コーティング(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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コーティングの製品一覧

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【レンズや基板の傷でお困りの方必見!】防汚コーティング

滑り性向上により傷発生を軽減することができる撥水・撥油コーティング用蒸着材料 SURFCLEARシリーズ

水・油汚れを簡単に落とすことができるフッ素コーティング材料です。 滑り性の向上により傷の発生を軽減します。耐摩耗性能が高く、耐久性に優れています。 滑落性に優れたSURFCLEAR 100に加え、耐候性に優れたSURFCLEAR300を取り揃えたことにより、目的や用途に応じて幅広いお客様へ提供が可能となりました。 【タイプ別特長】 SURFCLEAR100 ・水滴が流れ落ちやすい ・指紋や油汚れが簡単にふき取れる ・キズがつきにくい SURFCLEAR 300 ・屋外でも安定した撥水・撥油性能を発揮 ・塩害による劣化も大幅に低減 ・酸やアルカリなどの薬品にも強い 各種ガラス、各種金属、ポリカーボネイトなどさまざまな素材に成膜できます。 ★ただいまコーティング板の無償サンプルをご提供中! ご希望の方はカタログダウンロード又はお問い合わせにて「サンプル希望」と記載ください。 ※詳しくは、当社ホームページのお問合せフォームよりお気軽にお問合せください。

  • 自動搬送ロボット
  • 浴室内装材(ミラー・タイル等)
  • 衛生器具

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管状ディップコーター(塗布液循環設備付:DT-1903)

"筒状の表面を完璧にコーティング。新次元のディップコーティング体験をお届けします。"

「私たちの製品は、筒状の塗布物に革命をもたらします。従来不可能とされた塗布を実現し、表面を均一にコーティングします。特筆すべきは、塗布液の循環設備とろ過機構が付帯している点です。 これにより、塗布液の効率的な利用が可能となり、材料の無駄を削減します。結果として、コスト削減と環境への配慮を実現します。さらに、品質と均一性が向上し、最終製品に対する信頼性が増します。 我々の製品は、多岐にわたる産業に適しており、塗布プロセスを劇的に向上させます。自動車、製造、建設資材、宝飾品製造など、あらゆる分野で活用されています。 製品の信頼性、効率性、環境への配慮、品質向上。これらが我々の製品が選ばれる理由です。新しいディップコーティングの次元へ、一歩踏み出しましょう。」

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【表面処理】セラミックコーティング(滑り性、非粘着性、耐摩耗性)

セラミックコーティング(滑り性、非粘着性、耐摩耗性、耐熱性、熱伝導性、耐薬品性、撥水性、再コーティング)

■優れた特徴 優れた滑り性、非粘着性と耐摩耗性を両立している点が最大の特長です。 フッ素樹脂に比べ耐熱性、熱伝導性にも優れます。 耐薬品性、撥水性はフッ素樹脂に準じます。再コーティング可能です。 またフッ素樹脂コーティングが施されている母材は剥離して処理し、置き換える事ができます。(ただし、厚膜PFA等が処理されている場合、剥離できないこともありますので、ご相談ください) ○耐熱性 耐熱温度が450℃と高いため、ピザ等の高温製造品にもご使用することが可能です。 ○非粘着性 菓子型で焼いた際にくっつかないのできれいな形で焼くことが可能です。 ○熱伝導性 たこ焼型で焼いた際に熱伝導性に優れているため焼ける時間が短縮できます。

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帯電防止フッ素樹脂コーティングの課題解決事例

静電気をためないコーティング!爆発の危険性がなく安全にお使いいただけます

『ECシリーズ』は、静電気帯電を防止できるフッ素樹脂焼付け コーティング/ライニングです。 静電気をためないので爆発の危険性がなく、静電気による爆発等の リスクを懸念されていた企業様にお勧めです。 インキ製造メーカー様では、一般フッ素樹脂コーティングによる 引火事故が発生しておりましたが、当製品の導入により作業者の 安全が確保され、さらに洗浄溶剤使用量の大幅削減にも繋がりました。 その他、製薬メーカー様、化学メーカー様などで 採用された課題解決事例を紹介いたします。 【導入実績例】 ■インキ製造メーカー様 ・設備:油性塗料製造装置 ・問題発生時の機器仕様:ステンレス鋼(SUS304)+バフ掛け ・課題:色替え清掃が困難、一般フッ素樹脂コーティングによる引火事故発生 ・効果:清掃の簡素化(洗浄溶剤使用量の大幅削減)     作業者の安全確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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グリースに代わる速乾性潤滑剤『DRYSURF(ドライサーフ)』

豊富なラインナップで用途・目的に応じてオーダーメイドも可能です!

『DRYSURF(ドライサーフ)』は、抜群の安定感と信頼性を誇る速乾性の潤滑剤です。 ワーク(被処理物)に塗布するとミクロン単位の薄く均一な潤滑膜を瞬時に形成します。 薄膜でも優れた耐久性を有しながら、にじみや転写の問題も解決します。 適材適所に使用することで、潤滑性の向上、摩耗の低減、消音、撥油などの性能を発揮。 また、液体状のため作業効率や生産性を高めます。 オゾン破壊係数ゼロ・地球温暖化対策など、地球環境にやさしい製品を取り揃えてます。 【使用例】 自動車/光学機器/事務機器/楽器/家電/健康器具など 【特長】 ■薄膜、速乾性 ■にじみ、転写の解消(グリースの代替えとして) ■優れた作業性 ■幅広い適用範囲(ほとんどの樹脂、ゴム、金属を侵すことがない) ■安定した性能 ■多様な機能と豊富なラインアップ ■ 優れた安全性(不燃、低臭で安全性に優れ非危険物) ■ 優れた作業性(液体状のため塗布作業しやすく工程短縮が可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料
  • 薬品類

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【ふっ素樹脂コーティング】シャインが困りごとを解決します!

優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決!

ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃~-260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • 冷暖房機器・設備

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可視光応答型TiO2光触媒コーティング:T16-086

簡便、低コスト、審美性あり、密着力が強い

■東北大学技術のご紹介 従来、Tiを熱酸化処理させてできるのはルチル型結晶構造のTiO2であり、可視光照射下での光触媒活性は示さないと言われてきた。一方、TiO2にAuを添加することにより可視光域で光触媒活性を示すことが報告されている。  本発明は、貴金属(Au, Ag, Pt, Pd)を添加した貴金属-Ti基板を大気中で熱酸化[2]もしくはTi基板のAr-CO雰囲気で炭化後に大気中で熱酸化[3]させるという簡便かつ低コストな方法により、ルチル型もしくはアナターゼ型の結晶構造で、膜厚1 μm以下の可視光応答型の光触媒活性を有する貴金属含有TiO2コーティング膜を得ることを可能にした。その他本発明の特徴としては、表面の審美性があること、基材への密着力が強いことがある。  さらには、スパッタ等を用いて貴金属薄膜をコーティングした後のTiの熱酸化においても、貴金属含有TiO2コーティング膜を得ることができ、貴金属使用量の低減も可能である[4]。

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シャイン工芸【医薬食品製造ライン向けセラミックコーティング】

無毒・無害の機能性コーティング技術『セラアーマー』医薬品・食品・化粧品製造ライン向け!

近年、化学物質が及ぼす人体・環境への影響に対して、消費者意識が高まりつつあります。特に食品・医薬品・化粧品製造業界において、その傾向は顕著です。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は。重金属・VOCを含有しない、人体・環境に優しい表面処理技術です。また、使用時にPFOAのような有毒物質を排出しません。 「セラアーマー」は食品衛生法及び米国FDAの認可を受けています。また、Z-2801抗菌試験にて抗菌効果検証も実施済みです。 【採用実績】 ■株式会社ザ鈴木様 海苔加工機 シュート部品 【適用例】 ■環境・健康リスクのない表面処理を探索中の方に ■高耐久・長寿命のコーティングをお探しの方に ■フッ素樹脂コーティングでは耐熱性不足の場合に ■安価な汎用樹脂に高機能性を付与したい方に ■クリア色のコーティングが必要な商材に

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シャイン工芸【食品製造機械へのセラミックコーティング】

シャイン工芸の無毒・無害の機能性コーティング技術『セラアーマー』

近年、化学物質が及ぼす人体・環境への影響に対して、消費者意識が高まりつつあります。特に食品・医薬品・化粧品製造業界において、その傾向は顕著です。 シャイン工芸のセラミックコーティング「セラアーマー」は。重金属・VOCを含有しない、人体・環境に優しい表面処理技術です。また、使用時にPFOAのような有毒物質を排出しません。 「セラアーマー」は食品衛生法及び米国FDAの認可を受けています。また、Z-2801抗菌試験にて抗菌効果検証も実施済みです。 【適用例】 ■環境・健康リスクのない表面処理を探索中の方に ■高耐久・長寿命のコーティングをお探しの方に ■フッ素樹脂コーティングでは耐熱性不足の場合に ■安価な汎用樹脂に高機能性を付与したい方に ■クリア色のコーティングが必要な商材に

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【加工設備向け】無機防汚コーティング『エクセルピュア』

繊維/樹脂/金属等の加工設備への粉体付着防止に!帯電防止性に優れた無機防汚コーティングで清掃作業省力化にも。点検窓への使用可!

当社で取り扱う『エクセルピュア』は、粉体/粒体の貯蔵・搬送・撹拌設備など での使用に適した無機防汚コーティングです。 樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着し、基材表面に無機性の親水被膜を 形成。帯電防止性に優れ、光の透過率を向上させる効果もあります。 静電気による粉体や粒体の付着を抑制するほか、被膜が透明な為、 点検窓への使用も可能です。 【特長】 ■帯電防止性に優れ、静電気による粉体や粒体の付着を抑制 ■設備の清掃作業省力化に貢献 ■被膜が透明な為、点検窓にも使用できる ■扱いやすく、生産現場での塗布が可能 ■樹脂・ガラス・金属など多様な基材に密着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料

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【薄膜から厚膜まで加工可能!】PEEKCOAT(R)&Plus!

【IPROS限定企画】PEEK樹脂・PEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜によるコーティング!薄膜から厚膜まで加工可能!

PEEKCOAT(R)は、PEEK樹脂を金属表面にコーティングすることで、PEEK樹脂の特性を表面に与えます。 金属でも薄材と厚材で加工方法や適切な使用用途が異なるように、PEEKCOAT(R)の加工膜厚によっても加工方法や適切な仕様用途が異なります。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ PEEKCOAT(R)PlusはPEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜の性能を表面に与えます。 金属でも合金が違う種類の金属が複合した性質を持つように、PEEKCOAT(R)Plusシリーズはグレードに応じたPEEK・フッ素樹脂の複合機能塗膜を付与します。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下のようにお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物など、表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください!

  • 造形

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シャイン工芸の【ブルーアーマー】(耐蝕コーティング)

『腐蝕トラブルの解消』には、是非、シャイン工芸のブルーアーマーコーティングを!

ブルーアーマーコーティング被膜は、あらゆる薬液の浸透、ガスの透過、金属イオン溶出を防ぎます!素材との密着性が強いので複雑・異形状の素材も加工可能!被膜抗張力が強いのでフルバキュームの環境下でもご使用可能!コーティング後に被膜切削も可能で寸法精度アップ!ピンホール程度のキズなら現地施工が可能! 多くの特長を活かし厳しい腐蝕条件下であなたの素材を守ります。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • メディア

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シャイン工芸の【医療機器用部品】へのコーティング

シャイン工芸では、医療機器に使用される部材に対して機能性付与のコーティング処理を行っています。

シャイン工芸は、滑り性・非粘着性・耐蝕性などの付加価値を与える特殊コーティングを手がけています。 当社コーティングは、医療機器に使われる部品にも採用実績があります。 金属はもとより、樹脂・ゴムといった幅広い対象に対してコーティングすることが可能です。

  • その他

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【耐蝕!】PEEKCOAT(R)&PEEKCOAT(R)Plus

【IPROS限定企画】PEEK樹脂・PEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜によるコーティング!厚膜加工で表面に耐蝕性付与!

PEEKCOAT(R)は、PEEK樹脂を金属表面にコーティングすることで、PEEK樹脂の特性を表面に与えます。 金属表面にピンホールレスとなるような厚膜を施工することで、特に強アルカリに強い耐蝕性を付与することができます。 耐熱性も連続260℃と高く、高温環境下での使用にも適しています。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ PEEKCOAT(R)PlusはPEEK樹脂とフッ素樹脂の複合塗膜の性能を表面に与えます。 PEEKCOAT(R)Plusシリーズはグレードに応じたPEEK・フッ素樹脂の複合機能塗膜を付与します。 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ===≪キャンペーン情報≫=== ◎お問い合わせ頂いた方にサンプルをプレゼント!◎ 【サンプル送付条件】 ページ下部『お問い合わせ内容』に以下の点をご記入の上お問い合わせ下さい。※項目は以下のようにお書き下さい。 ■コーティングしたい基材(コーティングをかけたいもの) ■粘着物など、表面に接するもの ■使用環境・用途 この機会に是非お試しください!

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【機能性コーティングセラアーマー】ブルーアーマー

セラミックがフッ素と同等以上の効果を発揮!今まで困難だった表面処理もシャインのブルーアーマーなら可能に!

★当社では、セラミックを主成分とするコーディング材料『セラアーマー』を開発。 フッ素と同等以上の特性を持ち、フッ素では使えなかった基材に対応! 焼き色がついて後処理で困っている方や、フッ素コーティングを諦めていた 加工基材をお持ちの方は是非お試し下さい! 【『セラアーマー』特長】  ◎MAX200℃の低温状態で焼成できる  ◎金属以外の樹脂製品などへの加工が可能  ◎耐熱温度がフッ素皮膜より100℃以上高い  ◎撥水、離形性能がフッ素皮膜とほぼ同等  ◎鉛筆硬度9H!金属ヘラも使え、耐久性抜群 ★フッ素加工をご希望の方は『ブルーアーマー』がおすすめです。 強酸、強アルカリなどから基材を保護。 高価な金属配管から、SS400配管への置き換えが可能になります。 また定期点検を実施!必要に応じて現地補修も行います。 【『ブルーアーマー』採用実例】  ◎石油プラントの製造設備(約14年)  ◎硫酸濃縮装置(約6年)  ◎希塩酸使用の反応装置(約20年)  ◎半導体装置部品(約10年以上供給)

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