更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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道路トンネルのアプローチ部などをニューマチックケーソンで安全・確実に構築！
『鋼製仮壁アプローチケーソン工法』は、ニューマチックケーソン工法により 複数のケーソンを近接して沈設し接続する時に使用します。 沈設後にケーソンとケーソンの間をSMW等で土留めし、必要に応じて地盤改良等を 行い掘削。鋼製仮壁を撤去し、底版や側壁のコンクリートを打設し接合します。 従来は仮壁を鉄筋コンクリート構造(RC仮壁)としていましたが、鋼矢板支保構造 (鋼製仮壁)とすることで、通常のニューマチック工法よりも工程短縮とコスト縮減が 可能となります。 【特長】 ■仮壁の撤去が容易 ■工程の短縮が可能 ■環境への影響が小さくなる ■支保材の転用が可能 ■トータルコストで経済性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロッドの二重管構造による正逆同時回転！拡縮方式を用いた新しい地盤改良工法
『拡縮コラム工法』は拡縮機構と正逆同時回転機構に特長のある 深層混合処理工法です。 拡縮方式によって、空堀部を縮小径、改良部を拡大径で地盤改良することに より、固化材量の適正使用及び掘削時間の短縮が可能となり、確実で経済的な 施工が行えます。 【特長】 ■空掘部の排土量が従来工法の1/4以下 ■掘削ヘッドと撹拌翼が拡縮可能 ■ロッドの二重管構造による正逆同時回転 ■拡縮コラム集中管理システム ■コラム径がφ1 200mm～φ2 000mmの大口径 ■ベースマシンに汎用機を使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無振動・無騒音の小型機械を使用するため、狭い敷地でも施工が可能です
当技術は、ミルク状にしたセメント系固化材(スラリー)をポンプで 施工機械へ圧送、土中へ注入しながら、撹拌翼をつけた掘削機で掘削・ 混合・撹拌を繰り返して、強固な柱状改良体を造る工法です。 無振動・無騒音の小型機械を使用するため、狭い敷地でも施工が可能。 又、地下水位が高い地盤・崩壊性の高い地盤でも施工が可能です。 建築物の基礎の他、盛土の沈下・すべり対策、土留め壁、止水壁など、 幅広い用途にご利用いただけます。 【特長】 ■強固な柱状改良体を造る ■地下水位が高い地盤・崩壊性の高い地盤でも施工ができる ■直径500mm～1 800mmの形状改良体が造成できる ■施工深さは15mまで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄く・軽く・扱いやすく・錆に強い超薄型鋼製型枠！
『VEパネット』工法は、薄型・軽量で高強度の鋼製打込みコンクリート型枠工法です。 型枠の建込み・解体・搬入・工程の省力化をはかれます。 また、解体が不要なことから産業廃棄物を大幅に削減可能です。 仮設材はこれまで使用していたものをそのままご使用いただけます。 従来の鋼製打込型枠では使えなかった湧水ピット等の地中梁や床にも 対応できます。 【特長】 ■薄型・軽量・高強度のプレカット製品のため、 施工性に優れ、工期・工程の省力化になります。 ■打込み型枠のため、型枠材の解体が無く、 作業コスト・時間の省力化になります。 ■荷姿がコンパクトなため、搬入が省力化され、 ワンウェイなので搬出がありません。 ■上記により、型枠工事作業の安全性が向上します。 ■打込み型枠の特性により、打設コンクリートの養生が継続し、 コンクリートの品質が向上します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
上下水道管近くでの工事の際、鋼矢板は残置するのが当然だと思っていませんか？本工法なら鋼矢板を安全に引抜き沈下を抑制できます。
上下水道の埋設管などの重要構造物に近接した箇所において仮設材にて土留めを行う場合には、 鋼矢板の引抜時に周辺地盤に大きな影響が発生し、埋設管が沈んでしまったり建物補償など事業損失が発生する場合も多くありました。 GEOTETS（ジオテツ）工法は、そんなことになる前に知っておいてほしい工法です！ 本工法は引抜きによって発生する空隙に、 予め設置しておいた充填管より引抜きをしながら同時充填をします。 多種多様な地盤条件や引抜機械の違いがあるという条件下で、引抜き後の地盤変位を高度に抑制し、安心して土留材の引抜回収をすることが可能になりました。 【GEOTETS（ジオテツ）工法ならこんなお悩みを解決できます】 ■近接工事におけるコスト削減したい ■事業損失の防止したい ■鋼矢板の再利用をして環境負荷の低減をしたい ■水中での施工をしたい 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にご連絡ください！
地盤調査から、より良い地盤補強工法を選択！安全性と経済性を備えた工法
『東翔式コラム工法』は、セメント系固化材スラリーと地盤とを 撹拌・混合し、杭状に地盤改良体（コラム）を構築する工法です。 建築物、構築物の基礎構築をはじめ、盛土の沈下、すべり対策、 土留め壁、止水壁など幅広い用途に利用可能。 土質による制約を受けにくく、柔軟な対応が可能です。 【特長】 ■砂質土、シルト、粘土及び有機質土の地盤に対して適用が可能であり、 土質による制約を受けにくい ■改良部の土質や改良体の練りあがりを目視にて確認でき、 対象となる千差万別な地盤に対して柔軟に対応でき均ーな撹拌が可能 ■低騒音・低振動での施工を実現 ■スラリー混合のため粉塵の発生が少ない ■撹拌翼の上下・正転・逆転の回転により混合するため、 土の供廻りを防止し均一な混合が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
均質性の高いブロック状の改良体を構築！建築物の強固な基礎づくりを実現する地盤改良工法
『ライジング工法』は、あらかじめ掘削した土を掘削部に投入し、 独自に開発した撹拌バケットを用いて土とスラリー（W工法）または 土と固化材（D工法）を撹拌混合することで、均質性の高いブロック状の 改良体を構築する地盤改良工法です。 事前に土を掘削することにより 支持層および改良対象土を確認 でき、 さらに 固化の妨げになる有機質土や、施工の障害となる礫層・転石・ 産業廃棄物および地中障害物などを除去 できるなどのメリットを実現しました。 また、W工法においては施工直後の品質管理試験として、改良体の比抵抗を 測定し、撹拌状況を確認します。 【特長】 ■確かな品質管理 ■独自の技術で撹拌効果アップ ■小規模建築物から土木構造物にも対応 ■幅広い土質にも対応可能 ■先端地盤を確認 ■低騒音・低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い掘削性能と高い撹拌混合性能！環境負荷を軽減する中層混合処理工法
『WILL工法』は、バックホウタイプベースマシンの先端に取り付けた特殊な撹拌翼より、スラリー状の固化材や改良材を注入しながら、原位置土を強制的に撹拌混合し、安定した改良体を形成する工法です。 2タイプのリボンスクリュー型攪拌翼を使い分けることで、軟弱な粘性土地盤はもとより、N値30を超える締まった砂質土地盤にも対応可能です。 小型ベースマシンかつ低圧注入で低振動・低変位を実現しました。 【特長】 ■良質な改良体の構築 ■高い掘削性能 ■環境負荷を軽減 ■高い機動性と安全性 ■高い信頼性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械高１０ｍで最大深度６０ｍの地中連続壁施工可能！
『TRD工法』は、地中に建込んだカッターポストを横方向に移動させてカッターチェーンに取り付けられたカッタービットで地盤を掘削しながら、鉛直方向に固化液と原位置土とを混合・攪拌し、壁上の固化体を地中に造成する工法である。 【特長】 1.抜群の安定性 2.高精度施工が可能 3.優れた掘削能力による省コスト実現 4.深度方向に均質な壁品質 5.目違いのない連続性 6.芯材間隔の任意設定が可能 抜群の安定性・高精度施工・掘削能力！ 様々な用途へ適応可能な地中連続壁工法！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
経済的な構造物形式が選定可能！先端リングビット付き鋼管杭の回転切削圧入工法
『ジャイロプレス工法』は、杭の頭部を自走して先端リングビット付き 鋼管杭を順次回転切削圧入する工法です。 基礎と躯体を一体化した構造部材(先端リングビット付き鋼管杭)を、 回転切削圧入して地中に貫入させることで、既存の地下構造物を残置したまま、 構造物の再生や機能強化が可能。 既設構造物を撤去するための仮設土留めなどの工種が減り、周辺環境や 地域経済に影響を与えることなく、構造体も理想的な品質で造り上げることが できます。 【特長】 ■硬質地盤、コンクリート構造物への施工を実現 ■狭隘地、空頭制限などの厳しい施工条件下での省スペース施工を実現 ■環境に配慮した施工を実現(排土抑制施工、自然環境に配慮） ■経済的な構造物形式が選定可能 ■環境への配慮とコスト・工期の縮減を同時に実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「TRD-wide工法」は広幅式の「TRD工法」です。大型芯材の使用により、支保工材の削減が可能です！
『TRD工法』は、地中に建込んだカッターポストを横方向に移動させてカッターチェーンに取り付けられたカッタービットで地盤を掘削しながら、鉛直方向に固化液と原位置土とを混合・攪拌し、壁上の固化体を地中に造成する工法である。 【特長】 1.抜群の安定性 2.高精度施工が可能 3.優れた掘削能力による省コスト実現 4.深度方向に均質な壁品質 5.目違いのない連続性 6.芯材間隔の任意設定が可能 抜群の安定性・高精度施工・掘削能力！ 様々な用途へ適応可能な地中連続壁工法！ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【小規模建築物から土木構造物まで対応】土とスラリーまたは固化材を撹拌混合し均質性の高いブロック状の改良体を構築する地盤改良工法
『ライジング工法』とはあらかじめ掘削した土を掘削部に投入し、独自に開発した攪拌バケットを用いて土とスラリーを混合攪拌し、均質性の高いブロック状の改良体を構築する地盤改良工法です。事前に土を掘削することにより 支持層および改良対象土を確認 でき、さらに 固化の妨げになる有機質土や、施工の障害となる礫層・転石・産業廃棄物および地中障害物などを除去 できるなどのメリットを実現しました。 ★（一財）日本建築総合試験所建築技術性能証明を取得しています。 また、NETIS登録SK-130021A(掲載期間終了)も取得実績あり。 【地盤改良工法においてこんなお困りごとはございませんか？】 ■支持層の確認ができない… ■改良体の品質管理ができない… ■地中障害物の除去ができない… ■円形形状の施工による掘削ロスが発生する… ⇒こんなお悩みをすべて解決します！ ※低減粘性土地盤などで問題となる土の共回り現象による攪拌不良を低減できる【ウルトラコラム工法】もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
側溝の騒音防止に適したネプラス工法『防音タイプ』のご紹介です。
ネプラス工法『防音タイプ』は店舗や住宅が側溝に隣接していて掘削ができなかったり、駐車場の入口や土留め掘削が できない場所に適した製品です。 防音タイプを使用することでガタツキ音などの騒音を防ぐことができます。 従来の工法では作業日数が4～5日かかりますが、ネプラス工法は作業が1日で終わるので店舗や住宅、出入りの多い 駐車場等でも安心して行えます。 【従来工法との比較】 ●従来工法 測量→仮締切→舗装版破砕→機械掘削→基礎工→側溝布設→舗装復旧→完了 ・日数：4～5日 ・アスファルト廃材：0.30ｍ2 ・残土排出量：30.5ｍ2 ・コンクリート廃材：0.87ｍ2 ●ネプラス工法 測量→切断→改修製品据付→間詰材重填→蓋板設置→完了 ・日数：1日 ・アスファルト廃材：0ｍ2 ・残土排出量：0ｍ2 ・コンクリート廃材：0.17ｍ2 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
仮設の土留め壁から本設の擁壁(永久構造物)まで！幅広い目的で圧入施工可能
「鋼管杭打込工法」についてご紹介いたします。 鋼管杭を用い、仮設の土留め壁から本設の擁壁(永久構造物)まで、 幅広い目的で圧入施工できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■幅広い目的で圧入施工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
まちの風景を支え、彩を添える。柔軟なデザインで新しい まちの価値 を生み出します
「テールアルメ」とは、土粒子をストリップ(帯状鋼材)の摩擦力によって 安定させ、スキン（壁面材）によって土を留め、垂直で安定した壁面を 形成する技術です。 重力式擁壁とは異なり、土を抑え込むのではなく、土の持つ柔軟性を 活かした柔構造であることから、地震に強く、災害の多い我が国の 自然条件に適した技術です。 建築・土木・ランドスケープなどの分野を選ばず、日本の様々な施設で、 それぞれの設計・計画に寄り添った柔軟なデザインを実現できます。 【特長】 ■補強土壁として唯一、「テールアルメ擁壁」として大臣認定を取得し、 宅地造成という重要度の高い箇所での使用が認められています ■垂直擁壁のため、宅地を最大限に有効活用することが可能 ■テールアルメならではの 自由な線形表現 ■スキンの素材・色彩選び、表情付けまでフレキシブルに対応することで 周囲の景観に調和 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
