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■EVO PTは、ドイツEJOT社が開発した樹脂用スレッドフォーミングスクリューです。ねじの長さに関係なくねじ込みのトルクが上昇しません。このことでドライバートルクや下穴深さがばらついた場合でも安定した締結作業が可能なねじです。 ■また、専用シミュレーターのEVO CALCを用いることで従来は試作などで検討していたねじ込み成立条件を試作なしで検討でき、採用に必要なコストや労力、試験期間を大幅に削減する締結ソリューションです。 ■ヤマシナは日本の正規ライセンシーとして製造と販売を受託しています。 ■動画で要点を説明しています。詳しくはヤマシナのホームページをご覧ください。 https://www.kk-yamashina.co.jp/product/evo-pt.html ■YouTubeでヤマシナより動画を公開しています。 https://www.youtube.com/watch?v=4SqQ1dCGvoM
■シンカはヤマシナが開発した薄板用タッピンねじです。バーリングやナットを用いなくても空転せず0.3t等の薄鋼板を締結できます。 ■バーリングやナットをなくすことで加工費や部品代、空転などの締結不良による部材廃却費用等を低減できることから多くのお客様でご利用いただき、家電や産業機器のメーカー様に年間1億本以上の出荷実績があります。 ■最近、その締結スピードにもご注目いただいています。ねじをつかんでからねじ締めを行い終了するまでのサイクルタイムが、シンカを利用すると一般的な薄板用ねじに比べ30%も短縮できることがわかりました。 ■シンカを利用することで締結に要する製造経費を30%程度削減することが 可能になります。 ■このねじ込み時間の比較動画をYouTubeにアップしました。以下より、ぜひご覧ください。 https://youtu.be/YupmIbisBp8 ■ヤマシナホームページにも動画を掲載しています。以下、他の詳細情報も掲示しています。 https://www.kk-yamashina.co.jp/product/thinca.html
プラスチック用スレッドフォーミングスクリューEVO PT専用のシミュレータです。樹脂用タッピングスクリューが、現在お使いのアプリケーションで成立するかどうか検討するための試験期間を40%(当社例)も短縮します。 必要な条件を当社にご相談いただくことでシミュレーションした結果を無料でご提供いたします。(一部有料サービスあり。) ヤマシナホームページもご覧ください。 ■https://www.kk-yamashina.co.jp/product/evo-pt.html
ヤマシナは、主に国内自動車メーカー向けのネジの製造や加工、販売を行っております。 自動車関連のお客様からは高い品質が求められるため、信頼される品質はもちろんのこと決められた納期で対応を行っています。さらにお客様の加工工程を削減し、原価が下がるような付加価値のある製品の開発も行っております。 現場ではIOT化でデータを取りながら、生産効率を上げる取り組みをを行い、現場からアイデアを出し合って常に作業効率の向上を考えて実行しております。2017年に「100周年」を迎え、2017年にCFRP用インサートナット｢アルアーマナット｣を発売し、2018年に本社工場にIoTを導入し、高張力鋼板用タッピンネジ「GIGAFIT」発売しました。 今後につきましては、将来スマート化がより進展し、ロボテクやサービスロボットなど次世代成長産業の担い手となるとも考えられる自動車および弱電市場に、今のうちからより一層集中し、深耕していきます。また、豊富なノウハウと実績を基にファスナーエンジニアリングを実施し、差別化された高付加価値製品の開発を行います。
ヤマシナでは、よりよい締結条件の提案を可能にする、多彩なファスナー専用の計測機器を取り揃えております。さらに長い歴史に裏打ちされた試験ノウハウと最新の技術を有する優秀なシニアエンジニアにより、試験とその結果の分析がなされ、好適な締結条件をお客様にご提案することができます。 【試験項目の内容】 ・引張強度(降伏・破断) ・せん断強度 ・疲労試験(外部での試験) ・締付け破断試験 ・締付け戻し試験 ・トルク-軸力の関係性検討試験 ・軸力クリープ確認試験 ・ねじ込み回転数依存試験 ・ねじ込み時の温度分布試験 ・摩擦係数算出 ・冷熱試験 ・塩水交互浸漬試験 ・塩水噴霧試験 ・電気絶縁性評価試験 ・アースボルト導通試験 ・切り粉調査 ・振動試験(ボルト単体評価) ・塑性域検討 など 以上、ボルト径や長さなどにより、試験内容に制約が生じます。またグローバル対応や試験の種類により費用が高額になる場合があります。上記に記載のない試験も外部試験場などを利用し、レポートが可能なものもございます。まずは、費用の見積もりも含めご相談ください 。
『アルキーパー』は、アルミ合金製の高力軽量ナット・カラーのシリーズです。 樹脂製アプリケーションの軽量化をターゲットに、 専用部品として開発されたアルミ合金製ファスナーです。 軽いだけでなく、樹脂に成形すると非常に強力に固着し、 引抜きや供回りなどで真鍮や鋼のナットを上まわる強度となります。 また、アルミの特性から電波を遮断し、磁力線の影響も受けません。 軽量化や自動運転など電子制御化が進む自動車やロボットなどに好適です。 【特長】 ■アルミ合金製の高力軽量ナット・カラー ■A6056は自動車用ボルトで実績ある安全安心な高強度材 ■アウトサートの場合は超音波圧入を中心に、熱圧入、ねじ込み挿入などで対応 ■アルミ合金製のため、電波を遮断し、磁力線の影響を受けない ■PPやPAはもちろんガラス繊維や炭素繊維入り素材まで対応 ■エポキシ樹脂など非常に硬い素材にアウトサート可能な形状もご用意 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『アルキーパー』は、アルミ合金製の高力軽量ナット・カラーのシリーズです。 樹脂製アプリケーションの軽量化をターゲットに 専用部品として開発されたアルミ合金製ファスナーです。 軽いだけでなく、樹脂に成形すると非常に強力に固着し、 引抜きや供回りなどで真鍮や鋼のナットを上まわる強度となります。 また、アルミの特性から電波を遮断し、磁力線の影響も受けません。 軽量化や自動運転など電子制御化が進む自動車やロボットなどに好適です。 【特長】 ■軽い アルミ合金製 ■鋼製10.9ボルトがおねじ破断 ■インサートからアウトサートまで ■熱可塑から熱硬化性樹脂対応 ■電波を遮断し、非磁性 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『スピリード』は、下穴径やドライバートルク、 板厚のばらつきにも対応する薄鋼板用セルフタッピンスクリューです。 当製品は低いねじ込みトルクと高い破断トルクにより広いトルク差が得られます。 このトルク差により、相手材の下穴径はもちろん、 板厚にばらつきがある場合や、ドライバーのトルクが 不安定な場合でも締結が安定し、お客様の生産性の向上に貢献します。 【特長】 ■新開発の特殊な三条ねじで、低いねじ込みトルクと高い破断トルクを実現！ ■約1.5回転の短い時間で着座 【得られる効果】 ■板厚や下穴径などの締結条件のばらつきに対応 ■ドライバーのトルクが不安定な場合でもしっかり締結 ■海外生産や自動化の締結作業の安定 ■斜め入り防止 ■ねじ込み時間の短縮 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
下穴径やドライバートルク、相手材の板厚のばらつきにも対応するセルフタッピンスクリュー『SPILEAD(スピリード)』のご案内です。 タッピンねじは、雄ねじで雌ねじを形成するため下穴径の管理は重要です。 『SPILEAD』は厚さが0.2mm から1.0mm 程度の金属の薄板に使用するセルフタッピンスクリューです。 新開発の特殊な三条ねじで、ねじ込みの時のトルク(DT)は低く、相手材が壊れる トルク(ST)は高く、その差が大きいことが特長です。 当製品は薄鋼板用セルフタッピンスクリューのスタンダードとして、生産の締結品質と生産性の向上に貢献できる製品です。 【特長】 ■ねじ込みの時のトルクは低く、相手材が壊れるトルクは高く、 その差が大きい ■電動ドライバーのねじ込みトルクがばらついた場合でも それを吸収することが可能 ■下穴径はもちろん相手材の板厚のばらつきにも非常に強い対応力を発揮 ■板厚など締結条件のばらつきに対応 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社ヤマシナの新発売薄板用タッピンスクリュー『SPILEAD(スピリード)』を紹介します。 三条ねじですがねじ山高さは途中まで一つのねじ山のみ高く、ねじ込みの抵抗を下げます。そして首下直下で三条すべての高さがそろいます。このことで低いねじ込みトルクと高い破断トルクを両立させ、下穴径や相手材の厚みのばらつきに対しても安定した締結が可能です。(特許申請中) また下穴に安定して挿入でき、斜め入りなどを防止できます。ねじ込みに要する時間もJIS規格のねじより短く、生産性の向上に寄与します。 【特長】 ■下穴径や相手材の厚みのばらつきに対応可能 ■電動ドライバーの締結トルクのばらつきにも対応 ■まっすぐ入り斜め入りしない ■M4×6など、短い薄板用タッピンネジ ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、ねじの検討試験を行っております。 よりよい締結条件のご提案を可能にする多彩なファスナー専用の計測機器を 取り揃えております。 さらに、長い歴史に裏打ちされた試験ノウハウと最新の技術を有する優秀な シニアエンジニアにより、最適な締結条件をお客様にご提案いたします。 また、「試験用のボス制作」や「蛍光Ｘ線六価クロム簡易分析」なども 承っております。 【試験項目の内容(ねじの検討試験)】 ■引張強度(降伏・破断) ■せん断強度 ■トルク-軸力の関係性検討試験 ■軸力クリープ確認試験 ■ねじ込み回転数依存試験 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『エバロック』は、タップ加工されているねじ穴にも利用できるゆるみ止めファスナーです。 特殊なねじ山形状を有し、それが雌ねじに食い込むことにより抵抗力をあげ 緩みにくくします。 設計変更などを伴わず、現行の締結を、即座にゆるみ止め機能つきの締結方法に 変更することが可能となります。 【特長】 ■低いねじ込みトルク ■ゆるみ止め機能 ■緩みを懸念する軽合金に好適 ■コスト削減 ■設計変更などを伴わず、ボルトのみの変更 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『ポリス』は、あらかじめ樹脂ワッシャーが組み込まれたねじです。 表面処理まで完了したねじを樹脂製ワッシャーに圧入し、 ねじ込み回転を与えて挿入する方法で製作。 ワッシャーの取り付けを省き、作業性が向上します。 また、相手材へのキズ防止、耐食性向上にも利用されます。 【特長】 ■ワッシャーの取り付けを省く ■作業性を向上 ■相手材へのキズ防止 ■耐食性を向上 ■総コスト低減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『CFRP用タッピンネジ』は、比重は鉄の4分の1、比強度は鉄の10倍 といわれる炭素繊維複合材料のCFRPやCFRTPをタッピン締結することが 可能なねじです。 当製品はCFRP材の層間剥離を防ぎ、良好なねじ込み性と 高い破断トルクを持ちます。 【特長】 ■下穴をあけたCFRPやCFRTPに直接ねじ込む ■層間剥離の発生しない締結を実現 ■余裕のある締結トルクの設定が可能 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ヤマシナでは、リセスを含む様々な頭部形状を冷間加工で製造します。 十字穴、トルクス、六角穴、などの様々なドライブシステムと、 ナベ頭、フランジ形状など頭の形を組み合わせ、多岐にわたる加工が可能です。 また、いじり防止などの特殊な加工も可能です。 【組み合わせ可能形状】 ＜ドライブシステム＞ ■十字穴 ■トルクス ■六角穴 など ＜頭の形＞ ■ナベ頭 ■フランジ形状 など ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『GIGAFIT（ギガフィット）』は、1180Mpaの超ハイテン材にも 使用できるタッピンねじです。 脆性破壊のリスクが少ない素材を用い、表面は硬く心部は 軟らかい特長を持っています。 超ハイテン材と他の金属材の貼り合わせなど、 強度と軽量化を目的とした用途にお応えします。 【特長】 ■超ハイテン材にタッピン使用可 ■脆性破壊リスクが少ない材料 ■心部は軟らかく設定 ■スレッドフォーミングファスナー形状に好適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『シンカ』は、相手材が0.3mmの薄鋼板にも バーリング無しで使用できるタッピンねじです。 一般的な薄板締結はバーリング加工したねじ穴にねじをねじ込みます。 バーリング加工してねじとの接触を稼がないと強い締結ができないためです。 でもこれだと、バーリングを加工する工数がかかり、 加工後のバーリングをつぶさないよう慎重に扱う必要もあります。 また、多くの手間やコストがかかり、 バーリングの損傷による締結不良の原因にもなりかねます。 当製品は0.3mmの薄板でもバーリング無しの下穴にタッピン締結ができます。 バーリング無しでも従来品の二倍のトルクで締結できます。 薄板使用で軽量化でき、バーリング加工やそれへのケアなど余計なコストを省きます。 大きなコスト低減と薄板使用による軽量化に、効果甚大!! 大人気製品です。 【特長】 ■必要なのはパンチ穴のみ！ ナットやバーリングが不要!! 加工や管理コスト削減に大きく貢献 ■従来品の2倍のトルクでも空転しにくいので、余裕のトルク管理で安全な締結可能！ ■空転による相手部材の廃却コストも大幅に減少
『シンカ』相手材が0.3mmの薄鋼板にも使用できる 薄板専用のタッピンねじです。 当社従来品の約2倍の高いトルクで締付ができ、 薄板でも空転しにくく、緩みにくい性能を持ちます。 部材の廃却やバーリング加工を不要にし、製造費用の大幅な低減を実現します。 【特長】 ■薄板締結 ■再使用でも同じ性能 ■バーリング不要 ■ナット不要 ■空転しにくいねじ山の形状 ■短時間で締結できるリード角とピッチ ■部品、加工、管理コストの大幅低減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
2018年7月5日（木）・12日(木)に大阪・東京にて 「IoT ソリューションカファレス 」が開催され、 講演者として弊社がIoTパッケージ「工場守」の話をさせて頂きました。 製造業である自動車用ねじボルトメーカーの弊社だからこそ 製造業のお困りごとを、実際にIoT ソリューションを創り解決した事例を紹介しました。 ◇◆◇◆アドバンテックIoTソリューションカンファレンス◇◆◇◆◇ 産業用PCのリーディングカンパニ―であるアドバテックと ハードウェアとソフトウェアを組み合わせた日本ラッドが提供する 製造現場で活用きるIoTのソリューションのカンファレンス 開催日：7月5日 会場：大阪 （エクスプレス・ココ 200 ） 講演内容：創業100年の老舗工場に変革をもたらすIoT導入とは？ 開催日：7月12日 会場：東京 （共同通信会館 ビル 5F ） 講演内容：創業100年の老舗工場に変革をもたらすIoT導入とは？ ◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇
「工場守」はエッジコンピューティングを採用しています。 工場内の情報はできるだけ社内ネットワーク上に設置する サーバーに蓄積し外部には出さず管理します。 またクラウドを利用する際は、特定の少数機器からのみ通信します。 したがって対象となる工場の機器それぞれからクラウドに 通信する方法と比べ大幅に通信費用を削減できます。 このことからセキュリティ対策も簡単に行えます。 エッジコンピューティングを利用した低コストで安全なIoTパッケージです！ こんな課題や疑問の解決に、、、 ●IoTを使って工場の機械の稼働情報などを常時収集、 データを機械から通信し、クラウドにあげて？ ⇒対象機器からの多額の通信費用が発生するのでは・・・ ⇒クラウドに接続する際のセキュリティ対策に頭が痛い・・ 上記のすべてをヤマシナの「工場守」が解決します。 ※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。
油煙や振動など多様な環境が工場には存在します。 製造業向けのIoTでは、そのような環境下でもタフに稼働し続ける 性能が要求されます。 「工場守」で使用されているPCなどは、産業用PCとして実績ある アドバンテック株式会社製です。その他ネットワーク機器やセンサーなど 工場で使用することを前提に設計されパッケージ化されています。 製造業の工場には工場用のIoTパッケージを。ヤマシナからのご提案です。 こんな疑問や課題の解決に、、、 ●振動や油煙がある環境下なので、電子機器はすぐ故障するのでは。 ●中小企業などの製造業でも実績ある機器を使いたい。 上記のすべてをヤマシナの「工場守」が解決します。 ※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。
IoTパッケージシステム「工場守」は、ねじ製造業の工場を モデルに開発され、ヤマシナが販売しているIoTシステムです。 「工場のIoTといわれても実際の物もないし、わかりにくいね。」という お客様の課題に対しヤマシナは自社工場でも稼働しているIoTシステム 「工場守」の見学会を実施しています。 実際の機器からの情報の取得方法や、配線、通信、PCなどの システム、情報から得られるデータの表示方法など、 製造業の工場のIoT導入のご参考になると思います。 こんな課題の解決に… ●工場にIoTシステムの導入を検討しているが、実際に動いているものを見たい。 ●導入までの課題、導入後のメリットなど、生の声が聞きたい。 是非お気軽にIoTシステムご視察をご検討ください。 ※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。 ※ねじ業界の方の「工場守」の見学会は、お断りさせて頂く場合がございます。
IoTを使って工場の機械の稼働情報などを、常時収集して見える化し 生産効率の分析や不稼働理由の分析、品質向上に役立てたい、 しかしどうすれば・・・・・・・ このような課題に「工場守」はお応えします。 「工場守」は製造業の工場をリサーチし開発された工場向けIoTパッケージ。 必要な機器や仕様をパッケージにし一括提案していますので、 システム構築のノウハウがなくても簡単に導入できます。 １からオーダーメードするコストの必要ない パッケージシステムですので、非常に安価に導入でき、 IoT導入の手間やコストを大幅に削減できます。 こんな課題はありませんか？ ・IoTを簡単に導入して生産効率や品質の向上を進めたいが、ノウハウが・・・ ・IoT導入には大きなコストがかかると聞いているのでとても手が出ない・・・ ・安かろう悪かろうでは困るが、製造業で使えるIoTでなければならない・・・ ・自社工場用に合うシステムがほしい・・・ ↓ ↓ ↓ 上記のすべてをヤマシナの「工場守」が解決します。 ※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。
IoTパッケージシステム「工場守」は、製造業の工場をモデルに開発され、 すでに実際に稼働しているIoTシステムです。 この実績に基づきセンサー、通信システム、クラウド、 PCソフト等、セットにして一括でご提案しています。 工場にあったパーツや通信を検討し、システムをデザインし、 これらのそれぞれの業者と交渉する手間や時間がかかるという IoT構築の課題を解決します。またこれらに精通した人材も不要です。 こんなことでお困りではありませんか？ ・センサーから通信、モニターまで、システムを検討する時間や余裕がない・・・ ・IoTを担当する専門人材がいない・・・ ・自社の工場でも使用できるものなのかイメージが涌かない・・・ ・IoTに関心があるがどのように検討すればよいかわからない・・・ ・IoTを入れて品質の向上や生産性を向上させたいが、 どうすればいいのか、担当する人材がいない・・・ ↓ ↓ ↓ 上記のすべてをヤマシナの「工場守」が解決します！ ※詳細はPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。
『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された IoTパッケージです。 工場全体の生産数量等のモニタリングをポータルとして、ラインと設備ごとに 稼働状況や生産進度分析、生産ピッチ分析、異常管理の情報をわかりやすい画面で 提供します。異常に関してはその履歴を表示するなどトレーサビリティも良好です。 また、パッケージを基に、お客様に適切な導入ステップを決定しています。 【画面例】 ■工場全体のモニタリング（ポータル） ■ライン、設備のリアルタイム情報 ■稼働状況分析／生産進度分析／生産ビッチ分析（日・月単位） ■時系列情報（生産数・稼働状況・非稼働状況） ■異常履歴 ■異常管理画面（30日分をトレース） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『工場守』は、製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発された IoTパッケージです。 年式や仕様の異なる製造用マシンでも、簡単な仕組みでほぼ一元管理。 生産進度、稼働時間、時間当たり生産数、機械別稼働状況、設備状態、 異常情報などをわかりやすいグラフや数値で分析・管理することができます。 また、パッケージだからIoTに関するスキルやノウハウがなくても簡単導入でき、 低ランニングコストでの運用が可能です。 工場をIoT化することで、稼働率の向上と品質の安定を実現。 原価低減に貢献します。 【特長】 ■パッケージだから導入が簡単 ■低ランニングコストでの運用 ■シンプルなシステム構成 ■多彩な機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
●製造業の工場に特化したIoTソリューション 工場守は製造業の生産効率と品質の向上を目的に開発されたIoTパッケージです。 その設計は製造業の工場をリサーチし構築されたもので、生産性の向上に即利用できます。 使用するPCやデバイスは産業用IoT分野で多くの実績がある産業PCのリーディングメーカー、アドバンテック社製です。 ●パッケージだから導入が簡単 IoTに関するスキルやノウハウがなくても簡単なコンサルティングで導入でき、システム構築への労力や時間を大幅に短縮することができます。 ソフトウェアはゲートウェイマシンにロードされた状態で提供します。 ●シンプルなシステム構成 年式や仕様の異なる製造用マシンでも簡単な仕組みでほぼ一元管理できるシステムです。 エッジコンピューティングを採用し、PLCやセンサーからの情報をPC内で加工することによりシステム構成やセキュリティ対策などにシンプルに対応できます。 ●低ランニングコストでの運用 エッジコンピューティングにおいては大量のデータをクラウドへ送信することが発生しませんので、クラウド利用時も適切なコストで運用できます。
株式会社ヤマシナは、ねじを始めとする要素技術のメーカーです。 要素技術はコメなどに例えられるように、自動車や家電製品など人々が 使う製品を作るためになくてはならないものです。 人々の生活や産業を支えるために当たり前に必要なこの要素技術を絶え間なく、 品質良く提供していくことはもちろん、今日より明日、明日よりその先と 絶えず進化させることで産業に貢献し、世界の豊ですばらしい未来を 実現していくことが、当社のミッションであると考えています。 【特長】 ■金属製品の企画・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『WIS（ウイズ）』は、座金組み込みねじです。 薄板用は、座金の下の遊び0.5ピッチ以下が可能です。（バネ座金が入る場合） さらに、軸部径を小さくすることで、めねじとの干渉を防ぐことも可能です。 座金の脱落がなく締付作業の工数が大巾に節減でき、自動締付も 容易になります。 【特長】 ■ねじと座金を組合わせる手間と経費が省ける ■座金の紛失による無駄がない ■座金の脱落がなく締付作業の工数が大巾に節減できる ■自動締付が容易になる ■購入、在庫管理等が簡素化され、むだ、むらが除かれる ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『TAPTITE 2000(R)』は、CONTI/REMINC社により開発され、特にM6以上の 太い径のタップレス化に効果を発揮する金属用タッピンファスナーです。 ボルト断面がTrilobular(R)と呼ばれるオムスビ形状です。この作用で、 低いトルクでねじ込みができます。ねじ込んだ後は相手材との密着と スプリングバックの作用で、緩みにくくなります。 Mercedes,VolksWagen,BMW,Renault,Ford,GM等、多くの欧米自動車メーカーで 規格化され、多用されている実績あるボルトです。 【特長】 ■オムスビ形状のねじ山 ■転造による雌ねじ成形 ■斜め入り防止 ■幅広い用途 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『ジュシタイト(R)』は、熱変化や振動等、過酷な環境下でも高い 緩み止性能を発揮する樹脂用タッピンねじです。 ねじリードに対しほぼ直角に、円周を3等分、もしくは4等分した位置に フルートをつけていることで、ねじ山がギザギザな状態となります。 ねじを締め込んだあとこのギザギザに樹脂がスプリングバックすることで、 大変緩みに強くなります。 【特長】 ■緩みに強いフルート付ねじ山 ■フルートによる樹脂への低い負担 ■大きなねじピッチ ■大き目のねじ外径 ■信頼と実績 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『ストラックス(R)』は、いろいろな金属に簡単な圧入装置で 組みつけができるかしめスタッドです。 トルクス形状の突起とサイジングリングの間の保持溝に、相手材が 流れ込み固定されます。高い固定保持力と回り止め効果が期待できます。 各種炭素鋼やステンレスなどで製造できるほか、相手材は鋼をはじめ、 銅やアルミにも使用できます。 また、お客様のニーズにあった形状の設計が可能です。 【特長】 ■メッキが付きで使用可能 ■特殊な器具は不要 ■様々な素材・設計に対応 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『アルトラックス(R)』は、アルミニウム、マグネシウムなどの 軽合金用タッピンねじです。 軸力が大変大きく、ボルト(こねじ)と同等以上の締結力が得られます。 環境変化による締結力の低下も少ないです。 通常のタッピンねじは浸炭焼入れを施す為、脆性破壊の心配がありますが、 当製品は調質焼入れを施すので脆性破壊の心配がほとんどありません。 【特長】 ■特殊な先端形状によりねじ込みが容易（三角形状に近い） ■山角33°はめねじを成形する体積が小さくねじ込みトルクが低い ■軽合金の強度に対して、バランスのとれた理想的なねじ山形状 ■ねじの断面は真円形 ■相手材の接触面積を大きくとり、長期的に安定した締結が可能 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『シンカ(R)』は、0.3mmの薄板に対応できるタッピングねじです。 4条ねじだから薄板と4点で接触し、安定した締結を実現します。 これにより高い破断（空転）トルクが得られ、ねじ締めの際の空転を防止。 また、大きなピッチにも作用し、短時間での締結が可能です。 貴重な薄板部品に損傷を加えず、ねじばかや、締結不良による製品の 廃却を減少させ、歩留まりを向上させます。 【特長】 ■薄鋼板締結なのに空転しない・緩まない ■ナット・バーリング加工が不要に ■締結コストの削減と軽量化を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『デルタPT(R)』は、樹脂用でありながらボルトと同じく軸力で締結を保持する 思想を持ち、非常に高い締結力が得られるタッピングねじです。 繰返し使用性も良く、従来のタッピンねじでは不可能だった部品締結に ご利用いただけます。 また、高い軸力を活かし、タッピンねじのサイズダウンも可能になります。 【特長】 ■ねじ山形状と雌ねじ形成 ■リード角とピッチ ■ねじ山の断面と応力分散 ■熱処理と強度 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『アルアーマ(R)ナット』は、アルミ合金を使用したナットです。 表面に特許取得済みの特殊な硬質アルマイト皮膜をベースにしたアルアーマ 処理を施し、電気絶縁性を確保し、電食の発生を強力に防止します。 炭素繊維40%含有のCFRTPに装着し、JISの塩水交互浸漬法による評価を 実施した場合、3,000時間の耐食性を維持します。 【特長】 ■高い電食リスク対策 ■軽量化へのシナジー ■強い締結保持性能 ■総コスト削減 ■二種類の基本形状 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
『アルアーマPT』は、PPSなどの硬い樹脂からPPなどの軟らかい樹脂まで タッピン締結できる、樹脂専用に開発された高強度アルミ合金製タッピンねじです。 軽量化はもちろん、アルミの線膨張係数が鉄よりも樹脂に近いことによる ヒートサイクル負荷後の軸力低下対策にも有効です。 【特長】 ■安心素材・軽量・高強度 ■硬い樹脂材へのタッピンが可能 ■樹脂用アルミファスナーとして専用の形状を開発 ■熱環境変化による軸力低下防止 ■磁力線の影響を受けない ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ねじを締め付けると狙ったトルクでねじの頭がねじ切れる特殊な締結部品です。基本はねじですので、締結はもちろん軸力で保持します。 ■ 締め方に差があっても、ばらつきのない締結ができます。 ■ 締めすぎを防止できます。 ■ 締結終了時にねじの頭がねじ切れるため、目で終了を確認できます。 ■ ペンチ等で簡単に取り外せる仕様も設定できます。 ■ 緩めるいたずらや、不正を防止できます。 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
建機に後付け・ICT化できるガイドシステム。カタログ・事例進呈
