更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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側溝の騒音防止に適したネプラス工法『防音タイプ』のご紹介です。
ネプラス工法『防音タイプ』は店舗や住宅が側溝に隣接していて掘削ができなかったり、駐車場の入口や土留め掘削が できない場所に適した製品です。 防音タイプを使用することでガタツキ音などの騒音を防ぐことができます。 従来の工法では作業日数が4～5日かかりますが、ネプラス工法は作業が1日で終わるので店舗や住宅、出入りの多い 駐車場等でも安心して行えます。 【従来工法との比較】 ●従来工法 測量→仮締切→舗装版破砕→機械掘削→基礎工→側溝布設→舗装復旧→完了 ・日数：4～5日 ・アスファルト廃材：0.30ｍ2 ・残土排出量：30.5ｍ2 ・コンクリート廃材：0.87ｍ2 ●ネプラス工法 測量→切断→改修製品据付→間詰材重填→蓋板設置→完了 ・日数：1日 ・アスファルト廃材：0ｍ2 ・残土排出量：0ｍ2 ・コンクリート廃材：0.17ｍ2 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
NETIS登録！化学的な固化材を使用しない環境にやさしい工法です。
『真空圧密ドレーン工法』は、排水ホース付き気密キャップを取り付けたドレーンを用いて、負圧により圧密改良する工法です。 上部の粘土層を負圧シール層として利用するため、従来の真空圧密工法に不可欠であった地表面の密封シートを用いずに圧密改良ができます。 気密キャップと排水ホースを取り付けた状態で運搬、打設するため、現地作業が簡略化でき、また、一般のドレーン施工機で打設できるため、効率的な施工ができます。 密封シートが不要であるため、従来工法では困難だった水面下の地盤改良にも適用できます。 【特長】 ○せん断破壊を生じない ○盛土材・サンドマットが不要 ○載荷盛土との併用もできる ○セメントなどの化学的な固化材を使用しない環境にやさしい工法 ○NETIS登録（No.HK-060002-V） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水平から斜め・鉛直までの全方位における大口径高圧噴射撹拌を可能に！
【原理】 ジェットグラウト工法の欠点を解決するために、新しく造成装置及び多孔管を開発しました。 この工法の最大の特徴は切削した排泥の排出機構にあります。従来、ジェットグラウト工法においては、排泥の排出をエアーリフトのみに頼っていました。それに対し、ＭＪＳ工法では強制的に専用管の中に吸引し、地表へ移送することにより、水平から斜めまであらゆる施工が可能となりました。 また、併せて地盤内圧力の圧力管理に基づいて排出する排泥量を調整吸引することにより、噴射撹拌に伴う地盤の隆起、沈下などの地盤変上を抑えることを可能にした工法です。 【特長】 ■水平、斜め、鉛直施工が可能 ■周辺地盤に影響を及ぼさない ■大深度での地盤改良が可能 ■排泥処理が集約できる ■改良による汚染を防止 ■改良体を選定できる ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ライジングリキッド添加による品質向上・環境負荷低減でエコ！低騒音・低振動で環境にやさしく、土木建造物にも対応。
『ライジングW工法ECO』は、実績のある「ライジングW工法」の技術を ベースにして、特殊混和材(ライジングリキッド)を使用する事で セメントミルクの水固化材比を最高40％まで高濃度化でき、高強度・低残土の 改良体を築造できます。 W/C減により強度が増加し固化材量減、W/C減により注入量が減ることで 発生残土が減少、またスラリーの流動性が向上することでエコに繋がります。 【仕様および適用範囲(一部)】 ■改良型式：ブロック型式 ■適用構造物：建築物、擁壁、工作物および土木構造物 ■撹拌バケット ・スケルトンミキシングバケットA型、B型(砂質土) ・ロータリーミキシングバケットA型、B型(砂質土・粘性土・ローム) ■固化材：セメント系固化材、普通ポルトランドセメント、高炉セメントB種 ■NETIS登録番号：SK-130021-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
古くなった側溝は【騒音・景観問題・危険】を生みます。かんたんグレーチングなら問題の無い側溝の基礎部分を活かし、短期間で補修可能！
長年経過し傷んだ側溝は車が通るたびに『ガタガタ』とした騒音を生むだけでなく、歩行者が落下して怪我をする危険性を有したり、景観を損ねてしまいます。ニッコンが提案する『側溝補修の工法』は、損傷がほとんどない側溝の下部はそのままに、傷んだ上部だけを補修する工法です。 T25横断・普通目・細目各種荷重に対応した「かんたんグレーチングII型」をはじめ、無収縮モルタルで上下を一体化する「CRスラブII型」や、中央のグレーチングで集水する「CRスラブ横断用」を紹介しています。 【特長】 ●複雑な型枠組の必要がないため、工期短縮につながります。 ●受枠の素材には高耐蝕溶融メッキ鋼板(ZAM)を使用しており、サビにくく耐久性に優れます。 ●受枠の長さはL2015の四方枠で、L995の本体が2枚掛けられる仕様。 ●四方枠の4箇所に高さ調整部を設け、アジャスターボルトで設置後の高さの微調整が可能。 ●隣合う受枠同士をボルトで連結し一体化可能。 ●グレーチング本体はボルト固定式。 NETIS登録番号：ＣＧ－１７０００１－Ａ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壁面が鋼製なので、その需要がコンクリートの供給状況に左右されません。
『鋼製スリットウォール工法』は、鋼製壁面材とチェーン補強材によってさらなる耐久性と安全性、そして減災性を追求した補強土擁壁工法です。 壁面が鋼製ですので強度と柔軟性に富み、さらに補強材チェーンによる摩擦抵抗力と施工性を活かし、防災・環境に適した補強土工法として今後の土木工事、特にコンクリートの不足が予想される東日本大震災の復興現場などでその特性が活かされるものと確信しております。 【特徴】 ○軽い →壁面材は1枚20kg、チェーンは袋詰めで持ち運びが簡単 ○強い →鋼製壁面は全体が一体化し剛性が高い ○早い →標準施工面積約30m²/日、コンクリート基礎不要、組立が簡単 ○商標登録4880758号（枠型） ○NETIS登録No.KK-120014-A（網型） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
浄化期間を予測しながら油汚染土壌を浄化することが可能なバイオレメディエーション工法
『3N注入工法』は、3つのN(ナノバブル水・油分ナノ分解剤・栄養塩)を 地盤に注入し、土壌・地下水に含まれる油分を原位置油分解微生物の 活性化により浄化する工法です。 土地を利用しながら予算に応じて、汚染の状態により早ければ1年以内 あるいは複数年の期間で、浄化予測を行いながら効果的な浄化を行っていきます。 【特長】 ■建物はそのままで操業しながら浄化ができる ■年度ごとの御予算に応じた浄化が可能 ■システムのパーツ小型軽量で運搬・設置・システムの変更が容易 ■電源がなくても太陽発光発電により浄化システムの自動運転が可能 ■浄化システム機器の設置面積は、約2m×約4m以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【本製品は弊社グループの事業会社「基礎地盤コンサルタンツ株式会社」が提供しています。】
鉄筋コンクリートや大型構造物等の切断撤去が可能です。
ダイヤモンドワイヤーソー工法は、切断対象物にダイヤモンドワイヤーを環状に巻きつけ高速回転で切断する工法で、特に大型の鉄筋構造物の切断撤去工事に威力を発揮します。 本機は油圧式駆動なので、低騒音・無振動、切断中は切削水を使用するため、粉塵公害の心配もありません。 遠隔操作ができ、水中切断の及び狭隘場所でも切断可能。縦・横・斜めなど、自由に切断できます。 【特徴】 ○鉄筋コンクリートや大型構造物等の切断撤去が可能 ○無振動・低騒音・無粉塵工法 ○切断スピードが早く、工期も短縮 ○遠隔操作可能 ○縦・横・斜めなど、自由に切断可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自開発した撹拌装置（特許取得済）により、高品質・低コスト・柔軟な対応力を可能にした深層混合処理の柱状改良工事です！
Tコラム工法は、地盤を掘削しながらセメント系固化材を注入し、独自開発した撹拌装置により固化材と地盤土を効率よく混合・撹拌させ、安定した高品質のコラム（柱状改良体）を築造する工法です。 ■財団法人日本建築センター 建設技術審査証明（建築技術） BCJ－審査証明ー219 ■NETIS番号 KT-150083-A ＜特徴＞ ・最大コラム径1,60ｍｍ、最大深度16ｍ。三点杭打機を使用しなくても、0.7㎥級のベースマシンで最大コラム径まで施工可能。粘性土、砂質土、ロームのあらゆる地盤に対応できるため、様々な道路・近隣状況にも柔軟に対応できます。 ・全自動プラントを使用することで、スラリーの製造過程を管理し安定した品質を保てます。 ・小規模建築物等の場合、深度モールドサンプラー採取により、モールドコアが作成可能です。ボーリングコアを採取する必要がなく、工期・経費を低減できます。 ※関連リンクから資料のダウンロードが可能です。
【施工事例付き資料進呈】軟弱地盤で使用可能な仮設道路工法で労力のかかる敷設・撤去作業が容易、工期の大幅短縮を実現します
『プラロード工法』は、迅速な仮設道路の構築を実現した工法で、 水田地帯、山間部、砂浜、屋内、水路などの軟弱地盤に適した簡易仮設道路資材です。 用途は様々で、仮設事務所やステージを設置することも可能。 プラロードを路盤材として用い、上部に鉄板を敷設する仮設道路工法で 工期短縮、施工費共にダブルで効果を発揮します。 重量は1枚あたり約6.5kgと軽く、労力のかかる敷設・撤去作業が容易、工期を大幅に短縮します。 軽量な為地盤の圧密沈下が少なく撤去後の原状復帰が容易。周辺への土砂の流出もありません。 北海道～九州まで全国対応しております。 【プラロードの主な特長】 ■養生性能：高い通水性で高い養生性能を発揮 ■安定性：千鳥配置の構造で安心の安定性能 ■高強度：大型ダンプ、50tラフタクレーン走行が可能 ■施工性：軽量かつ簡単な構造でラクラク人力施工 ■環境性能：コンパクトな集積運搬でCO2を大幅削減 ※以下より施工事例・施工手順を解説した資料をダウンロードいただけます。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ＰＣウェル工法
ＰＣウェル工法とは、円筒形の単体ブロックを施工地点でポストテンション方式でプレストレスを導入させながら積み重ね、内部をハンマーグラブなどの各種掘削機械により掘削し、グラウンドアンカーなどを反力として所定深度まで圧入沈設する工法です。 単体ブロックには、ＰＣ銅棒や異形棒鋼の配置孔、グラウト注入口およびアンカープレートなどが装備され、施工現場での作業に標準化が計れるよう配慮してあります。掘削方法は土質に合わせてハンマーグラブバケットの中掘り掘削と拡底掘削機による刃口下掘削などがあり、幅広い土質に対応した工法であります。 ＰＣウェルにはＰＣ構造とＰＰＲＣ構造の２種類があります。 工法の特長 １．工場製作のプレキャスト部材で、品質管理が十分に行われているため、信頼性の高い 工法です。 ２．施工管理が容易です。 ３．圧入方式により沈設するため、周辺地盤に影響が少なく、近接施工に適しています。 ４．低振動・低騒音で、かつ安全性の高い施工が可能です。 ５．水上施工でも、仮締切、築島などを必要としません。 ６．施工精度が優れています。 ７．工期が短縮できます。
建設技術審査証明取得！岩盤へ鋼管矢板を直接打設
『マイクロジョイントパイル工法』は、継手部の先行掘削を不要にした 特殊短尺継手付き鋼管矢板の岩盤打ち込み工法です。 特殊短尺継手（マイクロジョイント）によるショートピッチ化で 先行削孔の手間を解消。 工法専用のマイクロジョイント式の鋼管矢板を従来の約4分の1の ショートピッチで打設することにより、継手部の先行削孔が不要 となり、1工程で岩盤掘削と鋼管矢板の建て込みを行います。 【特長】 ■建設技術審査証明取得 ■岩盤層への鋼管矢板直接打設が可能 ■鋼管矢板のレンタル対応が可能 ■特殊短尺継手によるショートピッチ化で先行削孔の手間を解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長支間製作桁により杭本数が削減！20m支間一括架設方式の仮橋仮桟橋工
『L桟橋工法』では、高強度材の製作桁と鋼管杭を用いて幅員8mで 作業可能な大型重機を採用したことで、縦架設による最大支間長20mの 設置を実現しました。 河川内の通年存置に対応でき、非出水期毎の架設撤去を繰り返さずに 済むことから、長期間に及ぶ長大橋など大規模河川構造物の新設/更新/維持補修 工事や、広域災害の復旧復興工事において、工事用桟橋、迂回路、応急橋など 幅広い用途でご利用いただける、はじめての長支間対応型のLIBRA橋です。 地組で杭フレームとブレスパイプ,ブレス材を連結し一括架設することで、 昇降作業が無く安全性が向上します。 【特長】 ■地組した上部パネルを反力ポールを介して先行架設する事で 安全性と施工性が向上する ■メインフレームの材質に高強度部材を採用し品質強度が向上する ■地組で杭フレームとブレスパイプ,ブレス材を連結し一括架設することで、 昇降作業が無く安全性が向上する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
簡易吹付け法枠工 イージーシェルフ工法は、昨今多発する短時間豪雨の対策工として活用できます！
株式会社ケイエフが事務局を務める全国法面防災協会が推進する、簡易吹付け法枠工 イージーシェルフ工法は、昨今多発する短時間豪雨の対策工として活用できます！ 【対策シチュエーション】 １．表面水による、のり面浸食崩壊対策として イージーシェルフ工法＋枠内植生工 ２．浸透水によるすべり崩壊対策として イージーシェルフ工法＋枠内モルタル吹付工 【プレキャスト格子枠との比較】 １．すべての梁が連続しているため、地山の崩落に対する抵抗力が増大する。 ２．表面水をスムーズに排出することが出来る。 ３．地山と密着しているため、浸食を受けにくい。 ４．表層崩壊抑止効果を期待できる。
コンクリート床の沈下を操業・営業を止めずに、硬質発泡ウレタン樹脂で素早く修正【工場・倉庫・店舗・住宅など】【施工事例紹介中】
「アップコン工法」は、地震や地盤沈下によって生じた 床の傾き・段差・床下の空洞を、硬質発泡ウレタン樹脂を使用し、 素早く修正するコンクリート床スラブ沈下修正工法です。 既設床の解体工事が不要で、機械や商品の移動の必要もないため、 操業・営業を止めることなく修正が可能です。 工場・倉庫・店舗・ベタ基礎住宅のコンクリート床の沈下修正・空洞充填工事のほか、 道路・港湾施設のコンクリート舗装版の段差やバタつきの修正工事でも、 「アップコン工法」は多く採用されています。 【アップコン工法の特長】 ■短工期 一般的なコンクリート打ち替え工法の約1/10、大幅に工期を削減 ■操業・営業を止めない 機械や荷物の移動が不要なため、生産ラインや営業を止めずに施工が可能 ■総合的な高い技術力 専門の教育を受けた100％自社技術社員による施工 ミリ単位で床のレベルを管理するため、精度の高い仕上がりを提供 ■ コンパクトな施工体制 資機材一式を搭載したトラックで施工が可能。大型プラントの設置、撤去が不要 ※詳しくはPDF資料 (カタログ・施工事例) をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
