更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
346～360 件を表示 ／ 全 546 件
角パイプ、丸パイプのベベル加工開始！お客様のご要望にお応えします。
倉敷レーザー株式会社 関西営業所では、精密板金加工などを行っております。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会では、当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 営業エリアも拡大していますので、この機会に是非ご相談下さい。 【事業内容】 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工。 ■精密板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このビートの綺麗さは、溶接の常識を打ち破る。導入した設備をご紹介します！
当社では、『高出力YAGレーザー多関節ロボット』と『パイプ専用レーザー加工機』を導入しました。 「高出力YAGレーザー多関節ロボット」は、最大出力4,000WのYAGレーザー加工機により薄板加工の常識を覆す高品質。多関節ロボット2台とハンディータイプ1台導入により、試作から量産まで様々なアプリケーションに対応可能です。 「パイプ専用レーザー加工機」は、最長6,000mmまで加工可能な自動搬入出装置付の加工機です。国内にも数台しかなく、汎用機でのパイプ加工に比べ高精度、高品質なレーザー切断を可能にします。 【特長】 ＜高出力YAGレーザー多関節ロボット＞ ■高品質なYAGレーザービームにより熱歪みが極めて少ない均一な溶接品質 ■移動ロボットにより広い動作範囲と自由度の高い動作が可能 ＜パイプ専用レーザー加工機＞ ■丸パイプをはじめ角パイプ、異形状パイプのレーザー切断が可能 ■木材加工のプレカット工法と同じ、はめ合いでの組立てを金属パイプで実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプやアングル、チャンネルを切断する専用機！
【特徴・メリット】 ・穴あけ、ケガキ、位置決め穴切断を短時間でいとも簡単に行える ・機械加工でのみ対応できた、だるま穴や異形穴を加工できる ・タップ加工も切断と同時に加工できる etc・・・ 上記以外にもまだまだメリットがあります。 今後、要チェックな加工機ですので、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
独自のノウハウにより、アルミ製品の溶接がここまで可能！
倉敷レーザーでは、独自のノウハウによるアルミ製品の溶接が可能です。 ビードカット後にクラックが入りやすいアルミ材の溶接ですが、 当社の独自ノウハウにより、クラックを発生させず 「ビードカット＆バフ仕上げ」を行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■アルミ製品の溶接 ・独自ノウハウによる溶接 ・クラックを発生させず「ビードカット＆バフ仕上げ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス厚板の切断がよりきれいに！高いレーザー加工技術で納期短縮、コスト削減
10年以上前に本社に導入し、ステンレス厚板のブリリアンカットが 売りだった機械を老朽化のため更新しました。 今度の機械はさらに技術の進歩が進み、従来機をはるかに凌ぐ綺麗で滑らかな切断面で加工出来るようになりました。 バリも少ないので仕上げの工数が大幅に削減でき、納期短縮と後工程の軽減にもつながります！ 板厚と同じ径の穴のレーザー加工しか対応できないところが多いですが、 当社の場合、板厚より小さい径の穴でもレーザー加工で穴あけができます。 【特長】 ■ステンレス厚板でも滑らかな切断面を実現 ■仕上げ加工の工数の削減により、納期短縮、コスト削減 ■レーザー穴加工の最小径も、より小さく突き詰めている ■レーザー切断後のドリル加工による穴あけの工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アングルやチャンネルへのレーザー加工で、溶接・組立作業の効率化に貢献。ケガキによる位置出しや切断と同時のタップ加工で工数削減！。
当社では、パイプ専用レーザー加工機を駆使した アングル・チャンネル(形鋼)へのレーザー加工を行っています。 穴あけや端面の切断(寸法切り)はもちろん、 2面以上の同時加工やご要望に応じた形状での加工にも対応。 外側面へのケガキも行えるため、溶接・組立時の工数削減にも貢献します。 また、タップツールを搭載した機械も保有し、切断と同時にタップ加工へのご要望にも対応可能です。 【特長】 ■角度不良の少ない精度のよい切断 ■溶接・組み立て時にズレにくい形状に加工可能 ■寸法切りと同時に穴あけ、切欠きなどにも対応 ■ケガキや切断と同時のタップ加工によりお客様の工数の削減が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 PDFダウンロードより、「パイプ加工機の製品資料」と「フレーム製作例」をご覧いただけます。
最小設定単位10ナノメートルの超精密加工で自動車用ヘッドアップディスプレイ等の実績多数！45年間培ったノウハウと加工技術のいろは
自動車業界から超精密加工の依頼が来る「加工技術のいろは」を無料進呈！ 超精密立形加工機を駆使し、設定単位10ナノメートルまで加工が可能でこの技術を活かし『ヘッドアップディスプレイ（HUD）用非球面ミラー金型』など、実績多数！ 製品の付加価値を上げるため、ハンドラップ、凸自由曲面鏡面加工、マイクロレンズアレイなど多くの技術ができる設備を整えています。 また、金型設計では樹脂流動解析を行い45年間培ったノウハウと技術でお客様のニーズに迅速に対応しています。成型機サイズ、30t～400tまでの金型作製が可能でハイサイクル金型、２色成形型、インサート成形型など、多くの仕様の金型に対応致します。プラスチックレンズ金型のことならお任せください。 低コスト・短納期でサポートします。 【掲載内容】 ■超精密立形加工機 ■ヘッドアップディスプレイ（HUD) ■HUD用非球面ミラー金型 ■ハンドラップ ■非接触三次元形状測定装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型及び金属等のシボ、エッチング加工のことならお任せ下さい
株式会社ニューテックスは、大阪府八尾市にある、成形用金型へのシボ加工、各種金属製品へのエッチング加工・販売を行っている会社です。 レザー開発による製品貼り込みも行っており、レザーシボとプラスチックシボの同時開発によるマッチングが可能です。 さらに、コンピューター処理によるモデリングも行っています。 【製品の主な用途】 ○自動車産業分野（樹脂製品類） →コンソールボックス、ハンドル、メーターパネル、ダッシュボード等 ○電機産業分野（樹脂製品） →テレビ、ビデオ、ラジカセ、エアコン、照明器具、電卓、OA機器等 ○その他分野 →雑貨品等の樹脂製品類 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メタルマスクレーザー加工機
メタルマスクの開口サイズはより小型化し、はんだペーストの印刷はますます高精度になっています。これはステンシル技術の発展の賜物だと言えるでしょう。速度、精度、安全性、そして、イニシャル及びランニングコストで優位性を実現した、LPKFステンシルレーザーG6080は業界のリーダーシップを担ってくメタルマスクレーザー加工機です。 LPKFステンシルレーザーG6080 は、高品質を保持したまま最小コストで高生産性を実現するというコンセプトのもとにデザインされております。その高いデザイン性と高生産性から、世界中のお客様から高い評価を得ております。今まで、メタルマスクレーザー加工機を運用する際に必要だった冷却機器が不要になりました。これにより、省スペース化はもちろん、ランニングコストの軽減を実現しています。 最小入射径18um(出射10um)を始めとする小穴加工に特化したMicroCut6080に加え、SMTマスクは勿論、最大加工厚4mmまでの精密加工部品及び、銅やアルミといった非ステンレス材の加工が可能なPowerCut6080を取り揃え、お客様の発展に貢献致します。
線径Φ0.1～0.4ｍｍまでのトーション加工機です。
曲げ加工や引きばねなど様々な加工が可能です。 しかも1本から承りこともでき、完全オリジナルの形やサイズなど製作可能です。
加工を重要視したオリジナル簡易CAD！必要な加工データを短時間で生成できるシステム
『G-Battle』は、一般的な図面を描くCAD部分とフライス・マシニングで行う 輪郭・領域・穴あけの加工データを生成するCADCAMシステムソフトです。 最低限の機能に絞りあまり図形作成に時間をかけず、必要な加工データを 短時間で生成。他のCADで作成した図面データ（DXF）の読込みも可能です。 パラメータ化で条件選択や数値入力するだけのため操作は簡単です。 【特長】 ■CAD部分：MILLCAM側との操作性の共通化を重要視 ■CAM部分：輪郭・領域・穴あけの加工データを生成（文字彫り：オプション） ■加工を重要視したオリジナル簡易CAD ■必要な加工データを短時間で生成 ■他のCADで作成した図面データ（DXF）の読込みも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
7年の歳月をかけてようやく完成！3次元CADも金型も使わず、家具の足や部品など木工・樹脂製品を復元し、量産する事が出来ます
『3Dスキャニング・コッピングマシン』は、製作したいモノがあれば その形状をスキャンして削り出すことができる画期的な機械です。 メンテナンスが必要な金型やチョットしたデザイン変更に新たな金型を製作する 必要はなく、また3DCADで3次元データを作る必要も有りません。 現物さえあれば、誰もが簡単に扱いモノを複製でき、量産が可能となります。 【特長】 ■家具の足や部品など木工製品を復元し、量産する事が可能 ■金型もデータを取る為の3次元CADも使用せず、現物が同じものが製作可能 ■現物を機械にセットし、計測用測定子で外観形状をスキャンしデータ化 ■LED照明付で作業性効率をアップ ■データの可視化と操作性重視したタッチパネル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金加工・製品の一貫生産は、弊社にお任せ下さい。
弊社は、レーザー加工機、レーザー・タレパン複合加工機を始め、各種溶接機、NCフライスなどの機械加工、そして仕上げにあたるバレル研磨・バリ取り機に至るまで設備を備えております。
6万回転の主軸を搭載。超高速での切削加工を実現。
優れた集塵能力で切粉を除去。加工を妨げない。 エアシリンダーによる任意の軸選択でATCとしても使用可能。
