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個別解析機能の追加もできる！製造⼯程の品質管理と品質解析が可能なシステム
『品質一貫管理システム』は、製鋼⼯場、圧延⼯場の各制御 システムで管理されている操業、品質データを取込むことができます。 原材料から最終製品まで⼯場一貫でのデータトレーサビリティー機能や、 オンライン⽣産による操業ガイダンス機能により、製造⼯程の品質管理と 品質解析が可能。 個別解析機能の追加もでき、ユーザーニーズに応じたシステムを実現します。 【特長】 ■製鋼⼯場のビレットマーキング装置と圧延⼯場のビレットマーキング読取 装置により、製鋼～圧延⼯場のビレット材による一貫管理を実現 ■10年分の操業、品質データから、品質解析やクレーム対応を⽀援 ■汎⽤データベース搭載により、表計算ソフトなどの連携が容易に実現 ■オプションの高速データ収集システム導入により、トレンドデータ解析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムに設備別・工場別の電⼒量を集中監視！運用契約形態に応じた設計
当システムは、工場の操業に必要な購入電⼒量や各設備及び工場全体の 使用電⼒量を細かくリアルタイムに監視し、購入電⼒契約超過を未然に防止、 購入電⼒のコスト削減に寄与するデマンド管理システムです。 リアルタイムに設備別・工場別の電⼒量集中監視が可能。 運用契約形態に応じた設計になっておりデマンド定数等の変更ができます。 【特長】 ■各電源系統別・時間帯毎に購入電⼒量実績の⼀元管理を⾏い、 データベース化が可能 ■購入電⼒実績を元に残り時間内での使用電⼒予測管理 ■また他のI/Fとの組合せで予測精度向上が可能 ■ブザーによる警報の他に、⾳声による警報出⼒など多種・多様な警報出⼒ ■制御機能と組み合わせることで設備の自動停止も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型車から大型車まで！車輌から降りることなく搭乗者を最大8名まで同時に認証
『入退門管理システム』では、車輌及び搭乗者、歩行者の入退門を 一括情報管理し、保安室にてリアルタイムに同時確認が可能です。 電池不要で、RFID（無線）タグを利用することによりコストを低減。 車輌から降りることなく搭乗者を最大8名まで同時に認証できます。 【特長】 ■入退を履歴として保存、必要に応じて確認が可能 ■パッシブ型タグを採用し低コストで電池不要 ■小型車から大型車まで様々な車輌の認証可能 ■車輌及び搭乗者、歩行者の入退門を一括情報管理 ■保安室にてリアルタイムに同時確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安価なパソコンシステムでリアルタイムな在庫管理を実現！置場スペースを有効活用
『コイル加工センター用置場管理システム』は、製造ラインへ供給し、 製造された製品フープを出荷までの⼀元管理を実現します。 コイル置場の安全チェック機能により作業場内の安全性を向上し、 オペレータガイダンスにて材料コイルのつぶれ・損傷が防止ができます。 【特長】 ■安価なパソコンシステムでリアルタイムな在庫管理を実現 ■煩雑な置場管理が⼀掃されたことにより、置場スペースを有効活用 ■クレーンテレコン（無線操縦）との併用操作可能（ハンディー端末） ■上位⽣産管理システムとの連携も容易に実現 ■光波距離計を利用しX/Y座標管理を安価に実現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
企業信頼性・知名度UP！働きがいのある職場づくりをサポートできるシステムを構築
当社は、お客様の課題やご要望から目的を明確にし、働きがいのある 職場づくりをサポートできるシステムを構築します。 『寮管理システム』では、管理コスト削減や企業信頼性・知名度UP、 福利厚生の充実などをシステム導入の目的としています。 お知らせ表示をはじめ、在寮表示や給与天引額確認、食費計算や 電気料金表示などの機能を搭載しており、入退管理システム及び 映像監視システムとの連携も可能です。 【機能】 ■寮生管理関連 ・お知らせ表示 ・在寮表示 ・寮生管理 ・給与天引額確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原紙の現品認識が可能！貼合機の計画・実績を管理することによりトレーサビリティーが実現！
「原紙管理システム」は、RFIDを利用し、クランプリフトでの倉庫内 搬送において原紙の現品認識が可能です。 クランプリフトがどの現品を積載しているか、倉庫間を移動した際に どの現品が移動したかを自動で認識。 貼合機に原紙が挿入される際に、自動的にどの原紙が挿入されたか把握し、 貼合機の計画・実績を突き合わせることにより、トレーサビリティーが 実現します。 【特長】 ■現品を認識することが可能 ■どの現品が移動したか自動で認識 ■どの現品が挿入されたか自動で認識 ■貼合機の計画・実績を管理することにより トレーサビリティーが実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォークリフトの位置を自動で認識！RFIDを利用した置場管理システムをご紹介！
「置場管理システム」は、フォークリフト等での倉庫内搬送の 置場管理が自動化できます。 フォークリフトの位置や、どの製品、原材料を積載しているか、 製品、原材料をどこで降したかを自動で認識。 倉庫内のどこに空きがあるか、製品、原材料の置場をガイダンス することが可能です。 【システム概要】 ■フォークリフトの位置を自動で認識 ・フォークリフトの軌跡が認識可能 ■どの製品、原材料を積載しているか自動で認識 ■製品、原材料をどこで降したか自動で認識 ■製品、原材料の置場をガイダンス ・倉庫内のどこに空きがあるかガイダンスすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工場間で保全情報の一括管理が可能！各業種の企業様に採用いただいています
類似故障、繰り返し故障の発生を防ぎたい… 過去の保全情報が見つからない… ベテランのノウハウを引き継ぎたい… など、保全のお悩みありませんか？ 当社の設備保全管理システム『UNIVEAM Ver 3.0』は、貴社の保全業務を 見える化します。 複数工場間で保全情報の一括管理が可能。画面変更、帳票追加が お客様にて行え、モバイルでの保全業務をサポートしています。 【特長】 ■複数工場間で保全情報の一括管理が可能 ■保全業務をPDCAサイクルで一元管理できる ■モバイルでの保全業務をサポート ■蓄積された保全実績の共有と活用が可能 ■画面変更、帳票追加がお客様にて行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備稼働率が向上！設備管理の実務とシステム構築の豊富な実績で確かなソリューションを提供。PDCAをまわして最適な保全を！
『UNIVEAM Ver 3.0』は、保全を支え、保全を変革する総合設備保全管理システムです。 運用開始後に画面変更や帳票追加をノンプログラミングで可能とする仕組みを 装備した柔軟なフレームワーク設計。鉄鋼、自動車、製紙、化学、機械、食品、 医薬等、各種業界に豊富な導入実積がございます。 また、お客様のニーズに合わせた構成で、小規模システムから大規模システム 構築まで柔軟に対応いたします。 【特長】 ■設備データの一元管理と見える化 ■設備稼働率の向上 ■ライフサイクルコストの削減 ■各種業界に豊富な導入実積 ■設備管理機能を支える充実した基本機能群 ■帳票追加などをノンプログラミングで 可能とする仕組みを装備 ■クラウド版のご提供可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ・設備保全管理 ・設備管理、保全管理
予備品の在庫管理を⾏うことで⽋品を防止！ハンディターミナルの代わりにiPadやiPod touchで安価に実現
『予備品管理システム』は、⼯場内で管理される電気、通信機器等の 各種予備品の在庫・棚卸管理をiPadを用いて運用するシステムです。 各種予備品をiPad、iPod touchとバーコードまたはQRコードを使って 在庫／所在管理を可能とします。 予備品の在庫管理を⾏うことで⽋品を防ぎます。 【特長】 ■ハンディターミナルで⾏っていた作業をiPadやiPod touchで安価に実現 ■設備故障時に、必要な予備品を現場にて早急に引当（検索）が可能 ■故障修理に伴う予備品の履歴を管理し、予備品の使用サイクルの管理できる ■予備品在庫情報を電⼦化することで、棚卸作業が瞬時にできることから 適正な在庫管理が容易に⾏える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数値読取り間違いや入力間違い等ヒューマンエラーを防止！リアルタイムなフィードバックが可能
寸法測定管理システムは、鉄鋼業における圧延製品検査時の 寸法測定結果を収集管理し、各種報告書作成、データ解析を⽀援します。 モバイル端末に予め登録しておいた、測定部位や測定ガイダンスを表示。 測定結果に対して、公差チェック等を⾏いガイダンスします。 【特長】 ■各種機能にてデータベース化した測定結果の解析が可能 ■上位圧延制御系システムとデータ連携し、迅速な圧下調整を⽀援 ■マイクロメータ・ノギス等で計測された測定値をモバイル端末にて自動収集 ■上位圧延制御系システムへ、リアルタイムなフィードバックが可能 ■測定実績をデータベース化や各種データ解析機能により、操業改善を⽀援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品在庫状況をリアルタイムに確認！電気・機械設備が⾃動設定となることで、完全無人化
『立体倉庫管理システム』は、⾃動で⼊出庫を⾏う倉庫設備の製品追跡・ 製品情報の把握を⾏うと共に、⼊出庫の好適スケジュールを作成し、 設備を効率よく運用することが可能なシステムです。 ⼊出庫・保管までをシステムで⼀元管理し、⼊出庫の実績を⾃動収集・出⼒。 電気・機械設備が⾃動設定となることで、完全無人化を図ることが可能です。 【特長】 ■製品在庫状況をリアルタイムに確認 ■⽴体倉庫設備を構成する機器の稼働状況を⾃動的に管理 ■電気・機械設備が⾃動設定となることで、完全無人化 ■上位⽣産管理システムとの連携も容易に実現可能 ■オプションで⽴体倉庫設備の上下⼯程⽣産ラインの物流を考慮した好適制御を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業承認機能によりデータ改ざん等の不正を防止！不良材発生時の調査を効率化
本システムは試験材品質管理における、寸法計測等の実測値の自動取得を 導入することで、手入力で行われている検査結果の保存蓄積や試験結果 報告書の作成を自動化し、作業速度の向上と入力ミスの防止を図ります。 また、作業承認機能によりデータ改ざん等の不正を防止。 各認証技術（顔、指紋、指静脈、手のひら静脈）を活用することで より高度な生体認証が可能です。 【特長】 ■寸法計測の自動取得：入力ミス防止／作業速度向上 ■試験結果報告書自動作成：度数分布や成分分析結果も含めた報告書を自動作成 ■データベース機能：品質試験結果の傾向観察を容易化し不良材発生時の調査を効率化 ■生体認証機能：データ改ざん等の不正を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
煩雑な管理が⼀掃！安価なパソコンシステムでリアルタイムな在庫管理を実現
『物流（置場）管理システム』は、搬送設備を制御するPLC等との連携や クレーンなどに位置検出装置を設置することで、倉庫に入出庫される 材料や製品置場の位置を把握することが可能です。 ハンディターミナルやPDA、スマートフォンなどの携帯端末装置を使用。 煩雑な管理が⼀掃されるので、置場スペースの有効活用ができます。 【特長】 ■安価なパソコンシステムでリアルタイムな在庫管理を実現 ■置場内のどこにオペレータがいても情報授受ができる ■⽣産ラインへのスムーズな材料供給が可能 ■構内基幹ネットワークを利用して、広範囲に物流管理 ■無線技術の導入により、配線⼯事が不要となるので⼯場・オフィスの レイアウト変更に対して柔軟な対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緊急時の対応を迅速且つ正確に支援！様々な場所から監視が可能な入退場管理システム
『危険エリア入退場管理システム』は、危険エリア内の作業者を ”見える化”することで、作業者の安全性を高め、緊急時の対応を 迅速且つ正確に支援します。 災害時は、設備内の人数を把握し、的確に避難指示。有毒ガス消火の際は、 人の在・不在確認を支援します。 また、オプションシステムとして、リアルタイムの映像を安全に提供する 「カメラ監視オプション」や「災害支援オプション」もご用意しております。 【特長】 ■様々な場所から監視が可能 ■災害時：設備内の人数を把握し、的確に避難指示 ■火災時：有毒ガス消火の際は、人の在・不在確認を支援 ■関連設備との連携も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
