『ConMas i-Reporter』は、普段業務報告や品質チェック等で使用される Excelベースの帳票を様式を変更することなくそのまま電子化し、 タブレット上で入力することを可能にした入力支援ツールです。 紙帳票からタブレットの電子帳票に変えることによって 手書きによる記入ミス・記入漏れの削減、PCへの転記作業を無くし、 効率良くミスのない形で現場での記録・報告業務を可能にできます。 しかし、実際作業現場ではいちいちタブレットを取り出して 入力するのが面倒なことも多いのではないでしょうか。 i-Reporterの音声入力機能はこんな場面で役立ちます。 ・高所での点検作業の時 ・製造・検品等の作業現場で手袋をして作業する時 ・修理や点検等で両手が汚れたり、ふさがったりする時 更に、i-Reporterの音声入力は ・専用のマイクを使うと雑音の厳しい環境でも問題なくご利用できます。 ・アプリが音声で操作内容を返してくれる「アンサーバック」機能があるので、作業者は帳票を見なくても帳票の状態を知ることができます。

電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのあらゆる製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も1200社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決！ ★１ヶ月間の『試用版』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのさまざまな製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も2000社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決！ ★１ヶ月間の『試用版』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

ConMas i-Reporterのピン打ち機能は、 今まで紙の上で行ってきた図面や写真の上に○印等でマークし、 その場所から線を引いて図面の外に不具合内容の詳細を記録する作業を タブレット上でも可能にした機能です。 「特徴」 ・各ピンに詳細情報を入力し、写真の貼り付け可能。撮影方向の指示もで 　きます。 ・ピンの色を「未仕掛け＝赤、作業中＝水色、完了＝青」と設定をする 　ことで、図面上から進捗の把握が可能。 ・図面エリアを白紙にして、現場で撮影した写真を貼り付けピンを打つこ 　ともできます。 ・施工業者ごとに帳票の自動仕訳機能あり。 想定用途 [建設・建築] ・マンション、分譲・注文住宅などの検査・点検業務。 ・図面に対して指摘された不具合の場所にピンを打って不具合内容詳細 　の記録を残す業務 ・複数の担当部署/業者に作業依頼の仕訳帳票を出力・配布する業務。 [製造] ・品質検査、目視検査などで、図面や実物の写真にピン打ちして不具合内 　容の詳細記録を残す業務。 ・仕訳用の帳票を別途出力して対応する各部門に配布する業務。

電子帳票システム『ConMas i-Reporter』は、タブレット端末上から帳票を作成することにより紙帳票よりも素早く正確な記録報告業務ができます。 製造業を始め、保守点検業務や建設現場での工事記録、倉庫の管理、歯科診療など、帳票のある現場なら業種を問わず、幅広くご利用いただいております。 【製品の導入効果】 ・日報の作成時間45分が5分に短縮【素形材部品メーカー様】 ・PCへの転記作業がなくなり、現場で作成・報告が完結。【建設会社様】 ・60％の工数削減により社内改善コンテスト入賞【プラスチック製品の 　製造・販売会社様】 ・ペーパーレス化で約12万枚の紙を削減【製薬会社様】 ・技術の標準化により新人もベテランと同じ作業レベルに【モーターサ 　イクルメーカー様】 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 sales@wavefront.co.jp 045-682-7070

タブレット型電子帳票システム「i-Reporter」は製造業、建設業における設備点検や品質チェック、報告書、検査、点検チェック、業務報告等で使用されるExcelベースの帳票をそのまま電子化！iPad、iPhone、Windows上での活用を可能とします。現場で簡単にミスのない入力により業務の生産性を向上させ、貴社の働き方改革を促進させます。 【こんなお困りごとを解決】 ◆手書き紙管理により印刷代と紛失リスクの増加 ◆現場記入が大変、間違い・漏れが発生 ◆情報伝達が遅く、検索・共有が困難 ※建設業界では1日あたり約25％の作業短縮された事例があります。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

１．Excelでできること、できないこと Excel(又は他のOfficeツール)でもFT図は作成できます。 しかし、Excelで書いたFT図はカットセット分析等の安全分析や 定量評価ができません。 システムレベルでの評価においてもモデルの安全性評価に対する 説明ができません。 ２．専用ツールでないとできないこと カットセット分析、共通原因故障、従属故障、 システマティック故障等は専用ツールでないと表現が困難です。 Enterprise版では共同作業の際にリビジョン管理ができます。 DOORS等の外部ツールと連携し、共同作業時の変更管理を行なうこともできます。 ３．ExcelとFTA+、その使い分け 共通原因故障が存在しない複雑ではないFT図では 比較的容易に作成できて、追加コストもかからないExcelが適しています。 ASIL C以上、又は共通原因故障などの直感的に判別できないモデルを 表現する場合は分析機能が充実なFaultTree+が適しています。 ISO26262対応では必ずカットセット分析ができることを条件に ツールをご検討する必要があります。

ウェーブフロントは、IoT/ビッグデータ/RPA/機械学習/解析など、 業務効率化の一環としてデータ収集基盤ソフトウェアをご提案します。 単純作業を自動化するRPA製品「AutoMate」をはじめとして、 人工知能によるOCRデジタルスキャナー「AIスキャンロボ(OCR読取ソフト)」や、 タブレット型電子帳票システム「ConMas i-Reporter」を取扱っています。 【特長(AutoMate)】 ■単純作業を自動化し業務効率UP ■ミスをなくし高品質な業務実行 ■24時間365日稼働 ■幅広い業務に対応 ■GUIにより容易にタスクを作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Motion Boardは製造現場における様々なデータ活用ニーズにお応えします。各システムごとに管理していたデータを一元管理し、多角的に分析することで、今まで気づけなかった新しい気づきを得ることができます。 ◆こんな課題に困っていませんか◆ ◇現場の状況把握が遅れ、問題発生にすぐ気づけない ◇手書き日報をExcelに入力し、1次加工、2次加工の手間がかかる ◇生産現場で不良品や歩留まりが発生している ◇設備の異常発生をすぐに検知しづらい ◇データの管理がシステムごとにバラバラで必要な情報をすぐに見れない 現場の生産、点検、報告業務でのこのようなお悩みを解決します。 ◆無料トライアル提供中◆

Excelやテキストデータ、各種データベース等、情報源が異なるデータを一つの画面に集約し、 リアルタイムでグラフ化することで価値ある情報を直感的に見える化するツールです。 ものづくりの現場の場合では、生産ラインや設備情報をリアルタイムで可視化し 不具合の兆候を事前に察知し防ぐことで、不良品の削減に繋げることが可能です。 画面上のグラフデータをそのままExcelやPowerPoint、PDFに出力できるのでレポート作成の時間と費用が削減できます。 ☆1ヶ月間の無料トライアル提供中 【導入効果】 ■リアルタイムで生産現場を可視化し、業務効率化 ■不良品発生が5分の1に減少 ■生産ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が削減 ■レポート作成コストの削減 ■PDCAサイクルの高速化 ■見たい情報へすぐにアクセス、分析可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

このような事でお困りではありませんか？ ◆機械学習によって構築されたアルゴリズムの内容が理解できない／説明できない ◆機械学習を検討しろと言われているけど、すぐに使えるツールとして提供されているものが少ない ◆プロジェクトの実施の提案を受けるが費用が高額で手が出ない…等 「SPMを使用した機械学習, 及び, コンクリート強度の予測分析セミナー資料」ではコンクリートを例にとり、 ◆なぜ従来の統計手法が有効に活用されていないのか？ ◆なぜ機械学習が活用されるのか？ ◆どのように機械学習が活用されたか？ といった点を説明いたします。

帳票の記録・点検・報告作業や、現場の課題把握に時間を取られていませんか？ リアルタイムBIダッシュボード『Motion Board』とタブレット型電子帳票システム『i-Reporter』を組み合わせることで 「紙帳票による記録・報告作業を効率化したい」 「Excelへのデータ転記を無くしたい」 「日報の回収から分析に数日かかり、対策が遅れるのを改善したい」 といった現場の課題を解決できます！ ◆導入効果◆ ◇不良原因の特定、対策をタイムリーに行えるようになり、不良品削減⅕ ◇ iPadを利用した入力により、毎日約80分費やしていたExcelへの手入力工数が0分に削減 ◇ ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が毎日1時間減 ◆製品の詳細は資料のダウンロードをお願いします◆

高速データベース『DR.Sum』は現場の様々なデータを蓄積する「フロントデータベース」です。 今まで現場からIT部門に依頼していたデータ抽出も、 『DR.Sum』を使えばIT部門に依頼せずに、欲しい情報を欲しい時に入手できます。 また、100億件といった大量データの運用も可能で、10億件のデータを1秒で集計可能です。 　 　「データ抽出・加工に時間がかかり他の業務ができない」 　「月次報告書や会議資料など、定期的な資料作成の負担が大きい」 　「欲しい情報を、必要な時に素早く入手できない」 　　このようなお悩みを解決します！ 　★導入実績6100社以上★ 　【特徴】 　 　・ノンプログラミングで誰でも使えるインターフェース 　・大容量データの高速集計 　・ユーザー数増加でもコストが増えない 　・容易なメンテナンス 　・上位システムとの連携も可能

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高速データベース『DR.Sum』は現場の様々なデータを蓄積する「フロントデータベース」です。 今まで現場からIT部門に依頼していたデータ抽出も、 『DR.Sum』を使えばIT部門に依頼せずに、欲しい情報を欲しい時に入手できます。 また、100億件といった大量データの運用も可能で、10億件のデータを1秒で集計可能です。 　 　「データ抽出・加工に時間がかかり他の業務ができない」 　「月次報告書や会議資料など、定期的な資料作成の負担が大きい」 　「欲しい情報を、必要な時に素早く入手できない」 　　このようなお悩みを解決します！ 　★導入実績6100社以上★ 　【特徴】 　 　・ノンプログラミングで誰でも使えるインターフェース 　・大容量データの高速集計 　・ユーザー数増加でもコストが増えない 　・容易なメンテナンス 　・上位システムとの連携も可能

Excelやテキストデータ、各種データベース等、情報源が異なるデータを一つの画面に集約し、 リアルタイムでグラフ化することで価値ある情報を直感的に見える化するツールです。 ものづくりの現場の場合では、生産ラインや設備情報をリアルタイムで可視化し 不具合の兆候を事前に察知し防ぐことで、不良品の削減に繋げることが可能です。 画面上のグラフデータをそのままExcelやPowerPoint、PDFに出力できるのでレポート作成の時間と費用が削減できます。 ☆1ヶ月間の無料トライアル提供中 【導入効果】 ■リアルタイムで生産現場を可視化し、業務効率化 ■不良品発生が5分の1に減少 ■生産ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が削減 ■レポート作成コストの削減 ■PDCAサイクルの高速化 ■見たい情報へすぐにアクセス、分析可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

帳票の記録・点検・報告作業や、現場の課題把握に時間を取られていませんか？ リアルタイムBIダッシュボード『Motion Board』とタブレット型電子帳票システム『i-Reporter』を組み合わせることで 「紙帳票による記録・報告作業を効率化したい」 「Excelへのデータ転記を無くしたい」 「日報の回収から分析に数日かかり、対策が遅れるのを改善したい」 といった現場の課題を解決できます！ ◆導入効果◆ ◇不良原因の特定、対策をタイムリーに行えるようになり、不良品削減⅕ ◇ iPadを利用した入力により、毎日約80分費やしていたExcelへの手入力工数が0分に削減 ◇ ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が毎日1時間減 ◆製品の詳細は資料のダウンロードをお願いします◆

『安全性、信頼性、保全性確保のためのトータルソリューション』は 電子計算機用ソフトウェアの開発販売、ソフトウェアを使用した解析、設計 及びコンサルテーション等を行っている株式会社ウェーブフロントの 設備保全・製造品質管理システムを紹介した資料です。 カレンダー型設備保全&製造品質管理システム「FLiPS」や 信頼性解析・適正化システム「AWB/RWB」等の各製品の位置づけを わかりやすく紹介しています。 【掲載内容】 ■ソリューションにおける各製品の位置づけ・各製品のイメージ ■ソリューションにおける各製品の位置づけ ■ソリューションにおける各製品の位置づけ・各製品間でのデータの授受 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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「MotionBoard」はリアルタイムで価値ある情報を直感的に見える化する「生産現場向け業務改善」ツールです。 【選ばれる主な理由&導入効果】 ■リアルタイムで生産現場を可視化し、業務効率化 ■不良品発生が5分の1に減少 (不具合の兆候を事前に察知し防ぐことで、不良品の削減に繋げることができます) ■生産ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が削減 ■レポート作成コストの削減 ■PDCAサイクルの高速化 ■見たい情報へすぐにアクセス、分析可能 ■レポート作成の時間と費用を削減 (画面上のグラフデータをそのままExcelやPowerPoint、PDFに出力できます) ☆1ヶ月間の無料トライアルが可能です!

フロントデータベース『Dr.Sum』はこのようなお悩みを解決します！ 「データ抽出・加工に時間がかかり他の業務ができない」 「月次報告書や会議資料など、定期的な資料作成の負担が大きい」 「欲しい情報を、必要な時に素早く入手できない」 「データ作成依頼はIT部門に依頼しないといけないし時間がかかる」 ★導入実績6100社以上★ 　【主な特徴】　 　・ノンプログラミングで誰でも使えるインターフェース 　・大容量データの高速集計 　・ユーザー数増加でもコストが増えない 　・容易なメンテナンス 　・上位システムとの連携も可能

属人化されている保全業務を見える化します！ 【選ばれる主な理由&導入効果】 ■リアルタイムで生産現場を可視化し、業務効率化 ■不良品発生が5分の1に減少 (不具合の兆候を事前に察知し防ぐことで、不良品の削減に繋げることができます) ■生産ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が削減 ■レポート作成コストの削減 ■PDCAサイクルの高速化 ■見たい情報へすぐにアクセス、分析可能 ■レポート作成の時間と費用を削減 (画面上のグラフデータをそのままExcelやPowerPoint、PDFに出力できます)

電子帳票システム『i-Reporter』は、設備・保守点検などのさまざまな製造現場のニーズにお答えします。 導入実績も1000社を突破し、現場改善における業務の効率化やコスト削減の強い味方です。 「現場で記録と報告の業務を簡素化したい」「残業が多く業務改善をしたい」 「EXCELへの入力作業が面倒くさい」「手書、入力ミスをなくしたい」 「現場持出し備品を減らしたい」「現場の状況を迅速に情報共有したい」 設備の巡回点検・保守業務での記録・報告業務で、こんなお困りごとを解決！ ★１ヶ月間の『試用版』を無料提供中★ 【導入効果】 ■ペーパーレス化、入力工数の削減によるコスト削減 ■データー後処理、再活用の工数・コストを最小化 ■業務の効率化、スピードアップ ■業務品質・情報精度・情報鮮度の向上 ■属人化した現場のノウハウを共有し作業レベルを均一化 ■持ち出しする備品を削減 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。 ※『試験版』をご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。

属人化されている保全業務を見える化します！ 【選ばれる主な理由&導入効果】 ■リアルタイムで生産現場を可視化し、業務効率化 ■不良品発生が5分の1に減少 (不具合の兆候を事前に察知し防ぐことで、不良品の削減に繋げることができます) ■生産ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が削減 ■レポート作成コストの削減 ■PDCAサイクルの高速化 ■見たい情報へすぐにアクセス、分析可能 ■レポート作成の時間と費用を削減 (画面上のグラフデータをそのままExcelやPowerPoint、PDFに出力できます)

Motion Boardは製造現場における様々なデータ活用ニーズにお応えします。各システムごとに管理していたデータを一元管理し、多角的に分析することで、今まで気づけなかった新しい気づきを得ることができます。 ◆こんな課題に困っていませんか◆ ◇現場の状況把握が遅れ、問題発生にすぐ気づけない ◇手書き日報をExcelに入力し、1次加工、2次加工の手間がかかる ◇生産現場で不良品や歩留まりが発生している ◇設備の異常発生をすぐに検知しづらい ◇データの管理がシステムごとにバラバラで必要な情報をすぐに見れない 現場の生産、点検、報告業務でのこのようなお悩みを解決します。 ◆無料トライアル提供中◆

当資料では、『Pipeline Pilot』の解析事例をご紹介しております。 「金属の輸送特性計算」をはじめ、「ガラス転移温度を求めるシュミ レーション」、「解析データの整理とクラスタリング」などを掲載。 Pipeline Pilotは、大量なデータ処理や解析、作業の自動化や ワークフローの可視化を実現するツールです。 【掲載内容（抜粋）】 ■金属の輸送特性計算 ■ガラス転移温度を求めるシュミレーション ■機械的特性を求めるシュミレーション ■解析データの整理とクラスタリング ■大量のプレート画像を表示、整理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ベイズ最適化』とは、全体の形が未知の関数や微分ができない関数の 最大値または最小値を、関数の形を推定しながら探索的に求める手法です。 未知の評価にとても時間やコストがかかるような状況で、いかに少ない 評価回数で好適な値を探せるかがポイントです。 当資料ではこの他に「FA分野での活用事例」や「システム連携・幅広い提案」 「Pipeline Pilotの製品概要」などを掲載しております。 【ベイズ最適化 用途例】 ■各種装置の運転条件の最適化 ■各種材料の好適組成の探索 ■機械学習のハイパーパラメータ探索に利用 ■効率的に精度の良い学習モデルの発見 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Neural Designer』は、深層学習を用いた予測モデルを 簡単に構築できるプログラミング不要のアプリです。 近似モデル・分類モデル・時系列予測モデルの3つの予測モデルの作成に対応。 （特に近似モデルは回帰モデル、サロゲートモデルとも呼ばれます） 各種測定データ、各種シミュレーション結果を使用して、 ニューラルネットワークによる予測モデルを構築。 シミュレーションの大幅な時間短縮が可能です。 また、各種装置や機械の運転条件や設定値の最適化にも有効です。 【特長】 ■予測モデルの構築だけでなく、関係式の出力やサロゲートモデルの作成も可能 ■データ解析で行う欠損値の確認など基礎的な統計処理もワンボタンで実施可能 ■目的とする変数と各設計変数の関係をグラフで確認が可能 ■目的とする変数と各設計変数の関係式をy=f(x)の式で表現 ■作成されたモデルはCやPython形式で出力が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ★バージョンアップにより一層機能＆利便性が充実！ 　「最適化（逆解析）」および「日本語版」がリリースしました。

当資料では、Pipeline Pilotを用いた場合の多目的変数問題 についての事例をご紹介しております。 「分子構造によるクラスタリング」をはじめ、「多目的変数への アプローチの概要」、「多目的最適化の例で扱ったデータ」などを掲載。 Pipeline Pilotは、多種多様な機能を用いて、さまざまな処理を可能にする ツールで、簡潔なGUIによるデータ処理の簡潔化、効率化を実現します。 【掲載内容（抜粋）】 ■Pipeline Pilotワークフロー ■分子構造によるクラスタリング ■多目的変数へのアプローチの概要 ■多目的最適化の例で扱ったデータ ■多目的変数のパレート好適解を求める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、Pipeline Pilotを用いて機械学習をした場合における Liイオン充電池のサイクル寿命予測についての報告を掲載しております。 「背景」、「流れ」、「結果」、「考察」をそれぞれご紹介。 Pipeline Pilotは、大量なデータ処理や解析、作業の自動化や ワークフローの可視化を実現するツールです。 【掲載内容】 ■背景：(1)Liイオン充電池とそのサイクル寿命予測、(2)機械学習とは ■流れ：(1)Pipeline Pilotにおける機械学習について ■結果：(1)Pipeline Pilotの操作画面の一部、(2)出力画面 　　　　(3)出力画面の比較 ■考察 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Availability Workbench（AWB）』は、設備構成や作業実績、 故障の履歴情報を基に、設備の故障確率や寿命を計算し、 メンテナンスに関わる業務を支援するソフトウェアです。 各種分析ツールやERP、EAMと連携でき、故障率の算出から ライフサイクルコストの算出までをシームレスに実行できます。 【対象業務】 ■自社での設置環境、利用条件における設備の故障特性や寿命の評価 ■メンテナンス周期を決めるための定量値算出 ■作業の網羅性、メンテナンス周期の確認 ■各種作業の組合せの最適化 ■保全実施によるコスト、稼働率、必要予備品、必要作業員の検討 ■リスクに基づくメンテナンス方式の決定 ■LCC評価に基づく中長期メンテナンス計画の作成 ※下記ダウンロードボタンより機能を紹介した資料をご覧いただけます。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

資料では『ストリーマー放電計算の最適化』について詳しく解説しています。 「ストリーマー放電計算」をはじめ、「説明変数と目的変数」、 「最適化がどのように進むか」な掲載。 最適化とシミュレーションを組み合わせる例として、プラズマ装置の 動作条件の探索を行うため、プラズマ装置のシミュレーションには、 当社取り扱いソフトの「VizGlow」を用いています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ストリーマー放電計算 ■説明変数と目的変数 ■最適化がどのように進むか ■最適化の過程（動画） ■いつの時点の値を目的関数にするか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では『MotionBoard』の「リーフレット類似素材」や 「画面スクリーンショット素材」をご紹介しております。 MotionBoardは、“データの可視化”と“データによる駆動”により 企業のパフォーマンスを高めるBIダッシュボードです。 多彩な表現力・高度な地図機能を搭載。ノウハウをつめ込んだ テンプレートもご提供しております。 【掲載内容】 ■リーフレット類似素材 ■画面スクリーンショット素材 ・商圏ポテンシャル分析、ターゲティングエリア選定、製品ABC分析 ・来場者分析、Quick Win Template ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「チームの現状をタイムリーに把握し、売上向上の施策をうちたい。」 「紙で管理している為、稼働状況は日報でしかわからない。」 といった課題を感じたことはございませんか？ これらは、データの可視化とデータによる駆動で企業のパフォーマンスを 高めるBIダッシュボード『MotionBoard』で解決することが可能です。 当資料では、MotionBoardについてを詳しくご紹介しております。 【掲載内容（抜粋）】 ■こんな課題を感じたことはありませんか？ ■営業部門/生産部門/企画部門でMotionBoardを活用したら ■MotionBoardとは？ ■MotionBoardのメリット ■データ活用のSTEP ■6つの特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当動画では、『Pipeline Pilot』の機能と解析事例をご紹介いたします。 Pipeline Pilotは、大量なデータ処理や解析、作業の自動化や ワークフローの可視化を実現するツールです。 【内容】 ・なぜPipeline Pilotが必要なのか ・Pipeline Pilotの機能と特徴 ・Pipeline Pilotを用いた機械学習による解析例 ※ご質問や不明点などがございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。

i-Reporterアプリの帳票へリアルタイムに 外部データソースから直接データを帳票へ取得できる。 外部データソースへ帳票入力データーを送信できる 【ConMas Gatewayで出来ること】 ■自動帳票作成をしないで他システムの今のリアルな情報を使用する。 ■カスタムマスターを使用せず、業務システムの各種マスターDBから 　マスターデーターを直接、リアルタイムに取得する。 ■基幹システム、生産管理システム、クラウドなど外部システムから 　業務データーを直接、リアルタイムに取得する。 ■IoT機器のデーターを機器から直接、リアルタイムに取得する。 ■過去の他のi-Reporter帳票の入力内容と画像を取得する。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

i-Reporterアプリの帳票へリアルタイムに 外部データソースから直接データを帳票へ取得できる。 外部データソースへ帳票入力データーを送信できる 【ConMas Gatewayで出来ること】 ■自動帳票作成をしないで他システムの今のリアルな情報を使用する。 ■カスタムマスターを使用せず、業務システムの各種マスターDBから 　マスターデーターを直接、リアルタイムに取得する。 ■基幹システム、生産管理システム、クラウドなど外部システムから 　業務データーを直接、リアルタイムに取得する。 ■IoT機器のデーターを機器から直接、リアルタイムに取得する。 ■過去の他のi-Reporter帳票の入力内容と画像を取得する。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

i-Reporterアプリの帳票へリアルタイムに 外部データソースから直接データを帳票へ取得できる。 外部データソースへ帳票入力データーを送信できる 【ConMas Gatewayで出来ること】 ■自動帳票作成をしないで他システムの今のリアルな情報を使用する。 ■カスタムマスターを使用せず、業務システムの各種マスターDBから 　マスターデーターを直接、リアルタイムに取得する。 ■基幹システム、生産管理システム、クラウドなど外部システムから 　業務データーを直接、リアルタイムに取得する。 ■IoT機器のデーターを機器から直接、リアルタイムに取得する。 ■過去の他のi-Reporter帳票の入力内容と画像を取得する。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

通常、モニターを見て作業日報へ手入力しているデーターをi-Reporter作業日報へリアルタイムに直接取り込み自動記入します。 設備から取得する情報と作業者だけが取得できる情報の両方をi-Reporter帳票へ。 【ConMas IoTとは】 ■PLCなどIoT機器の情報をi-Reporterの帳票へ直接取得。 ■通常、モニターを見て作業日報へ手入力しているデーターを 　i-Reporter作業日報へリアルタイム に直接取り込み自動記入します。 ■設備から取得する情報と作業者だけが取得できる情報の両方を取得可 　能に。 ■1６0以上のPLCなど様々なIoT機器の情報をリアルタイムに収集可能 ■PLCなどIoT機器の情報とi-Reporter帳票のクラスターとのMappingを 　専用アプリでノンプログラムで簡単に設定することが出来ます。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

通常、モニターを見て作業日報へ手入力しているデーターをi-Reporter作業日報へリアルタイムに直接取り込み自動記入します。 設備から取得する情報と作業者だけが取得できる情報の両方をi-Reporter帳票へ。 【ConMas IoTとは】 ■PLCなどIoT機器の情報をi-Reporterの帳票へ直接取得。 ■通常、モニターを見て作業日報へ手入力しているデーターを 　i-Reporter作業日報へリアルタイム に直接取り込み自動記入します。 ■設備から取得する情報と作業者だけが取得できる情報の両方を取得可 　能に。 ■1６0以上のPLCなど様々なIoT機器の情報をリアルタイムに収集可能 ■PLCなどIoT機器の情報とi-Reporter帳票のクラスターとのMappingを 　専用アプリでノンプログラムで簡単に設定することが出来ます。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

通常、モニターを見て作業日報へ手入力しているデーターをi-Reporter作業日報へリアルタイムに直接取り込み自動記入します。 設備から取得する情報と作業者だけが取得できる情報の両方をi-Reporter帳票へ。 【ConMas IoTとは】 ■PLCなどIoT機器の情報をi-Reporterの帳票へ直接取得。 ■通常、モニターを見て作業日報へ手入力しているデーターを 　i-Reporter作業日報へリアルタイム に直接取り込み自動記入します。 ■設備から取得する情報と作業者だけが取得できる情報の両方を取得可 　能に。 ■1６0以上のPLCなど様々なIoT機器の情報をリアルタイムに収集可能 ■PLCなどIoT機器の情報とi-Reporter帳票のクラスターとのMappingを 　専用アプリでノンプログラムで簡単に設定することが出来ます。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロードください。

■導入企業様 カー用品企画・製造・販売会社様 ■導入背景 「他社製BIツールが稼働しているサーバーの老朽化や処理性能の不足により、ユーザーの月初の集計処理が半日程度かかる場合もあり、現場の利用者から改善が求められていた。また、メンテナンス性にも課題があり、作業が煩雑で分析したいデータを容易に追加することができなかった」 ■課題 ・導入から約10年を経てサーバーが老朽化 ・他社製BIツールの集計処理における性能の不足 ・データの追加が困難で、さまざまな角度での分析ができない ■効果 ・容易にデータを追加して、仮説検証を繰り返す基盤を実現することができた ・資料作成の時間を削減し、より生産性を高める仕事に注力できるようになった ・社内での定着もしやすく、データ活用の意識が現場に浸透 ★導入実績6100社以上★

■導入企業様 住環境製品製造販売会社様 ■導入背景 「SAPに運用開始以来の基幹データが蓄積されていましたが、従来のBIツールでは、新たな分析データが必要となればデータ抽出するためのプログラムの開発を都度外部委託していました。つまり、データ活用するための環境作りや運用をITベンダーに依存している状況でした」 ■課題 ・運用コストを抑えながら、BIツールをより使いやすくしたい ・6年分の実績データ数百万件から1年分のデータを抽出・集計するだけで、10分程度時間を要する ・BIツールを必要とする全社員にライセンスを配布する必要性 ■効果 ・業務部門の代表者が集計定義の作成方法を2ヶ月程度で習得、代表者から所属部門へ教育 ・6年分の販売実績数百万件から1年分のデータを数秒で集計抽出 ★導入実績6100社以上★

■導入企業様 ヘルスケア製品製造・販売会社様 ■導入背景 「現場の担当者がデータを活用した分析を行うためには、システム担当者にデータ抽出を依頼し、生産管理システムから抽出されたデータをExcelなどを使って集計・加工して、レポートを作成しなければならなかった」 ■課題 ・集計レポート作成の労力のムダを排除して、本業に専念できる体制へ ・蓄積されたデータを活用し「先のことを考え想像し、企画を立てる企業文化」に沿った、コストシミュレーションによる改革や成長戦略の実行へ ■効果 ・稼働時間、原価影響などのコストシミュレーションを高速化し、全社で取り組むコスト構造改革を推進 ・その場で決定できる体制づくり ★導入実績6100社以上★

■導入企業様 家具メーカー様 ■導入背景 長年使っていたBIツールが複数あり、将来的にそれらを統合したいと考えました。データ分析に慣れたヘビーユーザーのニーズを満足させ、かつ、これまでデータ活用に縁がなかったライトユーザーにも容易に業績データを活用できる仕組みが必要でした ■課題 ・複数のBIツールを集約させたい ・データ活用のすそ野を広げたい ・業績データを広く全社で閲覧できる体制へ ■効果 ・データ分析に不慣れなユーザーも気軽に 活用できる ・データ活用に慣れたヘビーユーザーの ニーズにも柔軟に対応 ・最新データをワンクリックでドリルダウン ・BIツールの整理統合 ★導入実績6100社以上★