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深穴加工にて折れ込んだドリルの除去にお困りの方にも好適！折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、導電性金属全般に使用可能。 ワークと電極の間に電圧を与えますので、深穴の奥に折れ込んだタップや ドリルも除去可能。深穴加工において、不良品を減らすことができます。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
タップサイズに合わせて放電エネルギーを切り替え！より効率的に折れたタップの除去が可能
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で、鉄、アルミ、真ちゅうなどの 導電性金属全般に使用可能。手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 放電エネルギー切替スイッチ搭載で、効率的に折れたタップの除去が できます。少しでも早く折れたタップを除去したい方にもおすすめです。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
折れたタップの中心部を放電で溶かしていくため、ネジ山を傷つけない！折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般に使用可能です。 タップのネジ山を傷めずに加工可能で不良品を減らすことができ、 大型のワークや特殊品などの救済に適しています。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■タップ除去サイズはM2～M30まで可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電極に加工を施せば、どのようなサイズにも対応可能！タップサイズを問わない折れタップ除去用放電加工機『タップナイト』をご紹介。
『タップナイト』は、折れ込んだタップやドリル等の除去が誰でも簡単に 可能な折れタップ除去用放電加工機です。 放電エネルギー切替スイッチを搭載し、手軽に持ち運べるコンパクトサイズ。 タップ除去サイズはM2～M30まで可能。多種に渡り穴あけ加工をされている ユーザー様にもおすすめ。タップサイズを問いませんので、どのような サイズでも除去できます。 【特長】 ■手軽に持ち運べるコンパクトサイズ ■放電エネルギー切替スイッチ搭載 ■タップのネジ山を傷めずに加工可能 ■鉄、アルミ、真ちゅうなどの導電性金属全般使用可能 ■深穴加工にも使用可能 ■超硬合金にも使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型用シムはお任せください。高精度４０μのビーム径のレーザー加工機で製作します。
金型の製造においては、シムが重要な役割を果たします。シムは金型の精度を微調整するために使用される部品であり、厚さや形状によってさまざまな調整が可能です。富山プレートでは、高精度なレーザー加工機を用いてシムを製作し、金型の精度向上に貢献しています。 ベースシムなどのシム製作は、富山プレートの得意とする領域の一つです。お客様の金型の要件や仕様に合わせて、厚さや材質、形状など製作可能です。 富山プレートでは、製造業の部品調達係の方々に対して、小ロット多品種の銘板やシム製作のニーズに応えるため、幅広い素材の取り扱いと高精度なレーザー加工技術を提供しています。お客様の金型の精度向上や製品の品質向上に貢献するために、豊富な経験と技術力を持った専門スタッフがお手伝いいたします。 無償サンプルの提供も行っておりますので、実際の製品の品質や仕上がりをご確認いただけます。お気軽にお問い合わせください。
ここでは4種類のレーザーの代表的な用途を紹介します
レーザーにはたくさんの種類がありますが、 ここでは4種類のレーザーの代表的な用途を紹介します。 【取り出し効率による用途の違い】 ■ルビーレーザー ・レーザーとして取り出す効率が悪い為研究、産業用にはあまり使用されない ・主に、医療用途(特に美容)でシミ･ホクロ消しに利用 ・また、赤色の光を出すレーザーとして、ホログラフィーなどでも使用 ■YAGレーザー ・レーザーとしては比較的取り出す効率が良い為、 研究用や産業用広い分野で使用 ・産業用途としては、金属溶接や穴あけ、切断などの利用が多く、 金属などへの加工が中心 ■CO2レーザー ・レーザーとして取り出す効率が非常に良い為、さまざまな分野で使用 ・熱処理、切断、溶接、穴あけなど ・YAGに比べて大きなエネルギーが必要になりますが、 多くの工業用設備で見受けられる ■その他 ・HeNe(ヘリウムネオン)、エキシマ、アルゴンなど ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、PDFダウンロードより、会社案内資料をご覧いただけます。
