部材 - メーカー・企業229社の製品一覧とランキング

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部材のメーカー・企業ランキング

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  1. スリーナイン島野株式会社 大阪府/建材・資材・什器メーカー
  2. 日本住環境株式会社 東京都/建材・資材・什器メーカー
  3. 未来工業株式会社 岐阜県/建材・資材・什器メーカー
  4. 4 日鉄エンジニアリング株式会社 都市インフラ営業本部 東京都/その他
  5. 5 光洋機械産業株式会社 本社 営業企画部 大阪府/その他建設業

部材の製品ランキング

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  1. 軒天換気部材 イーヴスベンツ585/585H 日本住環境株式会社
  2. 吊り棚足場 OKスワイパー 光洋機械産業株式会社 本社 営業企画部
  3. 屋根材 リッジウェイ 棟換気部材『リッジロール』 ジェイスタイル・ガレージ株式会社
  4. 4 PF管用Y分岐部材 古河電気工業株式会社 機能樹脂エンジニアリング営業部
  5. 5 受付窓専用ガラス引き戸部材(ソフトクローズ付き) スリーナイン島野株式会社

部材の製品一覧

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MS ニュースレター 2014年号総集編

HINODE MSニュースレター2014年総集編です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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MS ニュースレター 2019年号総集編

HINODE MSニュースレター2019年総集編です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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楽ドレン(ゴム) タテ型55用

どんな排水溝にもベストマッチ! 豊富なサイズで品揃え抜群!!

●特徴  ・シートに厚みがあり、耐久・耐候性に優れてます。 ・シート表面は、エンボッシング加工で、ゴムシートとの接着相性は抜群に良く、強力に接着します。 ・シートと筒の取り合い部(排水口)がR型で排水効率に優れています。 本体材質 :EPDMを主成分とする加硫ゴム ホース材質:PVC

  • 屋根・とい工事
  • ルーフドレイン
  • 防水テープ・ボンド・ドレン・保護パネル

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配管、電灯等で施工場所が狭くてOK『ネット取付け工法例を紹介』

一貫施工をサポート!9種類の工法であらゆる箇所へのネット取付けに対応します

当社では、コンクリート面の裏やすき間を防いだりと工場現場や建設現場でも大活躍!9種類の工法で、ネット取付に必要な部材も用意して一貫施工をサポートしております。 【工法例一部紹介】 ・ワイヤーリング工法 ・切り込み工法 ・ネットクランプ工法 等々 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ネットフェンス

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水質改善部材『ミスティ』

コストが削減され、よりきれいな生活用水を使用可能に!汚水を海に流すリスクも軽減されます

『ミスティ』は、再生炭素繊維による水質浄化部材です。 雨水や排水などは、未処理の状態では、窒素やリンのほか、有害な 重金属類やPAHs(芳香族炭化水素)などを含んだまま河川や海などの 公共用水域に流れ出ます。 当製品は再生炭素繊維の性質を用いて、こういった水中の有害物質を 除去することができます。 【特長】 ■高い浄化能力 ■独自の手法を用いてCFRP廃材などをリサイクルした再生炭素繊維を使用 ■大幅なコストダウンを実現 ■サスティナブル ■SDGsに適合した技術 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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コストダウン20%の実績あり!長尺曲げ加工を一貫対応!

必要な時に、必要な物を、必要なだけ!コストは他社に比べ20%削減可能・品質も万全です。量産も対応可能。一度相談して見て下さい。

「コストを下げようとすると、大量購入しないといけない。在庫が増えてしまう。」といった問題に直面したことありませんか?タ ナックでは、お客様に満足して頂く為に、少量多品種生産に取り組んでおり、必要な時に、必要な物を、必要なだけお届けさ せて頂いております。又コストは他社に比べ20%削減可能・品質も万全です。量産も対応可能。一度相談して見て下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 駐車場設備工事

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取扱いカラー(ノンスリップ・滑り止め)S10 ダークグリーン

伸縮防止タイヤ入りノンスリップ(コンタックス)対応 ビニールタイヤ入りノンスリップ対応

受注生産品 グレーがかった深みのあるグリーン

  • 階段転落対策

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皆様!「タイカエックス/タイカX」は施工現場の味方です!

省施工&省スペースで耐火区画処理ができて、耐火選定ツールで製品選定も簡単◎

  _人人人人人人人人人人人人人人人人人_  > 「タイカエックス/タイカX」爆誕!   <    ̄^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y^Y ̄ 長年にわたって技術力を培ってきた因幡の耐火が、オールラウンドブランド「タイカエックス/タイカX」に進化しました! ================ □BRAND PROMISE□ 1. 揺るぎない品質追求 自社保有の設備で耐火性能を追求! 2. 選択肢を広げる製品ラインナップ 全ての製品で「国土交通大臣認定」を獲得! 3. どこまでも現場ファースト 現場に寄り添った省施工製品を多数ラインナップ! □BRAND FAMILY□ ■タイカエックス/タイカX 空調 冷暖房などの空調設備向け ■タイカエックス/タイカX 衛生 給水・給湯・排水などの衛生設備向け ■タイカエックス/タイカX 電気 電力・弱電引き込みやブランチケーブル、コンセントなどの電気設備向け ================

  • 配管設備

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ヒーロー爆誕!【タイカエックス/タイカX 因幡の耐火】

迫りくる建築火災から、防火区画の最前線で人々の安全を護るヒーローが誕生!乞うご期待!

2025.03.25 HERO is coming! 因幡の防火区画貫通処理部材「タイカエックス/タイカX」で、人々に安心と安全を。 炎との闘いに終わりはない。 最前線で活躍するヒーローを、まもなくお披露目いたします。 乞うご期待! ――――――――――――――――――――――――――――――――――――― 「タイカエックス/タイカX」は、空調・衛生・電気の防火区画貫通対策を網羅したオールラウンドブランドです。 省施工製品を多数ラインナップ!現場のニーズにあった製品をお届けします。 全製品が「国土交通大臣認定」を取得! 一部製品は、共住区画でお使いいただける「日本消防設備安全センター評定(消防評定)」も取得しています。 ================ □BRAND FAMILY□ ■タイカエックス/タイカX 空調 空調設備向け ■タイカエックス/タイカX 衛生 衛生設備向け ■タイカエックス/タイカX 電気 電気設備向け ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――

  • 配管設備

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2012年12月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • 改修・補修工法

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2014年11月号 MSニュースレター プレス機フレーム

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2015年4月号 MSニュースレター 鋳物ケーシング

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2015年11月号 MSニュースレター 射出成形機ダイプレート

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2016年2月号 MSニュースレター プレス機軸受カバー

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ネジ穴補修施工手順書

MSインサートネジ穴補修施工手順書!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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