『CL-α』そのタンパク質を吸収してウイルスを不活性化させます。 現在、病院や介護施設、飲食店、オフィスなど様々な場所で導入されています。 また、生活悪臭にも効果があると検証されており、 環境省指定の特定悪臭物質の抑制にも効果を発揮。 アセトアルデヒド、アンモニアへの消臭効果は第三者機関での試験にて実証済みです。 【対応可能な生活悪臭】 アンモニア(トイレ臭、尿臭)、トリエチルアミン(魚の腐敗臭) メチルメルカプタン(野菜の腐敗臭)、アセトアルデヒド(タバコ臭、二日酔い時の体臭)など ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
離型不良・摺動不良・耐食不良でお困りの方に朗報!当社オリジナルの開発膜
『AS-Fコート』は、自社開発の専用炉を使用し、面の平滑さに優れているスパッタ方式により、 膜を結晶のないアモルファス状で形成し、摺動特性・離型特性・耐腐食性を 徹底的に高めました。 さらには、成膜管理を秒単位で行う特殊技術により、膜構成を変化させることで 密着力を高め、耐久性を向上させました。 【特長】 ■当社オリジナルの開発膜 ■得意分野:摺動・離型・耐腐食 ■最大0.7~20μmの膜厚制御による精密部品対応 ■長尺専用炉による大幅コストダウン ■低温処理で銅・アルミにも製膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素から金属材料を守る!PVD法で成膜可能なNi元素に注目した、超耐食膜をご紹介
浅井産業株式会社が取り扱う『フッ素対策コーティング』について ご紹介します。 フッ素に反応しない特殊ターゲットを使用し、フッ素の浸透を防ぐ ピンホールレス膜構造になっています。 また、耐久性を確保した硬度と密着力を発揮します。 離型・耐食・凝着防止に特化したハイパフォーマンスPVDをご提供します。 フッ素でお困りの方は、当社へご連絡下さい。 【特長】 ■フッ素に反応しない特殊ターゲットを使用 ■フッ素の浸透を防ぐピンホールレス膜構造 ■耐久性を確保した硬度と密着力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。