更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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ほとんどの金属・金属酸化物・誘電体膜をコーティングできる薄膜コーティング！
当社では、PVDに属する、抵抗加熱真空蒸着、EB加熱真空蒸着、 スパッタリング法での成膜加工ができます。 これらの加工技術を使い分けることで、ほとんどの金属、金属酸化物、 誘電体膜をコーティングできます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■抵抗加熱真空蒸着、EB加熱真空蒸着、スパッタリング法での 成膜加工が可能 ■ほとんどの金属、金属酸化物、誘電体膜をコーティング可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れたCO酸化性能と高度な触媒活性を両立
従来から、多孔性金属は排ガス浄化触媒の分野に利用されてきた。この多孔性金属として、孔の内部に更に1段以上の孔が形成されている孔が含まれる多孔性金属薄膜が知られている。また、1次粒子の粒径が200nm以下の金属微粒子が複数個集まり、接触部分が融着して形成された孔径1μｍ以下の多孔性金属粒子が開示されている。しかし、従来の多孔性金属は排ガス浄化用触媒として利用した場合、十分な触媒活性を有するものではないという課題があった。 本発明によって、COの酸化性能に優れ、十分に高度な触媒活性を有する排ガス浄化用触媒およびその触媒の製造方法を提供することが可能になった。本発明は、特定の金属とAlとを含有する合金を得た後に、その合金からAlを溶出させることにより、中心細孔直径が微小な細孔を有する多孔性金属が得られることができる。また、本発明の中心細孔の直径は1～15nmであることを特徴とする。このような中心細孔直径を有する多孔性金属を備える排ガス浄化用触媒は、高度な触媒活性を有することが確認された。
電子機器の誤作動を防止する『EMIシールド膜』。
■概要 透明導電膜や金属薄膜を使ったEMIシールド膜。透明導電膜を使って透明なEMIシールドを作製可能。めっきよりも薄い金属薄膜で、金属光沢の「ぎらつき」を抑えたEMIシールドを作製できます。
電球、ランプや自動車に。タングステンとモリブデンを写真、データでご紹介
タングステンやモリブデンは、耐熱性に優れた金属です。 ともに融点が高く、粉末冶金法で製造されます。 日本で最初に電球用タングステンフィラメントを製造した 東邦金属は、この製法に精通し、長年培ったノウハウで さまざまな分野に両金属の特性を生かした部品を供給しています。
錠剤に金属が触れる事による変色や割れ欠けを防止するフッ樹脂コーティング！
医薬品関連への開発・解決事例のご紹介です。 錠剤の糖衣錠を製作する工程で、金属のままの容器では錠剤に金属が 触れる事で変色したり、割れや欠けが発生するという問題がありました。 そこで当社は、糖衣錠製造容器の内面に耐摩耗に優れ、 錠剤を金属に直接触れさせないためのフッ樹脂コーティングを提案しました。 【課題】 ■用途：医薬品関連 ■錠剤の糖衣錠を製作する工程で、錠剤に金属が金属に触れる事で変色したり、 割れや欠けが発生してしまう ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンホール、エアーの抱き込みが無い信頼性の高い皮膜を実現！大型金属パイプ、金属板の金属防蝕コーティング
弘進ゴム化工品部門の代表的な製品である 金属防蝕コーティング『KSコーティング』は、 金属製の配管やパイプなどの表面を継ぎ目のない樹脂皮膜で覆い、 耐食性を付与するライニング技術です。 【特長】 ■継ぎ目のないシームレス加工 ■ピンホール、エアーの抱き込みが無い信頼性の高い皮膜を実現 ■ヘッダー管、多孔板のような複雑形状にも対応可能 ■幅1.6m×長さ6m×高さ1.5mの大型ワークを1回でコーティング可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
金属・金属酸化物・誘電体膜対応 薄膜コーティング
フォトファブリケーションを中心的技術として、 マイクロエレクトロニクス製品や光学製品をはじめとする様々な分野での 試作・開発に貢献するフォトプレシジョン社 『薄膜コーティング』のご案内です。 ほとんどの金属・金属酸化物をコーティングすることが可能！ ■□■特徴■□■ ■抵抗加熱真空蒸着、EB加熱真空蒸着、スパッタリング装置を 社内に保有 ■抵抗過熱真空蒸着 真空中で薄膜材料（ターゲット）を加熱蒸発させ、基板面に 付着させる蒸着方法 ■E.B.加熱真空蒸着 真空中でターゲットを加熱蒸発させ、基板面に付着させる蒸着方法 ■スパッタリング ターゲットにアルゴン陽イオンで衝撃を与え、衝撃でたたき出された 原子が基板面に到着して膜を形成する成膜法 ■その他膜種、膜厚や多層膜についてもお気軽にお問い合わせ下さい。 基板種・サイズなど幅広く対応が可能です。
様々な金属構造物の重防食を目的とした耐食性、耐久性を有する 丈夫なＰＶＣライニング加工技術です
パイプなどの金属表面を樹脂で覆い、防蝕加工します。ピンホール、エアーの抱き込みがなく、強度を維持。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自然美が光る！ポリウレタン樹脂素材による特殊コーティング技術のご提案
『eリアル』とは、木、岩、竹、皮など、自然素材の表面を極めて“リアル”に再現する、ポリウレタン樹脂素材による特殊コーティング技術です。 『eリアルコーティング』では、ポリウレタン、ポリウレア樹脂をスプレー工法にて、対象物に吹き付けしコーティングします。 また、硬いコーティング、柔らかいコーティングが選択可能です。 対象物は、金属、コンクリート、FRP、クッション材等、さまざまな物にコーティングが可能です。 【特長】 ○防水性・防かび ○遮熱性・不燃性 ○弾力性・耐久性 ○ゼロVOC・耐薬品 ○美粧性・速乾性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
簡便、低コスト、審美性あり、密着力が強い
■東北大学技術のご紹介 従来、Tiを熱酸化処理させてできるのはルチル型結晶構造のTiO2であり、可視光照射下での光触媒活性は示さないと言われてきた。一方、TiO2にAuを添加することにより可視光域で光触媒活性を示すことが報告されている。 本発明は、貴金属(Au, Ag, Pt, Pd)を添加した貴金属-Ti基板を大気中で熱酸化[2]もしくはTi基板のAr-CO雰囲気で炭化後に大気中で熱酸化[3]させるという簡便かつ低コストな方法により、ルチル型もしくはアナターゼ型の結晶構造で、膜厚1 μm以下の可視光応答型の光触媒活性を有する貴金属含有TiO2コーティング膜を得ることを可能にした。その他本発明の特徴としては、表面の審美性があること、基材への密着力が強いことがある。 さらには、スパッタ等を用いて貴金属薄膜をコーティングした後のTiの熱酸化においても、貴金属含有TiO2コーティング膜を得ることができ、貴金属使用量の低減も可能である[4]。
フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案！半導体製造関連の事例をご紹介！
半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コーティングを採用することによって、金属製パーツの採用が可能 になり、機械強度が確保出来ます。 【開発・解決事例】 ■ご提案 ・パーツを樹脂製から金属製に変更 ・耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案 ■フッ素樹脂コーティング採用のメリット ・金属製パーツの採用が可能になり、機械強度が確保 ・耐薬品性が確保され、腐食雰囲気による装置の劣化防止 ・高純度性が確保され、金属イオン溶出による装置汚染防止 ・撥水性が確保され、薬液の残液や汚染物質の付着が軽減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
パーツを樹脂製から金属製に変更し、フッ素樹脂コーティングによる被覆を提案！
半導体製造関連への開発・解決事例のご紹介です。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用していますが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 そこで当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに 耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆を 提案しました。 【課題】 ■用途：半導体製造関連 ■機械強度が要求されるパーツには、フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ない ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ファインガード3】約１μmのガラス質の皮膜を表面処理することで、金属への汚れの付着を防ぎます。
『ファインガード3』は、ステンレス鋼板の表面処理として開発された トップコートです。 約１μmのガラス質の皮膜を金属素材の上にコーティングし、 その皮膜に親水性を持たせることで、防汚性を付与する表面処理です。 屋外や工場など、汚れやすい環境で使用される金属への防汚性でお困り事がございましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■指紋が目立たない ■汚れが水で拭きとれる ■皮膜は硬質(6H以上）で耐摩耗性に優れる ■大気中の汚れ防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
幅広い応用技術でお客様の用途に合わせた物質を提案いたします
河合光学株式会社は創立から一貫して真空蒸着技術の分野で独自の研究開発を推進してきました。 現在、光学の利用分野において真空蒸着による薄膜形成は、重要な技術のひとつになっており、当社は優れたテクノロジーとエンジニアリングで、お客様にご満足していただける製品を提供しております。 当社の金属膜コーティングは、高反射率のAu、Ag膜をはじめ、Ni、Crなど種々の金属膜のコーティングをおこなっております。 保護膜や増反射といったコーティングにも対応しており、光学特性、導電性、 装飾性等、お客様の使用用途に合わせた物質を、ご提案させていただきます。 【特長】 ■様々な金属膜のコーティングが可能 ■保護膜・増反射にも対応 ■用途に合わせた物質をご提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難燃性・耐候性・耐摩耗性がある強力防錆塗料/水性速乾・下塗り剤
本製品は金属の表面をサビから保護する「防錆アクリルコーティング剤」です。 鉄から各種合金まで幅広い金属に対応し、耐候性・難燃性にも優れた水性塗料です。 一般的に使用される酸化金属に代わり、より効果のある無毒性の有機系防錆成分を配合しています。 金属表面に強固なイオン結合分子を張り巡らせ、サビ発生の根源である「酸化還元反応」を防止します。 屋外の厳しい環境でも防錆を発揮。 強力な防錆下塗り剤（プライマー）としても使用可能です。 ●透明タイプ・・・水性顔料を混ぜて着色も可能です。 ●アルミタイプ・・・耐摩耗性に優れます。 顔料不使用の為下地が透ける場合があります。
超硬、サーメット、SKD、SCM、ステンレス、アルミニウムなどの金属において寸法変化なく処理可能！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を高速衝突させて 無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを強化する 冷間加工の一種です。 加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上。 また、金属の最表面に強加工を施すことにより微細結晶し疲労強度の向上を 実現します。 【付加される機能性表面】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐食性に優れたセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工面のディンプルはオイル溜まりを形成し摩擦摩耗特性を大幅に向上！
『WPC処理』は、金属の表面に数十μmの微粒子(メディア)を 高速衝突させて無数の微小なディンプルを形成すると同時に表面層のみを 強化する冷間加工の一種です。 圧縮残留応力の付与や結晶粒の微細化により疲労強度の向上を実現。 このため、機械部品・切削工具・金型など様々な金属製品において 強度と機能を向上させる表面改質技術として利用が進んでいます。 【付加される表面機能】 ■摺動性 ■離型性 ■流体制御 ■耐久性 ■光学特性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
表現の幅は無限大！多種多様な金属を容易にリキッド化することができます
当社では、ドイツ生まれの特殊メタルコーティング『VeroMetal』の 日本総販売代理店として、日本市場での『VeroMetal』ブランドの 展開と販売を行っています。 プロ向けに、研修サービスから『VeroMetal』を会員価格でご提供する 特別会員メニューも展開。 オーダーメイド製品の製作やコーティングサービスもお受けしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【VeroMetalの特長】 ■きめの細かな金属粉末 ■仕上がりを変える溶剤 ■素材を選ばない対応力 ■豊かな表現力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性の高い塗膜性ガラスコーティング剤です！ 基本コート以外にお客様オリジナル（PB）のコーティング剤も作成いたします。
AD-GLASSシリーズは、耐久性の高いガラス系の皮膜保護剤です。塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成します。 AD-GLASSは、主に吸水のない基材(金属・ガラス・FRP・塗装面)向けの製品で、お客様の使用方法や塗布量(膜厚)・塗布基材により硬化時間や皮膜硬度が変わります。石材・コンクリートなど吸水のある基材はコートが染込み、色合いが濃くなります。 【特長】 ■塗布後５分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成 ■主に吸水のない基材(セラミック・金属・ガラス・FRP・塗装面)向け ■基本コートで４種類を用意！使用用途に応じて選べる ■金属・FRP 製品・塗装面・自動車・フローリング・塩ビシートなどにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属板対応用ナノインコーター(離型剤塗布装置)。600mm角基板対応、大型試料の均一塗布を実現するハイパワーモデル
本装置は、最大600mm角の金属板への専用処理液の製膜ディップコーティングを目的とした、高温乾燥/DIP/焼成乾燥/洗浄/送風乾燥の工程を自動的に行うディップコーターです。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を反映したディップコーター型装置です。 詳しくはお問い合わせ下さい。 600mm角基板に対応。大型基板でも均一で再現性の高い膜形成を実現します。堅牢な設計と精密制御により、大面積試料の研究開発から小ロット生産まで幅広く対応します。
新製品！１００Ｂシリーズは、耐アルコール性が強くフローリングやステンレスの表面を保護出来るガラスコーティング剤です。
新製品！AD-GLASS 100Bシリーズは、他の製品と比べて膜厚しやすく耐汚染性、耐アルコール性に優れています。 また、プライマーを使用することで塩ビシートにも強く密着します。 ※一部密着の悪い素材もあるので必ずサンプルで確認をして下さい。 塗布後20分から60分で基材表面に高硬度な保護膜を形成します。 AD-GLASSは、主に吸水のない基材(金属・ガラス・FRP・塗装面)向けの製品で、お客様の使用方法や塗布量(膜厚)・塗布基材により硬化時間や皮膜硬度が変わります。石材・コンクリートなど吸水のある基材はコートが染込み、色合いが濃くなります。 【AD－GLASSの特長】 ■塗布後分から４５分で基材表面に高硬度な保護膜を形成 ■主に吸水のない基材(セラミック・金属・ガラス・FRP・塗装面)向け ■基本コートで４種類を用意！使用用途に応じて選べる ■金属・FRP 製品・塗装面・自動車・フローリング・塩ビシートなどにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金属加工の加工依頼】材質、加工方法、短納期、コスト相談、何から何まで精密部品の製作のことはお任せください。
■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。
ゴム製品、プラスチック製品、コーティング製品を取扱っています。
旭ゴム化工株式会社の「ゴム製品」の多くはコンプレッション(圧縮)成型と呼ばれる方法で製造されています。 「プラスチック製品」の熱可塑性樹脂の成形では、樹脂を約200℃の高温にして溶融させ、低温の金型に入れて固化させる成形方法をとります。 「コーティング製品」のアサヒプラコート(粉末樹脂コーティング)は、コーティング加工時に有機溶剤などの溶剤を使用しません。 【取扱い製品】 ○ゴム製品 ○プラスチック製品 ○コーティング製品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ブラストロンコーティング（滑り性、耐摩耗性、母材との密着性）
■優れた特性 １，滑り性 表面に凹凸を付ける事により対象物との接触面積を減らし、抜群の滑り性を発揮させます。 ２，耐摩耗性 処理材自体は勿論、対象物の摩耗も低減でき、表面粗度の選定により傷も付けにくくします。 ３，母材との密着性 ダイクロンと同様に母材との密着性また耐熱性にも優れています。
2インチウェハー対応、精密なフォトリソ工程を支援
本装置は、複数の2inchウエハー、金属板、ガラス等に同時にフォトリソコート液の薄膜ディップコーティングを目的とした、DIP/乾燥の工程を自動的に行うディップコーターです。SDIが所有するディップコート(ディップコーティング)の技術を応用したディップコーターです。 ストローク290mm、2インチウェハーに対応。均一なレジスト膜形成を可能にし、微細加工のフォトリソグラフィ工程を支援します。小規模研究から試作工程に最適なモデルです。
メタリックな光沢をもつ高耐食の金属表面処理
金属調の豊かな輝きをもつ、クロムフリーのコーティングです。高耐食の亜鉛フレーク塗装や亜鉛めっきを下地とすることで、耐食性の調整が可能。光沢のあるシャープな表面なので、ステンレスから鉄材への置き換えにもご提案可能です。
シャイン工芸のセラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』を一括解消！
セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得！ 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜（鉛筆硬度5～9H）、耐熱性（連続使用500℃）、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮！ 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
耐凝着性・耐食性・摺動性向上 SUS加工用金型、ダイキャストピン 非鉄金属用切削工具、自動車部品
クロム系コーティングのスタンダードで、耐凝着性、耐食性、摺動性に優れています。 成分元素が安定しており、腐食防止として他のコーティングの下地として用いられることもあります。
優れた防汚効果と耐久性を発揮する非毒性ANTIFOULコーティング！
『バイオフォウル』は、純銅イオン効果により防汚が可能な 無機純銅と樹脂を特殊ブレンドしたコーティングです。 船体や配管、スクリーン、金属・コンクリート水路など高流速域や 人・物が通る場所に好適です。 【特長】 ■無毒・無公害タイプ ■卓越した防汚効果 ■防汚効果が長期間持続 ■卓越した耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
