更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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在庫、リードタイム、生産性の同時改革
「生産リードタイム 短縮」 「過剰 ・ 余剰在庫 圧縮」 「価値労働生産性 向上・ 同時改革で、“キャッシュフロー”改善を」 ◆セミナー概要◆ ・生産管理システムを入れ替えても、欠品や在庫が減らないのは何故か。何に投資すべきか。 ・在庫、リードタイム、生産性はどう連動するのか。統合的に解決する手段はあるのか。 ・リードタイム短縮活動がほとんど失敗している原因は何か。また、成功の要は何か。 ・品種と出荷量が増大しているのに、在庫を減らすことが本当にできるのか。 ・海外生産シフトで利益を上げて行くには、今、何をどう改革すべきなのか。
コストベンチマーク手法による大幅な原価低減
本セミナーでは【超円高時代でもコストに勝つ】『総原価低減』『スピード開発』『新コストテーブル作成に新手法を展開』の具体的進め方について、事例を交えながらご紹介します。
激変する環境に即応 製造･販売・管理の総合力を向上させる方法とは？！
【セミナー概要】 【国内生産のメリットを活かし、顧客にとっての付加価値を向上、国内勝ち残りを進める】 ◆プログラム概要◆ １．今、国内製造業に求められるあるべき姿とは ２．リードタイム短縮・在庫圧縮による生産改革 ３．業務プロセス改革・情報システムアプローチ ４．改善具体事例の報告 ※プログラムは当日変更する場合がございます。
木から作った成型材料。～いつか無くなる資源から 未来を育てる資源へ～
わたしたちの社会をいつまでも残すために 棄てられる廃木材からサステナブルな環境材料を開発しました。 廃材アップサイクルに加えてリサイクルも可能なサステナブル材料です。将来は回収からリサイクルの仕組み作りにも取り組みます。 アップサイクルのメリット １.廃棄物を減らす ２.材料に活用する ３.石油プラスチックも削減 石油成分をバイオマス材料に置き換えることで（同重量のプラスチックと比較して）石油成分を７０％以上削減（比重換算）しました。 標準スペックで ７３.３％ の高バイオマス度を実現。安定した高品質の射出成形も可能です 体積の８５％が木粉、比重ではバイオマス（植物由来）成分７３.３％以上を実現しています。公的なバイオマス７０認証も取得しました。 コストダウンへの取り組み 大量に生産・消費される石油プラスチックと比較すると、残念ながら現在の製造コストはとても高いです。 海外に依存する資源を使い続ける方がコストパフォーマンスが良い、という意見もあります。
20年以上のコンサル事例に基づく業界特有の特徴を踏まえた生産性向上の解決策を解説
■開 催■ 11/2 （木）13:30-14:30【60分】配信 11/16（木）13:30-14:30【60分】配信 ■受講料■ 無料 ■講 師■ 株式会社アステックコンサルティング シニアコンサルタント 松山 和人 ■プログラム■ １、フィルム・シート工場特有の問題点 ２、熟練作業者に頼った生産からの脱却 ３、生産性向上の切り口 ４、生産計画を正しく作り、確実に守る ■申し込み方法■ 弊社ホームページからお申込みください。 https://www.ast-c.co.jp/seminar/technology.html
円高時代を迎えて日本の製造業は何を変質させるのか
～設計開発部門と製造部門の本質的改革を目指す～ ☆総原価低減 ☆スピード開発 ☆超高生産性に新手法を展開 ※下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ●円高で経営が成り立たないほどだ、 海外展開も容易ではないがどうすればよいか ●売り上げが伸びない中、原価をなんとしても下げたいが、 毎年の活動で疲弊してきている ●設計･開発部門は効率的なのか非効率的なのかわからない、 抜本的な改革をしたい ●ともかくスピードある開発、生産をしたい ●品質問題が足を引っ張っている、抜本策はないか ●日本での製造業としての意味を再確認したい
試験機メーカーの課題に特化したセミナーです。生産能力を最大限に発揮するための改善手法を 「３つの視点」 から解説いたします。
人手作業が多い試験機メーカーでは人材不足によるチャンスロス（機会損失）の解消が 大きな課題ではないでしょうか。 人材の採用が難しい今、既存人員の生産性をいかに高めるかが チャンスロスを低減するカギとなります。 本セミナーでは、既存人員の生産能力を最大限に発揮するための 改善手法を 「３つの視点」 から解説いたします。 単なる現場改善ではない、 アステックの 「仕組み改善」 をご紹介するセミナーです。 この機会にぜひご参加ください。
試験機メーカーの課題から生産能力を最大限発揮するための改善法を解説！単なる現場改善ではない、アステックの仕組み改善を紹介します！
人手作業が中心の試験機メーカーにおいては 今の日本における採用難は非常に厳しいと言わざるを得ません。 それに加えて生産状況は刻々と変化していますので、 この変化に対応できる柔軟性も必要となり、 それを今居る人材だけで打破していかねばならないのです。 それには、これまでの改善活動の延長では無く「管理面での改善」が急務となってきます。 今回のセミナーでは、生産管理がコントロールタワーとなって 全工程が最適となる生産計画を立案していく方策をご説明いたします。 人不足を嘆くのではなく、次の一手はまだあるんだと気付いて頂く セミナーですので、是非ともヒントを見つけに来てください。
造船部品メーカーの課題に特化したセミナーです。業界の特徴を踏まえ新たな生産の仕組みと生産計画の立案ポイントについて解説します。
造船業界は、船主 ・ 造船メーカー ・ 部品メーカーで構成されていて、部品メーカーは建造計画と同期の生産が必須の業界です。船主が求める計画は固定されたまま、仕様確定の遅れや特急要請に対して、柔軟に対応する必要があり、これを現場の対応力に依存している企業が多く見受けられます。 こうした環境の中で、「どうせ変更が入るのだから」 と考えるのではなく、変更に対応できる生産管理の仕組みを構築することが重要なのです。 本セミナーでは、造船部品メーカーの実態を踏まえた生産管理のあり方と生産性向上について解説いたします。
意識・行動が驚くほど変わるＶＰＭ活動
今までの改善本にはなかったコンサルタントの「改革の進め方」ノウハウを公開します。 【セミナー概要】 ・「意識改革」といくら強く言っても意識は変わらないのはなぜか。 ・改善活動を続けているのに、経営指標は変わらない。なぜか。 ・他部門を巻き込んで大きな成果に結びつけたいが、他部門の協力が得られない。なぜか。 ・生産を海外に展開しているが、収益向上に繋がっていない。なぜか。 ・書籍には書けなかった内容と事例も交えながら経営環境の激変に負けない改革の進め方をご紹介します。 ■ご参加の方全員に書籍をプレゼントいたします！
他のシステムから生成された「検査寸法」のデータから、分析グラフを自動出力できる業務自動化システム
業務自動化システム「RPAデザイナー」の「検査寸法」データのグラフ化を自動化した導入事例のご紹介です。 ＜製造販売 及び関連業務での活用事例＞ ～グラフ出力処理（Excel使用）～ Access蓄積後の「検査寸法」データから上限・下限の推移を測定する。必要項目を手作業で抽出し、Excelでグラフ化。 ＜課題＞ ■グラフ作成処理に時間がかかる。 ■入力作業に手をとられてしまい、分析まで手が回らない。 こんなお悩みのお客様は改善に役立つかもしれません！ RPA導入で働き方改革への参考となる情報を提供しております。 ※詳細はお問い合わせ、もしくは活用事例集をご覧ください。
製造業、中小企業の経営者様向け！製造業の実績が豊富なコンサルタントが、業務改革に必要な施策をご提案！無償業務診断を承っています！
こんなことにお困りではないでしょうか？ 製造現場業務でのよくある課題 ・忙しいはずなのに、設備・ラインの稼働率が低い ・在庫がリアルタイムに把握できない ・現合作業により組立生産性が低下している ・「現地調整」という出荷後の仕様変更が多発する 生産管理／調達業務でのよくある課題 ・販売計画と生産計画が連携できていない ・納期サバ読み、飛び込み対応による生産計画の崩壊 ・工程計画/工程進捗がリアルタイムで把握できない ・出図遅れ、短納期、仕様変更で特急手配が頻発 ・伝票発行等の作業に追われ、本来の業務ができない 設計業務でのよくある課題 ・技術文書等が個人持ちで、共有・管理できていない ・設計作業が属人的で負荷分散できていない ・引合～仕様打合せに、設計が引っ張り出される ・都度図作成、案件対応で、毎日残業… こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、 自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります！ 手間と時間をかけずに（1日程度）解決の方向性が見つかります。 プロの診断を無償で受けられます。
国内・海外両輪で進める日本製造業 今後の在り方
円高を筆頭に激変する外部環境、また海外企業との激化するコストダウン 競争等、「ものづくり企業」においては厳しい経営状況が続いています。 今後、不透明で先行きが見えない中、収益を確保し国内外でのものづくり を継続させていくためには、低コスト対応は必須で、それだけでは勝ち残 れないことはご承知の通りです。 本セミナーでは継続的な収益確保のために、今進めなければならないグ ローバル競争力を強化発展させる経営改革の進め方を具体的に解説させ ていただきます。 合わせて、大きな経営改革成果を挙げておられる、企業様３社の具体的 事例をご発表いただきます。今後の経営戦略立案に向け、お役に立てる 内容と考えております。 ぜひ、ご参加のほどよろしくお願いいたします。
－－低周波の共振現象と、高周波の非線形現象を発振制御する技術－－
＜＜超音波の音圧データ解析・評価＞＞ １）時系列データに関して、 多変量自己回帰モデルによるフィードバック解析により 測定データの統計的な性質（超音波の安定性・変化）について 解析評価します ２）超音波発振による、発振部が発振による影響を インパルス応答特性・自己相関の解析により 対象物の表面状態・・に関して 超音波振動現象の応答特性として解析評価します ３）発振と対象物（洗浄物、洗浄液、水槽・・）の相互作用を パワー寄与率の解析により評価します ４）超音波の利用（洗浄・加工・攪拌・・）に関して 超音波効果の主要因である対象物（表面弾性波の伝搬） あるいは対象液に伝搬する超音波の 非線形（バイスペクトル解析結果）現象により 超音波のダイナミック特性を解析評価します この解析方法は、 複雑な超音波振動のダイナミック特性を 時系列データの解析手法により、 超音波の測定データに適応させる これまでの経験と実績に基づいて実現しています。 超音波の伝搬特性 １）振動モードの検出 ２）非線形現象の検出 ３）応答特性の検出 ４）相互作用の検出
【製造業向けコンサル】現在の業務を生成AIで効率化したいなどのお悩みを解決！
当社は、生成AIの知見を活かし、製造業での生成AI活用のコンサルティングや システム開発の支援をします。 先端の技術を活用したビジネス企画、システム開発の研究をしているため、 生成AIを活用したシステムの開発、既存のシステムと生成AIを組み合わせる 事業支援を得意としています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容】 ■生成AIで個別対応、顧客の要望を分析し改善提案 ■生成AIが顧客の好みに応じて商品をレコメンド ■生成AIで不正を検知し、即時対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
