更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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既設トンネル補強用「CFRP」帯板接着工法 ～炭素繊維シート+セパレータで高耐力CFRPによる効果的なトンネル内面補強を実現
■NETIS番号：KT-230046 技術名称：トンネル内面補強用繊維シート接着工法「ガイナSHシートボード工法」 ＊高目付の炭素繊維（通常の多層分）を１層の積層繊維シートで補強。 ＊当社の炭素繊維シート工法の重ね貼りに比べ、工期短縮、コストダウン が期待できます。 ＊当社の鋼板接着工法に比べ軽量。接着剤による貼付でアンカー工事も不要。 当社の連続繊維シート工法に比べて工程が少なく済みます。 ＊高耐力により帯状に配置が可能。帯間の未施工部が可視化できるので補 強後のひび割れの進展等を目視で確認することができます。 ＊高性能含浸剤は確実に含浸するため高品質の施工が可能。 ＊貼付、含浸作業に熟練が不要なので施工員の確保が容易。 ＊繊維シート接着工法なので部分施工、部分接着が可能。 フレキシブルなので隅角部にも簡単に貼付できます。
経年劣化した木材を『変色、トゲ、ささくれ、カビ、腐り、汚れ、傷み等』を長期的に美観維持を保つ新技術再生工法！！
木材用ガラス塗料は、変色防止性抗菌性・抗カビ性を有する 最高級木材塗料です。 無機質によるガラス膜が木材の劣化を防止し、すぐれた撥水性を 発揮します。木材繊維を強化するため、トゲ・ささくれも防ぎます。 医学的安心な技術ですので、集会場や温泉施設、食品工場などでも 安心してご利用いただけます。 【特長】 ■木材の滑り、汚れ、紫外線劣化は抑えられます ■カビを抑え、撥水性にも優れます ■木材の腐りや傷み、シロアリ食害は防げます ■不燃木材、準不燃木材の白華現象を抑えることができます ■今話題の技術であるCLTの建物にも多く採用
型枠・断熱・外部化粧工事が1度にできて施工スピード3倍！無足場で狭小地にお勧め
『ガンバリ工法』は、アルミ化粧板付断熱型枠「ガンバリボード」を 使用することで、型枠工事と同時に断熱・外部化粧工事まで行なえる外断熱工法です。 安全対策用具「ボードスタンド」の活用により無足場工法に対応でき、 狭小地でも面積を最大限に活用した施工が可能です。 断熱材に厚さ60mmのEPS断熱材を用いているほか、施工後にアンカーボルト兼用の セパレーターの軸部を引き抜くことで熱橋も防止。外部化粧には厚さ2mmの リブ状アルミ材を使用し、高い断熱性・耐久性を実現しています。 ★施工の様子を写真付きで紹介した「ガンバリ活用の手引き」を PDFダウンロードよりご覧いただけます。 【特長】 ■1工程で型枠・断熱・アンカー打ち・外部化粧・足場工事（無足場）・清掃が完了 ■工事の省人化により、人手不足を解決 ■無足場なため、内装工事と並行して設備工事・外構工事が可能 ■室内側にFRP製型枠「Gパネル」を使用することで更に工期短縮が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
30年保証のサンフロイントだけの特許技術。
二重殻配管の油送(本)管と外殻管の間隙にセンサーを組み込んだ構造です。 この技術により、外部からの水、内部からの燃料油の漏洩をピンポイントで検知でき、実害が出る前に故障個所の補修が可能となります。 特許：第4421711号・実用新案：第3183085号・特許出願：2014-235598・特許出願：2015-115624 二重配管構造 実用新案：第3195379号・特許出願：2014-176033・実用新案出願：2014-005777 配管構造 ■一重殻配管 樹脂配管は、石油製品などの燃料運搬用に開発された配管です。 有機溶剤にも適合し、高度な炭化水素耐久性を実現しています。 ■二重殻配管 一重殻配管(内殻管)を覆って外殻管を配置した構造の配管です。 配管を二重化することにより、燃料油の漏洩(環境汚染)リスクを 飛躍的に減少させることができ、燃料油の通路となる吸引管や 注油管に適しています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
水中のコンクリート構造物を、排水せずに安価に補強できる工法です。
水中適用形CFRPグリッド補強工法は、水中にある橋脚等の鉄筋コンクリート構造物において、経年劣化や耐震強度不足を安価に解決する工法です。 補強する構造物の表面に、樹脂を含浸させた炭素繊維の格子状繊維束(CFRPグリッド)を水中硬化形の樹脂層により接着し、構造物を補強します。 CFRPグリッドと水中硬化形樹脂は、長期の耐久性を持っています。 【特徴】 ○水中のコンクリート構造物を補強 ○排水せずに安価に補強可能 ○長期の耐久性があるCFRPグリッドと水中硬化形樹脂 ○炭素繊維は高強度で少ない厚さで補強できる ○NETIS登録番号 KT-100101-A 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ＦＲＰ＋レジンモルタルで耐摩耗性・耐久性が飛躍的に向上！
『ＩＲＭ 工法』 はＦＲＰ防水層とレジンモルタル保護層を組み合わせた軽量で 高い耐久性を有する自走式駐車場向け防水工法です 。 保護層にレジンモルタルを採用することで厚さ数ミリの保護層でありながら 、 優れた耐水性・耐摩耗性を有し、寒冷地特有のタイヤチェーンや融雪剤に対応 したＦＲＰ防水工法です 。 北海道にて多数の施工実績があります。 ＮＥＴＩＳ登録技術です。（登録番号：ＫＫ－２３００１３－Ａ）
コンクリート構造物補修・補強の新材料
「サングリッド」は、カーボン繊維やアラミド繊維、ガラス繊維などの高性能連続繊維を、耐薬品性に優れた樹脂に合浸させながら格子状に一体形成した“ＦＲＰ性コンクリート補強用材料”です。
塩害に強く軽量かつ高強度で腐朽しない橋
■バキュームインフュージョン Vacuum Infusion 型の上に重ねたガラス繊維マット全体をフィルムで覆って密閉し、ガラス繊維層の空気を抜いて完全な真空状態をつくります。 次に、真空の力を利用してガラス繊維層にポリエステル樹脂を注入し、隅々まで行き渡らせて、均一で強靱なＦＲＰ積層材を造ります。この製造方法を 「Vacuum Infusion(VI)：バキュームインフュージョン」 と称しています。この製法は風力発電の風車の大きな羽根やヨットの船殻の製作にも用いられています。ＦＲＰ橋梁の構造部材にはこの製法による積層材が使われています。 ガラス繊維の含有率が高く、軽くて強靱な積層材が得られ、しかも非常に大きいサイズの積層板が製作できる利点があります。型の形状は平面でも曲面でも自由にデザインできますので、優美な形状の橋桁の製作が可能となります。
作業の省力化が図れる！CFRPによる鉄筋コンクリート構造物の補修・補強工法
『CFRPラミネート工法』は、炭素繊維を一方向に並べてエポキシ樹脂を 含浸させｍ板状に成形硬化させたCFRPを、ペースト状のエポキシ系 接着剤(シーカ デュア30)でコンクリート表面に貼り付ける簡単な作業で 補強を行う工法です。 下地処理は貼り付ける部位のみであるため、作業環境の保全や排出ゴミの 減量化にも配慮しています。 【特長】 ■作業が容易で大掛かりな機械や設備が不要 ■スラブ下端の配管が交錯する箇所や限られた空間での作業も可能 ■作業者に対する安全の確保や作業周辺の養生が低減できる ■補強による部材の形状変化や重量変化がほとんどない ■炭素繊維シート4～8層分に相当する補強効果が得られるため 作業の省力化が図れる ※東京都、埼玉県、千葉県、神奈川県にて対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NETIS登録の簡易基礎工法！他の基礎工法では難しい場所での施工例をご紹介。
他の基礎工法では難しい場所 ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 軟弱地盤のため、基礎工事が大掛かりになる現場や池、運河で水を抜くのに大きな費用のかかる現場あ るいは、資材を搬入するのに非常に手間のかかる現場等には軽量でしかも人力で施工できるピンファウ ンデーション工法が最適です。ケースによって異なりますが、基礎工事のコストを大幅に削減することも可能です。 【事例】 ■国営沖縄記念公園 海洋博公園（沖縄県） ■構造：有効幅員 2.0m、支柱ピッチ 3.0ｍ ■使用材料 ・高欄：ＦＲＰ ・床板：ＦＲＰ ・構造材：鋼材、ＦＲＰ ■基礎タイプ：ＤＰ－75、ＤＰ－100 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビニルエステル樹脂タイプのノンクロス工法を開発しました！
『NM工法』は、補強材積層仕様で必要とされる繊維補強布積層時の含浸脱泡作業を必要としない塗布型ライニング工法 積層仕様(ノンクロス工法)です。 そして、コンクリートの防食方法として『特許第７０６６２３６号』を取得しております。 また、下水道構造物のコンクリート防食被覆工法の塗布型ライニング工法 積層仕様（ノンクロス工法）に該当し、日本下水道事業団のＡ種～Ｄ種、東京都下水道局のＣ種・Ｄ種に適合しております。
高い曲げ補強効果と高いひび割れ制御効果！RC・PCホロースラブ橋の施工に適します
アウトプレート工法は、両端に定着体を有するプレハブCFRPプレート （アウトプレート）を緊張して、既設コンクリート躯体に固定、 接着する補強工法です。 従来の連続繊維シート接着工法に比べ、アウトプレートを緊張することで、 コンクリートにプレストレスを導入することが可能。 少ない補強材量で大きな補強効果を得ることができます。緊張材として 薄いCFRPプレートを使用しているので補強後の外観形状、断面変化がほとんど 無く、特にRC・PCホロースラブ橋の施工に適します。 【特長】 ■高い曲げ補強効果 ■高いひび割れ制御効果 ■たわみの回復 ■耐久性の向上 ■ミニマムメンテナンス ■連続桁の支点上の補強が下面から可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立体形状のCFRP補剛材を現場で形成！(徳島県で鋼桁ウェブ座屈対策の実例あり)
『現場VaRTM工法』は、真空技術を使った新しい樹脂含浸工法で、鋼材形状に合わせて高品質のCFRP補強材を現場で製作できる新CFシート接着工法です。 ＜工法の強み＞ １．立体補強材 ●リブにような立体補強材を現場で製作でき、既設鋼構造物と一体化が図れる。従来のCFRP補強工法ではできなかったことが、現場VaRTM工法では可能になります。 ２. 超短工期とコスト削減 ●鋼材腐食の補強1か所を、標準3日ないし4日で実施可能(従来CFシート接着工法の工期対比70-80％短縮)となるため、効率のよい鋼材補強が可能となります。 ●工期短縮と効率化によって、従来CFシート接着工法のコスト対比20-30％の削減ができます。 ３．樹脂硬化養生中の硬化不良対策 ●養生中、未硬化樹脂がフィルムで覆われていますので、アミンブラッシングなどの樹脂硬化不良を防止できます。 ４．その他 ●現場VaRTM工法は、東レ独自の工法。 ●第６回インフラメンテナンス大賞・経済大臣賞を受賞。 ●NETIS番号: KK-250038 ※詳しくはPDFをダウンロードもしくは、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐候性と軽量かつ高強度を誇ります。
GRP（GFRP）引抜成形材の構造物は、雨水や塩害に強く腐食することがありません。そのため、メンテナンス費用が削減できます。重機の進入が困難な山の中や、河川沼沢地あるいは海岸沿いでの構造物の建設にはその利点が大いに発揮できます。架設工事、基礎工事、現場搬入にかかわる経費やメンテナンス費用が削減できることも大きな利点です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
NETIS登録の簡易基礎工法！貴重な動植物が棲息している場所での施工例を紹介
貴重な動植物が棲息している場所で ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 地盤を掘削し、大きいコンクリート塊を打設する通常の基礎工法は、 その一帯に棲息する動植物に多大な環境変化をもたらします。 当工法においては、定着ブロックを介して小口径のスチールピンを 打ち込むだけなので貴重な動植物の生態系を変えてしまうことはありません。 【事例】 ■億首川プロムナード（沖縄県） ■構造：有効幅員 1.2m、支柱ピッチ 2.5m ■使用材料 ・高欄/床板/構造材：ＦRP ■基礎タイプ：DP-100/DP-L/SP 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NETIS登録の簡易基礎工法！湿地帯で通常基礎では設置の難しい場所での施工例をご紹介。
湿地帯で通常基礎では設置の難しい場所 ピンファウンデーション工法の施工例を紹介します。 地盤の軟弱な湿地帯や湖沼地においては、従来のコンクリート基礎では対応できないことがありますが、ピン ファウンデーション工法の場合は、ピンの根入れ長さを非常に深くすることができるのでこのような軟弱地盤にも対応することが可能です。 また、コンクリート打設の必要がないので地表面に水がある場合でも簡 単に施工することができます。 【事例】 ■響灘ビオトープ（福岡県） ■構造：有効幅員 1.5m、支柱ピッチ 3.0ｍ ■使用材料 ・高欄：FＲＰ ・床板：再生木材 ・構造材：FＲＰ ■基礎タイプ：ＤＰ－75、ＳＰ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設コンクリート躯体に固定、接着！少ない補強材量で大きな補強効果を得ることができます
アウトプレート工法は、両端に定着体を有するプレハブ CFRPプレート（アウトプレート）を緊張して、既設コンクリート 躯体に固定、接着する補強工法です。 従来の連続繊維シート接着工法に比べ、アウトプレートを緊張 することで、コンクリートにプレストレスを導入することができ、 少ない補強材量で大きな補強効果を得ることが可能。 緊張材として薄いCFRPプレートを使用しているので補強後の 外観形状、断面変化がほとんど無く、特にRC・PCホロースラブ橋の 施工に適し、鋼橋の外ケーブル補強にも適用できます。 【特長】 ■高い曲げ補強効果・ひび割れ制御効果 ■たわみの回復 ■耐久性の向上 ■ミニマムメンテナンス ■連続桁の支点上の補強が下面から可能 ■優れた景観性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性に優れ、トンネルの曲面になじみ、コンクリート片のはく落を防ぎます。
■NETIS登録済 登録番号: KK-240048 ■高強度アラミド繊維がコンクリート片のはく落を確実に防ぐ GFRP製形状保持体と高強度アラミド繊維のメッシュにより、コンクリート構造物におけるコンクリート片のはく落を防止し、構造物利用者の安全を確保することを目的としている工法です。 ※NEXCOトンネル施工管理要領に適合した品質規格です。 【特 徴】 メッシュ部分は施工後の目視確認が可能です。高強度アラミドを採用することで、湧水などによるアルカリ劣化が少なく、また、電気も通さないため鉄道関連のトンネルにも施工が可能です。 取り付けはストライクアンカーを打ち込むだけのため、短時間施工が可能です。また、施工後に変状が確認された場合は、固定ネジを取り外し・再取り付け等の維持管理が容易に行えます。 フリクションリング（板バネ）のついたゆるみ止めKナットを使用することで脱落防止機能をつけて安全性をもたせています。この緩み止めKナットはNAS規格に合格しており、この規格はNEXCOでの材料承認時の確認事項として記載されている規格です。
木製施設の点検から改修まであらゆる二ーズに対応します。
当社は、橋梁、吊橋、木道、デッキ等の設計施工を行なっており、日本全国に数多くの実績があります。多様化するニーズに応えるため、さまざまな素材（鋼材、アルミ合金、GRP（GFRP）、グラスランバー、再生木材、天然素材）を取扱い、適材適所に用いています。改修の際には、耐久性、機能性、景観性、経済性等何に重点を置くかが重要になりますが、当社では、これらの素材を複合させることにより、適切な改修提案を行なうことができます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
補修後も覆工表面のひび割れ等が見えるはく落防止工法！
アクリル系樹脂接着剤を特殊繊維シートに塗布含浸することにより透明度の高いＦＲＰをコンクリート表面に形成でき、施工後もコンクリート表面の既存ひび割れの進展状況や、新たなひび割れの発生等を目視観察することができる新しい剥落防止工法です。 「NEXCO構造物施工管理要領はく落防止規格」に適合しています。 【特長】 ■従来のはく落防止工法に無い透明性が確保されます。 ■長期間にわたる可視性の持続が期待できます。 ■接着剤は速硬化性，低温硬化性に優れ工期短縮が期待できます。
小口径薄肉鋼管の使用が可能！高付着タイプ溝付鋼管長尺切羽補強工法
『Me fix type R』は、これまでの鋼管による切羽補強工の弱点であった 付着耐力の向上を図り、確実な地山拘束力が期待できる長尺鋼管切羽補強工です。 「typeR(RASEN concept)」は、らせん(螺旋)状の溝付鋼管により、 従来の溝付きGFRP管と同等の付着耐力を有します。 表面が平滑な一般鋼管では付着力不足により必要本数が多くなる際に、 使用本数を低減でき、経済的に優位となります。 【特長】 ■付着耐力の向上と推進性能の確保 ■縮径接続によりネジ部の強化と鋼管の薄肉化 ■分別回収による鋼材のリサイクル化 ■小口径薄肉鋼管(φ76.3×4.0、4.2mm)の使用が可能 ■軽量化に伴い経済性、施工性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NEXCO構造物施工管理要領 はく落防止性能証明取得！工期短縮にもつながる優れた工法をご紹介
『ハイブリッドシート工法』は、コンクリート表面に耐候性に優れた 「HBシート(ハイブリッドシート)」を接着剤で貼る工法です。 コンクリート保護塗装と同じように、塩害や中性化の抑制性能を併せ持ち、 劣化(塩害・中性化)対策もできます。 はがさずに、そのまま重ねて補強できるため、将来、鋼板接着やCFRP接着で 補強するときに、当初施工が無駄になりません。 また、従来工法と比べ交通規制日数が約半分になり、工期短縮が図れます。 【特長】 ■優れたはく落防止性能 ■工期短縮にもつながる ■劣化(塩害・中性化)対策も可能 ■はがさずにそのまま重ねて補強できる ■NEXCO構造物施工管理要領 はく落防止性能証明取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストで管路接続部を耐震に改良可能。地上作業の専有面積が狭いので交通等への影響が少なくなっています。
新設、既設に関わらず施工でき、地震動による地盤の変動や変位（水平変位・曲げ変位）に、柔軟に対応できる下水道管用の継手です。 廃棄材料が少なく、低コストかつ交通等への影響も最小限で、もしものときのリスクを減らすことができます。 各種継手ラインナップにより、管種・管径・取付角度・施工現場の状況など、様々な設置条件に対応した継手を提案します。 【特徴】 ■人孔と管路、管路と管路、それぞれに対応した耐震可とう継手があります。 ■様々な管種に合わせた耐震可とう継手を取り付けられます。（ヒューム管、塩ビ管、陶管、ＦＲＰ管、リブ管） ■レベル２地震動に対応しています。 ■施工状況により耐震可とう継手の選定が可能です。まずはご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
耐摩耗性に優れ高耐久性を発揮！農業用水路再生モルタルライニング工法をご紹介
『AGモルタルライニング工法』は、農業用水路の摩耗や浸食を受けた 躯体表面に高耐久性を有するポリマーセメントモルタルを塗布し、 平滑性(粗度係数)、水密性などの機能の回復・向上を図る工法です。 農業用コンクリート水路に生じる様々な摩耗・断面欠損に適用でき、 粗度係数の改善が図れます。 「AGプライマー」を使用することにより、湿潤面施工に対応できるとともに、 脆弱化した既設水路躯体との一体化を長期に確保できます。 また、水環境に長期間さらされても接着強さは低下しません。 【特長】 ■農業用コンクリート水路に生じる様々な摩耗・断面欠損に適用可能 ■脆弱化した既設水路躯体との一体化を長期に確保できる(AGプライマー使用) ■AGモルタルは適量の水と混練するだけで使用でき、特殊な技能は不要 ■耐摩耗性に優れ高耐久性を発揮 ■CFRPグリッド筋の併用により断面の補強が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプライン継手部の補修・耐震化に！止水性能の低下を防止する補修工法
『止水バンド工法』は、止水部の水密ゴム内に水膨張性スポンジを使用し、 水密ゴムの圧縮永久ひずみによる止水性能の低下を防止する補修工法です。 水密ゴムの止水部に装着した水膨張スポンジは、装着溝両端の側面拘束力により 止水効果を向上させます。 また、固定リング拡径後のボルト固定部をクサビ形状とすることで緩み防止構造 としています。 【特長】 ■パイプライン継手部の補修・耐震化工法 ■止水性能の低下を防止 ■水膨張性スポンジを使用 ■緩み防止構造 ■意匠登録第1400834号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減・工期短縮！水を使用せずにパイプラインの水密性調査が可能！
『テストバンド工法』は、水を使用せずに行うパイプライン継手部の エアー式水密性調査方法です。 加圧流体として空気を使用することにより、試験装置の簡素化・軽量化および 作業効率が向上し、コスト削減・工期短縮さらに傾斜管路での試験が可能です。 直径600mmのマンホールからすべての資機材の搬入・搬出が可能であり、 管内での組立・解体が容易に行えます。 【特長】 ■加圧流体として空気を使用 ■試験装置の簡素化・軽量化 ■管内での組立・解体が容易 ■撓性管及び不撓性管での試験が可能 ■特許登録第4978905号 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SF二重殻タンクの外殻FRPと内殻スチールとの微小空間に圧力変動の異常を低コストで解消！異常検知のたびに一か所ごとの補修が不要！
SS等危険物施設の地下タンクは、1994年頃からSF二重殻タンクが設置されるようになり、平成23年3月31日現在で41572基のSF二重殻タンクが設置されています。 この様な状況下で、地下タンク等漏洩検査時、SF二重殻タンクの外殻FRPと内殻スチールとの微小空間に圧力変動の異常が確認されています。 原因究明・漏洩個所を特定し、その個所を補修しても、新たに別の所に異常が出たり、一回目の補修から数年後、違う個所の異常が確認されるケースもあり、過去の補修作業も一回で完了するとの確約が持てないのが現状です。 しかし、消防も、経済的な問題からあまり強く指導できないと苦慮している現実にあります。 弊社の『地下埋設タンク漏洩検知装置付き 内面FRP二重殻構造』は、これらの問題を低コストで解決いたします。 【メリット】 ■異常検知のたびに一か所ごと補修する必要がなくなる。 ■経済的理由から補修できない施設が減り、事故のリスクが下がる。 ■高頻度で点検できない施設でも遠隔地から安全確認ができる。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
高強度炭素繊維『ガイナCFシート』が、コンクリート構造物に荷重を与えることなく、大きな補強・補修効果を発揮します。
ガイナCFシート工法とは、接着剤の高含浸性処理が施された炭素繊維シートをコンクリート構造物に貼付け、トンネルの補修・補強を行う工法です。 「延焼性・自己消火性及び発生ガスの安全性」に合格しており、トンネル内で使用できます。また、シートに高含浸処理を施しており、専用接着剤と組み合わせることで優れた接着性能を有します。これにより施工中のシート剥がれを抑制し、安全な施工が行えます。 シートは、織り方の異なる2種類のシートがあり、炭素繊維を縦横２方向に織り込んだ主にはく落対策用途の「CR」タイプと、炭素繊維を１方向に引き揃えた補強用途の「UD」タイプがあります。 現行品のUD200・CR200（それぞれ目付量200g/ｍ2）に加え、目付量300ｇ/ｍ2のUD300が新たにラインナップされたことにより、ガイナCFシート工法の適用範囲が広がりました。
防食材料はビニルエステル樹脂を使用！様々な工法に適応可能なライニング工法
当社が取り扱う、下水道施設用ライニング工法『プラスコート 』Ｌシリーズを ご紹介します。 下水道施設用ライニング工法『プラスコート 』Lシリーズは 「下水道事業団コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル」 に適応したライニング工法です。 ノンスチレンタイプ、一般タイプのほか、 下水道事業団D種適合の光硬化型FRPシート仕様「L-UV工法」もございます。 【適応製品（一部）】 ■ノンスチレンタイプ プラスコートＬＶＮＳ ／ B工法・C工法・D工法 ■一般タイプ プラスコートＬＶＳ ／ B工法・C工法・D工法 ■光硬化型 プラスコートＬ－ＵＶ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
振動の有無など現場に合わせた施工が可能「剥がす」作業は当社にお任せください！
『HBS-2000』は、母材を傷めることなく防水材の撤去が可能な 搭乗式スクレーパです。 高パワーにより残存アスファルト（10mm未満）ごと撤去が可能。 スクレーパ部は、機体左・中央部・右側と3ケ所いずれかに位置変更が 可能で、また、刃先は300mmと150mmがあります。（300mm標準装備） 【特長】 ■橋梁や高架橋の防水層や競技場のクッション材、駐車場のFRP床材の 剥離などに好適 ■母材を傷めることなく防水材の撤去が可能 ■高パワーにより残存アスファルト（10mm未満）ごと撤去が可能 ■省力化や工期短縮を実現 ■環境に配慮した水冷ディーゼルエンジンを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
