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もう時間のかかる手作業での棚卸作業とおさらば！棚卸の手間と作業時間の削減！予備品・保全部品管理システム「AceHozen」
保全部品管理システム「AceHozen」は、予備品・保全部品の在庫管理に特化した予備品・保全部品管理・棚卸管理・在庫管理ソフトです。 通常であれば時間や手間のかかる棚卸作業ですが、「AceHozen」の導入により棚卸作業がカンタンに！ 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■保全部品・予備品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
急な故障や不具合発生時に部品在庫が…というもしもの在庫切れ防止に！発注点管理ができる部品管理システム「AceHozen」
予備品・保全部品管理システム「AceHozen」は、予備品・保全用部品の在庫管理に特化した予備品管理・棚卸管理・在庫管理ソフトです。 発注点の管理ができ部品在庫が切れるリスクを低減できるため、 機械設備やラインの故障・不具合発生時に、部品在庫が長時間のライン停止による損害発生を防止できます。 【その他にも、こんなお困りごとを解決！】 ■保全部品の管理ができていない… ■部品在庫状況が判らない… ■必要な時に保管場所がわからず復旧が遅れた… ■新品・再生品・償却済み品の区別が出来ていない… など ※詳しくはカタログをご覧ください。解決できたお困りごとは事例集をご確認ください。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例4
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 精密プレス金型設計・製作、プレス部品、電装用金型、ゴム金型、 精密機械部品、各種精密治具製作 ■目的 製品の原価をつかむことと、作業の進捗をパソコンの画面上から 把握できるようにすることが、システム導入時の大きな目的でした ■効果 導入して2ヶ月ほどで、作業者の実績入力も正確に 行われるようになりました。そのおかげで、作業の進捗・日報出力・ 原価も見られるようになり、当初の目的を達しつつあります。 担当者の方もシステム導入の効果を日々実感されている状況です。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例5
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 各種電子機器 ソフトウエア・ハードウエアの開発、 プリント基板（設計〜実装）のトータルサポート、一般産業機器 医療用具関連製品の組み立て・調整、電装部品の販売、センサーの販売 ■目的 旧システムが老朽化し維持困難になったためリプレイスを計画。 その際に、旧システムの弱点であった、部品在庫管理、部品発注、 仕掛在庫、および、組立部品払出、組立外注管理に重点を置いた システムを構築し、生産管理業務の効率アップを目的に設定。 ■効果 表計算ソフトで行っていた組立部品払出と組立外注管理等がシステムに 統合され、在庫の入出庫とも連動されて、管理効率が格段に向上した。 さらに、営業部門とシステムを介してスムーズな情報交換ができるようになり、 基幹業務システムとして日々活用されている。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例6
中小企業の為の生産管理システム『PROKAN』の導入事例のご案内です。 ■業種 冷間圧造用工具全般・割型セグメント・トルクス用金型・ ステレコン補強リング ■目的 工程管理・実績管理・原価管理 ■効果 ・プロジェクタは常時画面を表示させていて、いつでも状況が見える。 ・システムがあっても加工中の実物を確認する必要がある場合がある。 以前は、直接現場に行って探すことができたが、受注点数が導入時の ３倍になった現在、システム上でどの工程にあるかを確認してから現場に 見に行かないと見つけられない。これは思っていなかった効果だった。 ・標準時間や工程表の数値が落ち着いてきて、データをそのまま使うことが できる今では、予実を見てチェックする必要がほとんどなくなっている。 しかし、必要時にはすぐに見ることができるのは変わらぬメリットである。 ・標準時間や工程表が整った現在、毎朝の入力時間が１時間に短縮された。 ■『PROKAN』について詳しく知りたい方は カタログダウンロードもしくは資料請求よりお問い合わせ下さい。
ピッキング作業時にミスが起こってしまう要因・対処法について解説しています！
物流センターや生産工場においては、倉庫内の作業の中でも、特にピッキング 作業時のミス防止対策に、頭を悩まされているのではないでしょうか。 出荷ミスは取引先とのトラブルの原因となってしまいますので、小さなミスでも 見過ごすことはできません。 ピッキング作業時にミスが起こってしまう要因はどこにあるのか、またミスを 防ぐためにはどうしたらよいのか、その対処法について解説します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム化で管理業務のミスは減少！事務作業の効率化で従業員の笑顔が増加しました
建設業の面倒な配置業務をクラウドで一元管理できるWEB人員配置システム 『Hichi,s（ハイチーズ）』を導入した事例をご紹介します。 お客様は、協力会社への連絡をFAX・メール・電話で個別に連絡していました。 そこで当システムを導入。それまで30分/週ほどかかっていましたが、 導入後は不要になりました。 【事例概要】 ■導入製品：建設業WEB人員配置システム「Hichi,s（ハイチーズ）」 ■課題：協力会社への連絡は、FAX・メール・電話で個別に連絡していた ■結果：導入前30分/週 → 導入後不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム化で管理業務のミスは減少！事務作業の効率化で従業員の笑顔が増加しました
建設業の面倒な配置業務をクラウドで一元管理できるWEB人員配置システム 『Hichi,s（ハイチーズ）』を導入した事例をご紹介します。 お客様は人員配置、車両や設備などホワイトボードを使い管理していました。 そこで当システムを導入。それまで20時間/月ほどかかっていましたが、 導入後は10時間/月になりました。 【事例概要】 ■導入製品：建設業WEB人員配置システム「Hichi,s（ハイチーズ）」 ■課題：人員配置、車両や設備などホワイトボードを使い管理していた ■結果：導入前20時間/月 → 導入後10時間/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PM管理でお困りの方にPM管理（保全管理）システムの導入をご提案
過去の修理履歴を探すのに苦労している、修理にかかった工数・金額の 把握ができていないなど、このような問題は大きな損失を生み出す可能性 があります。 当社の「PM管理（保全管理）システム」を導入することにより、誰でも 簡単に過去の履歴を検索でき、ノウハウを継承できるほか、暫定作業・ 計画作業のスケジュールを管理し漏れをなくす、業務を標準化するなど、 様々な効果を得ることが可能です。 【問題点】 ■過去の修理履歴を探すのに苦労している ■修理にかかった工数・金額の把握ができていない ■突発修理・応急修理が多く、恒久対策ができていない ■ライン・設備が増え台帳管理が大変 ■予防保全・計画保全が実施できていない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピッキング作業の人為ミス削減・ポカミス防止。リスト不要で誰でも簡単にピッキング作業が行えます
アイオイ･システム製デジタルピッキングシステムは、物流作業効率化のために5,000を超えるシステムがさまざまな物流センターに導入されています｡ 世界72か国で導入されており、500万台以上販売しています。 業界TOPならではの豊富な導入実績、様々な種類の表示器をご用意しており、お客様の現場ごとに合わせたご提案をしています。 【特長】 ●極性の無い２本線でフレキシブルな配線 ●増設、移設が簡単 ●小型サイズやセンサー連動タイプもあり ●パッケージソフトで短納期立ち上げも可能 ●作業履歴をデータとして残すことも可能 ●アイオイ製の表示器は仕入れ商品、部品、部材等においてグリーン部材（指定有害物質を含まない材料等）を使用した環境に配慮した商品を販売 【LIVEショールーム開催中】 お手軽にWEBを活用した「LIVEショールーム」を行っております。 ご興味のある方は、下記のリンクをご覧ください。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、下記の紹介動画をご確認ください。
勤怠管理システムをすでに導入され、工数のみを記録されたい企業におすすめ！
株式会社アークは、2003年よりクラウドサービスをはじめました。 クラウドサービス事業者に欠かせない情報セキュリティ（ISMS）、 クラウド（ISMS-CLS）、プライバシー（ISMS-PIMS）の 国際３規格を認証・取得をしています。 勤怠管理システムをすでに導入された企業で工数を登録する際に、 オンプレミスの独自システムなどを開発されている企業がありますが、 運用コストが多大な負担になっています。 そんな企業様のために株式会社アークが 『Isideクラウドサービス 工数専用モデル』を低価格で提供しております。 【導入企業様のお声】 「こんな安い価格で導入できていいのか…」 「業務の分析で工数の集計や自分の欲しい分類で、 グラフ表示できるところが気に入っている」 「仕込みさえすれば、欲しい分類で自由に分析できるのに 工数入力はとても簡単！」 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お問合せ下さい。
導入することで、分析のスペシャリストでなくても改善点を読み取ることができます
現場で発生したデータを収集・蓄積し、生産性の目安として可動率などの 指標を提供します。 指標は見やすい様式のチャートで可視化していますので、データ集計に 費やす時間がない方や数値の読み解きに自信のない方でも、簡単に状況を 把握することが可能。 始業時や終業前の数分間で最近の稼働を振り返ることができるので、次の 行動に備えるための気づきを得ることができます。 【特長】 ■現場で発生したデータを収集・蓄積 ■生産性の目安として可動率などの指標を提供 ■指標は見やすい様式のチャートで可視化 ■データ集計に費やす時間がない方や数値の読み解きに自信のない方でも、 簡単に状況を把握することが可能 ■始業時や終業前の数分間で最近の稼働を振り返ることができるので、 次の行動に備えるための気づきを得ることができる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料系プラント管理会社向け プロジェクト管理システム事例「HawkEye」
Webベースのプロジェクト管理システムで、インターネットに接続された 環境であれば、Webブラウザから簡単にアクセスすることができます ＝＝＝プラント保守のスケジュールの管理したい方へ＝＝＝ 【特長】 ◆進捗の計画と実績や工数の計画と実績メンバー自身による実績の 入力出来るプロジェクト管理システム ◆人的リソースの管理や課題リスト, 不具合トレース, 文書管理できる プロジェクト管理システム ◆変更管理、リスク管理、機能リスト、レポートを管理 ◆組織図によるセキュリティ ◆Webのダッシュボードによる可視化とクイック アクセス ◆機能追加、カスタマイズ 【事例】 ◆原料系プラント管理会社 C社。 社業 : 原料系プラントの保守 規模 : 3000名 プロジェクト概要 : 保守のため通年のプロジェクト、約100件／年 導入目的 : プラント保守のスケジュールの管理。 ※詳細は『資料請求』まで
総務による発注代行を見直し、フローを適正化！支払処理などの効率化を実現した事例
当社で取り扱っている『べんりねっと』を、株式会社GAテクノロジーズ様へ 導入した事例をご紹介いたします。 導入前は、承認システムと購買システムが別の仕組みだったため、発注申請 から納品まで時間がかかり、総務に購買依頼が集中することで、本来の業務が 滞ってしまうことなどが課題でした。 導入後は、数時間かけていた手作業による集計が5分程度に短縮し作業効率が 大幅向上し、総務の担当者は本来担うべき業務に専念できるようになりました。 【課題】 ■承認システムと購買システムが別の仕組みだったため、発注申請から 納品まで時間がかかっていた ■総務に購買依頼が集中することで、本来の業務が滞ってしまう ■仕入先が多数分散し、各部門が必要な量だけ発注するため、まとめ買いの 効果が出せなかった ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
人件費削減と作業時間短縮を両立したほか、柔軟なサプライヤ連携も実現！
当社で取り扱っている『べんりねっと』を、医療機関の亀田総合病院様へ 導入した事例をご紹介いたします。 同院では、150ほどある院内の部署から個別に事務用消耗備品の発注依頼を 受け、集中仕入れを行っていたが、担当者が少ないため、その作業にかかる 負担の軽減が課題となっていました。 導入後は、ほとんどの自動化が可能となり、用度課の人的負担を大幅に 削減することができました。 【課題】 ■担当者が少ないため、その作業にかかる負担の軽減が必要 ■一連の作業が非効率 ■請求書や納品書も手作業で入力していたので、ミスやエラーが 起きる可能性もあった ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
