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カンタン・始めやすい・安心サポート！“導入メリット”や“ご利用イメージ”などを掲載【保全管理システム】
当資料では、設備保全クラウドサービス『MENTENA』についてご紹介しています。 当製品は、カンタン・始めやすい・安心サポートの3点にこだわり抜いた サービスで、1日の講習で使いこなせるシンプルさを実現。 “設備管理でよくある課題”をはじめ、“導入メリット”や“主な機能構成” “ご利用イメージ”などを掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■会社概要 ■これまでの実績 ■ご利用実績 ■MENTENA（メンテナ）が解決すること ■設備管理でよくある課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"履歴を活かした正確な分析"を可能に！DX化のサンプルケースとして高い評価を獲得
正確で計画的な保全体制を標榜されていましたが、「改善ポイントは 理解しているが、具体的な解決策としてスピーディーな立案／対応が 出来ない」という問題に直面していました。 保全のあるべき姿を考え、その理想を形にするために試行錯誤を繰り返す中、 『MENTENA』に出会い、導入を決定。 必要な履歴データをピンポイントで検索することが可能になり、故障要因の 分析がしやすくなったほか、全社的に目指す業務効率化、DX化のサンプル ケースとして高い評価を獲得しました。 【課題】 ■紙ベース→エクセル入力というアナログ的な手法で点検情報を 記録しており、作業に時間がかかっていた ■過去の履歴の検索に手間がかかり、場合によっては必要な情報を 発見できず、問題を見過ごすこともあった ■情報の共有漏れ、点検項目の見落とし、チェックミスなどによって、 故障の再発を招くケースがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拠点間の精緻な情報連携、新設備導入の履歴化など、新機軸がイメージされ始めました！
些末なトラブルに関しては個人レベルの判断によってその場で処理することが 多く、過去履歴との連動がされていない等の課題があり、保守・保全情報を アナログで管理することの脱却を目指されていました。 使い勝手抜群のデータベース構築のために『MENTENA』の導入を検討。 情報収集の方法が簡易になり、写真などを加えたより詳細なデータが 集まりつつあるほか、スケジュールや作業の進捗状況をリアルタイムで課員が 共有できるようになりました。 【課題】 ■些末なトラブルに関しては個人レベルの判断によってその場で 処理することが多く、過去履歴との連動がされていなかった ■紙ベースの過去情報履歴は検索や振り返りに時間がかかるため、 あまり重視されてこなかった ■各課員の作業内容、全体的な作業スケジュールなどの情報が、 チーム全体で共有できていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予防保全活動をけん引するチームの作業を効率化することが可能となった事例をご紹介！
センサ製造部では直接携わるスタッフが自ら担当している設備を常に チェックし、状態を把握する自主保全の体制強化を進めていくことを 目指したいと考えていました。 導入の決め手になったのは、『MENTENA』の持つ機能が考えている作業の 効率化に適していること、紙ベースからの脱却に貢献してくれると感じたこと などがあげられます。 導入後は、予防保全活動をけん引するチームの作業を効率化することが 可能になりました。 【課題】 ■予防保全の実現に向けて立ち上げたチームが活動してくうえで、 軽減すべき煩雑な作業が多かった ■過去の保全情報が紙ベースでストックされていたため検索に 手間がかかり、非効率化していた ■交替するチーム間の情報のやり取りも紙ベースだったため、 共有すべき情報の見落としなどがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペーパーレス化、データの可視化が容易に！正確な予兆保全実現への期待値が上昇した事例
幅広いジャンルの部品製造を滞りなく進めていくための、より安定した 生産設備の保全体制を求めていました。 この設備トラブルを避ける決め手となる予兆保全徹底の一助として 『MENTENA』の導入を決定。 ペーパーレス化が順調に推移し、データの集積・分析が格段にしやすく なったほか、時系列で整理されたより詳細な情報の確認が可能になり、 チェック漏れなどがなくなりました。 【課題】 ■保全のための点検情報は原則的にチェックシートに手書きで 記入していたため、煩雑な作業となっていた ■履歴データの形式は紙が7割、エクセルが3割という状況で、 有益なデータベースとして機能していなかった ■保全作業のスケジュールや進捗チェックがしにくく、 予兆保全に必要な分析が正確に行えていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラブルを未然に防ぎ、問題を速やかに解決する。そんな理想を実現した事例をご紹介！
保全履歴データが膨大で、他社のツールを導入しペーパーレス化したあとも 管理がうまくいかず、過去の履歴を振り返るのが難しい等の課題がありました。 抱えているさまざまな問題を解決する糸口として、『MENTENA』の導入を決定。 各種データの管理がしやすくなり、過去データへの振り返りも容易になったほか、 スケジュール進捗の「見える化」によって、対応漏れや遅れが減少しました。 【課題】 ■保全履歴データが膨大で、他社のツールを導入しペーパーレス化したあとも 管理がうまくいかず、過去の履歴を振り返るのが難しかった ■個々の担当者が現状や保全計画を把握しづらく、対応の遅れ、 見落としなどの問題が散見されていた ■業務全体が煩雑であることに加え、データも扱いづらく、作業に無駄が多かった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備投資判断の意思決定が容易に！保全業務の効率化が向上した事例をご紹介
機械などの情報がまとまっている設備台帳や作業報告書、ISOやGMPなどの 認証関連の管理台帳がバラバラに存在していたので、それぞれの情報を 紐付けることができず、一元的な管理もできていませんでした。 場当たり的な対応から脱却するため『MENTENA』を導入。 情報をクラウド上で一元管理できるため、社内の情報共有が容易になり、 従来よりも格段に的確かつ効率的な保全業務を実現させています。 【課題】 ■修理対応で手一杯となり、本質的な管理業務に手が回らない状況だった ■紙ベースで台帳を作成していたため、情報が散逸しがちで一元管理ができず、 社内での共有や履歴をたどるのが困難だった ■現場の要望に合わせた"行きあたりばったり"の対応にならざるを得ず、 設備投資判断の意思決定に貢献できる予防保全ができていなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想とする設備保全体制が構築でき、ISO22000の監査にペーパーレスで通過した事例
全国で採れたおいしい野菜や果物を市場に卸す熊本大同青果株式会社様の グループ会社として、令和元年に熊本大同フーズ株式会社様が創業されました。 同社では契約農家から野菜や果物を仕入れて加工を行うほか、自社栽培も 手掛けられています。 新設会社であるため、設備保全体制についてもゼロからのスタート。 予防保全をして高品質な商品を安定的に供給できる仕組みづくりのために 『MENTENA』を導入いただきました。 【課題】 ■新設された工場で設備保全体制が構築されておらず、ゼロからの仕組みづくりだった ■適格な保全計画を立てて実施することを目指したいがそのためには保全の PDCAを回すのが重要 ■仕組みや保全記録を紙・エクセルで対応する事に限界があると感じていた ■現場で使いやすい、費用も手ごろな設備保全システムを導入したかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備計画の把握もスムーズに！保全業務の効率化で担当スタッフの負担を軽減
木質系の接着剤などの研究・製造・販売を手掛ける北海道三井化学株式会社様へ 設備保全システム『MENTENA』を導入した事例をご紹介いたします。 同社では「二度手間だった設備保全依頼の業務負担を軽減したい」「協力会社に 依頼した作業の進捗管理や依頼する業務量・作業スケジュールの把握が難しい」 などの課題がありました。 そこで、トライアルを経てスムーズなシステム導入を実現。導入後は 定期メンテナンスなど設備計画の把握もスムーズになりました。 【課題】 ■社内から寄せられる保全リクエストは書面もしくは電話し、その内容を管理 システムに再度打ち込み、作業指示書を作成するという二度手間になっていた ■設備の作業指示書は紙ベースだったため、依頼履歴の管理に時間がかかると同時に 指示書の紛失など人為的な伝達ミスが生じていた ■協力会社に依頼した作業の進捗管理や依頼する業務量・作業スケジュールの把握が 難しかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
属人的な点検管理を誰もが一目でわかるシステムに！業務効率化を実現した事例
産業廃棄物の収集運搬から中間処理、そしてリサイクル、最終処分まで ワンストップで手掛けるツネイシカムテックス株式会社様へ、設備保全 システムを導入した事例をご紹介いたします。 同社では「会社全体のDX化が急務」「点検結果を現場で紙に記録し、 その後事務所でエクセルに入力していたため、データ管理に時間が かかっていた」といった課題がありました。 そこで、当社の『MENTENA』を導入。結果、「点検記録の管理をクラウドで 行えるようにしたことで、利便性や業務効率化を社員が実感」「DX化を 推し進めるための足がかりができた」という効果が得られました。 【課題】 ■会社全体のDX化が急務 ■点検結果を現場で紙に記録し、その後事務所でエクセルに入力していたため、 データ管理に時間がかかっていた ■共有サーバー内に点検記録を保存していたが、検索がしづらく必要なデータを 見つけにくかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
駅の施設管理に活用！劇的に情報を検索しやすくなり、半日かかっていた作業も一瞬で完結
鉄道および自動車による運送業、不動産、賃貸、ホテル業など幅広く手がける 西日本鉄道株式会社様が『MENTENA』を導入した事例をご紹介します。 同社の鉄道事業本部 施設部 駅施設課では、施設管理をExcelと土木・ 電気関連も合わせて使えるシステムの2本立てで行っていました。 しかし、二重に管理する手間とExcelでは情報を検索・参照しにくいという 問題から、一元化して施設管理できるシステムを検討されていたなかで 当製品と出会い、導入いただきました。 【効果】 ■MENTENAだけで施設管理が完結できるようになった ■必要な情報はパソコンで簡単に検索できるため、確認のため 現地に行かずに済むようになった ■スケジュールや作業計画の管理もMENTENAで行い、予防管理に 取り組めるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管理台帳、保全記録、スケジュールなどを一元管理！データ活用の導入に役立つ集計用ファイルをプレゼント中です！
『MENTENA（メンテナ）』は、設備保全の台帳管理や報告業務などを クラウド上で完結できる設備保全管理システムです。 紙や表計算ソフトなどによる管理が不要となり、作業時間の削減が可能。 スケジュールや在庫、点検データなどを一元管理でき、 データの可視化・分析等が簡単に行え、ペーパーレス化や業務効率化に貢献します。 【MENTENA（メンテナ）の特長】 ■設備管理に関するデータをクラウドで一括管理可能 ■蓄積したデータからの自動分析により、予防保全の仕組み作りが可能 ■シンプルなレイアウトで操作性に優れたデザイン ■導入・運用のサポート体制も充実 ※詳細は「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。 ＜システムの導入に悩まれている方必見！設備保全データの集計用ファイルを無料進呈！＞ 使い慣れた表計算ソフトを使って、設備保全記録の管理や簡易的な集計が行えるファイルを無料プレゼント中です。 社内で記録のルールを検討したい方は、下記URLよりダウンロードしてください。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。
工場の責任者・保全担当者必見！製造業の現場における業務効率化のヒントとしてご活用ください
当社では、工場の責任者・保全担当者の方に向けて、保全でよくある 3つの課題と、解決のコツについて解説した資料を進呈中です。 課題解決のポイントとなるシステム導入にあたって 注意すべき“落とし穴”についても紹介。 また、設備の点検・修理に関するコミュニケーションの効率化、 設備管理の見える化を支援する設備保全管理システム『MENTENA』の 特長や導入事例も掲載しています。 【掲載内容（一部）】 ■人材不足をデジタル技術活用で乗り越えるために ■保全でよくある3つの課題と解決のコツ ■システム導入に待ち受ける“落とし穴”に注意！ ■“落とし穴”を回避して、システム導入を成功させるために ■保全を見える化するクラウドシステム『MENTENA （メンテナ） 』 ※詳しい内容は“PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
設備保全のペーパーレス化を実現。設備保全の効率化のヒントが得られる、成功事例が満載の事例集を進呈
『MENTENA（メンテナ）』は、設備保全の台帳管理や報告業務などを クラウド上で完結できる設備保全管理システムです。 紙や表計算ソフトなどによる管理が不要となり、作業時間の削減が可能。 スケジュールや在庫、点検データなどを一元管理でき、 データの可視化・分析等が簡単に行え、ペーパーレス化や業務効率化に貢献します。 【MENTENA（メンテナ）の特長】 ■設備管理に関するデータをクラウドで一括管理可能 ■蓄積したデータからの自動分析により、予防保全の仕組み作りが可能 ■シンプルなレイアウトで操作性に優れたデザイン ■導入・運用のサポート体制も充実 ＜成功事例満載の事例集で、効率的な設備保全のヒントを手に入れよう！＞ システム導入によって設備保全の効率化に成功した、 企業様13社の「導入事例集」を進呈中です。 ※「導入事例集」は、下記ダウンロードボタンからすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
