【解決事例】OEM受託可能な環境整備と、生産効率向上を同時に実現
異物混入リスクを低減！薬液タンク、各種製造装置、搬送装置の移設による効率的な動線構築
紙加工会社様でのお客様困りごと解決事例をご紹介します。 大手メーカー様からOEMを受託するために、生産環境を改善することになり、 老朽化した建屋や配管などのインフラ改修にあわせ、錯綜した設備の レイアウトを見直し生産効率の向上も図ることが求められました。 そこで、既設の鉄骨や梁は強度を確認した上でできる限り流用し、 工期短縮とコストダウンを実現。 その結果、異物混入事故を起こすこともなく、すっきりとした動線が 確保されたので、移動距離も短縮でき生産性を向上させることもできました。 【提案内容】 ■天井貼り替え、床塗装、壁塗装 ■各種配管更新、一部引き直し ■既設壁撤去後、新規間仕切り壁を設置しエリア区分の適正化 ■エアシャワー、手洗い、シートシャッター移設及び新設 ■薬液タンク、各種製造装置、搬送装置の移設による効率的な動線構築 ■既設防液堤の撤去、新規防液堤の設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：蒲田工業株式会社
- 価格：応相談
