更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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銅の酸化被膜に関する問題を解決！改善できた事例をご紹介！
装置メーカー、部品メーカー様のお困りごとを解決した事例をご紹介します。 【困りごと】 熱伝導率が高い銅材料は、熱源などに使用されることが多い材料です。 銅は、一般的なフッ素コートの加工温度(380℃)だと酸化被膜が発生し、その酸化被膜と同材料の間で剥離してしまいます。そのため、高い加工温度を必要とするコーティング材料は使用できません。 そのため、通常の表面処理と異なる点が多く、耐久性が低いことなどの問題点がありました。 【改善】 加工温度は低く、銅の酸化被膜を抑え、耐熱性がフッ素樹脂と同等のコーティング材料を使用し、改善できています。 非粘着性能や耐久性に関しても高いものとなります。 （製品品番 KP-491-1） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状の基材にもセラミック被膜を付与！！
シャイン工芸のセラミックコーティング技術「セラアーマー」は、従来のフッ素樹脂加工を凌ぐ被膜物性を誇ります。しかし、加工プロセス自体はフッ素樹脂加工とほぼ変わりません。脱脂→下地処理→塗装→焼成を経て、高硬度被膜が形成されます。 スプレーガン塗装になるため、複雑形状の基材やパイプ内径部へのコーティングも可能です。またマスキングによる部分的な加工もできます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。
当社が取扱う無機防汚コーティング剤「エクセルピュア」の反射防止効果を ご紹介いたします。 「エクセルピュア」は、優れた防汚・セルフクリーニング・帯電防止効果 を示しながら同時に低屈折率層を形成し優れた反射防止効果を発揮します。 レンズ、ディプレイなど幅広い分野で応用が可能です。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土木・建設資材に対して、耐摩耗性・耐衝撃性を付与します
シャイン工芸はポリウレアコーティングの受託処理を手掛けます。 「ポリウレアコーティング」とはポリウレア樹脂を対象物に 吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法のことを指します。 ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって 生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。 ポリウレア被膜はきわめて高い耐摩耗性と耐衝撃性を有しています。 厳しい条件下で使用される土木・建設資材に対して 例えば、次のようなポリウレア適用例がイメージできます。 1) 外部に曝される樹脂配管やシートに耐摩耗性を付与 ⇒雨水・土砂から基材を防護します。 また紫外線による劣化からも保護する機能をもちます。 2) 重機・建機が通過する資材に対して、耐摩耗を付与 ⇒ポリウレア被膜上をキャタピラー(無限軌道)が通過しても、 被膜は荷重耐久します。 また滑り性防止効果もあり、安全性向上に寄与します。
シャイン工芸の『セラアーマー』で金型に離型性・非粘着性を付与！
シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』は、近年、金型への加工実績も伸びています。一般的に、金型への離型性加工といえばフッ素樹脂コーティングですが、より高い耐久性・耐摩耗性を求められる場合、『セラアーマー』をご提案します。 フッ素樹脂が通常2～3Hの被膜硬度に対して、『セラアーマー』なら9Hの高硬度被膜を有します。被膜の長寿命化に伴い、ワークの抜けの良さも持続。ショットサイクルの効率化に寄与し、貴社のコストダウンを実現します。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
シャイン工芸のポリウレアコーティングで高機能性付与【耐蝕性・耐摩耗性】
＜ポリウレアコーティング＞ ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。 ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、 耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。 ＜セラミックコーティング『セラアーマー』＞ 『セラアーマー』は、素材に離型性・滑り性・耐熱性等の機能を付与する コーティング技術です。 一般的に、フッ素樹脂被膜以上の物性をもち、かつ通常では塗布できない 樹脂・エンプラ・ガラス・木材にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
"微細な未来を形に。1μm/secの究極の精密ディップコーターで革新を。"
+++++++++++++++++++ 現在、HPで動画配信中です。 +++++++++++++++++++ 最高の微細被膜形成を求めるなら、最低速度が1μm/secのディップコーターが選択肢です。当社のディップコーターは、半導体デバイス、バイオセンサー、光学素子など、精密な被膜が必要なさまざまな用途に適しています。1μm/secの低速度で動作することにより、均一かつ精密な被膜を確保し、製品の性能を最大限に引き出します。高度な制御性と信頼性により、研究機関から産業界まで幅広い分野で実績を築いています。当社のディップコーターは、微細なコーティングのニーズに対応し、製品の品質と性能を向上させます。信頼性と効率性を追求するなら、ぜひ当社のディップコーターをお試しください。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
レザーの風合いを守る保護被膜を形成！皮革(本革・合皮)用保護コーティング
『レザーコーティング』は、レザー(本革・合皮)の風合いを守りながら 経年劣化を抑制する保護コーティングです。 レザー(本革・合皮)に施されている表面加工の上に、保護効果を持つ コーティング被膜を形成することで劣化を抑制。 3次元架橋によって密度の高い強固な被膜となり、摩擦による劣化を抑制 しながら、色移りや汚れからも守り、表面加工ごと新品のレザー風合いを 長期間持続させます。 【特長】 ■黒ずみやヨレなどの劣化を抑制 ■色移りや汚れが付きにくく落としやすくなる ■効果持続期間約3年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した潤滑性を長期に提供！自動組立が可能になり生産性の向上に貢献します。※サンプル進呈中！
MOLYKOTE(R) アンチフリクションコーティングは、 塗料のような乾性被膜を形成し高荷重下、ならびに厳しい環境条件下でも 金属、プラスチック、エラストマー部品の潤滑を最適化します。 塗料タイプのため、耐久性の優れた潤滑被膜を形成すると同時に 防錆効果を発揮。機器のライフタイムルブリケーションを可能にします。 常温硬化タイプ、エアゾールタイプなど豊富な品揃えをご用意しております。 【特長】 ■固体潤滑剤を分散させた塗料タイプの潤滑剤 ■耐熱耐寒性、耐荷重性に優れる ■苛酷な条件下で優れた潤滑特性を発揮 ■種類によってはゴム、プラスチック表面への処理も可能 ■常温硬化タイプ、エアゾールタイプなど品揃えが豊富 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性の『ポリウレア』・離型性の『セラアーマー』
＜ポリウレアコーティング＞ ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。 ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、 耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。 例えば、【卵】にポリウレアを塗布すると… ハンマーで叩いても、車で轢いても、ビクともしません！ それくらい強靭な被膜です。 ＜セラミックコーティング『セラアーマー』＞ 『セラアーマー』は、素材に離型性・滑り性・耐熱性等の機能を付与するコーティング技術です。 一般的に、フッ素樹脂被膜以上の物性をもち、かつ通常では塗布できない樹脂・エンプラ・ガラス・木材にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。
ガラスをクリアーにして保護する被膜形成システム
『GPコート』は、無機系ガラス全般に使用できる新しい ガラスコーティング技術です。 ガラス表面の眼に見えない汚れ・油膜・水垢・ウロコ等を、特殊研磨剤で 研磨する事により完全に除去し、ガラス表面をクリアーで透明度の 高い状態に蘇らせます。 また古くなって汚れの取れにくいガラスのリニューアルや 新品のガラスも含めたガラス全般のメンテナンスを技術習得した 専門員が専用器具を使用して施工し軽減します。 【特長】 ■頑固な汚れ・ウロコ等も完全に除去 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
溶融した樹脂など強粘着物の離型はシャイン工芸の『セラアーマー』におまかせ！
半液体状に溶融した樹脂は強力な接着エネルギーをもち、金型や製造設備にこびり付きます。 一般的にフッ素樹脂コーティングが施されていることもありますが、相手方が強粘着物のため、被膜の摩耗・機能劣化が早いという声もあります。 そんなときにお薦めするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」。高い非粘着性と高硬度被膜により、ユーザー様からは「フッ素樹脂コーティングに比べて寿命が長くなり、メンテナンスによる停止時間が減りました」との評価を頂いています。 【セラアーマー被膜特性一覧】 1.耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）、2.離型性、3.滑り性、4.耐熱性、5.撥水・撥油性、6.絶縁性、7.耐蝕性、8.防錆性、9.防汚性、10.抗菌性、11.遠赤外線効果etc… 【対樹脂の離型性案件の実績】 ウレタン・PET・PP・エポキシetc…
高耐久性・高潤滑性・長期防錆防食性！過酷な腐食環境で現場を支えるフッ素樹脂コーティング
『タケコート-1000』は、膜厚が30～80μm程度の薄膜となっており、 嵌め合わせ部材にも適応可能なフッ素樹脂コーティングです。 フッ素樹脂塗膜の高い潤滑性を有しているため、ボルト・ナットの 締結・取外しがスムーズになり、作業効率が改善。 また、防錆防食性能を評価する塩水噴霧試験にて 6,000時間といった驚異的な防錆防食性を有しています。 【特長】 ■高い防錆性能 ■優れた耐熱性、耐冷媒性 ■被膜の損傷剥離がほとんど発生しない ■下地被膜と上層塗膜の2層構造体 ■保護効果：屋外10年 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレスの美観を長期間維持！汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単
『アルミコート』は、アルミ/ステンレス用の高機能コーティングです。 アルミやステンレス部分に発生する白いシミ・白錆の発生を抑制。普段の お手入れをラクにします。 また、厚みのある耐久性の高い2層のコーティング被膜がアルミや ステンレスの光沢を守り、劣化を防ぎます。 【特長】 ■耐久性の高い2層の被膜を形成 ■美観を向上させシミの発生を抑制 ■汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単 ■効果持続期間 約2年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコーン・フッ素を添加していない、高品質な水性コーティング
『nano Glass Veil F'zero』は、気軽に施工できて品質の高い、水性コーティングです。 純粋なガラス質が、輝きのある、汚れを寄せ付けない親水性被膜をつくります。 安全性が高く、ボデー・樹脂・ガラス・ゴム・革など様々な部分に使えるのに加え、オプションの機能性コーティングを組み合わせることで、様々な機能を付加することができます。 【特長】 ■純水なガラス質なので、シミ・ムラにならない ■ガラス質が車体の塗膜に浸透・密着し、愛車の輝きを長期間維持 ■素材に合わせて被膜を形成するので、これ一本で全て対応可能 ■ガラス同様の親水性被膜で防汚・セルフクリーニング効果を発揮 ■微細な隙間に入り込み、汚れを浮き上がらせる ■オプションコーティングで、塩害対策や硬度強化も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス困難な監視カメラのレンズの防汚効果を長期持続し、確かな視界を確保する親水性防汚コーティング！
『PROSPEC H-8設備用防汚コート 親水性』は、 高硬度なガラス被膜を形成し、優れた効果を長期にわたって発揮します。 施工後一定期間で親水になるため、日頃清掃を行うことが困難な屋外に設置された監視カメラであっても、長期にわたって汚れの固着を防止し、メンテナンス作業の軽減に寄与。 鉛筆硬度が8Hの硬く強い被膜を形成し、素材を劣化させる様々な要因から守ります。 【特長】 ■“自動車用反応型ガラス系コーティング技術”を応用した、強力な防汚効果 ■高硬度なガラス被膜を形成し、優れた効果を長期にわたって発揮 ■屋外放置物でも、垂れジミが固着しない親水タイプ ■メンテナンス作業の軽減に寄与 ■油分（皮脂）はもちろん、紫外線や酸性雨などから強力ガード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素コーティングの弱点である表面硬度・耐久性をセラミックで解決！
フッ素被膜の鉛筆硬度は一般的に3H。毎日大量に食品を製造するライン設備では、摩耗が早く、再コーティングが頻繁に必要になってしまいます。 そんなお悩みをお抱えの方におすすめするのが、シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」です。 被膜は９Hの高硬度で耐久性抜群、かつ優れた離型性により食品等の付着を防止します。 【こんなお客様に最適！】 ◎フッ素コーティングよりも長寿命の被膜がほしい！ ◎食材等が付着し、稼働後の洗浄に時間がかかる！ ◎フッ素コーティング以上の耐熱性(約500℃)がほしい！ ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
エンジニアのためのポリウレアコーティング技術についてご紹介します。
「ポリウレアコーティング」とはポリウレア樹脂を対象物に 吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法のことを指します。 ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって 生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ポリウレアコーティング特長＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 1)速乾性 吹き付け後、硬化（触手乾燥）に要する時間は数10秒です。 2)幅広い対象物に加工可能 熱処理を必要としないため、耐熱性の低い材質にも加工できます。 金属・樹脂・エンプラ・セラミックス・ガラス・木材・ゴム・コンクリート等 に対応しています。 3)耐薬品性に優れている 酸・アルカリの条件下で使用可能です。 4)強度と伸びのバランスが良い被膜です。 耐衝撃性に優れており、かつ柔軟性があるためクラックが入りにくいです。
インキの再付着を防ぐとともに、クロムローラー表面の親水化が強化されます
『ハイガード』は、水棒クロムローラーに付着したインキを完全に 落とすと同時に、クロムローラー表面に不感脂化被膜を作る 水棒クロムローラー処理剤です。 インキの再付着を防ぐとともに、クロムローラー表面の親水化が強化されます。 薄くて均一な湿し水の転移が可能となります。 【特長】 ■水棒クロムローラー上に付着した汚れを除去 ■強力な親水性被膜を形成 ■均一な水膜を保つ ■汚れを寄せ付けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汚れの固着が少なく、塗装面へ水垢が浸透しないケイ素系ボディコーティング
『MAX Gプラチナコート』は、濡れているかのような深いツヤと輝きが 長期間継続するケイ素系ボディコーティングです。 他のガラスコートと比べ、トップコートに密着性の高い粒子を 形成している為、ガラス被膜に強烈な撥水効果があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■長期継続する深いツヤ・輝き ■強烈な撥水効果 ■塗装面へ水垢が浸透しない ■タールピッチや虫の死骸も簡単な水洗い程度で取る事が可能 ■硬度の高い被膜を形成し、洗車キズ等を防止 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
メンテナンス性を向上！プレート式熱交換器(プレート部)にセラミックコーティング【セラアーマー】
あらゆる産業で使用されるプレート式熱交換器ですがスケール等の汚れ除去にはたいへんな時間とコストがかかります。 汚れたままにしておくと熱交換効率低下につながります。 最近では環境対応の要請もあり、洗浄剤の使用も難しくなりつつあります。 シャイン工芸のセラミックコーティング【セラアーマー】は被膜自体に高い非粘着性・滑り性があります。 そのため、稼働中に流体が触れることで自然と汚れが除去されます。 いわば自動洗浄のような形になり、定期メンテナンスの簡易化に貢献します。 プレート式熱交換器の設計・販売・メンテナンスを手掛けておられる企業様にて、【セラアーマー】をコーティングした熱交換機プレートの実証実験をしていただいています。
超音波洗浄機にて油分など洗浄してから作業しますので、汚れていても大丈夫です！
太陽フロロでは、お客様の製品や部品をお預かりして、 『樹脂コーティング施工』を承っております。 マスキングが難しい物や、細かい作業が必要な物など他社様が引き受けない 作業でも喜んで施工致します。 超音波洗浄機にて油分など洗浄してから 作業しますので、汚れていても大丈夫です。そのまま、お受けいたします。 各種用途に合わせてコーティング剤をお選び頂けます。 【特長】 ■フッ素樹脂コーティングとは、フッ素樹脂の水溶液や粉体を対象物に 吹き付け、焼成をして被膜を形成 ■吹き付けと焼成を繰り返して行うことで強固な被膜を形成できる ■細かい部品や、小さな部品、ひとつでも、数物でも対応 ■各種用途に合わせてコーティング剤を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維、1本1本に特殊なコーティング被膜を形成！繊維用撥水・撥油コーティング
『ファブリックコーティング』は、様々な汚れからファブリックを守る 繊維用保護コーティングです。 撥水性・撥油性の両方の効果を兼ね備えたコーティング被膜を形成し、 ファブリックを汚れからガード。 コーヒーやジュースなどの汚れや、ポテトや皮脂などの油汚れに効果を 発揮します。 【特長】 ■優れた防汚効果 ■お肌や環境に配慮 ■効果持続期間約3年 ■撥水性：コーヒーやジュースなどの汚れに効果を発揮 ■撥油性：ポテトや皮脂などの油汚れに効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャイン工芸の低温焼成で樹脂・エンプラ部品に高硬度セラミック被膜を形成
従来のフッ素樹脂コーティングは400℃高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、低温で被膜形成ができるため、樹脂・エンプラ等の耐熱性が低い素材にもセラミックの機能性を付与できます。 摺動部品の長寿命化、部品への耐薬品性・腐蝕防止効果等で、トータルコスト削減に寄与します。 【加工実績】 ■ABS（センサー部品） ■PET（搬送部品） ■PVC・POM（食品機器部品） ■PC（電子機器筺体） ■PEEK（冶具） ■FRP（輸送機器外装） ■CFRP（ロール部品） ■ガラスエポキシ（冶具） ■PP、MCナイロン、ポリアミド etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. 処理目的（ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
離型性の『セラアーマーコーティング』
●セラミックコーティング『セラアーマー』● シャイン工芸の『セラアーマー』は、素材に耐摩耗性・離型性・耐熱性等の機能性を付与するコーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつ通常加工できない樹脂・エンプラ・ガラス・木にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 ●セラアーマー被膜特性一覧● 【１】耐摩耗性（鉛筆硬度9Ｈ）、【２】離型性、【３】滑り性、【４】耐熱性 【５】撥水・撥油性、【６】絶縁性、【７】耐蝕性、【８】防錆性、【９】防汚性 【１０】抗菌性、【１１】遠赤外線効果 etc…
優れた耐溶着性！PVDによる超高硬度(＞40GPa)水素フリーDLC
当社で取り扱う、薄物切断刃用DLC『ジニアスコートHA』をご紹介いたします。 超薄膜仕様(0.1μm)により、刃先形状を損なう事無く被膜が可能。 アルミ等軟質金属の耐凝着性に優れ切削工具、金型として広く適用します。 また、超硬・スチール共に除膜でき、再研磨・再コートが可能です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■PVDによる超高硬度(＞40GPa)水素フリーDLC ■アルミ等軟質金属の耐凝着性に優れ切削工具、金型として広く適用 ■超薄膜仕様(0.1μm)により、刃先形状を損なう事無く被膜が可能 ■超硬・スチール共に除膜可能、再研磨・再コートが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
縁・防蝕・結露防止などの性能を付加可能！PTFE/PFAコーティングをご紹介
当社では、各種機材へのフッ素樹脂コートを始め、金属へのメッキに 至るまで、表面処理のご要望にお答えいたします。 耐熱性に優れている「PTFEコーティング」と、ピンホールの少ない 平滑性のある被膜が得られる「PFAコーティング」をご用意。 ゴム、プラスチック・金属・離型・絶縁・防蝕・結露防止などの 性能を付加できます。 【特長】 ＜PTFEコーティング＞ ■耐熱性に優れている ■温度領域は260度 ■離型性(非粘着)に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水棒上のインキ洗浄と同時に強固な親水性被膜を形成する連続給水システムポリマーゴムローラー洗浄剤
当社では、連続給水システムポリマーゴムローラー洗浄剤 『モイストクリーンエクセル』を取り扱っております。 連続給水システムの水棒を洗うときには、インキを落とすことと同じくらいに 洗浄後のローラー表面を親水化させることが重要なポイントとなります。 当製品は、この2点を追求した水棒洗浄剤です。 【特長】 ■水棒のゴム成分に対する影響を小さく抑えた ■水棒上のインキ洗浄と同時に強固な親水性被膜を形成する ■連続給水には不可欠である均一な水膜を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【樹脂コーティング】被塗物表面に付着した粉体樹脂を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法！
当社で行っている「流動浸漬法」についてご紹介いたします。 底部に多孔質の板を置いた流動槽内に粉体を入れ、空気を吹き込んで槽内の 粉体を流動させ、浮遊する粉体中に予熱された被塗物を浸漬し、被塗物表面に 付着した粉体を溶融流動させ、連続した被膜を形成させる方法です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【コーティング工程】 ■1.予備加熱炉内または加熱バーナーにて加熱 ■2.流動浸漬槽に漬け、素材粉末を吸着 ■3.後加熱炉内・バーナーにて加熱し、表面を滑らかにする ■4.空冷にて冷却 ■5.熱が冷めて、表面が硬化して完成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強硬度被膜で耐久性向上！無溶剤UVコーティングの施工事例を紹介します
プラスチック加工工場に「無溶剤UVコーティング」を施工した事例を 紹介します。 老朽化で床がボロボロで汚く危険な状態だった為、床を綺麗にしたいが 24時間・365日稼働しており工事ができませんでした。 そこで、メンテナンスのやり易い「無溶剤UVコーティング」を採用。 新設工場では、安全で快適な工場を目指しています。 また、安全対策として骨材入り防滑仕様にしています。 【事例】 ■お悩み ・老朽化で床がボロボロで汚く危険な状態 ・24時間・365日稼働している為、床の工事ができない ・水を大量に使用する為、滑って大変危険なうえ清掃するのも大変 ■導入効果 ・新築時の綺麗を持続 ・滑る作業場の安全対策 ・強硬度被膜で耐久性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
