更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
331～345 件を表示 ／ 全 557 件
マルチタレットとマルチスピンドル機能を完全装備し、一つのパッケージに非常にパワフルに統合されています！
複合旋盤加工機「Turning＆Mill-Turn」は、ミリングにおいて旋盤間のエアーカットを最小限にするため、削り残し素材を考慮した賢い操作でプログラミングを実行します。効果的な加工パスを作成することでサイクルタイムを削減し、生産性の向上を目指します。 【主な特長】 ○マルチタレットとマルチスピンドル機能をひとつのパッケージに統合 ○全ての補助デバイスの定義が可能 ○シミュレーションを行ないながら、干渉チェックを行なえる ○チャックや特殊な治具は、簡単にSolidWorksのアセンブリ機能で追加可能 ○メインスピンドルとサブスピンドルの定義が簡単にできる ○C軸加工はSolidCAMでは簡単に加工できる ○ミリング加工と旋盤加工の両方のオペレーションに対し、中間残し代を自動更新し計算 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。
iMachiningウィザード&工具パスの経験！
何百ものCAMとCNCマスターの知識と経験があなたの手の掌にあることを想像してください。 iMachiningはミーリングCNCにおいて、信じられないほどの節減と効率化を提供し、そして、それが利益と成功につながります。 世界中のiMachiningを購入いただいた、全てのSolidCAMのお客様には非常に大きな効率化を感じていただいております！ 【特徴】 ○70%以上のサイクルタイムの削減 ○劇的に長い工具寿命 ○工具パス、ストック、工具材質、加工機のスペックを考慮した、最適な送りと加工速度を提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
証明されたテクノロジーウィザードのアルゴリズムを使用
実証済みのiMachining2D&テクノロジーウィザードのアルゴリズムを、モールド、複雑な3Dパーツ、3Dの2.5次元パーツに使われます。 【特徴】 ○金属加工において、iMachining 3Dで85%のサイクルタイムを短縮！ ○マキノのCNC加工機で、他の競合CAMに対し75%の加工時間を削減 ○実証されたiMachining2Dテクノロジーを使った、それぞれのZ-ステップで加工を最適化 ○工具の刃の全長を使う深い荒加工で、サイクルタイムを短縮し工具寿命を延長 ○自動的に更新される3Dストックモデルは全ての”エアーカット”を削除 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強力な荒加工と精密な仕上げ工具パスが3Dの加工で使用可能！
どこでも3D機械加工が利用できる、精密な仕上げ工具パスで、なめらかさ、効率とスマートな機械加工の完全に新しいレベルの3D加工を経験してください。 SolidCAMのHSR/HSMモジュールは、複雑な3Dパーツ、航空宇宙パーツ、モールド、ダイ向けの、マーケットで証明済みの非常に強力な3D高速加工モジュールです。 【特徴】 ○強力な荒加工と精密な仕上げ工具パスが3Dの加工で使用可能 ○HSR – 高速荒加工 ○HSM – 高速仕上げ加工 ○HSM – 3D加工を最高のレベルに 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
早く効率的な旋盤加工のためのSolidCAM旋盤モジュール
SolidCAMは、強力な工具ぱすと、早く効率的な旋盤加工のための加工方法の、広範囲の旋盤加工パッケージを提供します。 SolidCAM旋盤加工は、2軸旋盤、マルチタレット、サブスピンドル、ターニングセンタと複合旋盤を含む、広範囲の工作機械のための機能を提供します。 【特徴】 ○旋盤とミーリング両方でストックを更新 ○先進の旋盤加工 ○バランス荒加工：2つの工具を同期、またはトレーリングモードで 動かし、長く大きいパーツの旋盤荒加工を行う ○ヌスミ溝加工：どんな角度でも、内側またはその側の傾斜した溝を加工 ○マニュアル旋盤加工：ストックと加工モデルを考慮せず、 ユーザー定義の図形に従って旋盤加工を行う ○4軸同時旋盤加工：曲線の輪郭をB-軸の工具傾斜機能を使って、 アンダーカットの領域を１回の加工ステップで加工する ○マルチタレットの同期：加工のタイムラインに沿った、 マルチタレットジョブを同期する強力な機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SolidWorks完全統合完全統合し、SolidWorksの設計データ上で直接CNCプログラミングができるCAMソフトウェア！
『SolidCAM』は、「SolidWorks」と完全統合し、SolidWorksの設計データ上で直接CNCプログラミングができるCAMソフトウェアです。読込みや変換作業が不要になり、工数の大幅削減が可能です。 CADのフィーチャがそのまま使え、初心者でも設計変更対応や片側交差の編集が簡単に行えます。 ※ただいま、総合カタログをプレゼント中です！ 【特長】 ■モデルの変更に加工データが連動 ■アセンブリ機能を使った治具・クランプ配置設計 ■シングルウィンドウで編集できる ■高効率加工の「iMachining」により加工時間を70%削減＆工具の寿命延長 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
CAMの未来が今、加工現場に！複合旋盤から、スイス式などの複雑なマルチチャンネル機まで対応
『SolidCAM』は、SOLIDWORKSとAutodeskInventorにシームレスに統合された 完全なCAMソリューションです。 簡単に習得でき、使いやすく、速いプログラミングで生産性を最大化。 スイス式を含む複雑な多チャンネル機まで、市場にあるすべての CNCマシンをサポートします。 また、フィーチャーベースのプログラミングと、特殊なテンプレートによる 形状の自動認識を行います。 【特長】 ■よりスマートにプログラム－より速く加工 ■SolidworksとAutodesk Inventorへのシームレスな統合 ■iMachining 2D/3Dテクノロジーを含む、2.5Dミーリングから 同時5軸加工まで対応 ■市販のすべてのCNCマシンに対応する認定ポストプロセッサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シンプルで使いやすいインターフェイス！簡単にに2.5軸のツールパスを作成
当社が提供する、「2.5D 加工」についてご紹介いたします。 SOLIDWORKSモデルでの、対話型と自動の両方の2.5軸加工を提供しており、 図形、パラメータ、CNCプログラミング方法を完全にコントロールする選択、 もしくは自動化されたポケットと穴の認識と加工の選択が可能。 その他にも、加工図形の変形オプションや、CADモデルを変更せずに図形の 変更を行ったり、大きな工具を使った後に、取り残しを加工する、自動削り 残し加工など提供しております。 【特長】 ■ポケット自動認識 ■形状認識穴あけ加工 ■複数深さ穴あけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
2軸加工、2.5軸加工を立体的なモデルを活用することで、より高度な加工へ向上！
『SolidCAM 2.5D Milling』は、習得しやすく・使いやすいCAMソリューションです。 SOLIDWORKSに完全統合されたツールパステクノロジーが高速かつ強力に、 そして簡単に、2.5軸のツールパスを作成します。 CNC加工工程を定義するパーツ、アセンブリとスケッチ図形での作業は 簡単で、冶具とコンポーネントを素早く配置して、すべて表示することが 可能です。 【機能(一部)】 ■大きな工具使用後の未加工領域の為の自動削り残し加工 ■輪郭ポケットで定義された同じ図形を使用する面取り加工 ■標準的な内側と外側のねじを加工するねじ切り加工 ■一つの加工工程でポケットと輪郭の可変深さ ■フラット面、巻きつけ面の文字彫刻 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
サブスピンドルあり・なしのマルチタレットの構成を含む工作機械をサポート！
「SolidCAM旋盤」は、冶具とホルダーを保護し高速で効率的な旋盤加工を 提供します。 端面加工、溝加工、ねじ切り、ドリルサイクルのサポートと共に高機能の 荒加工と輪郭仕上げ加工を生成。 また、ツールパスの各段階で、段取りと機械の位置を機械の環境上で インタラクティブに確認することができ、プログラミングと段取りの エラーを最小限に抑えることも可能です。 【特長】 ■端面加工、溝加工、ねじ切り、ドリルサイクルをサポート ■高機能の荒加工と輪郭仕上げ加工を生成 ■加工図形および輪郭を非常に迅速に生成し変更も容易 ■ツールパスの各段階で、段取りと機械の位置を機械の環境上で インタラクティブに確認可能 ■プログラミングと段取りのエラーを最小限に抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性を高める独自開発の新機構採用！難加工や多彩な曲げ加工が可能です
『3Dベンダーシリーズ』は、高度な直線性を実現した線材加工機です。 NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減。 剛性が高く・作業性がより向上し、難加工や多彩な曲げ加工が可能です。 また、干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを 採用しています。 【特長】 ■NCダブルロータリースピナーを搭載し、材料の歪応力を削減 ■データ補正が容易で安定 ■曲げヘッドは2ヘッド ■難加工や多彩な曲げ加工が可能 ■干渉域の少ない強力ワークグリッパーや新型高速コントローラーを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハトやカラスがとまりにくい線径（0.81mm）のSUSワイヤーで、 目立たずに防鳥効果を得られる
SUS304製のワイヤーロープを黒のナイロンコーティングを施しました。 ワイヤーは細く、黒いため、ほとんど目立つことはありません。 φ0.81（止まり防止用）とφ1.0（面張り用）の２つのタイプがあります。 【特徴】 ■鳥の種類、設置場所の形状などにより、さまざまな設置方法が可能 ■他の径サイズもご用意 ■支持金具(ステイ)などを使用して設置 ※詳しくは、下記リンクよりお問い合わせください。 「カタログ」「設置事例」「施工ガイド」などもご覧いただけます。
半導体、MEMS、液晶ガラスなど！微小領域の断面加工やTEM試料の作製が可能
株式会社アイテスが保有する設備、集束イオンビーム「FIB」をご紹介します。 「FIB（集束イオンビーム）」は、Gaイオンを数μｍ以下に絞り、ビームを 走査させて試料表面の原子を弾き飛ばしながら微小領域を加工する装置です。 半導体、MEMS、液晶ガラス、ビルドアップ基板など、微小領域の断面加工や TEM試料の作製が可能です。 【保有設備】 ■クロスビームFIB「Carl Zeiss 1540XB」 ■シングルビームFIB「SEIKO SMI 2200」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水の力でさまざまな素材を切断
米国OMAX社のウォータージェット加工機OMAX（オーマックス） シリーズの輸入・販売を行っております。 ウォータージェット加工は材料に熱影響を与えず、 強い応力もかからないので、材料を変質・変形させることがありません。 また、材料を選びませんのでほぼ全ての素材を分断することができます。 試作品等の一品物や、少量の試験片の切出しに好適 コシハラ大阪工場にて小型ウォータージェット『PROTO MAX』の見学を受け付けております。 ウォータージェット加工に関するご質問など、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IT-POPは、工場の生産管理、進捗管理、稼動管理、品質管理など工場管理のためのネットワークです。
C端末を中心にIT端末ネットワークにつながる各種機能の端末とMMXバスと呼ぶ小型機器用のネットワークを組み合わせることにより、工場の隅々からのデータ収集と情報の共有化を実現します。 工場の進捗管理、稼動管理、品質管理、在庫管理、稼動管理などを行うシステムを構築するときに必須になる現場の端末機器を豊富なラインアップときめ細かいサポートでご提供いたします。 ピッキング、仕分けなどの物流管理にも威力を発揮します。
