１．Excelでできること、できないこと Excel(又は他のOfficeツール)でもFT図は作成できます。 しかし、Excelで書いたFT図はカットセット分析等の安全分析や 定量評価ができません。 システムレベルでの評価においてもモデルの安全性評価に対する 説明ができません。 ２．専用ツールでないとできないこと カットセット分析、共通原因故障、従属故障、 システマティック故障等は専用ツールでないと表現が困難です。 Enterprise版では共同作業の際にリビジョン管理ができます。 DOORS等の外部ツールと連携し、共同作業時の変更管理を行なうこともできます。 ３．ExcelとFTA+、その使い分け 共通原因故障が存在しない複雑ではないFT図では 比較的容易に作成できて、追加コストもかからないExcelが適しています。 ASIL C以上、又は共通原因故障などの直感的に判別できないモデルを 表現する場合は分析機能が充実なFaultTree+が適しています。 ISO26262対応では必ずカットセット分析ができることを条件に ツールをご検討する必要があります。

『安全性、信頼性、保全性確保のためのトータルソリューション』は 電子計算機用ソフトウェアの開発販売、ソフトウェアを使用した解析、設計 及びコンサルテーション等を行っている株式会社ウェーブフロントの 設備保全・製造品質管理システムを紹介した資料です。 カレンダー型設備保全&製造品質管理システム「FLiPS」や 信頼性解析・適正化システム「AWB/RWB」等の各製品の位置づけを わかりやすく紹介しています。 【掲載内容】 ■ソリューションにおける各製品の位置づけ・各製品のイメージ ■ソリューションにおける各製品の位置づけ ■ソリューションにおける各製品の位置づけ・各製品間でのデータの授受 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Reliability Workbenchは、機能安全に対応した信頼性、安全性の評価や設備のメンテナンス内容を評価、分析する事に使用される、信頼性工学に基づいたツールです。 機能安全規格IEC61508やISO26262等で求められる機器の信頼性及び安全性を評価するためのツールとして国内外を問わず多くの企業に導入されており、導入実績は全世界で14,000サイト以上です。 Reliability Workbenchは各機能ごとにモジュールによって構成されており、 機能安全ISO26262などの安全性要求に対応しております。 例えば、 ・Prediction：各種ハンドブックに対応する故障率計算（SN29500など） ・Safety Assessment : 安全性評価 ・Fault tree：故障ツリー分析 ・FMECA：故障モードと影響および致命度分析 など、上記のようなモジュールがございます。 主な導入先の業界は以下の通りです。 ・自動車 ・鉄道 ・航空機 ・プラント ・産業機器

Availability Workbenchは、RCM（信頼性中心保全）やRAMS解析（信頼性、アベーラビリティ、保全性、安全性解析）の実現を支援するためのソフトウェアです。 Availability Workbenchでは、プラントやシステムを構成するコンポーネント（系統システム）の故障に着目し、信頼性工学的手法を用いることで、以下を支援します。 ・プラントやシステムのアベーラビリティの定量的な評価 ・故障原因を除去することを目的にメンテナンス計画を策定 ・状態監視の有効性評価 ・予備品、作業員計画 ・プラントやシステムのライフサイクルコストの評価 Availability Workbenchを用いることにより、故障モードと影響及び致命度分析（FMECA）の実施、予備品や他のリソースを制約条件とした信頼性、アベーラビリティ、及びライフサイクルコスト（LCC）の予測が可能となります。

Reliability Workbenchは、信頼性工学に基づき、信頼性、安全性等を分析するためのソフトウェアです。 信頼性予測モデルによる故障率の設定、フォルトツリー分析（故障の木分析）などの機能の活用により、定量的な安全性分析を可能にするとともに、ISO26262に準じた機能安全設計のスムーズな実施を支援します。

故障率計算からレポート作成まで一気通貫で支援！ Reliability Workbenchは、機能安全に対応した信頼性、安全性の評価や分析する際に用いられる、信頼性工学に基づいたツールです。 機能安全規格IEC61508やISO26262等で求められる機器の信頼性及び安全性を評価するためのツールとして国内外を問わず多くの企業に導入されており、導入実績は国内外含め8000サイトに上ります。 主な導入先の業界は以下の通りです。 ・自動車 ・鉄道 ・航空機 ・プラント ・産業機器 国内では(株)デンソー様を始めとした自動車関連企業及び日本信号様、ナブテスコ様等の鉄道関連のお客様が多く、自動車、鉄道関連だけで50社以上のお客様へ導入を頂いております。 また、本ツールは作業の標準化、簡便化に対応した以下の機能を有しております。 ・電子CADとの連携 ・故障データのデータベース化 ・故障モード及び分配比のFMEAへの自動展開 ・FMEAとFaultTree+の突合せ

ISO26262 PART5が要求するハードウェアアーキテクチャ メトリックスを用いた定量評価の実施でSN29500がよく使われますが、 SN29500の制約としてミッションプロファイルに対応していません。 しかし、ISO26262 PART11にはミッションプロファイルを SN29500に適用する方法が記載されています。 また、上記の方法に基づいた計算方法がJASPARから ガイドラインとして出ています。 文書名：「ハードウェア故障率ガイドラインVer.1.0」 弊社は上記ガイドラインの編集メンバーとして JASPARの機能安全ワーキンググループに参加しており、 ガイドラインに記述されたミッションプロファイルに基づく 計算が簡単に実施できるソフトウェアと SN29500信頼性ハンドブックをまとめたパッケージを ISO26262 2nd Edition対応の支援ツールとして提供しております。 このパッケージは、SN29500とIEC61709両方の故障率計算に 対応しております。

当資料は、ワイブル分析のご紹介をしています。 ワイブル分析では、故障数を入力とし、不信頼度を求める手法です。 不信頼度が判れば、故障率、不信頼度も知ることができます。 （故障率と信頼度の関係を参照） 故障の発生数の偏りを表現するために、故障分析ではワイブル分布を用います。 ワイブル分布を用いることで、故障の発生数の偏りを含め、故障発生確率密度 として表現できる様になりました。

当資料は、故障率と信頼度、不信頼度、及び、故障確率密度等の信頼性情報の 関係についてご紹介をしています。 信頼度、不信頼度、故障確率密度と故障率には、密接な関係があり（必要に応じ て見方を変えたもの）、何れかが判ると他の指標も判ります。 CMMS/EAM を用いて、故障を管理している場合、時間軸に対する故障数を 集計することが出来ます。 時間軸に対する故障数が判れば、故障率、信頼度、不信頼度の時間依存が判ります。 この特性を生かした故障分析の手法にワイブル分析があります。 【掲載内容】 ■故障率と、信頼度、故障確率密度、不信頼度の関係 ■図の詳細説明 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スマート工場の実現にはどのようなことを行えば良いのでしょうか。 本資料は、スマート工場の実現に向けてのプロセスおよび実現するための製品をご紹介致します。 スマート工場の構築と実現を可能にし、現場を取り巻く変化とニューノーマルに対応します。 【対応製品紹介（抜粋）】 ■ ConMas i-Reporter 日頃使い慣れた紙やExcel帳票が、そのままiPadの電子帳票になり、手書き 紙帳票の良さを残してそのままデジタル化・ペーパーレス化できます。 ■ MotionBoard 様々なデータを必要な形で、リアルタイムでシンプルに可視化し、 ピボットテーブルのように自由に分析・表現することが可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■Excelなどに放り込んだデータは手元にあるけれど、活用の仕方が分からない ■知識はないけれど、一度データの分析がどういうものか体験してみたい ■過去のデータからどのような未来予測が出来るのか見てみたい といったお悩み・要望を『Neural Designer』 が解決・実現します！ 『Neural Designer』でカンタンに！ 今日からすぐにAIを！ 面倒なプログラミング、Python、TensorFlow、PyTorchの知識が無くても、すぐにAI、機械学習、深層学習、ディープラーニングが使いこなせます！ もちろん既にAI、機械学習、深層学習、ディープラーニングに取り掛かっている方にもオススメです。 特に自分の本業の支援の為にプログラミングをしている方、その面倒なプログラミングから開放されて、本業に注力しませんか？

Reliability Workbenchは、機能安全に対応した信頼性、安全性の評価や分析する際に用いられる、信頼性工学に基づいたツールです。 Prediction（信頼度予測）モジュールは各種ハンドブックに基づく電子部品故障率計算を支援します。

ワイブル分析では、故障数を入力とし、不信頼度を求める手法です。 不信頼度が判れば、故障率、不信頼度も知ることができます。 弊社では、定期的にワイブル分析の無償セミナーを定期的に開催しております。 信頼性データ分析の基礎からワイブル分析の概要、代表的な手法まで分かりやすい説明いたします。 詳細は以下よりご確認ください。 https://www.wavefrontsales.com/teikiseminar/weibull/

当社で取り扱っている『Reliability Workbench FMECAモジュール』について ご紹介いたします。 AIAG/VDA FMEAのフォーマットに対応。一般的なRPNによる評価を廃止し、 APによる評価に変更や分析の7ステップが設けられ、順番に対応する必要がある といった目的達成を支援。 「自動車に関連する製品の品質管理に取り組む方」や 「AIAG/VDAへの取り組みに困っている方」にお勧めの製品です。 【特長】 ■ツールによるプロジェクト一括管理 ■直感的なユーザインターフェース ■他のモジュールとの連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、市場で稼働している製品数と、必要な修理部品数を 信頼性工学に基づいて推定し、適切な在庫量を導き出すサポートを行っています。 需要予測の実現によって、過剰な修理部品を抱えたり、 不足によって対応ができなくなったりするトラブルを回避できます。 【サービスのメリット・特長】 ■アフターサービスの品質向上 ■在庫保管にかかるコストを削減 ■見積り用のデータがない場合でも対応可能 ※ただいま、修理部品数の推定の仕組み・サービス内容について 　分かりやすく解説した資料を進呈中です。 　「PDFダウンロード」からご覧ください。

当社で取り扱っている『Availability Workbench ALT(加速試験)モジュール』 についてご紹介いたします。 簡易なデータのインポート/エクスポートによりデータを投入することで 分析を行うことが可能。 「加速試験に関する分析を行い方」や「品質向上のため破壊試験を行いたいが、 サンプル数や時間に限りがありお困りの方」などにお勧めの製品です。 【特長】 ■簡易なデータのインポート/エクスポートによりデータを投入すると分析が行える ■複数の加速条件を簡単に設定 ■様々な業界の設備管理、故障解析を熟知した専門家が支援 ■ツールによるプロジェクト一括管理 ■直感的なユーザインターフェース ■他のモジュールとの連携可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Reliability Workbench（RWB）は、信頼性工学に基づく信頼性・安全性・可用性評価を支援するためのソフトウェアであり、以下のモジュール群から構成されます。 ■ モジュール例 ・Prediction：信頼度／故障率予測モジュール　 ・FMECA：故障モードと影響及び致命度分析 ・Reliability Block Diagram(RBD)：信頼性ブロック図分析 ・FaultTree：故障ツリー分析 ・Reliability Growth：信頼度成長モデル ・Reliability Allocation：信頼度配分 ・Safety Assessment：安全性評価 (HARA)　 ・Parts Library：故障率ライブラリー RWBは機能安全規格IEC61508やISO26262等で求められる機器の信頼性及び安全性を評価するためのツールとして、国内外を問わず多くの企業に導入されております。 主な導入先の業界は以下の通りです。 ・自動車 ・鉄道 ・航空機 ・プラント ・産業機器