コーティング(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
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コーティングの製品一覧

166~180 件を表示 / 全 218 件

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OH-Fコート・OH-Fコート高温タイプ

フッ素樹脂加工(四フッ化エチレン樹脂)並みの離型性と撥水性を兼ね備えた非粘着コートが誕生しました。

糊、接着剤、溶融プラスチック、ゴム、めっき液などの耐溶着に効果を発揮します。フッ素ベースのTypeFとシリコーンベースのTypeSがございますので、用途に合わせたご提案をさせていただきます。 耐熱性を求める場合は高温タイプもございます。(耐熱性345℃)

  • 自動包装機

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防水・遮熱コーティング『ケミカルカチオンパック工法 Ver.2』

工場や倉庫の屋根の防水・遮熱性を高めて環境改善。空調効率の改善にも繋がり、脱炭素化の取り組みにも貢献

『ケミカルカチオンパック工法 Ver.2』は、異なる塗材を塗り重ねる 特殊コーティング構造が特長の屋根用防水・遮熱工法です。 屋根材の隙間を埋め、強化防水層でコーティング。遮熱・断熱効果で 工場や倉庫内などの環境だけでなく空調効率の改善にも繋がり、 省エネ化によるCO2削減といった脱炭素化の取り組みにも貢献します。 屋根の建材によって下塗りを変更することで、スレート屋根や折板屋根、 コンクリートの屋上などにも施工可能。当社では、大波スレート屋根への 太陽光パネル設置を可能にする金具も取り扱っています。 【特長】 ■優れた防水・遮熱・断熱効果。しかも高耐久 ■アスベストを含有するスレート屋根に対し、アスベスト繊維の飛散を抑制 ■夏場の施工前後の温度比較においてスレート屋根表面で  25℃以上の低減効果を確認(効果は条件により異なります) ■工場等を操業しながら施工可能 ■折板屋根の雨音等の騒音を軽減 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。  工場・倉庫などに向けた太陽光発電システムの販売に従事する  企業様からのご連絡もお待ちしております。

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  • 外壁用遮熱塗料(屋根・屋上等)

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【用途別 開発・解決事例】自動車関連

タックフリーコーティングを提案!製造設備へのゴム付着が軽減!生産効率が向上!

高粘着物(未加硫ゴム・接着剤・粘着テープなど)を製造する際に、 高粘着物がラインに付着する問題点を取り除くのが、 タックフリーコーティング(高粘着物専用コーティング)です。 弊社の持つ、独自の下地技術と加工方法により、表面に特殊な粗さ(凹凸)を持たせ 高粘着物との接触面積を軽減させることにより、圧倒的な非粘着性を実現しました。 また様々な形状や、金属基材にも施工が可能です。 【課題】 ■用途:自動車関連・高粘着物製造 ■タイヤ製造設備にて、ゴムの離型性向上を目的として一般的なフッ素樹脂  コーティングを採用したが、付着防止効果が得られなかった ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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シャイン工芸【樹脂・エンプラへのセラミックコーティング】

シャイン工芸の低温焼成で樹脂・エンプラ部品に高硬度セラミック被膜を形成

従来のフッ素樹脂コーティングは400℃高温焼成が必須のため、金属以外への加工は困難でした。シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』なら、低温で被膜形成ができるため、樹脂・エンプラ等の耐熱性が低い素材にもセラミックの機能性を付与できます。 摺動部品の長寿命化、部品への耐薬品性・腐蝕防止効果等で、トータルコスト削減に寄与します。 【加工実績】 ■ABS(センサー部品) ■PET(搬送部品) ■PVC・POM(食品機器部品) ■PC(電子機器筺体) ■PEEK(冶具) ■FRP(輸送機器外装) ■CFRP(ロール部品) ■ガラスエポキシ(冶具) ■PP、MCナイロン、ポリアミド etc… ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. 処理対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. 処理目的(ex.付着物除去・滑り性・ピーニングなど) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • 冷暖房機器・設備

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薬液タンクの腐蝕を防止!シャインのフッ素樹脂コーティング

薬品、病院関係者の方必見!フッ素コーティングの強酸に対する耐薬品性を活かし、薬液タンクの腐蝕を防止する※解決事例あり

シャインのブルーアーマーは、-196℃から178℃の温度条件で実に素晴らしいバリヤー性(耐蝕性)を発揮します。 貴社の様々な設備に優れた特性を持つ、ブルーアーマーコーティングをぜひご使用ください。 化学薬品やガスなどによる汚染が、時間的にも経済的にも貴社に損失を与る前にこちらをご使用下さい! 【課題】 問題の部分:薬品製造設備である薬液タンクが、腐食をおこしコンタミが起こる可能性があった   お客様:原薬メーカーの方      【解決】 ◆原薬メーカーの薬品製造設備に対するフッ素樹脂コーティング(ブルアーマー)をコーティング                      ↓ ↓ ↓ ◆強酸に対する耐薬品性のあるフッ素コーティングで、薬液タンクの腐蝕を防止(設備保全)、コンタミ防止することができた

  • 給湯器 調理器 IH

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3Dプリンター造形後のコーティングに!フロロサーフFS-1610

【サンプル進呈】3Dプリンターで出力した試作品のコーティングに!試作用の狙った耐久テストができるようになります!

フロロテクノロジー社の『コーティング剤 フロロサーフFS-1610シリーズ』は、塗布することで低表面張力被膜を形成します。簡易的な撥水性を向上し、ダメージを受けずに狙った試作テストを可能にしたり、造形後の製品の保護にも。ご希望の方にサンプルを送付しております。 【特長】 ■3Dプリントした樹脂製品は撥水性がないためにコーティングする。 ■造形の隙間から液剤が漏れることを防ぐ。 ■ガソリンなどの液体からダメージを削減する。 ■薄い被膜などで、外観や機能の変化なし。 ■製品の保護のためにも使用可能なコート剤です。 ■誰でもその場で簡単に塗布し乾燥させるだけ。 ■ケミカルアタックの心配なし。 ■試作金型などの保護や離型性の向上。 ■金属材料にも使用可能。 【塗布方法】 ■ワイプ塗布(クロスなどでの拭きのばし) ■スプレーガンでの拭き付け ■ディップ塗布(ドブ漬け) ※どのような塗布方法でも対応します。塗布道具の材質やメーカーにご指定はございません。 ◎ご希望の方にサンプルを送付しております。 ※サンプルをご希望の方は使用目的、何に塗布するかなどをお知らせください。

  • その他

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表面処理加工 工程のご紹介

弊社では、下地処理から塗装後の仕上げ研磨まで自社で一貫して行っており、安定した品質に努めています。

■お客さまより基材の受入~加工準備 1.基材の受入検査:  事前にキズの有無などの外観検査や品番、個数の確認を行います。 2.基材に付着した油や埃などの汚れを除去:  基材の材質や大きさに合わせて、高温処理による油除去、溶剤系の洗浄などを行います。 3.マスキング処理:  加工が不要な箇所に工程に適したマスキングを行います。 ■下地加工~表面加工 1.下地加工(ブラスト工程):  基材の酸化被膜除去および密着性を上げるため、ブラスト材により表面を粗面化を行います。 2.溶射工程:  熱源により溶融させた金属やセラミック粒子を基材に吹き付けることで、基材表面に機能性を持たせた皮膜を形成させます。 3.塗装工程(フッ素樹脂コーティング、シリコーン樹脂コーティング):  お客さまの使用状況、用途、特性に応じて、フッ素樹脂コーティングやシリコーン樹脂コーティングを行います。 ■仕上げ研磨~検査 1.仕上げ研磨、検査:  仕様に合わせて、研磨などの仕上げを行います。表面粗さや膜厚などお客様のご使用環境に合わせた提案をいたします。

  • その他

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【表面処理】JCコート(離型性(非粘着性)、撥水撥油性)

JCコート(高機能DLC処理)(離型性(非粘着性)、撥水撥油性、密着性、寸法精度)

■優れた特性 1) DLCをベースとした非粘着性コーティングのため、硬い・離型性・撥水撥油性に優れる。 2) 密着が強固であり、膜の欠損部から剥離が広がるリスクが低い。 3) 1μm以下の薄膜で寸法への影響は極めて小さい。

  • その他

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日本フッソテクノコート株式会社 研究開発力

フッ素樹脂の特性を大幅に強化し、数々の課題解決を実現!

当社ではシーズ型の開発だけではなく、お客様のご要望や課題を解決する ことを開発の大きなテーマとしています。 当社の開発してきた商品群は、お客様の課題解決が出発点となっていると いっても過言ではありません。従来のフッ素樹脂の特性を大幅に強化し、 数々の課題解決を実現にしてきた実績があります。 もちろんお客様との共同開発も実施させていただいております。 お客様にとって難しい課題がありましたら、"あきらめる"前にぜひ一度、 私たちに声をおかけ下さい。 【課題解決例】 ■高温条件下での塩酸系や濃弗酸+硫酸などの反応槽に耐食対策として  使用し機器の寿命の長期化実現 ■付着防止効果により、印刷工程における塗料回収率を向上させ  コストダウンに貢献 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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シャイン工芸【セラミックコーティングの導入事例集配布中】

セラミックコーティング『セラアーマー』のご紹介

フッ素樹脂コーティングに満足していますか?摩耗が早く再加工が頻繁に必要、耐熱性不足…といったお悩みをお持ちの方に朗報です。 シャイン工芸のセラミックコーティング『セラアーマー』はフッ素を凌ぐ加工技術。今回はイプロス限定にて、技術リーフレット・導入事例集・サンプルを進呈中。試作加工も承り中。金属への加工のみならず、『セラアーマー』は常温焼成が可能なため、樹脂・エンプラ・ガラス・陶器・木といった幅広い基材に加工できます。 食品製造業界のみならず、『セラアーマー』は自動車部品・半導体・建材・宇宙航空の分野でも採用実績があります。少量多品種、また量産品の加工にも対応しています。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

  • 冷暖房機器・設備

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【水滴や指紋のふき取りでお困りの方必見!】防汚コーティング

水・油汚れを簡単に落とすことができる撥水・撥油コーティング用蒸着材料 SURFCLEAR シリーズ

水・油汚れを簡単に落とすことができるフッ素コーティング材料です。用途に合わせてご選択いただけるよう2製品ラインアップしました。 【タイプ別特長】 SURFCLEAR100 ・水滴が流れ落ちやすい ・指紋や油汚れが簡単にふき取れる ・キズがつきにくい SURFCLEAR 300 ・屋外でも安定した撥水・撥油性能を発揮 ・塩害による劣化も大幅に低減 ・酸やアルカリなどの薬品にも強い 各種ガラス、各種金属、ポリカーボネートなどさまざまな素材に成膜できます。 ※詳しくは、当社ホームページのお問合せフォームよりお気軽にお問合せください。

  • 自動搬送ロボット
  • 浴室内装材(ミラー・タイル等)
  • ガラスミラー

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ドイツ 大型高出力 工業CTシステム diondo d4

高密度の中大型部品向けのコンパクトなコンピュータ断層撮影検査システム

diondo d4 は、シリンダーヘッド、クランクケース、高密度試料(タービンブレード)などの中・大型部品の高解像度三次元測定に特化した大型高出力 CT システムです。 コンピュータ断層撮影システムは必要なスペースが小さいため、既存の生産環境や研究室環境への統合が容易になり、プラグ アンド プレイの原理により、システムは設置後すぐに使用できるようになります。 ▪ 最大 600kV の高性能 X 線管  吸収性の高いサンプルでも十分な浸透力を発揮 ▪ コンパクトな設計  周辺機器も一体化してコンパクトなシステムを実現 ▪ 安定的な 3K 検出器  短い測定時間でより詳細な検出機能を実現

  • その他分析機器
  • 非破壊検査
  • 分析・予測システム

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ドイツ 小型高精度工業CTシステム diondo d evo03

複雑な測定および検査タスクに対応するフレンドリーな CT システム

evo 03 システムはプラスチックやセラミックスから軽金属などの中小型部品の分析と精密な測定を確実に実行できます。 システムの操作の簡素化により、誰でも深い知識がなくても物体の内部を分析できるだけでなく、全体的な輪郭を迅速かつ効率的に測定することが可能になります。 利点 ●使いやすさ このシステムはハードウェアとソフトウェアの両方の観点から設計されており、品質に妥協することなく必要なものだけが絞り込まれています。 ●精度 小型で最小限のシステム設計により、最大 56 μm の分解能と高い再現性を実現でき、精密な測定タスクに最適です。 ●長所 コンピューター断層撮影の世界への最初の一歩を踏み出したい場合、または問題に関して触覚および光学測定システムが限界に達したために技術的な解決策を探している場合、このシステムは最適です。 ●シンプルで柔軟的 簡素化された構造で高い吸収レベルの材料も高品質に検査することができます。 ●採算性 システムはプラグ アンド プレイ モデルとして提供されるため、短いトレーニング セッション後すぐに使い始めることができます。

  • その他分析機器
  • 非破壊検査
  • 分析・予測システム

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シャイン工芸の【ふっ素樹脂コーティング】 

ふっ素樹脂とは?? シャイン工芸がふっ素樹脂コーティングについて教えます!

ふっ素樹脂は1930年代に、デュポン社によって発見され、商標名『テフロン』として市場に紹介されました。 ふっ素樹脂は他の工業材料では得られない物理特性・化学特性・電気特性などの優れた特性を兼ね備えており、その用途は、現在では身近な家庭用の厨房機器から最先端の宇宙機器に至るまで非常に多岐に渡っています。 ふっ素樹脂独自の性質は炭素―炭素間結合の重合物を基幹として、その周りを大きい安定性のあるふっ素樹脂で囲んでいる構造の不活性さに起因しています。 ふっ素原子は炭素―炭素間結合物に安定して結合し、化学的作用によって脱離する事は無いので熱に対して特に安定しています。 最近では、その品種も20種類を越えるまでになってきましたが、それぞれの高分子の構造上の特長に応じて、非粘着性・低摩擦性・耐候性・弾性などの特性がこれに付加されています。

  • 冷暖房機器・設備

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幅広い用途で活躍!【ポリウレア樹脂スプレーコーティング】

衝撃に強い防護塗膜材としての塗料、ポリウレアスプレーコーティング材! 耐衝撃、超高速硬、防水幅広いニーズに対応!

ポリウレア樹脂とは? ポリウレアコーティング材は、対テロ攻撃用としてアメリカの重要建物を保護する為、軍需技術を用いて開発された衝撃に強い特殊コーティング材としての塗料です。 1980年代 : アメリカでプラスチック成型材として開発され、 1990年代 : 軍事機器を中心に各種用途展開された比較的新しい樹脂です。 あらゆる脅威から身を守り、日常の暮らしの安全を守る素材として、今、最も注目されています。 米国ではピックアップトラック荷台の保護、コンクリートひび割れ補修など、日常的にも広く使われており、多様な種類が存在します。 コンクリートをはじめ、金属・木材・鉄板・プラスチック樹脂など あらゆる基材に付着するので、多種多様な施工展開が可能な製品です。 「ポリウレア樹脂 スプレーコーティング工法」で、 スプレー塗布することにより、ほぼ全ての物を防護し、 耐震・強靭化をはかり、長寿命化する性能を持ちます。 ポリウレアとは… 【特長】 ■長寿命化 ■強靭化 ■耐震化 ■アスベスト対策 ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 屋根・とい工事

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