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部分的な面の高速曲面加工 – 全ての加工現場に重要なモジュール！
SolidCAMの高速曲面加工は、アンダーカットを含む、パーツの部分的な領域の曲面をスムーズで強力加工する高速曲面加工モジュールです。 領域の定義なしで、加工する曲面を簡単に選択できます。 標準と形状の工具をサポートします。 【特徴】 ○スムーズで干渉のない最適な工具パスの、強力な面加工 ○選択された領域だけを加工する、完全な工具制御 ○ホルダ、アーバと工具の高度な干渉制御 ○高度なリンク ○全ての加工現場に重要なモジュール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強力なSolidCAMの割出、多面加工 – もっとも簡単な座標系定義！
今日の加工現場の常識として、４/５-軸のCNC加工は生産を増加させ、サイクルタイムをより早くします。 これらのCNC加工機をサポートするSolidCAMのアプローチは効率的で簡単なプログラミングの方法を多面加工のパートに提供することです。 SolidCAMは割出4/5軸加工に例外的に強いです。 【特徴】 ○割出5-軸加工の最も簡単な座標系定義 ○効率的で編集の必要のない多面加工のG-コード ○SolidCAMの“面と選択と加工”は多面加工プログラミングの最速のアプローチ ○我々の加工原点マネージャは、それぞれの工具方向の必要なデータを追跡する ○Solid Verifyシミュレーションは工具ホルダと治具を、全てのジョブの材料の除去と共に表示する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非常に使いやすいユーザーインターフェースの、強力な同時5軸工具パス
産業界において非常に使いやすいユーザーインターフェースの、最も高度な全方面での工具パスの制御と干渉チェックで、最もテストされ証明された5軸CNC加工工具パスの利益を得てください。 【特徴】 ○自由度とコントロール ○工具とホルダの干渉回避 ○広範囲の多種の５軸加工方法 ○フローラインの切削はコンポーネントの自然な形状に沿った工具パスを生成 ○多面仕上げ加工は、工具を面に（または指定のリードとラグ）垂直に保ち、滑らかな面の仕上げを提供 ○スワーフ、ポート、多軸ドリル等、特定のアプリケーションのソリューション ○側面のチルトとリード/ラグ角の、高機能な工具チルトコントロールと直接なコントロール ○工具の各部分と、ホルダーをチェックする、自動干渉回避方法 ○包括的な干渉と軸のリミットをチェックする、リアルな完全3D機械シミュレーション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
原点定義と機上測定の新しいモジュール
SolidCAMのSolidプローブは、CNC加工機のプローブを使った新しいSolidCAMモジュールです。原点の定義と機上測定を可能にし、加工されたパーツの品質とツーリング管理を行います。 SolidCAM機械シミュレーションで全てのプローブの動作が完全に視覚化され、潜在的なプローブのダメージを回避することができます。 【特徴】 ○簡単な原点設定 ○機上測定 ○工具長計測システムのサポート 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
Autodesk Inventorへ完全に統合されたCNC製造ソリューション
『InventorCAM』は、 収益性の高い、Autodesk Inventor対応の CNC-プログラミングのできる、全てのCNC-加工技術をサポートする CAMパッケージです。 加工に使われる、全ての2Dと3Dの図形は、Inventorの設計モデルと 完全なアソシエイティビティを持ちます。Inventorモデルを変更した場合、CAMのジョブは自動で更新されます。 【主な利点】 ■ シームレスなシングルウィンドウの統合によるInventor同様の操作性 ■ 完全なアソシエイティビティ：モデル変更時の工具パスの自動更新 ■ Autodesk Inventorに承認されている ■ Inventorアセンブリモードで、冶具、ツーリングとバイスを定義可能 ■ InventorCAM + Inventor は、全てのCNC-装置での加工アプリケーションに拡張可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ハイテクを駆使した高性能・線材加工機を取り扱っております！
当社は、長年にわたる技術開発で培ったノウハウをもとに、 線材加工機メーカーとして、これまで各種の製品を開発・市場に投入、 産業界から高い評価を受けています。 新製品の開発にあたり、常に人間工学に基づいた、「人に配慮した」 「扱いが楽しい機械」をコンセプトとして、製品化しておりますので、 どの製品も信頼性が高く、安心して御使用頂いております。 【事業内容】 ■各種線材加工用機械・各種工作機械 ■専用治工具・省力自動機械 ■各種試験機・設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消防配管等のグルービング継手を使う、配管現場でのグルービング溝加工に。
『ロールグルーバー640』は、パイプねじ切機をグルーブ溝加工機へ 変身させることができます。 「SGP150A」「スケジュール40」を加工できる強靭さをもち、軸受け強度を ランクアップ。 加工時にパイプが抜けにくい構造なので、グルーブ溝深さは 深さゲージで合わせるだけです。 【特長】 ■ねじ切機に搭載でき、現場での作業効率UP。 ■十字ハンドルで微調整が行いやすく操作性に優れ、軽い力で溝加工が可能 ■Sch40の6"まで溝加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機買取は機械買取ドットコム レーザー加工機買取専門会社だから高値買取が可能です。
レーザー加工機の買取査定は弘英産業にお任せください！ 弘英産業は長年の中古機械販売を通してユーザーへの直接販売ルート、国内販売ルートだけでなく、 海外への直接輸出など多くの販売先を持っています。 コストの徹底管理を行い無駄な在庫を持たず、無駄な倉庫も持たないなど多くのコストの最適化を図り、 お客様への買取価格に少しでも反映させ、薄利多売でも短い期間で多くの中古機械を回転させております。
コネクテッドサービス市場の創出とMaaSの早期実現に貢献します！
『Vehicle Information Service Platform』は、Maas時代に対応した次世代モビリティ向けのプラットフォーム製品です。App/Service に開発環境と実車実行環境を意識させない高度な抽象化構造により、次世代のモビリティサービス開発に貢献します。 詳しくはPDF資料（カタログ）をご覧いただくか、ホームページよりお気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.nds-osk.co.jp/contact/form1.html
シャルピー衝撃試験片・アイゾット衝撃試験片に自動でノッチ切削加工を行うノッチ加工機です。バリの少ない高精度ノッチ加工が可能です。
●ノッチ加工条件を定めたJIS K 7144、ISO 2819に基づいて、シャルピー・アイゾット衝撃試験片にノッチ切削加工を行う加工機です。 ●試験片の材質に合わせて加工条件（1回当たりの切り込み深さ、送り速度など）を設定・登録することができます。 ●パルスモーターにより0.01mm単位で高精度ノッチ切削加工が可能です。 ●衝撃試験片のノッチ切削加工のほか、A-4型はJIS K 7139、ISO 3167多目的試験片（A型ダンベル）から衝撃・曲げ・クリープ等の試験片の切り出し（両端スライス／サイドカット）も可能です。 ●ノッチカッターの先端寸法および実際に切削加工されたサンプルのノッチ寸法形状は、輪郭形状測定機で検査管理されています。
水を使用しないドライ加工であり、加工速度も高速化が可能な切断加工方法をご紹介
『スクライブ＆ブレイク加工』は、加工素材の物性を利用した切断加工方法です。 水を使用しないドライ加工であり、加工速度も高速化が可能。 一方で、素材の物性（特に結晶方位）に大きく影響されるため、加工のプロセス条件を見出すことが難しい側面を持っています。 また、スクライブ＆ブレイク手法は、ガラスのような硬くて脆い材料を切断する 方法として古くから使われてきた手法です。 【特長】 ■微細加工への対応 ・薄い基板の小チップ切断にも好適 ・加工時の振動も少なく、チップが飛んでしまうようなこともほとんどない ■曲線加工への対応 ・応用で曲線への加工（3D加工）に対応 ・レーザスクライブでは更に小さい半径での切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長辺加工におすすめ！切削面が綺麗に仕上がるダブルエンドテノーナ
『ダブルエンドテノーナ IST2C02B/N30B-DR10S』は、主に長辺加工を行う ヤスダコーポレーションが取り扱う産業機械です。 コラムの開閉にリニアガイドを標準使用。高速開閉と精度の安定を図ります。 また、支柱を3本装備し材料押えの昇降の安定化と強力押えを維持します。 下横軸、傾斜軸に高剛性、高精度の高周波直結モータを使用し、 切削面の仕上がりが綺麗です。 【特長】 ■コラムの開閉にリニアガイドを標準使用 ■高速開閉と精度の安定を図る ■支柱を3本装備 ■切削面の仕上がりが綺麗 ■高信頼性のキャタピラチェンと走行レールにより優れた高速走行性能を発揮 木材加工機のことなら、ヤスダコーポレーションにご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最速 毎分10mのコラム開閉で素早く段取替え！全軸制御のNCテノーナライン
キッチンパネルの生産現場では、ユニット流しをするところも多く、小ロット多品種をいかに早く生産する かが課題になります。 弊社では、コラム開閉（幅決め）、上押え（厚み）、各主軸、その他（定規・横押し装置）を自動制御し 段取替え時間の短縮とチャンネル設定やQRコード、バーコード化を取り入れてヒューマンエラーを 減らす提案もいたします。 また、シーケンサーで制御を組んでいくので操作タッチパネルの表示や操作方法などもお客様に 合わせた内容で作ることも可能です。 大手キッチンメーカからそれらの協力工場での実績を基に様々な提案をさせていただきます。 木材加工機のことなら、ヤスダコーポレーションにご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産能力を落とさずに主軸の段取替え時間を短縮！ 背板溝付け軸の使用不使用を素早くONOFF
当社の高い精度を保ちながら、シリンダ式で溝付け加工軸の段取りをボタン一つで可能にしました。 今まで、ラチェットで手動出し入れしていた溝付け加工軸を簡単に使用不使用を選択し、 更にチャンネル設定やQR、バーコードにも対応可能です。 オプションで主軸の自動設定も可能ですが、背板溝寸法がほぼ固定位置の場合は、この方法が 安価で作業者の負担も軽減できます。 コラム開閉は自動設定の場合、生産量や予算に応じて「1.6m/min・3m/min・10m/min」の 3パターンから選べます。 木材加工機のことなら、ヤスダコーポレーションにご相談ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品加工機をお探しの方、これを見れば一発！当社製品「全53製品」の寸法や処理能力、用途などをわかりやすく記載した早見表を進呈中！
当資料は、ドリマックスの取り扱う食品加工機をわかりやすく、 表にまとめた早見表となっております。 大型機器から中型、小型機器まで53製品を掲載し、各機器毎の寸法や重量、 処理能力や使用用途まで記載しています。 本資料をご覧いただければお求めの製品がすぐに見つかるかもしれません。 食品加工機をお探しの方は是非ご覧ください。 【掲載製品（一部）】 ■スライサー ■皮むき器 ■芯取り器 ■オロシ器 他 【各製品別記載内容】 ■商品名 ■機械寸法 ■使用時間 ■処理能力 ■用途 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
