設計の自由度と品質を支える、堤木材の一貫生産体制とは
私たちの仕事は、6つの工程を経て、皆様の元へ高品質な木材をお届けします。 1.原木入札・調達 2.製材・製品加工 3.高周波・蒸気複合感想 4.設計・積算・申請 5.プレカット加工 【一貫生産体制がもたらす3つのメリット】 この体制によって、実現できることは大きく3つあります。 1.確かな品質と信頼性 原木から一貫管理するため、品質のブレがなく、JAS認定品として公的な品質保証 2.確実な納期と安定供給 自社完結の生産体制で、現場の工程を乱さない安定供給と確実な納期を実現 3.高い対応力と設計自由度 感想が難しい大断面剤や特殊加工もワンストップで対応し、設計の可能性を広げる 私たちの強みは、特定の機械の性能だけではありません。 原木を見極める目から、木材の特性を最大限に引き出す乾燥・加工技術、そして皆様の設計に寄り添う姿勢まで、すべての工程が連携することで生まれる総合力です。 より詳細な情報や、乾燥材の品質、プレカット材の特徴については、サービス資料もご用意しております。ぜひご確認ください。
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基本情報
【ご納品までの流れ】 1.加工内容の打ち合わせ 2.CAD入力 3.加工前の資材品質チェック 4.プレカット加工 5.3Sに基づく製品管理 6.製品出荷 ※詳しくは、ダウンロードしていただくかお気軽にお問い合わせください。
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納期
用途/実績例
【導入事例】 ◾️医療施設 ◾️自社展示場 ◾️公民館
詳細情報
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大梁 平行弦トラスに導入。トラス材プレカット及び平行弦トラス組立を使用しています。
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株式会社堤木材は、角材、板材、梁材、加工板(フローリング・壁板)、 巾接ぎ集成板まで、さまざまな注文に対応する会社です。 一般住宅から特殊材まで対応可能、近年のプレカット物件に 即対応するため、乾燥材・未乾燥材のストックを500m3常時在庫。 乾燥材においては、山本ビニターの高周波装置とヒグマ乾燥の 蒸気式高温乾燥機を複合した乾燥機を使用し、スピーディーに 木材本来の色合いを残した製品を製造しています。

