更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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作業による騒音が小さい！作業をされる方に健康な環境をご提供します
『PML工法』は、周辺住民の皆さんや施工者にも配慮した下水道マンホール 更生工法です。 環境負担の少ないポリエチレンのライナーが防食膜となり、管の内面を覆います。 大掛かりな機材を使いませんので作業による騒音が小さく、有害な有機溶剤等は 使用しませんので作業をされる方に健康な環境を提供します。 【特長】 ■安定した品質 ■高い耐酸性 ■広い適用範囲 ■環境への配慮 ■作業がコンパクトで騒音も少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地震により発生する地盤の歪みや地盤沈下による屈曲等にも対応した更生工法
『ポリエチレン・コンパクトパイプ工法』は、ドラムに巻いたC型形状の 高密度ポリエチレン性のパイプを人孔より既設管内に引き込み、蒸気加熱と 圧縮空気により円形に復元、既設管に密着させ、老朽した既設管を更生する工法です。 φ200〜φ350mmまでの施工を基本とし、自立管強度を有しかつ高密度ポリエチレン 特有の破断時における伸び率が350%以上と大きいことから、地震により発生する 地盤の歪みや地盤沈下による屈曲等にも対応。 更生材自体が破断や割れを起こしにくい為、耐震化に適用した工法です。 【ポリエチレン・コンパクトパイプ 特長】 ■品質が非常に安定し環境にも配慮したポリエチレンを使用 ■下水道だけでなく上水道でも使用可能な更生材 ■材料の品質管理も容易に行えスピーディーな施工が可能 ■地震により発生する地盤の歪みや地盤沈下による屈曲等にも対応 ■既設管への追従性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な製管機と頑丈な材料で、長距離の製管が可能！
『SWライナー工法』は、硬質塩化ビニルの帯板（ストリップ）を既設管内に 螺旋状に巻き立て製管し、既設管との隙間に充填材を充填することにより 管きょを更生する管更生工法です。 地中に埋まっている老朽化してしまった下水道管を、周りの道路を 掘り起こすことなく、直すことが可能。 天候の悪化や上流での急な大雨による増水が発生するような場合には、 ストリップを切断して工事を安全に中断することが出来ます。 【特長】 ■供用下でも施工が可能 ■継ぎ手のない連続構造 ■充填時の浮上対策として支保工が無くても施工可能 ■パワフルな元押し式による製菅 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円形・矩形・馬蹄形などあらゆる管を、非開削・通水させながら、既設管・更生管裏込め材が一体となった強固な複合管として更生！
既設管の内側に硬質塩化ビニル材をスパイラル状に嵌合（かんごう）しながら更生管を製管し、既設管と更生管の間隙に特殊裏込め材を充填。 古くなった管きょを、既設管・更生管裏込め材が一体となった強固な複合管として蘇らせます。 【特徴】 ●自走式製管方式により、円形・矩形・馬蹄形などあらゆる管の更生が可能です。 ●通水させながらの施工が可能なため、本管内の仮排水が不要です。 ●非開削のため、交通障害や社会生活への影響がほとんどありません。 ●製管距離に制限が無いため長距離製管が可能です。 ●曲線施工に対応でき、勾配をつけての施工も可能です。 ●流下能力は更生前の設計流量と同等以上です。 ●更生管きょは耐久性、耐摩耗性、および耐薬品性に優れています。 ●管路施設の耐震化が可能です。 ●急な集中豪雨時など、製管途中でも作業中断が可能です。 【用途】 ●老朽化や破損した下水道管きょの再構築や長寿命化（Ø250 ～ 5000） ●強度復元 ●浸入水に対する止水性の向上、掃流性の向上、耐食性の向上、木の根侵入防止、耐震性の向上 ●管きょ勾配の設定（更生管Ø800mm以上）
耐震性を有する更生管が可能（レベル１、レベル２地震動）
『SDライナー工法』は、老朽化した下水道管きょを非開削で既設管内に 新しい更生管を構築する工法です。 更生方法は、取付管単体・本管単体・取付管と本管の一体化の3種類の 施工が可能。また、施工方法は、形成工法と反転工法があり、 現場条件などを考慮し適した方法を選択できます。 【特長】 ■熱硬化性樹脂は、耐薬品性に優れたビニルエステル樹脂を使用 ■樹脂含浸用基材は2種類 ・SDライナーII(ガラス強化型)：基材に耐酸ガラス繊維を使用 ・SDライナー(標準型)：基材に不織布を使用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
呼び径900mmまでの自立管が可能！材料の保存期間が長く、更なる薄肉化を実現した管きょ更生工法
『アルファライナーH工法』は、既設管内にアルファライナーHを引込み、 空気圧によって拡径し既設管内面に密着させた状態で、特定の波長の光を 管口から順に照射して樹脂を硬化させる工法です。 従来のアルファライナーに使用されている材料を改良することで、 長期曲げ弾性率が9 500N/mm2から12 000N/mm2へと、更なる高強度化を実現。 更に長期曲げ弾性率の向上に伴って、アルファライナーより材料が薄くなります。 また従来からのあるアルファライナーの特徴をそのまま継承しており、 硬化前の出来形確認、環境温度の影響を受けない施工、 施工時の交通規制や騒音対策、CO2排出量なども最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■環境温度の影響を受けない ■高強度（長期曲げ弾性率：12 000N/mm2） ■硬化前に出来形確認ができる ■100m以上の材料の製造が可能 ■施工時間が短い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
