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セル生産ラインの水すまし(部品供給業務)の動きを可視化した事例
通信機器の製造に携わっている株式会社ナカヨ様にて、「じょぶたん」が 導入された事例をご紹介いたします。 同社では、生産セルの生産性について作業者の動きを分析し改善を進めて きましたが、間接業務をしている水すましの現状は把握できていませんでした。 導入の結果、これまではたから見てもわからなかった水すましの作業内容と 作業時間、移動範囲の現状把握ができました。 【結果】 ■本来時間をかけてやるべきではない作業に時間がかかっている、特定スタッフへの 作業負荷が大きい、そういった課題が見えて改善策を検討できた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
これからは、ECRSを効率化だけでなく、物流の持続可能性を図るためにも活用していくことが必要です
多くの製造・流通業において、物流の効率的な運営は企業の競争力を左右 する重要な要素です。そのため、より効率的な物流を目指した改善活動に、 多くの企業が取り組んでいます。 こうした改善活動に取り組むに際によく用いられるフレームワークに 「ECRS」というものがあります。これは改善の4原則とも呼ばれ、 物流に限らず、多くの様々な業務における効率化の手法を一般化し、 整理したものです。 ECRSは効率化を促進するための原則といえるもので、これらの要素をもつ 改善策を導入することで、企業は生産性が向上し、コスト削減や競争力の 強化が図れるといわれています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
倉庫業、製造業の作業マニュアルにおける「基本的な枠組み」をAIに作ってもらう
業務のマニュアル(手順書)というのは、業務を標準化、 効率を向上させるためには必須です。 しかし、マニュアル作成は意外と大変なものです。作業工程を洗い出して、 文章をわかりやすく推敲し、見やすいようにレイアウトを工夫する。 これらを日々の業務の合間にやっていては時間がかかり、作成中に工程が 追加・更新された、ということもしばしば起こります。 なぜ大変かという根幹をひもとくと、作業工程の洗い出しも大変な 作業ですが、マニュアルとしての体裁や、文書形式をどうすればいいか という「基本的な枠組み」の作成に時間がとられることも大きい要素です。 枠組みさえあれば、穴埋め形式で整理しながら比較的簡単に作成できるの ではないかという考えに基づいて、AIに「マニュアルの基本的な枠組み」を 作ってもらいたいと思います。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
