【VPMとは】独自の経営手法 -VPM-
あらゆるムダに着目し、企業価値を高める独自の経営手法です
VPM(Value Producing Management)とは、あらゆるムダに着目し、企業価値を高めるテクノ経営総合研究所社独自の経営手法です。 人の意識と行動を変革し、企業価値の向上を図ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社テクノ経営総合研究所
- 価格:応相談
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あらゆるムダに着目し、企業価値を高める独自の経営手法です
VPM(Value Producing Management)とは、あらゆるムダに着目し、企業価値を高めるテクノ経営総合研究所社独自の経営手法です。 人の意識と行動を変革し、企業価値の向上を図ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
年間、約100回に及ぶ経営革新セミナーを開催しております
テクノ経営総合研究所社では年間、約100回に及ぶ経営革新セミナーを開催しております。 既に開催されたセミナーの情報、ダイジェスト版のムービーをテクノ経営総合研究所社ホームページにてご覧頂けます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
毎号経営に役立つ情報を厳選しておとどけしております
ASAP(アサップ)はテクノ経営と企業様を結ぶ隔月情報誌。 毎号経営に役立つ情報を厳選しておとどけしております。 ASAPとは as soon as possible(できるだけ速く)の意味。 企業環境がファストサイクルで動く時、できるだけ速く、より速く、そして限りなく”速く”が、企業の命運を左右します。 事業活動が、まったく新たな局面に遭遇する時、as soon as possibleは企業を評価する指標となります。 ASAP・・・・きっとここから、なにか新しいことが生まれます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
改善や革新のための意識改革を主体としたキーワード集
改善や革新のための意識改革を主体としたキーワード集です。 「仕事の能率をもっと高める88の知恵」(株式会社テクノ経営総合研究所 代表取締役 隅谷 稔 著)より抜粋。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
VPMからVHSへ一貫したサービスをご提供します
VPMからVHS(Value Human Support)へ一貫したサービスをご提供します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
現場改革成功の秘訣! モノづくり改革のヒント、成果の秘密がここにあります。 企業名実名での活動実践事例を掲載しております。
日刊工業新聞社発行の「工場管理」2011年4月号の特集に掲載されま した、弊社コンサルティング実例の抜刷冊子を、弊社主催の経営革新 セミナーにお申込み頂きました方へ、もれなくプレゼントいたします。 (2012年3月末まで) この機会に是非、セミナーに受講お申し込みください。
日本ものづくりの強み“活人”による真の価値向上(工場)へ
日本製造業には益々厳しい競争環境の中で、国内をものづくりの中心拠点と定め、自社独自の経営改革を推し進めるトップ、経営幹部、生産部門ご責任者の皆様はこの機会に是非ご参加下さい。
何が国内製造業の成長を阻んでいるのか?
弊社では、32年間、国内外3,500以上の事業所の経営改革支援に携わってきた実績を活かし、経営革新セミナーを下記の通り開催致します。混迷の時代を勝ち抜くために、是非この機会にご参加頂きたく、ご案内申し上げます。
現場ミドル層のマネジメント力強化で進める
【激変する環境を他社との差別化のチャンスに変える人材と組織の育成】 弊社では、32年間国内外3,500以上の事業所の経営改革支援に携わってきた経験を活かし、経営革新セミナーを下記の通り開催致します。混迷の時代を勝ち抜くために、是非この機会にご参加頂きたく案内申し上げます。
『スピード&利益』倍増のものづくり改革
【講演内容】 【“考動する人財”“自立型組織”で企業価値を差別化、競争力ある体質へ】 ◆人のやる気、意識を変革させ経営成果を実現させるためには ◆間接・直接部門一体改革、発想と視点を変えた新しい流れ ◆お客様視点で価値を創造し、継続的に提供出来る企業体質を実現する ◆国内で真の競争力をあげて、海外でも戦える体質を構築する ◆成功事例、失敗事例から学ぶ具体的な活動の進め方の提案
工場まるごと コスト改革
【講演内容】 ~ 経営革新に役立つタイムリーな知識とアイディアを紹介させて頂きます ~ 弊社では、33年間国内外3,500以上の事業所の経営改革支援に携わってきた経験を活かし、経営革新セミナーを下記の通り開催致します。混迷の時代を勝ち抜くために、是非この機会にご参加頂きたく案内申し上げます。 ◆利益を生み出すのは 【製造部門】 良いものを 1秒でも早く1円でも安く作る ◆会社の将来を創り出すのは 【設計開発部門】 顧客の求めるもの新たな商品の創造と技術力 コストは設計段階の設計技術力で決定される ◆会社を成長させるのは 【営業部門】 利益の確保は受注量(仕事量)があってこそ ◆良い会社に導くのは 【管理・間接部門】 物と情報の管理力がコストを左右する 属人業務からの脱却が間接改善の決め手 ◆会社を強くするのは 【経営者】 改革はトップダウンで進める
製造業専門の実績豊富なコンサルタントが診断を実施します。
こんなことにお困りではないでしょうか? ・納期遅れが頻発しているが原因が分からない… ・歩留まりが悪くて改善したいが方法が分からない… ・出図遅れの原因が不明… こんな課題に対して、製造業専門のプロによる無償業務診断により、 自社だけでは気付けない問題点の原因と解決案が判ります! 手間と時間をかけずに(1日程度)解決の方向性が見つかります。 プロの診断を無償で受けられます。
製造業を取り巻く環境や個別受注事後設計型製造業の課題、カスタム設計の効率化の考え方をご紹介
現在、製造業を取り巻く環境は、決して良い状況と言える状況では ありません。 今日本の製造業が技術開発力において遅れをとっているのは、 いろいろな要因があるものの、一番は人材の不足。 当社に相談に見えられる経営者に話を聞くと、大体30%~50%は 開発力が不足していると言われます。 人材不足を補うべく、今我々が提言しているのは、設計業務の 効率化によるカスタム設計部門から開発設計部門への人員シフトであり、 これを実現する設計モジュール化技法の導入と考えています。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料または関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計モジュール化技法の手順や対象機種の選定についてをコラムでご紹介!
設計モジュール化技法を導入する際のステップとその進め方について 少々具体的に説明していきます。 標準的に設計モジュール化技法の導入ステップについては、以下6ステップになり、 正確には、1~5の5ステップなのですが、事前準備として、「0.対象機種の選定」が必要。 これからは、それぞれのステップで何をどうしていくのかをお話していきます。 【ステップ】 0.対象機種の選定 1.モジュールの設定 2.機能バリエーションの準備 3.マトリクス部品表の整備 4.製品仕様の標準化 5.仕様と機能の結合 ※コラムの詳細内容は、PDF資料または関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイ及び近隣諸国のものづくり企業の更なる発展に貢献します
テクノ経営総合研究所では、かねてよりコンサルティング以外にも、タイの工業大学での講演活動等を通じて、ASEAN諸国の中心地であるタイと日本の経済連携と友好関係に寄与してまいりました。 タイからの指導依頼もますます増加傾向にあります。 そうした経緯を受け、2010年3月、皆様のご支援・ご協力のもと現地法人としてTMCT(テクノマネージメントコンサルティングタイランド)を設立いたしました。 TMCTはものづくり企業の実践コンサルティングを通じて、21世紀に勝ち残る経営改革をご支援申し上げております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
タイ及び近隣諸国のものづくり企業の更なる発展に貢献します
テクノ経営総合研究所では、かねてよりコンサルティング以外にも、タイの工業大学での講演活動等を通じて、ASEAN諸国の中心地であるタイと日本の経済連携と友好関係に寄与してまいりました。 タイからの指導依頼もますます増加傾向にあります。 そうした経緯を受け、2010年3月、皆様のご支援・ご協力のもと現地法人としてTMCT(テクノマネージメントコンサルティングタイランド)を設立いたしました。 TMCTはものづくり企業の実践コンサルティングを通じて、21世紀に勝ち残る経営改革をご支援申し上げております。 これまでの活動で築かれた信頼関係を基盤として、タイおよび近隣諸国の経済、技術の発展に貢献するとともに、日本と各国との友好関係の増進に向け努力を続けて参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ものづくりコンサルティングに関わるキーワードや知識を掲載
ものづくりコンサルティングに関わるキーワードや知識を掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【ものづくり改革】コスト削減・人材育成等に成功した企業様を事例でご紹介!
国内でも海外でも役立つ事例を多数掲載した冊子「工場管理」をプレゼント中です。人材育成の取り組み方や環境整備・業務改善など製造業で求められている課題や改善策などを様々なテーマを企業様ごとに事例でご紹介しています。 今なら、経営改善ができる情報が詰まった冊子を無料でプレゼント していますのでぜひ、カタログのダウンロードよりご覧ください!
間接・直接部門一体改革、 ゼロベースで抜本的に変える!成果を上げる!
■今こそ、新たな行動を! セミナー開催にあたって 弊社では、32年間国内外3,500以上の事業所の経営改革支援に携わってきた経験を活かし、経営革新セミナーを下記の通り開催致します。混迷の時代を勝ち抜くために、是非この機会にご参加頂きたく案内申し上げます。
意識・行動が驚くほど変わるVPM活動
ある現場作業者の素朴な質問。 『ムダは、どうすれば見つけられるんですか?』 我々はこう答えます。 『価値を認識すること。それ以外はすべてムダなんです。』 【講演内容】 ◆価値時間とムダ時間の仕分け方 ◆価値効率=製造業の新たな戦略 ◆トップ企業の価値効率(%)とは? ◆ミドルが価値効率UPのカギを握る ◆営業、間接の価値時間とムダ時間 ◆3年後の価値を創造する(活人)
『スピード&利益』倍増のものづくり経営
◆◆◆◆ ご好評につき第2弾開催! ◆◆◆◆ 【“考動する人財”“自立型組織”で企業価値を差別化、競争力ある体質へ】 ■人のやる気、意識を変革させ経営成果を実現させるためには ■間接・直接部門一体改革、発想と視点を変えた新しい流れ ■お客様視点で価値を創造し、継続的に提供出来る企業体質を実現する ■国内で真の競争力をあげて、海外でも戦える体質を構築する ■成功事例、失敗事例から学ぶ具体的な活動の進め方の提案
「5階建てビル」にみたてた視点の製造業におけるコンサルティングサービス
当社では、事業プロセスを図解し、「5階建てビル」にみたてて、6つの視点 で構成されたコンサルティングサービス『5階建てビル型経営システム』を ご提供しております。 上下に因果関係があることを明確することで、もし2階の「業務」に問題が 発生すれば、上にある3階の「顧客」に影響を及ぼし、原因は下の1階の 「人財」に想定ができます。 また5階「理念」と地階「意識」の見え難い視点を”見え難いモノは、 見え易いモノより大事”などと考えやすくすることができます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
設計モジュール化技法を用いた業務改善やモジュール化の考え方などをコラムでご紹介
今回は、「設計モジュール化技法」についてのお話をさせていただきます。 「蓄積・待ち受け型」設計こそが、個別受注における設計効率化の 目指すべき方針であり、それを実現する手段として、「設計モジュール化技法」が あるとしました。 「設計モジュール化技法」とは、一言でいうと、多様化・多品種化する 製品バリエーションに対して、「受注仕様の決定~設計・出図~生産計画・ 調達計画」にわたるビジネスプロセスを効率よく運営するための 業務変革技法になります。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料または関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
個別受注型組立製造業で発生している生産管理問題などを解説!
当資料では、生産管理改革について解説しております。 個別受注型組立製造業を対象とした生産管理革新技法についてや、 生産計画系についての生産管理改革思想の具現化方法などを解説。 また、生産管理能力のチェックシートも掲載されている為、 自社の生産管理能力を評価にもご活用いただけます。 【掲載内容】 ■第一章 生産管理改革とは何か ■第二章 生産管理技術革新の処方箋 ■第三章 [計画系]生産管理改革思想の具現化 ■第四章 ラインオフ即出荷生産 ■第五章 総量内示と期間需要予測内示 ■第六章 VMI(ベンダーマネージメントインベントリー) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テクノ経営総合研究所社精鋭コンサルタント陣をご紹介いたします
テクノ経営総合研究所社は、設立以来一貫して、契約期間内に成果目標を実績値で示せる実践コンサルティング活動をご提供しております。 コストダウンやリードタイム短縮など、経営課題の解決を通じて具体的な成果をご提供致します。 テクノ経営総合研究所社精鋭コンサルタント陣をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
明日を支える人財(ひと)づくり
-意識が変わる、行動が変わる- 『先行き不透明な経営環境、限られた資源を活かしアウトプットを 最大限にしたい!今企業が勝ち残るための秘策とは?』 ◆仕事に追われて改善が進まない ◆人や組織が思うように動かない ◆改善活動をしているが成果が出ない ◆ミドル層が育たない ◆同じ問題が忘れたころに起きる ↓↓↓↓↓↓ 「時間創出の秘策」 「意識が変わる 行動が変わる」 「改善=マネジメントそのもの」 「ものづくりは人づくり」 「顧客視点のものづくり」
日本製造現場の勝ち残り策
『激変の国内環境に対応する「品質」・「人財」徹底マネジメント』 【第1部】「品質」徹底マネジメント ◆講演内容 ・品質が経営に与える影響 ・日本で求められている品質 ・多品種化でも品質は落ちない ・プロセスで品質を作り込む ・活きた品質保証活動 ・品質を儲けに繋げる ・品質強化実践事例紹介 ◆講師:マネジメントコンサルタント 進藤 淳 【第2部】「人財」徹底マネジメント ◆講演内容 ・日本の現場力の低下 ・なぜ不足の事態に対応できないのか ・海外で勝つために、まず日本で勝つ ・『意識改革』のための手法と仕掛け ・全体最適で推進するしくみづくり ・究極のコストダウンPJを社内に確立する ・工場改革実践事例紹介 ◆講師:執行役員 コンサルタント 丸田 幸寛
利益が上がる企業と利益の出ない企業の違いはここにある!
【モノ造りの強さを活かせ!】 下記のような課題をお持ちの経営者・幹部・生産部門責任者の方は是非ご参加下さい。解決策がみつかります! ◆人や組織が思うように動かない ◆改善活動はやっているが定着しない ◆改善活動が経営成果につながらない ◆ミドル層の改善スキルを上げたい (人財育成) ◆改善をしてもしばらくすると元に戻ってしまう
円高時代を迎えて日本の製造業は何を変質させるのか
~設計開発部門と製造部門の本質的改革を目指す~ ☆総原価低減 ☆スピード開発 ☆超高生産性に新手法を展開 ※下記のような悩みをお持ちの経営者、幹部の方はお集まりください ●円高で経営が成り立たないほどだ、 海外展開も容易ではないがどうすればよいか ●売り上げが伸びない中、原価をなんとしても下げたいが、 毎年の活動で疲弊してきている ●設計・開発部門は効率的なのか非効率的なのかわからない、 抜本的な改革をしたい ●ともかくスピードある開発、生産をしたい ●品質問題が足を引っ張っている、抜本策はないか ●日本での製造業としての意味を再確認したい
人づくりと工場づくりの同期実践
「激変する環境の中で、高収益企業体質を構築するには何をすべきか」という問題のヒントが得られるテクノ経営の経営革新セミナーです。