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半導体製造工程向けに独自開発。ハロゲン系ガスによる腐食対策に好適。試作無料キャンペーン実施中
『AS-Fコーティング』は、離型・耐食・凝着防止に特化した独自のコーティングです。 特にハロゲン系ガスに対する優れた耐食性がメリットで、半導体製造工程で 使われる製品に好適。すでに多くの治具や金型に採用されています。 また、Hv1200の膜硬度をもつほか、ハスの葉のような表面構造で 離型性や摺動摩耗性にも優れています。 【特長】 ■フッ素に反応しない特殊ターゲットを使用 ■結晶のないアモルファス組織で、腐食成分の浸透を防止 ■耐食性の高い成分をPVD製法で成膜することで高い密着性を確保 ※詳しくはダウンロードボタンより資料をご覧ください。 ★「試作無料キャンペーン」を実施中。（申し込み期限：2021年12月6日） お問い合わせフォームよりお気軽にお申し込みください。
PVDのメリットを最大限に生かす！ベリリウム銅金型、チルベント、スポット溶接用銅電極の耐摩耗性を向上
当社の「オリジナルPVDコーティング」についてご紹介します。 2mの処理ができる長尺対応装置を採用。 高い離型性(バイオメティクスBIOMEMETICS膜)、 耐食性を持ち合わせております。 低温処理により母材影響が小さく、アルミ・銅に成膜可能です。 【特長】 ■抜群の離型性(蓮の葉の離型性に着目したバイオミメティクス) ■抜群の耐食性(アモルファス皮膜) ■2mの処理ができる長尺対応装置 ■200℃以下の低温処理による母材影響小＝アルミ・銅に成膜可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型基板向け、高精度で安定した離型剤塗布を実現する卓上モデル
本装置は、最大4inchウエハー基板を離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。 処理は1ワークずつ行います。 SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 ストローク140mm、対象サイズ4inchに対応する小型ナノインコーターです。卓上型で省スペースながら高精度な制御を実現し、均一で再現性の高い離型剤塗布を可能とします。研究開発や少量生産に適した設計で、安定した薄膜形成を支援します。
ディスク媒体に均一な塗布を実現する専用装置
本装置は、ディスクやウエハーに、塗布液のフィルタリング循環機構を備えたディップコーティング装置です。 冶具を使用して一度に大量のディスクをディップコート(ディップコーティング)できます。また、少量のディップコート液のテストができるサブタンクを併設しています。 SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター装置です。 ストローク219mm、1.8〜3.5inchディスクに対応。ディスク媒体専用設計で、安定した膜形成を可能にします。精密な速度制御により、均一で高品質なコーティングを実現。
φ200mm基板に最適、幅広い研究開発に対応するナノインコーター
本装置は、φ200mmのナノインモールドを離型剤塗布、リンス洗浄、定着乾燥という工程で処理することで、ワーク表面に離型剤を定着させる装置です。 処理は1ワークずつ行います。 SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 ストローク400mm、φ200mm基板に対応したモデルです。大きめサイズの基板でも均一な離型剤塗布を可能とし、試作から応用研究まで幅広く対応します。安定した昇降機構により高い再現性を確保し、効率的な実験を支援します。
金属板対応用ナノインコーター(離型剤塗布装置)。600mm角基板対応、大型試料の均一塗布を実現するハイパワーモデル
本装置は、最大600mm角の金属板への専用処理液の製膜ディップコーティングを目的とした、高温乾燥/DIP/焼成乾燥/洗浄/送風乾燥の工程を自動的に行うディップコーターです。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 600mm角基板に対応。大型基板でも均一で再現性の高い膜形成を実現します。堅牢な設計と精密制御により、大面積試料の研究開発から小ロット生産まで幅広く対応します。
円筒形材料に特化、φ20〜60mm対応の専用ディップコーター
ストローク550mm、φ20〜60mm、長さ220〜400mmに対応。円筒形基材を均一に処理する専用設計で、精密な膜形成を実現します。研究から試作まで幅広く活用可能。
"微細な未来を形に。1μm/secの究極の精密ディップコーターで革新を。"
+++++++++++++++++++ 現在、HPで動画配信中です。 +++++++++++++++++++ 最高の微細被膜形成を求めるなら、最低速度が1μm/secのディップコーターが選択肢です。当社のディップコーターは、半導体デバイス、バイオセンサー、光学素子など、精密な被膜が必要なさまざまな用途に適しています。1μm/secの低速度で動作することにより、均一かつ精密な被膜を確保し、製品の性能を最大限に引き出します。高度な制御性と信頼性により、研究機関から産業界まで幅広い分野で実績を築いています。当社のディップコーターは、微細なコーティングのニーズに対応し、製品の品質と性能を向上させます。信頼性と効率性を追求するなら、ぜひ当社のディップコーターをお試しください。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
"幅広い速度と可動域、革新的なディップコーター" ++++++++++++ HPで動画配信中です ++++++++++++
"革新的なディップコーターは、驚異的な柔軟性と性能を提供します。300mmの広大な可動域と0.1mm/秒から60mm/秒 この設備はナノテクノロジー、半導体製造、生体医学、光学、材料科学など、幅広い分野での革新的なコーティングとプロセス制御に貢献します。微細な構造物やナノマテリアルの合成、高精度なパターン形成、生体適合性のコーティング、光学デバイスの性能向上、新材料の研究、さらには触媒の開発まで、無限の可能性を開きます。 このディップコーターは柔軟で効率的な製造プロセスを実現し、未来への技術進化をサポートします。業界をリードし、イノベーションと生産性を追求するなら、この製品が不可欠です。" 小サイズ(300mm以下)のガラス、アクリル、銅箔、チューブ状の物質等にミリ単位の速度(0.1mm/secごとの可変)でディップコート(ディップコーティング)できるディップコーター。 卓上での簡易テストに最適です。 コントロールパネルから速度変更ポイント、速度変更、動作パターンの記憶が可能です。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ナノメートル精度での薄膜形成を可能にする高精密ディップコーター
++++++++++++++++++++ 現在、HPで動画紹介中です。 ++++++++++++++++++++ ナノディップコーターは、一ナノメートル毎秒からの極低速制御を可能にした高精度ディップコーターです。Ｚ軸百五十ミリメートル、Ｘ軸百五十ミリメートルのストロークを備え、精密な位置決めと均一なコーティングを実現します。最小一ナノメートル単位での制御が可能なため、ナノ薄膜や超精密試料の作製に適しています。タッチパネル操作で条件を直感的に設定でき、研究者や技術者にとって使いやすい設計です。材料研究や先端デバイス開発の場で、再現性の高い膜形成を支援します。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
持ち運び自在、研究現場を選ばず使える軽量ポータブルコーター 現在、HPで動画紹介中です。
ポータブルディップコーターは、150ミリメートルストローク・最小速度1マイクロメートル毎秒の性能を備えた軽量コンパクトモデルです。移動や設置が容易で、研究室間の持ち運びや実験スペースの限られた環境でも活用できます。小型ながら高精度な膜形成を実現し、試作や簡易評価に適した柔軟な運用が可能です。 --------------------------------------------- 現在、HPで動画紹介中です。 ---------------------------------------------
安定した昇降制御で再現性の高い膜形成を実現するリニアモデル
リニアディップコーターは、ストローク３００ミリメートル、最小速度0.1ミリメートル毎秒の高精度制御を持つ標準型装置です。試料を安定した速度で直線的に昇降させることで、膜厚の均一性と再現性を確保します。構造がシンプルで操作性にも優れており、研究室から試作工程まで幅広く導入可能なモデルです。 --------------------------------------------- 現在、HPで動画紹介中です。 ---------------------------------------------
交互ディップで多層膜形成を効率化する先進ディップコーター
オルタネイトディップコーターは、交互浸漬による多層膜形成を自動化する装置です。Ｚ軸百五十ミリメートル、Ｘ軸百五十ミリメートルのストロークを備え、最小速度一ナノメートル毎秒の高精度制御を実現します。複数の液槽に交互に浸漬させることで、均一な多層膜を効率的に作製でき、作業負荷を大幅に軽減します。研究用途から小規模生産まで幅広く対応可能です。 CEマーキング適合品は、欧州市場で販売可能な製品で、EUの安全・健康・環境基準に合格した商品です。
中型試料の研究・試作に最適な汎用性の高い卓上コーター
中サイズ用卓上ディップコーターは、ストローク700mm、最小速度0.1mm/secの広範囲制御を実現する装置です。大型基板や中型サイズ試料のコーティングに対応し、研究開発や試作工程において幅広い活用が可能です。省スペースながら高い精度と均一性を実現し、実験室から小規模生産ラインまで柔軟に対応します。
防爆認証部品搭載で現場の安心を確保
"防爆認証部品搭載ディップコーターは爆発危険のある環境でも従来のディップコーターと比較して、より安全に使用できる防爆認証モーターと防爆認証近接スイッチを搭載。 精密な速度制御（0.1mm/sec〜60mm/sec）により、高精度なコーティングが可能です。 ガラス、アクリル、銅箔、円筒形状など多様な素材に対応します。 タッチパネル操作で簡単に速度変更や動作パターンを記憶可能です。 防爆認証部品搭載の設計とともに、作業者の安全を最優先に考えた設計が本製品の特徴です。 ※制御BOXはエアーパージ方式の陽圧構造となります。"
導電塗装の基礎知識を紹介！電磁波ノイズによる機器の誤動作解決に役立つ一冊！※メッセナゴヤ2024に出展します
EMC・ノイズ対策としての電磁波シールド用導電塗装を手がけるプラスコート から『電磁波シールドコーティング』を紹介した技術資料をプレゼント！ “電磁波ってなに？”“シールド対策にはどんな種類があるの？” などの基礎的な疑問にお答えする「電磁波の知識 初級編」をはじめ、 「電磁波シールドコーティングの効果と種類」、「導電塗装の施工例」 などを掲載。 電磁波ノイズによる機器の誤動作の対処に貢献する一冊です。 【掲載内容】 ■電磁波の知識「初級編」 ■電磁波シールドのしくみ ■電磁波シールドコーティングの効果と種類 ■導電塗料、塗料の種類と特徴 ■導電塗装、実際の施工例 など 当社は、2024年10月30日（水）〜 11月1日（金）にポートメッセなごやで開催される 日本最大級異業種交流展示会「メッセナゴヤ2024」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタリック、透過色、グラデーション、漆黒など
概要 メタリック調や漆黒、グラデーション、見る角度で色が変わってみえる装飾など、めっきや塗装では実現できなかった加飾・意匠コーティングを真空成膜技術で実現します。
電子機器の誤作動を防止する『EMIシールド膜』。
■概要 透明導電膜や金属薄膜を使ったEMIシールド膜。透明導電膜を使って透明なEMIシールドを作製可能。めっきよりも薄い金属薄膜で、金属光沢の「ぎらつき」を抑えたEMIシールドを作製できます。
非粘着性、耐摩耗性等の向上に好適なコーティングをいたします！
機能性メタライジング加工(溶射加工)は、各種金属の溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にした粒子を基材に吹き付けて皮膜を形成する表面改質法の一種です。 コーティング(溶射加工)で作られた皮膚は、表面のポリマーが削られても溶射皮膚の凹部に入り込んでいるポリマーによって目的の機能を保持し続けことができます。溶射材料(超硬系、セラミック系等)、ポリマー(シリコン、フッ素等)の種類が豊富なため、お客様のニーズに合わせたコーティングが可能です。 【特徴】 ■基材の材質は選びません（鉄、SUS、アルミ、樹脂等） ■耐久性に優れています ■基材の寸法にあまり制限がなく、限定された部分のみの加工も可能です ■独自な表面粗度に仕上げることができます
特殊シリカオリゴマー使用！3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくいコーティング
『JNCOAT（JNコート）』は、めっき処理に塗装の技術を融合した 亜鉛・亜鉛合金めっき用の高防錆性コーティングです。 バリアー効果、高い密着性、修復効果により高い防錆機能を発揮。 クリア・ブラック・シルバーの3つの色調をご用意しています。 また、3μm以下の皮膜で勘合不良が発生しにくく、三価クロム化成処理の トップコートとして使用することで、高い耐食性と安定性を実現します。 【特長】 ■高耐食 ■3色の外観 ■嵌合性 ■摩擦係数の制御（摩擦係数：0.28～0.37μ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FDA準拠溶出試験は、n-へキサン溶出試験・キシレン溶出試験を実施！
当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の 各種溶出試験・材質試験結果について、ご紹介いたします。 試験は、「FDA準拠溶出試験」、「食品衛生法準拠材質試験・溶出試験」 を実施。 「FDA準拠溶出試験」のn-へキサン溶出試験や「食品衛生法準拠材質試験・ 溶出試験」の材質試験など、すべての試験項目で”適合”の評価を得ております。 【試験概要(抜粋)】 ＜FDA準拠溶出試験＞ ■試料：P-Life添加HDPEフィルム ■試験方法：FDA21CFR177.1520 (食品に接触する容器・包装に関する規制) ■試験機関：Hong Kong Productivity Council ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東南アジアの気候において、約3か月にて分解が確認されました！
当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の フィールドテスト(屋外暴露)について、ご紹介いたします。 P-Life添加剤を使用した苗木用袋(ポリエチレン製)の屋外環境での 分解試験を行いました。東南アジアの気候において、約3か月にて 分解が確認されました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【テスト内容】 ■P-Life添加剤を使用した苗木用袋(ポリエチレン製)の 屋外環境での分解試験を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解が始まる時点までが、その製品の品質保持期間となります！
当社で取り扱っている、微生物分解プラスチック添加剤『P-Life』の 品質保持期間について、ご紹介いたします。 製品寿命を知ることは、微生物分解プラスチック全般を取り扱う上で 大変重要な事項です。 分解が始まる時点までが、その製品の品質保持期間となります。 【品質保持期間の測定方法】 1.各製品サンプルについてギアオーブンにて、80℃熱促進試験を実施 2.サンプルの性状の変化から、分解が始まる時点が確認可能 3.その時間から、室温保管での時間に換算し、品質保持期間を予測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主な使用例・特性、製品の性質を掲載！5つの施工事例をご紹介
当資料は、菱洋株式会社が取り扱うライノライニングスのポリウレア スプレー コーティングの製品物性や施工事例をご紹介しております。 施工事例では、海上石油基地や車両荷台・地下スチールタンク・ マンホール、TNT爆弾爆破実験などを掲載。 また、「ライノ・エココート」や「ライノ・タフグリップ」、 「ライノ エクストリームHP11-50」などの主な使用例・特性、 製品の性質をご覧いただけます。 【掲載内容(一部)】 ■会社概要 ■主要施工機器 ■施工事例 ■ライノ・エココート ■ライノ・タフグリップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
かつてない。シリコンコーティング加工を施した、伸縮性ひも状磁気材料・磁気素材
今までにない。400ガウス相当の磁力をもった不思議なひも状マグネット。 マグネットにシリコーンコーティング加工を施してある為、しなやかに伸びたり、縮んだり、曲げたり、引っ張ったり可能です。
反射膜コーティングや真空対応加工など！ハロゲンヒータランプの加工についてご紹介
ランプの特殊加工では、熱の拡がりや強度分布、必要な波長、使用する環境など、 用途と目的に合わせたカスタマイズが可能です。 光（熱）の拡がりを変える場合では、「反射膜コーティング」、「熱分布設計」 「フロスト加工」で対応。 他にも、光（熱）の波長を変える「遠赤外線を放射するブラックコーティング」や、 使用環境に合わせる「全方位点灯可能なディンプル加工」などが可能です。 【加工例（抜粋）】 ■反射膜コーティング ■熱分布設計 ■フロスト加工 ■遠赤外線を放射するブラックコーティング ■必要な波長にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トーカロの溶射・表面処理技術で『省資源・省エネ』をお手伝い！
▶環境にやさしい表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください 表面処理をすることで、基材よりも強く・長持ちする材料を部材表面に被覆する事が可能です。 設備・部品の⻑寿命化や交換頻度の低減により省資源化にも貢献します。 環境にやさしいだけでなく、部材の長寿命化による新規制作コスト削減を実現します。 例えば、補修用途ではTLC(レーザクラッティング)、TS-3013などがよく用いられます。 熱影響を抑えて損耗部位を局所的に補修できるため、これまで基材質や形状を理由に溶接補修をあきらめていた部材を廃棄せず再利⽤する事ができます。 【TLC技術の特徴】 ■基材への入熱が小さい ■熱ひずみや熱影響部が少ない ■TLC技術は、皮膜への基材成分の希釈が少ない ■膜厚のコントロールが容易 【溶射皮膜：TS-3013の特徴】 ■一般的な溶射と比べ膜厚が厚い ■施工可能寸法:制限無し ※特殊形状・超大型品はご相談ください！ ■低温施工が可能 ※皮膜成分、面粗度、各種試験結果などは資料をご覧ください。
耐凝着性に優れた硬質薄膜WIN KOTE -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ WIN KOTEは摺動性に優れ、アルミニウムや銅などの軟質金属の凝着を抑制します。 【WINKOTEの特徴】 ● 耐凝着性 ● 高硬度 ● 摺動性良好 ● 低温施工 【資料掲載内容】 ●特徴 ●施工例・装置外観 ●各種試験結果 ・凝着性比較試験結果 ・耐久性比較試験結果 ●本技術のねらい ・缶製品搬送用ガイド ・箔製品搬送用ロール
医療機器向けコーティングラインナップをご紹介！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 医療業界でのアプリケーションが多いコーティングをまとめてご紹介します。 皮膜ごとの特徴のほか、処理温度/各種試験結果/外観写真等の詳細は資料にてご確認ください。 【資料掲載内容】 ●無機系 防汚コーティング 超親水性コーティングにより、理化学機器や医療機器に防汚性や防曇効果などの機能を 表面に付与することができます。 ●有機系 防汚コーティング 撥水・撥油コーティングにより、理化学機器や医療機器への汚れの付着を低減します。 極めて薄い透明膜であるため、製品の寸法が変化することもありません。 ●多孔質コーティング 溶射手法を用いて成膜することで気孔率を10 ~ 50%程度にコントロールできます。 トーカロのこの技術は股関節インプラントなどへ適用されています。 ●生体組織の固着防止コーティング 有機系薄膜コーティングにより、優れた非粘着性や撥水性、撥油性を付与することが できます。これらの特徴は、生体組織の固着防止にも効果があります。
