更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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工期短縮に有効！セメントミルク噴出攪拌方式のコンクリートパイル中掘り杭工法
『CMJ工法』は、コンクリートパイルの内側に挿入したスクリューヘッドにて 管内土の排土を行いながら掘削をおこない、所定の支持層に到達後、高圧で セメントミルクを噴射・根固めし、築造した拡大球根にて構造物を支持させる工法です。 200kg/cm2以上の高圧で支持地盤へ注入。圧縮強度は200～400kg/cm2と強固です。 建築および土木の各分野で広く適用されています。 【特長】 ■杭径400mm～1000mmまで設計可能 ■大きな球根（杭径の1.2～2.0倍）で支える ■土木・建築に適用性が広く、実績が豊富 ■施工効率が高く、工期短縮に有効 ■SC杭（外殻鋼管付き）としても適用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3.5m程度の低空頭箇所や足場上で施工が可能！厳しい条件下の新設工事にも適用できます
『ハイスペックマイクロパイル工法』は、既設構造物の基礎を 耐震補強する小口径鋼管杭工法です。 狭隘地でも施工でき、経済性にも優れた工法のため構造物が近接 するような厳しい条件下の新設工事にも適用できます。 本工法の施工は、ボーリングマシンを用いて二重管削孔し鋼管を 建て込んだ後にグラウトを充填し、地盤中に鋼管を定着させます。 【特長】 ■低空頭な場所でも施工できる ■コストを縮減が図れる ■メンテナンス工事に好適 ■環境に配慮した施工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実に排出して、土地の現状復帰を！当社が特許を取得したDMP工法
『DMP工法』は、柱状改良杭をスムーズに撤去する地中埋設杭撤去置換工法です。 振れ止めを埋設することにより改良体を完全に撤去し、圧縮空気の力により 地上へ確実に排出可能です。 また、振れ止め用ケーシング及びホッパー使用により、排出された土と自然土が 混ざりません。 【特長】 ■完全撤去 ■確実な排出 ■現状復帰 ■混ぜない ■陥没を起こさない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐力マイクロパイル工法のことならお任せ下さい。
高耐力マイクロパイル工法は、ケーシングと呼ばれる、地山に孔を開けるための高耐力の鋼管をそのまま地中に残し杭とし、橋や建物の基礎を支えたり、自然斜面や地山が崩壊するのを防ぐための補強工法です。
掘削孔の垂直精度は極めて良好！剛性が大きくなり曲げに強い基礎杭埋設工法
『セメントミルクケーシング工法』は、オーガースクリューの外側に ケーシングの回転機構を加えオーガースクリューとケーシングが 相対回転しながら掘削する工法です。 得意とする地盤は広範囲に渡り、礫地盤・玉石層・転石層・岩盤層・ 傾斜した岩盤層・旧炭坑跡地の古洞層などに施工可能です。 【特長】 ■オーガースクリューとケーシングの相対回転により、 掘削孔の垂直精度は極めて良好 ■杭の高止まりはほとんどない ■杭と原地盤との密着性は良好 ■支持力に不安は一切ない ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
山留・止水と液状化対策に！より経済的な基礎杭の設計が可能！
GRID WALL(R)工法＋基礎杭による、狭小敷地にも適応可能な 液状化対策のご提案です。 先進の液状化対策で「摩擦抵抗」「水平抵抗」を加味した より経済的な基礎杭の設計が可能に。 施工機は突起物のないシンプルな構造で、境界ギリギリに 寄り付いて施工が可能です。 【特長】 ■コストダウンと安全性の向上の両立を実現 ■地震時の波動抑制に効果抜群 ■山留が可能 ■水漏れをシャットアウト ■地盤変形を抑え液状化を抑止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
建築・土木構造物への適用が可能な高摩擦力羽根付き鋼管杭工法！
『ATTコラム(R)』は、柱状改良体の中に、羽根付き鋼管杭を埋設した、 大きな摩擦力と高い靭性を備えた高摩擦力羽根付き鋼管杭工法です。 建築分野では、大臣認定（押込み支持力）および一般財団法人ベターリビングの 評定（引抜き支持力）を取得。 土木分野では、土木学会技術評価を取得しています。 【特長】 ■大きな周面摩擦力が得られる ■大きな水平支持力が得られる ■環境に配慮した工法 ■狭隘地での施工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端部品を鋳鋼で一体成型することで安定した品質を実現した鋼管杭工法！
『D-TEC PILE工法（回転貫入鋼管杭工法）』は、 回転トルクを測定することで支持層への到達管理が全本数可能な工法です。 鋼管杭は、地中に貫入し軟弱地盤における建物の不同沈下を防ぐために用いられます。 鋼管杭の先端に円形の翼を取り付け、らせん形状にすることで施工時間を短縮し、支持力が増すことで施工本数を減らすことが可能です。 また、継手については、現場溶接不要のプラグ型継手を採用し、品質および操作性の向上を実現いたしました。 【特長】 ■基礎補強の中でも低騒音で低振動 ■残土が発生しない ■回転トルクを測定することで支持層への到達管理が全本数可能 ■先端部品を鋳鋼で一体成型することで安定した品質を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管杭の先端を支持層まで圧入！建物下に軟弱地盤の層が1.5m以上ある場合に好適
『鋼管杭圧入工法』は、建物下に軟弱地盤の層が1.5m以上ある場合に用いる 沈下修正工法です。 鋼管杭の先端を支持層まで圧入します。 地盤のしっかりした建物に修正することで、地震の被害を軽減可能。建物の 傾きをジャッキアップして水平に直し、住み良い安心な生活を取り戻します。 【特長】 ■10年保証 ■建物下に軟弱地盤の層が1.5m以上ある場合に好適 ■鋼管杭の先端を支持層まで圧入 ■地盤のしっかりした建物に修正することで、地震の被害を軽減 ■建物の傾きをジャッキアップして水平に直し、住み良い安心な生活を取り戻す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杭の信頼性を飛躍的な向上！周辺の環境を考慮し、低騒音・低振動を求め開発された工法
『SENTANパイル工法』は、オールケーシング工法をベースにした工法です。 掘削終了後、孔底に設置した分割コンクリートリングをリング毎に 2 000kN/m2以上の荷重で押し込むことで、先端地盤を強化して杭を施工できます。 不等沈下や沈下制限の厳しい構造物に適しており、一期と二期と工事を 分けた鉄道高架橋工事や道路橋脚の拡幅工事などの基礎に適しています。 【特長】 ■杭の信頼性を飛躍的な向上 ■トータルコストの削減 ■さまざまな構造物に適用 ■設計基準に適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柱状改良の約３倍の強度！排土しないので、ほとんど残土が出ない地盤補強工法！
「ピュアパイル工法（PP工法）」は従来の柱状改良工法を進化させた、腐植土でも施工できる強度3倍の安全/高品質な杭状地盤補強工法です。土が混入しないセメントミルクのみで杭を築造するため、均一で安定して高強度が発揮できます。 【特長】 ◆柱状改良の約３倍の強度（杭1本当たり） ◆施工時間は、柱状改良の約半分 ◆排土しないので、残土がでません 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
下層の固い地層を支持層とする杭工法と、表層地盤を支持層とするTNF工法の比較
下層の固い地層を支持層とする「杭工法」と、表層地盤を支持層とする 『TNF工法』の特徴や工期など、様々な面を比較しているカタログです。 【掲載内容】 ■適応地盤 ■杭工法 / TNF工法の特徴 ■工期比較（事例） ■スクラップコスト比較 ■使用重機 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な地盤の中間層に止められる工法
『NEWスーパーFK工法』は、従来の摩擦杭工法に杭周固定液の膨張によって 発生する膨張圧の反力が加わることで、さらに側方土圧が増大し大きな摩擦力が 発揮できる摩擦支持工法です。 地盤条件や用途に合わせ様々な杭材の組み合わせが可能。 また、杭長を短くすることにより大幅なコストダウンも可能です。 【特長】 ■トップクラスの摩擦力 ■様々なバリエーションに対応 ■時代のニーズに応えたシンプルな施工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
振動開始および停止時に発生する有害な共振を避け、瞬時に高周波領域へ移ることが可能！
当社が行っている『RG杭打機 油圧バイブロ併用圧入工法』のご紹介です。 RG杭打機はドイツ“バウアー社”の製造による伸縮型リーダーを有する 油圧可変式超高周波バイブロ杭打機です。 本体機リーダーに装着される油圧可変式超高周波バイブロMR100Vは、 大きな貫入力を有しており、遠心力を0kNから50kNごとに細かく調整 することで、地層に合わせた施工が可能です。 【特長】 ■地層に合わせた施工が可能 ■有害な共振を避け、瞬時に高周波領域へ移ることが可能 ■削孔時のセメントミルク注入が不要で残土も発生しない ■自動垂直制御により、高い精度管理が可能 ■施工効率が高い為、施工条件さえ合致すれば工程・コスト面で非常に有利 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存杭・地中障害物を地中で切断除去
大重量地中障害物の撤去工法には、一般的に「チゼルハンマーで打撃して打ち砕く」・「くさびをいれて折りきる」などが主流ですが、これらの方法では環境面・安全面・コスト面などが問題になっていました。そこで開発されたのが「Re.ボーン・パイル工法」です。この工法では、取り出す杭体の大きさを任意に設定でき、施工歩掛けが安定しかつ安全に施工が可能です。また、チゼルのような衝撃破壊ではなく油圧駆動のカッターで切断するので騒音や振動の発生を抑えます。コスト面では既存の機器を使用することによって低コストを実現します。
