更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
196～210 件を表示 ／ 全 221 件
超硬、サーメット、SKD、SCM、ステンレス、アルミニウムなどの金属において寸法変化なく処理可能！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を高速衝突させて 無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを強化する 冷間加工の一種です。 加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上。 また、金属の最表面に強加工を施すことにより微細結晶し疲労強度の向上を 実現します。 【付加される機能性表面】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を 高速衝突させて無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを 強化する冷間加工の一種です。 圧縮残留応力の付与や結晶粒の微細化により疲労強度の向上を実現。 このため、機械部品・切削工具・金型など様々な金属製品において 強度と機能を向上させる表面改質技術として利用が進んでいます。 【付加される表面機能】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【IPROS限定企画】PEEK樹脂・PEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜によるコーティング！薄膜から厚膜まで加工可能！
PEEKCOAT(R)は、PEEK樹脂を金属表面にコーティングすることで、PEEK樹脂の特性を表面に与えます。 金属でも薄材と厚材で加工方法や適切な使用用途が異なるように、PEEKCOAT(R)の加工膜厚によっても加工方法や適切な仕様用途が異なります。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ PEEKCOAT(R)PlusはPEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜の性能を表面に与えます。 金属でも合金が違う種類の金属が複合した性質を持つように、PEEKCOAT(R)Plusシリーズはグレードに応じたPEEK・フッ素樹脂の複合機能塗膜を付与します。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下のようにお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物など、表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください！
「無溶剤ガラス質コート」だからできる新しい製品・用途開発！
『OS GCコートシリーズ』は、長期耐久で安全性の高いコート剤です。 金属をはじめとして、非鉄金属、ガラス、塗膜樹脂、石材など、幅広い 素材に対応。可撓性があるので割れたり、剥がれたりしません。 浴室・トイレ・キッチン・洗面台・バスタブなどの水廻りコートや、 自動車・トラック・バス・バイクなどの車輌コートに使用することが できます。 【特長】 ■長期耐久 5～10年以上 ■耐熱温度 1,000～1,200℃ ■最大高度 9H ■保存性、安定性抜群 ■作業簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
駆動系パーツにおいては疲労強度が大幅に向上！シャフトの折れなどのトラブルを大幅に減少
『WPC処理』は、微粒子を圧縮性の気体に混合して金属表面へ 高速衝突させることで金属表面の改質を行う技術です。 改質された表面は、高硬度化されるとともに形状が微小ディンプルに 変化するので、摩擦摩耗特性が向上。 また、微粒子を高速度で衝突させることにより、表面が微細化し、 圧縮残留応力が付与され、強靭化します。 【特長】 ■フリクション低減 ■摩耗防止 ■油膜保持効果 ■疲労強度アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
DLC膜形成下での金属基材表層部の金属組織の変化についても検討！
当資料は、DLC被覆による転動疲労寿命の延長についての研究論文です。 実験方法は試料作製、膜特性の評価、疲労試験、疲労試験試料の評価の項目に 分けて説明し、その実験結果や考察、結論までを掲載。 現在、自動車部品関連では燃費向上などを目的とした、軽量化やフリクションの 低減が急務の課題であり、トランスミッション用ギヤをはじめとした動力伝達系も 小型化、軽量化や低フリクション化が目指されています。 【掲載内容】 ■はじめに ■実験方法 ■実験結果 ■考察 ■結論 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロメディアを打ち付けることによりミクロンサイズの凹凸を形成。プラトー構造の高機能表面に改質することも可能に！
『WPC処理』は、金属製品の表面に、目的に応じた材質の微粒子を 圧縮性の気体に混合して高速衝突させる表面改質技術のことです。 最表面の局所領域に強加工を導入することにより、微細結晶層、 ナノ結晶層や圧縮残留応力の付加が可能。 また、表面に微小ディンプルを形成し、油溜まり等の形状効果により 摩擦摩耗特性を向上させます。 【付加される機能性表面】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【IPROS限定企画】PEEK樹脂・PEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜によるコーティング！厚膜加工で表面に耐蝕性付与！
PEEKCOAT(R)は、PEEK樹脂を金属表面にコーティングすることで、PEEK樹脂の特性を表面に与えます。 金属表面にピンホールレスとなるような厚膜を施工することで、特に強アルカリに強い耐蝕性を付与することができます。 耐熱性も連続260℃と高く、高温環境下での使用にも適しています。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ PEEKCOAT(R)PlusはPEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜の性能を表面に与えます。 PEEKCOAT(R)Plusシリーズはグレードに応じたPEEK・フッ素樹脂の複合機能塗膜を付与します。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント！◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下のようにお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物など、表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください！
縁・防蝕・結露防止などの性能を付加可能！PTFE/PFAコーティングをご紹介
当社では、各種機材へのフッ素樹脂コートを始め、金属へのメッキに 至るまで、表面処理のご要望にお答えいたします。 耐熱性に優れている「PTFEコーティング」と、ピンホールの少ない 平滑性のある被膜が得られる「PFAコーティング」をご用意。 ゴム、プラスチック・金属・離型・絶縁・防蝕・結露防止などの 性能を付加できます。 【特長】 ＜PTFEコーティング＞ ■耐熱性に優れている ■温度領域は260度 ■離型性(非粘着)に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐溶着性！PVDによる超高硬度(＞40GPa)水素フリーDLC
当社で取り扱う、薄物切断刃用DLC『ジニアスコートHA』をご紹介いたします。 超薄膜仕様(0.1μm)により、刃先形状を損なう事無く被膜が可能。 アルミ等軟質金属の耐凝着性に優れ切削工具、金型として広く適用します。 また、超硬・スチール共に除膜でき、再研磨・再コートが可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PVDによる超高硬度(＞40GPa)水素フリーDLC ■アルミ等軟質金属の耐凝着性に優れ切削工具、金型として広く適用 ■超薄膜仕様(0.1μm)により、刃先形状を損なう事無く被膜が可能 ■超硬・スチール共に除膜可能、再研磨・再コートが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラスコーティング施工サービスの提供で新たな収益の柱を！
巷で話題のガラスコーティングの施工サービスを提供出来るように！ スマホから高級時計、スニーカー、財布、鞄等革製品まで施工可能！ ベースマーケットで富裕層のお客様が居れば即収益化！ 加盟時、要件を満たせば加盟料もほぼ無料！ 利益率８０％以上かつ単価は4,000円～300,000万円以上のサービスが提供出来るようになる！ サブスクリプションモデルでほぼ在庫を持たずにサービスが始められます！ 集客支援として実際に１万回以上再生されているインスタグラムの動画を複数ご提供(今後も増やす)し、ご自身のアカウントで使用可能＋インスタグラムでの集客ノウハウもご提供！ 実際に月200万円以上の売上を上げる弊社取引先店舗のオーナーからアドバイスや相談も受けられる！ 充実した研修で不安な事を徹底払拭、契約後も上記オーナーのサポートがついていて安心！ 施工が簡単‼かつもし、失敗した時に保険会社とも提携が有り、安心してサービス提供出来ます！ 助成金を利用(弊社パートナーが申請のお手伝い)して、加盟料を実質無料に！※条件有り
DLCコーティングの下地処理にWPCを施すことによりトライボ特性に優れた表面を成形！
「DLCコーティング」とは、主に炭素と水素で構成される、 ナノレベルの薄膜を金属表面にコーティングする技術です。 低摩擦性・高耐久性・高硬度性・耐腐食性などにおいて高い効果を 得ることができる、先進の表面処理技術。 当社では、DLCコーティングにWPC処理を組み合わせる技術開発に成功。 組み合わせることで密着性を高め、さらにその効果を長時間持続させる ことができます。 【特長】 ■油温上昇抑制 ■ミッション耐用年数向上 ■ピストン摺動性向上 ■メカノイズ低減 ■エンジンフィーリング向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラスだってメイクをする。紫外線遮蔽剤や赤外線遮蔽剤を含有した塗膜を形成
『フミンコーティング』は、ガラス面に赤外線や紫外線を吸収・カットする 伝導性金属酸化物をスプレーガンで斑なく透明に塗膜を形成する独自技術です。 暑い夏場は、外からの赤外線(太陽熱)を吸収・カットするため室温の 上昇を抑え、また冬は室温の熱が逃げにくいため暖かく、結露も抑制する という優れた特性。 地球温暖化防止とコスト削減に貢献する環境に配慮した製品です。 【特性(一部)】 ■紫外線約90％カット ■可視光線透過率約80％程度確保 ■赤外線約70％カット ■暖房費の節約 ■害虫飛来抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
暑い熱をガラスで止める省エネスプレーガラスコーティング技術！
当社では、スプレーガンによる塗装技術『フミンコーティング』を 取り扱っております。 温風低圧塗装機で、1回で必要量を噴霧し、塗膜を素早く乾燥させる工法。 明るさは通し、暑い熱と紫外線を選択的に吸収・放熱し、ガラスの 反射も抑える画期的な技術です。 タッチパネルなどに使われる熱を吸収するナノサイズ金属を窓ガラスに コーティングし、太陽の暑い熱の侵入を防ぎ、冬季は暖房熱をガラスが 吸収し結露抑制にもなります。 【特長】 ■熱に変わる赤外線の室内侵入を防ぐ ■冬季は暖房熱をガラスが吸収し結露抑制 ■反射せずガラスが吸収し放熱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラス成分が浸透かつ積層の被膜を形成するガラスコート剤！
当カタログは、浸透型リキッドガラス『VIDR』の製品一覧です。 ガラス、プラスチック、金属、革など、多くの素材に使用することが可能な 浸透型の高機能ガラスコート剤「VIDR-Ft」をはじめ、「VIDR-Ft.Ag」、 「VIDR-N」など豊富に紹介。 用途、使用実績、適正素材、使用量などを一覧で比較できる表も 掲載しております。製品のご選定に是非ご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■VIDR-Ft ■VIDR-Ft.Ag ■VIDR-N ■VIDR-Nf ■VIDR-Nz ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
