加工機 - メーカー・企業171社の製品一覧とランキング

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加工機のメーカー・企業ランキング

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  1. シンクス株式会社 静岡県/建材・資材・什器メーカー
  2. トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社 東京都/その他
  3. 好川産業株式会社 大阪府/その他
  4. 4 フンデガー株式会社 本社 広島県/設備設計事務所
  5. 5 コムネット株式会社 兵庫県/商社・卸売り

加工機の製品ランキング

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  1. レーザーによるブラスト加工で安全に錆び・塗料を剥離! 好川産業株式会社
  2. 6軸制御ロボットアーム式特殊加工機 フンデガー・ロボットマックス フンデガー株式会社 本社
  3. 建築模型の緻密さを表現できるのはレーザーならでは トロテック・レーザー・ジャパン株式会社 本社
  4. 4 超高精度高速微細加工機『Android II』 碌々スマートテクノロジー株式会社
  5. 5 キャスター付分岐加工機『ポン太』 株式会社オータケ 本社

加工機の製品一覧

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レーザー加工機で木材の風合いや特徴を活かした加工

自由かつ精巧なカットと彫刻で木工商品に付加価値を!

当社のレーザー加工機は、多くの木材に彫刻とカットを施すことが出来ます。 材料をカットして玩具、美術工芸品、記念品、クリスマス装飾品を制作したり、 ギフト商品などに名入れをしたり、使い方はさまざま。 選択した木材の種類にもよりますが、最大20mmの厚さをカットすることができ、 木材を彫刻する場合は、レーザーならではの細かく精密な表現が可能です。 【彫刻やカットに適した木材の種類】 ■MDF ■合板 ■無垢材 ■ベニヤ材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【トレーサビリティ/導入事例】1ミリ以下のロット番号も加工

ファイバーと CO2の2種類のレーザーが1台に搭載されているのでマーキングからカットまで幅広い加工ができます

自動車部品やLED照明の製造をおこなう株式会社A.T.Sへ、当社のレーザー 加工機「Speedy 100 flexx」を導入した事例をご紹介します。 導入を検討したのは、それまで海外で作っていたトラックの サイドマーカーを「国内生産に切り換えて欲しい」という納入先からの 要望がきっかけでした。 新たに成形を委託する国内の協力会社には CO2のレーザー加工機しかなく、 白い樹脂の表面が白く削れるだけで、小さなロット番号が見えませんでした。 そこで、ファイバーと CO2の2種類のレーザーが1台に搭載されて いるトロテックのflexxタイプを導入。1mm以下の文字もくっきり印字ができるようになり、仕事の幅も広がりました。 【事例概要】 ■課題:レーザーマーキングを内製化したい ■結果 ・1台でマーキングとカットができるので仕事の選択肢が増えた ・1mm以下の小さなロット番号もファーバーレーザーでくっきり印字できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【OEM製品メーカー/導入事例】金型代をかけずに製品開発

デザイナー、営業マンでも簡単に使いこなすことができるレーザー加工機の導入で、ものづくりの幅が大きく広がりました

雑貨アイテムのメーカーである株式会社ビッテへ、当社のレーザー加工機 「Speedy 300」を導入した事例をご紹介します。 同社では、他社のOEM製品を企画・開発してデザインをおこない、中国や 国内の協力工場で金型を使って製造していました。 しかし、そのやり方では高額な金型代が必要で、顧客に提案するための サンプルを作るにも時間とコストがかかりました。 トロテックのSpeedy 300導入後は、金型が不要なオンデマンドに作るグッズに切り替えました。また、UVプリンターとレーザー加工機を一緒に使うことで、平面的なプリントから立体物を生み出せるようになり、ものづくりの幅は大きく広がりました。 【事例概要】 ■課題:金型代をかけずにOEMの試作や自社商品の開発に取り組みたい ■結果 ・オンデマンドなグッズが手軽に作れるようになり、売り上げも伸びた ・営業マンがサンプルを作れるので商談がスピーディーに進んだ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【木製品/導入事例】木材濃淡加工も簡単!商品の幅が拡大

安定して精密な加工ができ、小さい文字でも綺麗に仕上がる。レーザー導入で他にはできない仕事を受注

有限会社戸谷木工所様に、トロテックのレーザー加工機を導入した事例を ご紹介します。 箱根寄木細工をはじめ様々な木製品の加工をおこなう同社では、旅館の 看板やルームキーなどの文字加工を始めるため「Speedy 300」(30W)を 導入。現在では合計3台の「Speedyシリーズ」を所有されています。 加工の原点を任意に決められるので、ヘッドの移動時間を待つことがないの で、作業が捗ることが導入の決め手でした。大きな看板の名入れもスピーディーにでき、 加工できる商品の幅が広がりましたとのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■ヘッドが動き出す原点を任意で決めることができる ■ガスや粉塵から光学部品や駆動部品を防護するように設計 ■ヘッドは直径が小さく、精密に加工ができる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【工業高等学校/導入事例】ロボットパーツ製作にレーザー活用

”競技用ロボットのパーツ製作”や”教材用部品の切出し”などで使用!レーザー加工機の導入事例

京都市伏見区に所在する京都工学院高等学校様では、2013年から当社の レーザー加工機「Speedy 300」を導入し、モックアップ、ラピッドプロト タイピング、PBL学習、教材部品に活用しています。 トロテックのレーザー加工機は、デジタルモックアップからラピッドプロトタイピングまでの一連の操作がシームレスであり、 煩雑な専門的操作を必要としません。 これは技術者の卵を育てている教育現場において「だれもが使える道具」という有利な状況を作りだしています。 アクリル板加工における仕上がりの良さは秀逸で、排気システムも しっかりしており、木製合板や厚紙の加工もできる点も助かります。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■アクリル板加工における仕上がりの良さが秀逸 ■排気システムもしっかりしている ■少しのレクチャーで、生徒がレーザー加工機を使いこなしている ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【大学/導入事例】大学での研究や治具製作でレーザーをフル活用!

展示台の制作、インターフェイスを使う時の筐体や治具を素早く作成

東京大学 筧康明研究室様では、2017年にトロテックのレーザーカッター 「Speedy 400」を導入しました。 デジタルファブリケーションの一部であるレーザーカッターを 使ったモノづくりの在り方自体を研究したり、展示台の制作や治具を 素早く作成するのに使用したり、Speedy 400をフル活用しています。 研究室での活動は、教育でもあり、研究でもあるので、いかに速く、思いついたらすぐ作れるかが大事なポイントです。必要な時に必要なだけ作れるという状況にあるので大変満足しているとの声をいただいております。 【導入概要】 ■臭いがあまりしない ■臭いを吸収してくれる ■ストレスなく使えて、大きな故障もしていない ■必要な時に必要なだけ作れるという状況にある ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【大学・建築学科/導入事例】建築模型の制作物にレーザー活用

”建築模型制作のパーツ制作”に学生が使用!レーザー加工機の導入事例

2022年4月に追手門学院大学様は、文学部に建築系の専攻である「美学・建築文化専攻」を新設し、建築模型の制作に、トロテックのレーザー加工機「Speedy 400」を活用しています。 主に木材や紙などの模型材料のカットにレーザーを使用していますが、 複数の細かな添景(模型に添えるミニチュアサイズの人や植物、家具など)を一度にカットできるのが利点です。 さらに、レーザーソフトウェア「Ruby」が標準搭載されているので、図形データを直接インポートできパーツ加工がスピーディーにできます。 手で描いたものをPDF化、取り込むだけで簡単にレーザーで加工ができすぐに形になります。 Illustratorなどのグラフフィックソフトと比べて費用を安く抑えられるので、コスト削減に繋がります。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■細かな添景も一度に複数カットできる ■集塵脱臭装置の性能が高く安心して学生の前で使用できる ■手で描いた線通りにレーザーカットできる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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コンパクトサイズ CO2レーザー加工機『Speedy50』

コンパクトかつ簡単操作で初心者の安心のレーザー加工機

トロテックのSpeedy50は、Speedy(スピーディ)シリーズの中で最もコンパクトなレーザー加工機として新しく発表されました。初めてレーザー加工機の導入を検討する、簡単に速く加工したい、設置場所を省スペースに抑えたいというお声にお応えした加工機です。 【製品のポイント】 ■コンパクトながらも高速・高精度 ■試作やノベルティ制作として活用 ※直販限定モデルです。

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「ものづくり補助金」を利用したレーザー加工機の導入

資金不足でレーザー加工機による生産性向上や新事業計画を断念していませんか?ものづくり補助金を利用して導入が可能です。

「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進事業」(通称、ものづくり補助金)は、中小企業や小規模事業者などが、革新的な製品やサービスを開発することを支援する補助金です。 詳しい情報につきましては、ものづくり補助事業公式ホームページをご覧ください。 https://portal.monodukuri-hojo.jp/about.html ※当社は、ものづくり補助金の申請および経営相談は行っておりませんので予めご了承ください。

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ノッチ加工機(金属サンプル)『QC-915』

異なるカッターに交換することでISO148のみならず、異なる規格のノッチ形状に対応!

『QC-915』は衝撃試験用金属サンプルにV型・U型のノッチ加工を行う システムです。 1回操作でノッチは加工。精密な切削カッターにより正確なノッチ加工が 行われます。 ノッチの形式は規格により異なるため、深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することでISO148のみならず、異なる規格の形状に 対応します。 【対応する試験規格】 ■ISO 148 ■ASTM E23 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ノッチ加工機『QC-640A』

加工速度は調整することができるため、加工によるサンプル特性への影響を抑えます!

『QC-640A』は衝撃試験用サンプルにV型ノッチ加工を行うシステムです。 精密なノッチ加工により試験データの精度も向上します。 ノッチの形式は規格により異なるためノッチの深さを簡単に変えることができ、 異なるカッターに交換することで異なる形状のノッチにも対応。 加工速度は調整することができるため、加工によるサンプル特性への影響を 抑えます。 【対応する試験規格】 ■JIS K7110 ■ASTM D256 ■ASTM D6110 ■ISO 179 ■ISO 180 ■ISO 2818 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ITO膜の剥離加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:ITO膜付ガラス 膜厚:90nm/除去幅:約20μm/パターンサイズ:約5mm×5mm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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パイプ材へのらせん状切断加工事例1 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/切断幅:約40μm/残し幅:約50μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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パイプ材へのらせん状切断加工事例2 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:コバルト合金 パイプ径:φ(ファイ)1.55mm/肉厚:100μm/切断幅:約40μm/残し幅:約20μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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タングステン材への穴あけ加工事例 「レーザ微細加工の受託加工」

微細穴、微細切断加工 試作1点から量産まで受託いたします。

材質:タングステン 板厚:50μm/穴径:φ(ファイ)300μm 東成エレクトロビーム株式会社では、微細加工用レーザを駆使し、微細な穴あけや切断、溝加工等をお請けいたします。レーザ波長(IR、SHG、THG)の選択が可能です。 材質は、ステンレス各種、チタン、モリブデン、タンタル、ニオブ、アルミニウム、銅、鉄、セラミックス、ガラス、樹脂材等、様々な材質に適応。 お気軽にご相談ください。 【特徴】 ○金属のバリ発生を抑制 ○樹脂材の熱ダレを抑制 ○100μ以下の穴あけ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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