更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～60 件を表示 ／ 全 372 件
建築物の強固な基礎作りを実現！(財)日本建築総合試験所の建築技術性能証明を取得
『ウルトラコラム工法』は、セメント系固化材スラリーを用いる機械攪拌式 深層混合処理工法です。 独自形状の十字型共回り防止翼を有する掘削ヘッドを採用し、粘性土地盤などで 問題となる土の共回り現象による攪拌不良を低減。 また、施工直後にコラムの比抵抗をミキシングテスターで測定し、攪拌状況を 確認することで、高品質のコラムを築造できます。 【特長】 ■独自の技術で攪拌効率アップ ■確かな品質管理 ■多彩な改良形式を選択可能 ■小規模建築物にも対応 ■さまざまな現場に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全国1300件以上の実績！杭工事・型枠工事・地業工事が必要ありません
株式会社吉光組では、全国各地の軟弱地盤において、建物に応じて人工的な 岩盤になるような地盤改良を施工します。 杭基礎と比較して約30％のコストダウン。杭工事・型枠工事・地業工事が 必要ないので工期が50％短縮します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■従来工法(杭基礎)と比較して約30％のコストダウン(延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ) ■従来工法と比較して杭工事・型枠工事・地業工事が必要ないので工期50％短縮 (延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ) ■杭を使用しないので、建物解体時の解体費も低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杭基礎と比較して約30％コストダウンした当社のTNF工法の特長をご紹介！
株式会社吉光組が実施している、全国1300件以上の実績がある「TNF工法」の 特長をご紹介します。 全国各地の軟弱地盤において、建物に応じて人工的な岩盤になるような 地盤改良を施工。従来工法(杭基礎)と比較して約30％のコストダウン (延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ)が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■従来工法と比較して杭工事・型枠工事・地業工事が必要ないので工期50％短縮 (延床面積1000ｍ2、杭長30ｍ) ■杭を使用しないので、建物解体時の解体費も低減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基礎は単管パイプを打ち込むだけ！ビニールに干渉させない画期的工法をご紹介します
『マクサライト』は、軽量モジュールだからできるビニールハウス設置工法です。 ビニールには干渉させず、既設ビニールハウスへの設置が可能。 基礎は、単管パイプを打ち込むだけです。 また、ビニールハウス設置から、各種屋根材、壁面設置まで数々の体験と 研修が可能なので、ご用命の際はお問い合わせください。 【特長】 ■とにかく軽い(4.8kg/枚) ■ビニールには干渉させない ■基礎は単管パイプを打ち込むだけ ■大人4人でラクラク施工 ■施工体験がいつでも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実な施工が可能！深層混合処理による高品質で均質性に優れた改良体が実現！
『RASコラム工法』は、深層混合処理工法の機械撹拌工法に分類され、原地盤 とセメントミルクを撹拌翼で強制撹拌することにより地盤改良を行います。 削孔撹拌機構は、内軸と外軸が互いに正逆に回転する二重管構造であり、 内軸は硬質地盤を高トルクで削孔できる削孔専用翼、外軸は撹拌専用翼です。 この機構を利用した正逆回転効果により、高品質で均質性に優れた改良体が 確保できます。 【特長】 ■高出力のオーガーにより改良径2 500mmまでの改良が可能 ■硬質地盤への貫入が可能 ■正逆回転により従来問題とされた粘性土の共回り現象が解消 ■ロッドの剛性が大きいと共に、二重管構造で相互に正逆回転するため 削孔垂直精度が向上 ■施工管理システムにより、リアルタイムで施工状態の管理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設技術審査証明取得！低騒音・低振動で硬質地盤に鋼管矢板を圧入施工
「カプセルで中堀り」という発想で各種維持補修・耐震補強、更新施工 のさまざまな課題を解決。 【特長】 ■建設技術審査証明取得 ■難しい施工条件の井筒基礎工に対応 ■大口径・大深度の圧入施工が可能 ■低騒音・低振動、飛散防止、無排土を実現。周辺環境に配慮した施工 可能 ■排土効率の向上で施工期間を短縮 ※施工事例は関連リンクより、HPをご覧下さい。
基礎と柱をボルトで留めるだけ！シンプルでコストパフォーマンスに優れた基礎システム
『ECS-TP工法』は、施工がシンプルで非常に容易なため、難しい現場にも 用いることができる鋼管杭トップ・プレートジョイント工法です。 従来の基礎の施工プロセスそのものを見直すことで、設計基規準で考慮される 構造クライテリアを満足した上で、工期を大幅に短縮することに成功し、 コストダウンと性能維持を同時に実現しました。 「傾斜地に堆肥舎を建てる」「駅舎の外側から新たに屋根を掛ける」といった 通常難しいとされてきた先駆的なプロジェクトで採用されています。 【特長】 ■残土、産業廃棄物0 ■施工日数が少ない ■狭いスペースでも施工可能 ■低振動・低騒音で周辺の環境負荷が最小限 ■搬入資材が少ないため車両台数が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重機・コンクリート打設不要。軟弱地盤や斜面地にも施工でき、構造物のサイズに柔軟に対応。カタログに施工例を掲載！
『スパイクフレーム工法』は、様々な構造物の基礎を迅速に施工できる工法です。 専用金具で4本一組にした鋼管を斜めに打ち込んで地盤を補強する、 建築技術性能証明を取得した「BGF工法」を使用。 施工規模にあわせて、フレームの幅・基礎の数・鋼管の長さが調整できます。 鋼管の摩擦抵抗と、垂直方向の抵抗によって高い支持力を発揮。 軟弱地盤や斜面地にも対応可能で、重機による掘り返しや、 コンクリートの打設が不要なため、工期の大幅な短縮に貢献します。 【特長】 ■専用の金具を使用し、手作業で鋼管の打ち込みが可能 ■軟弱地盤でも打ち込む鋼管を長くすることで強度を確保 ■斜面地でも支柱長を調整し、建物・テラスなどを施工可能 ■台風などの強風にも耐えられる基礎を実現 ■解体して、再利用も可能 ※施工例はカタログをダウンロードしてご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
基礎ごとジャッキアップ！建物に歪みを与える事なく、ジャッキ自動制御管理システムで安全に沈下を修正します
『すいへいくん』は、複数のジャッキを用いて建物や構造物の矯正・嵩上・アンダーピニング作業を、安全かつ確実に行う事の出来る超多点ジャッキ自動運転管理システムです。 基礎ごとジャッキアップし、建物内部に変状を与えることなく安全に建物を矯正します。 本システムはジャッキ自動運転管理装置とレベル計測管理装置で構成されています。 【特長】 ■ジャッキ32台を自動運転制御する事ができる ■32ポイントでレベル変位過程を常時監視することができる ■ジャッキスピード(伸長速度)を個別に設定する事ができる ■ジャッキストローク(伸長量)を個別に設定し、同一時間で達成できる ■自動運転から手動運転に切り替えることもできる ■個々のジャッキ荷重も監視できます ■中央制御盤で、ジャッキアップの精度をミリ単位で管理することが可能 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
山留・止水と液状化対策に！より経済的な基礎杭の設計が可能！
GRID WALL(R)工法＋基礎杭による、狭小敷地にも適応可能な 液状化対策のご提案です。 先進の液状化対策で「摩擦抵抗」「水平抵抗」を加味した より経済的な基礎杭の設計が可能に。 施工機は突起物のないシンプルな構造で、境界ギリギリに 寄り付いて施工が可能です。 【特長】 ■コストダウンと安全性の向上の両立を実現 ■地震時の波動抑制に効果抜群 ■山留が可能 ■水漏れをシャットアウト ■地盤変形を抑え液状化を抑止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
T-BAGSの滑りによって建物の振動を吸収！減震基礎構造体及びそれを用いた減震工法
『T-BAGS減震工法』は、特殊シートを挟んだ2段のT-BAGSを、土間下と 基礎下に敷設します。 地震発生時にはT-BAGSの滑りによって建物の振動を吸収。耐久性が極めて 高いため、定期的なメンテナンスが不要です。 また、TNF工法と組み合わせることで、軟弱地盤での施工が可能なほか、 導入コストを削減できます。 【特長】 ■特殊シートを挟んだ2段のT-BAGSを土間下と基礎下に敷設 ■軟弱な地盤にも適用 ■ローコスト ■メンテナンスフリー ■減震：300gal～800gal→200gal～250gal以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基礎を反力に土台から上の建物だけをジャッキアップ！沈下修正工法のご紹介です
『土台上げ工法』は、建物の沈下が収束している場合に用いる 沈下修正工法です。 基礎を反力に土台から上の建物だけをジャッキアップします。 建物の 傾きをジャッキアップして水平に直し、住み良い安心な生活を取り戻します。 【特長】 ■建物の沈下が収束している場合に好適 ■基礎を反力に土台から上の建物だけをジャッキアップ ■建物の傾きをジャッキアップして水平に直し、住み良い安心な生活を取り戻す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土中コンクリート構造物用埋設型枠
パンチングフォーム工法は、自然環境の観点から熱帯雨林保護を目的に、合板型枠を代替する薄肉鋼板を用いて新設計した縦バタとラス状のせき板をフォーミング加工した型枠パネルで、軽量・高剛性を実現したシンプルな商品です。また、支保工に用いる横バタも消耗品として設計し、その取付は丸セパと直接固定する方法を採用し、組立ての合理化と型枠精度の向上および無解体を実現しました。 【お問合せ窓口】 ■技術的なお問い合わせ 技術開発部 電話番号：03-3624-6201 ■お見積り、お取引などのご相談 お見積り、お取引などのご相談は下記URLより各支店にお願いいたします。 http://www.okabe.co.jp/network/group.html
施工しづらい箇所で活躍する工法！捨て型枠としての活用も！
『カイザーPCF工法(基礎)』は、PCa（プレキャスト）工場で製造されたトラス筋 付きハーフPCa（プレキャスト）板を建設現場に搬入し、建て起こし、揚重、仮設、 レベル調整、位置調整、ファスナー固定、現場配筋、内部側の型枠施工、コンクリ ート打設により壁を構築する工法です。 PCa（プレキャスト）化することにより工期短縮はもちろん、外部側型枠としての 機能を持つので仮設材の削減や資材の少ない安全な現場環境を確保します。 本工法を採用することにより、型枠の解体作業が不要となり早期埋め戻しが 可能となります。 また基礎フーチングの捨て枠替わりとしても活用可 作図による提案等についてもお任せください。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。
メガソーラーの架台基礎を品質とコストで選ぶなら、ESC-SS工法
国土交通大臣認定工法『G-ECS PILE工法』。 “環境配慮”“経済性”“汎用性”などあらゆる面での特徴が認められ、建築、土木の現場で採用されているこの工法が、鋼管杭メガソーラー架台基礎工法『ECS-SS工法』として、新たに登場しました。 【特徴】 ○架台と基礎杭の最適な全体設計を提案。 ○高い施工精度と性能 ○低騒音・低振動、排出残土ゼロ、環境汚染なしのエコロジカル製品 ○施工の短期化と低コストを実現 ○一貫した管理体制で高品質も保証 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
