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溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの長尺材加工も対応！
当社では、工事現場や工場での作業をサポートする機材や 治工具の製造、耐震や補修工事の各種金物の製造をしています。 溝形鋼・山形鋼・平鋼・角パイプ等の鉄材・ステンレス・アルミなどの 長尺材加工でお困りではありませんか？ 当社の「NC長尺加工機」で対応いたします。お気軽にお問い合わせください。 【機械仕様】 ■ワークサイズ X軸 6,000mm Y軸300mm Z軸300mmまで 〇穴加工（丸穴・長穴） 〇切込み 〇タップ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の無駄を劇的に削減！品質的に優れた自動鉄筋スターラップ曲げ加工機
『F13 BAR』は、鉄筋加工において、自動かつ効率的な生産を可能とする 革新的な自動鉄筋スターラップ曲げ加工機です。 無駄な材料を発生させずバー材を100%使用することが可能。 大小様々な径のバー材を双方向にスターラップ加工でき、2D・3D共に 曲げ加工・サークル・スパイラル加工が行えます。また、自動化が 設備台数、作業者の削減を実現し、生産コストの低減に貢献します。 【特長】 ■2D-3D加工においてスクラップが発生しない ■低コストでの最大級の柔軟性と生産性 ■自動材料供給装置 ■バー材フィードシステム ■バー材の100%利用、ゼロスクラップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次代に向け新たな一歩を…！常にお客様のニーズにお応えできる製品・サービスを提供
鹿嶋工業株式会社は、時代の様々なニーズにプログレッシブに 即応・提案し、スピーディーに結果を出し、顧客先にお応えする為の 総合試作モデルメーカーです。 工業製品の開発、試作及び少量生産におけるベストアシスタントとして、 産業界の変革に即応し、常にお客様のニーズにお応えできる製品、 サービスを提供し、社会に貢献することを目的としています。 【営業品目】 ■切削加工 ■光造形加工 ■型加工 ■板金加工 ■処理関係(印刷・塗装他) ■三次元測定機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『同時5軸加工機』と『マシニングセンター』の違いとは？研究開発や試作を形にするポイントを様々な側面からイラストを交えて解説中！
当資料は、試作製品を機械加工する際のポイントとして、同時5軸加工機と マシニングセンターの違いをご紹介しています。 外観・構造をはじめ、加工方法や加工できる形状の特長、寸法精度や 納期・コストなどを掲載。 ・『同時5軸加工機』ってどういった加工方法で、どんな操作をするんだったかな… ・『同時5軸加工機』と『マシニングセンター』では、どういった使い分けができるかな… などの疑問にお答えできる、イラストを使って分かりやすく解説中！ 是非、ご一読頂きご活用ください！ 【掲載内容】 ■外観・構造 ■加工方法 ■加工できる形状の特長 ■加工に必要なデータ ■寸法精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の製品の表面処理層へのレーザー剥離加工について！
株式会社ワークステーションが提案した、レーザー加工事例を ご紹介します。 表面処理層へのレーザー剥離加工では複雑な形状の製品について いくつかの問題点がありました。 そこで当社独自開発の『ステージ可動機能付き3次元レーザー加工機』を採用。 ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に保つことで、 問題を解決しました。 【事例】 ■問題点 ・照射角度が鈍角になると、レーザー照射位置の精度が悪くなり、 また加工面に適正なエネルギー量を与えることができなくなるので、 仕上がり具合が不安定になってしまう ・複雑な形状の製品において従来のレーザー加工機では 加工範囲が制限されてしまうためデザインの幅が狭くなってしまう ■提案 ・当社独自開発のステージ可動機能付き3次元レーザー加工機を使用 ・ステージをX、Y、Z、θ方向に移動させレーザー照射角を一定範囲内に 保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレーザー加工機では困難な、パイプ形状の銘板に加工を施した製作事例です
当社の『レーザーマーキング技術』を駆使した、産業機メーカー向けの 銘板（QRコード）の製作事例をご紹介します。 オーダーは、従来のレーザー加工機では加工が難しい、パイプ形状（曲面） の製品に銘板を作成したいとの内容でした。 当社独自で開発した5軸3次元レーザー加工機では、曲面部でも高精度に 加工する事が可能です。 【製作事例】 ■生産能力：2,000ケ／月 ■加工素材・材料：ステンレス ■使用機械：5軸3次元レーザー加工機（YVO4） ■ワークサイズ：φ50mm～100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のレーザー加工機では困難な、球体形状の照明カバーに加工を施した製作事例
当社の『レーザーマーキング技術』を駆使した、照明器具メーカー向けの 照明カバーの製作事例をご紹介します。 オーダーは、球体形状の製品に対する加飾層（蒸着・塗装）の剥離加工を 行いたいという内容でした。 従来のレーザー加工機では難しいとされる球体形状の製品に対して、 当社独自開発の5軸3次元レーザー加工機は、ワークを移動させ適正な レーザー入射角度を保ちながら加工する事が可能な為、球体形状の製品でも 高精度に加工が出来ます。 【製作事例】 ■生産能力：受注生産 ■加工素材・材料 ・基材：ガラス ・表面処理：塗装 ■使用機械：5軸3次元レーザー加工機（YVO4） ■ワークサイズ：φ200（最大φ30半球形状） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なビジネスシーンで誰もが手軽にプログラミングを利用できます
プラットフォーム電脳地蔵は、専門家でなくてもITを自由に使えることを目指して開発しました。 プログラミングと聞くと、「難しい」が先に立ってしまうことでしょう。確かに一からプログラミングをするのは一朝一夕にはいきません。 しかし、電脳地蔵はこの問題を「難しい部分は部品化してしまう」ことで解決させました。 例えば社内DX化したい、RPAを利用したい、業務や施設を効率的にしたい、セキュリティを強化したいと思ったとき、今まで専用アプリを探すか、外注するかのどちらかでしたが、電脳地蔵を利用すれば、自分で作るという選択肢を増やすことができます。 この度特許を取得し、新市場「ITをDIYで」&「ITをDICで」を目指しております。 プラットフォーム電脳地蔵の上で動作する様々な製品を情報部品Ⓡとしてラインナップしてあります。 ソフトウェアからハードウェア、そして配線材料、更にはイラストから音声音楽など様々なものを統一したインタフェースで製品化したものです。（後付けも自由） なによりも柔軟で拡張性に富んだプラットフォーム電脳地蔵、並びに、情報部品をどうぞご利用ください。
「モノづくり」の最良をワンストップでカタチにします！
株式会社新日本リース販売では、皆さまのニーズをとらえた、 様々な『加工機』を取り扱っております。 私たちは、機械を単に販売するだけではなく、皆さまとともに、 さまざまな現場ニーズを探求し、解決方法をワンストップでご提供。 適した生産設備の導入から大切な機械のリユース、効率・改善のための コストパフォーマンスまで、複合メリットをご提案いたします。 【取り扱い製品(一部)】 ■DA300 ■WPS7 ■WPS19 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
下見板の厚さに応じて9mm(3分)刃付と15mm(5分)刃付の2種類をご用意！
『スライドソー』は、熟練技術の必要がなく、従来の墨入れ、鋸引き、 チョウナ、ノミといった作業が省略され、誰にもすぐに使いこなせます。 長さ4mの材料で18ヶ所のきざみを入れる時間は約3分なので、 加工時間の大幅な短縮が図れます。 また、鎧張り用桟の曲面加工に適しています。 【特長】 ■加工時間の大幅な短縮がはかれる ■仕上り精度が良い ■2曲面の加工が可能 ■加工材の寸法は広い範囲に対応 ■持ち運びが楽で現場作業に適している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ハイクォリティな加工を支援する付属システム！限りなく新たなフィールドを拡げます
当社が取り扱う、超精密炭酸ガスレーザ加工機『SILAS-SAM』をご紹介します。 セラミックス加工や樹脂業界の樹脂シート切断など薄板の精密加工に 幅広く対応。オープンミラー構造により、ミラーメンテナンスが容易です。 リニア駆動で高速・精密加工を実現した「SPL3905」と、安定したビーム品質で 精密加工を実現する「SPL2305」をご用意しております。 【特長】 ■薄板の精密加工に幅広く対応 ■小型テーブルの採用により、機械設置スペースを大幅に削減 ■オープンミラー構造により、ミラーメンテナンスが容易 ■ローダ／アンローダと組み合わせることにより、自動運転が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深絞リワークヘのアプローチ性が格段にアップ！作業性の向上を実現するレーザ加工機
『十兵衛』は、6軸制御により立体加工に対応した炭酸ガスレーザ加工機です。 フォーカス＆ヘッド部の徹底したスリム化を図り、深絞りワークへの アプローチ性が格段にアップ。加工ヘッド先端ノズルのW軸制御により 安定した品質の加工が可能です。 オフラインティーチング（オプション）に完全対応した高精度回転軸を 採用しており、補正作業を軽減し、作業性の向上を実現しました。 【特長】 ■オフラインティーチングに完全対応した高精度回転軸を採用 ■補正作業を軽減し、作業性の向上を実現 ■フォーカス＆ヘッド部の徹底したスリム化を図っている ■深絞りワークへのアプローチ性が格段にアップ ■加工ヘッド先端ノズルのW軸制御により安定した品質の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力、メンテナンス費用を大幅に抑制！切断幅40μmを実現した超精密ファイバレーザ加工機の誕生です。
『SPF2305A／SPF3907A』は、小型テーブルを搭載し、超精密な加工を 実現するファイバーレーザ加工機です。 優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザにより、 切断幅40μmを実現。炭酸ガスレーザやパルスYAGレーザに比べ、消費電力、 メンテナンス費用が大幅に抑えられます。 「SPF3907A」は、リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現しています。 【特長】 ■優れたビームクオリティを持つシングルモードファイバレーザ ■切断幅40μmを実現 ■消費電力、メンテナンス費用が大幅に抑えられる ■リニアモータ駆動により、高い運動性能を実現(SPF3907A) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小切断幅60μmを実現！平面加工テーブルにより、平面加工が可能な3次元ファイバーレーザ加工機
『SCF5113型』は、超精密加工に高精度立体駆動軸を追加した 3次元ファイバーレーザ加工機です。 毎分50mの高速移動テーブルを採用。発振器、CNC装置などを内蔵した オールインワン構造により、省スペースを実現しています。 オフラインティーチング(オプション)の採用により、段取り時間を 大幅に削減可能です。 【特長】 ■最小切断幅60μmを実現(SFX500搭載時) ■毎分50mの高速移動テーブルを採用 ■発振器、CNC装置などを内蔵したオールインワン構造 ■平面加工テーブルにより、平面加工が可能 ■オフラインティーチングの採用により、段取り時間を大幅に削減 ■非接触の倣い軸の追加が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイボードの高速・高品質な切断を実現！駆動方式はACサーボモータを採用！
『SPLシリーズ』は、ダイボードの高速・高品質な切断を実現した 炭酸ガスレーザ加工機です。 「SPL3827D型」は、自動エアバイス搭載で材料のブレ、傾きを抑制。 大型段ボール、液晶フィルムの抜型に対応する高精度モデルです。 この他にも、新型プッシュ＆プル排煙機構により、排煙能力を大幅に向上した 「SPL3821D型」や、「SPL2321D型」「SPL2425R型」をご用意しています。 【SPL3827D型 特長】 ■大型段ボール、液晶フィルムの抜型に対応する高精度モデル ■大型ダイボードの安定加工を実現する高剛性フレーム ■自動エアバイス搭載で材料のブレ、傾きを抑制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
