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約80年に亘る樹脂加工の歴史の中で培ってきた高精度樹脂切削加工技術のご紹介
当社は、高機能性樹脂材料の特性や加工形状に基づいた加工工程、 加工条件を選択し、お客様の要求事項に合った樹脂製品加工を行います。 汎用性樹脂から高機能性樹脂まで、取扱い材料の種類は豊富。 また、材料販売も行っています。 超精密加工技術で、世界のモノづくりを支えます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■汎用性樹脂から高機能性樹脂まで、取扱い材料の種類は豊富 ■材料販売も行っている ■PEEK材料においては、世界有数の取り扱い高を誇る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得
画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM（金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング）製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質：SUS304L ・サイズ：40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM（金属粉末射出成形）製法とは、金属粉末と有機バインダ（樹脂）を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5ｍｍまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95％以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。
ステンレスを中心とした難削材を主に扱ってきた確かな技術力！ 材料メーカーとの強い結びつきによる対応力、コスト力！
SUS304・316を始めとしたステンレス関係の難削材の実績多数。 材料商社の顔を持つ辰己屋金属ならではの材料調達メリットを最大限に発揮。 また、黄銅の鉛レス化をご検討中の方も是非！
高精度なモノをより早く
FANUC α-T21iFLaに高速主軸を搭載し最高24,000min-1まで回転数を上げることで、より滑らかな切削面をより早く仕上げることができるため、高品質な製品を低コストに抑えることができます。
各種製品をマシニング加工などの機械加工からメッキ加工等の表面処理まで！
弊社受託システムではターニングセンター、NC旋盤加工機のほか、複合旋盤・マシニングセンター・ホーニング加工機など充実した機械設備を用いて切削加工などのあらゆる複合加工に対応しております。鉄、アルミ、ステンレスのほか、さまざまな金属の切削に対応しており、長年の技術と最新鋭の機械が、お客様の要望にお答えします。
超低摩擦超耐磨耗を実現 DiamondLikeCarbonコーティング
Me-DLCは従来のDLCに比べ、炭化物生成金属をドープすることによって内部応力を緩和し、厚くて強固な膜を生成させることができます。あらゆる摺動部に適用でき、特に潤滑が不十分な場合に特徴を発揮します。焼付きや凝着を抑えたい部品や「低摩擦・耐磨耗」の両立性を要する部品に対して威力を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
5軸マシニングによる高精度複合加工や複雑形状の溶接加工、樹脂の精密切削・曲げ・溶接などに対応
当社は、アルミ・鉄などの金属の精密機械加工や製缶加工をはじめ、 PEEKなどの高性能プラスチック・各種樹脂の切削加工などを手掛けています。 切削加工機、板金加工機、3Dレーザー加工機、レーザー溶接機など 多種多様な加工機を取り揃えており、少量から量産まで対応可能です。 【加工実績例】 ■ベースプレート ■ロボットアーム ■真空チャンバー ■ベアリング受け ■シャフト ■ノズル ■ボス ■インペラ ■カバー ■耐震金具 ■手すり ■ブラケット ■架台 ■階段 ■特殊継手 ■樹脂製タンク・ドレイン ※詳しくは「お問い合わせ」よりご連絡ください。
お客さまの望む製品の製作をお手伝い！シブタニの保有する加工技術を紹介します！
当社は、建築金物、OEM製品等モノ作りのメーカーとして年培ってきた ノウハウと技術力を生かしお客様の望む製品の企画開発、設計、製作から 耐久試験、表面処理性能試験等の品質面の保障、また塗装・組立・梱包等の アッセン作業までお客様の望む限り総合的にサポ－トします。 あらゆる形状の切削加工が可能な「各種切削加工」をはじめ、ヘッダー加工や 樹脂による試作製作、各種塗装など、多数の加工技術を保有。 金属製品・樹脂製品等あらゆる分野においてお客さまの望む製品の製作を お手伝いします。何なりと御用命ください。 【加工技術（一部）】 ■各種切削加工 ■アルミ押出し ■真鍮引き抜き ■ロールフォーミング ■鋳物( アルミ・真鍮) ・ロストワックス ■パイプベンダー ■ヘッダー加工 ■各種バネ製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの切削加工の会社です。
主にお客様が工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の内部に使われる寸法公差のうるさい精密部品を切削加工をしております。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も行っております。
切削加工の複雑さを説明し、切削加工を外注するメリットを解説します
■切削加工の複雑さ 切削加工は新鋭の機械を導入しても上手くできるとは限らず、 細い穴を奥深くまであけたり、いろいろな材料を高精度に加工するには、 高度な技術力が要求されます。 切削加工では、職人の手の感覚が重要であり、熟練の職人は機械に 頼らなくても手の感覚だけで精度の高い切削加工を行います。 ■切削加工を外注するメリット 納期の短縮とコストの削減が挙げられます。 急いで切削加工をすることが必要な場合や時間がかかって採算が合わない 場合は、切削加工を外注すると、予算内で短期間での納品が可能になります。 当社は急ぎの納期に対応しており、お客様がご要望される納期に 間に合わせて納品。納品のスピードだけでなく、クオリティの高さにも こだわっており、高品質で高精度の切削加工が可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、「簡易資料：VA/VEから 加工技術までの加工技術ハンドブック＆製作事例集」をご覧いただけます。
挑戦と実績の数々！
弊社は一般材から難加工材と言われる材料まで、それまで加工を行なったことのない材料でも積極的に挑戦し、加工してまいりました。SUS304・SUS316・SUS420J2・SUS430、A2017・A5052・A7075・ALP79、NAk・SKS・SCM・LEXなどその種類は多種多様です。またプラスチック樹脂の切削加工も行い、金属・樹脂とあらゆる材料加工の経験を活かし、お客様にも部品によってどの材料が最適あるかご提案することができます。
2009年に新設した品質保証課を筆頭に日夜、良品製品を作り続けるために改善活動を行っております
各種ノギス、マイクロ、ピンゲージが豊富に揃っております。噛み合い試験機、3次元測定器、顕微鏡などにより複雑な形状も測定可能です。（同軸度、円周振れ、JGMA、JIS、真円度、ピッチ測定、交点測定など）
超硬の切削加工とミガキの事例を紹介！
素材：超硬合金 ロット：1～100個 精度：1/1000mm以下 超硬合金の切削加工＋ミガキにて。 形状部2ヶ所 内径：φ2.5 深さ：0.9 底Ｒ：SR3 業界： 自動車（試作） 電子部品 半導体 設備部品、金型部品1点からでも承ります！
自動車用パワーステアリングの試作部品の切削加工を行っております！
当社のアルミ鋳造部品の切削加工をご紹介いたします。 油圧ポンプカバーやCVTポンプハウジング、CVTハウジングプレートなどの 自動車用パワーステアリングの試作部品の切削加工に対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■油圧ポンプカバー ■CVTポンプハウジング ■CVTハウジングプレート ■電動部品アルミハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の耐食機械部品・充填機のノズルの加工について詳しくご紹介！
当社のステンレス部品の切削加工についてご紹介いたします。 食品・洗剤ラインの充填機のノズルやスーパー二相系ステンレスのノズル、 機械構造部品全般の加工に対応。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■食品・洗剤ラインの充填機のノズル ■スーパー二相系ステンレスのノズル ■機械構造部品全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により低コストで金型を作る事を実現！
弊社では徹底した低コスト化を目指しております。 高性能設備及び弊社の独自技術による段取りの時間の短縮を計り、金型の設計、製作まで内製化を行い、 短納期・多品種・少量生産に応じております。 また製品設計においては、コスト低減のためにユーザーの立場に立ち、VEを推進しております。 【特長】 ■短納期・多品種・少量生産を実現 ■光学部品・電子部品等の実績多数 ■独自技術により低コストを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場も技術も委託先がさらに進化！グローバルな視点でものづくりを トータルサポート
「ベトナム」にテクノタイヨー専用機を導入しました。 コスト削減率は業界トップクラスの約25％。 テクノタイヨー専用機で加工するため、品質・納期・価格と3拍子そろった対応が可能です。 単品加工の対応も可能。1個からでも作成します。 【特徴】 ○テクノタイヨー専用機でのマシニング加工 ○日本の精密機器を使用した旋盤加工 ○試作品作成など要望に基づいた製品加工 ○プレス、溶接、表面処理 など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
パートナーとして満足していただける製品、サービスを提供させていただきます！
『精密切削加工』では、アルミ、ステンレス、鉄、真鍮等 「無垢材からの削り出し加工」等に対応しています。 また、金型の製作から完成まで、一貫対応が可能な 「成形品(ダイカスト等)の追加」もお引き受けいたします。 製品の品質管理・保証を目的として、検査室を設置し、 三次元測定器をはじめ、各検査用機器、ゲージ類を完備しております。 【特長】 ■長年蓄積した設計開発ノウハウを駆使 ■開発初期段階からサポート ■量産に向けた合理化 ■マシニングセンター、NC旋盤多数設置 ■品質管理・品質保証 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のメリット：コスト削減5％、納期短縮5％
単発の鋳造品の切削加工において無人加工を推進するうえで次の課題がありました。 1.無駄な切削パスを出さないために切削代を正確に計測する必要がある。 2.切削中の工具干渉を回避するために鋳造品の出来をより正確にCADモデルに反映させ作る必要がある。 加工プロセスのIT化により、工具干渉確認の工数削減、CADモデル製作ミス減少、切削時間の短縮をが行え、コスト削減と納期短縮を実現できました。 【加工プロセスのIT化により得られる物】 ○工具干渉確認の工数削減 ○CADモデル製作ミス減少 ○切削時間の短縮 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作から量産まで対応可能！NC旋盤にて加工を行います！
堺伸銅所では「切削加工」を承っております。 パイプに溝を入れたり切削ねじ加工、内面ざぐり等様々な切削加工を NC旋盤にて加工を行います。 また、切削だけではなく工具を自製する事によりスピニング加工など 塑性加工も行います。 産業用ロボットを用いた自動機含め複数台保有しておりますので 試作から量産まで対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工を得意としています！
当社によるプラスチック切削加工事例をご紹介いたします。 ABS、POM、PC、PMMAなど、さまざまなプラスチック材料に対応。 用途に応じた好適な材料を選定し、高品質な製品を提供します。 24時間稼働体制の設備と熟練した技術者により、短納期での対応が可能です。 急なご依頼にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工が得意 ■多様な材料対応 ■迅速な納期 ■試作から量産まで一貫したサービス提供 ■お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【コストを抑えたい・軽量化・性能UPをしたい】樹脂加工品で問題解決します！
株式会社ビー・ティ・アイは、高精度な３次元加工を駆使した食品機械用部品、半導体装置部品などに実績があり、半導体や太陽電池で使用されるインゴットをカットするワイヤソー用主軸受け（ウレタン）の溝入れ加工も行っています。 【樹脂加工部品にかえるメリット】 ・錆びないので、多様な場面で使用可能！ ・金属と比べて軽いので、製品の軽量化が可能 ・金属部品と比べて安価 ・耐熱、耐薬品が高い！ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アクリルのような無色透明な樹脂もあるので、金属では対応できなかった部品も加工が可能に
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 金属の部品だと、製品の仕上がりがイマイチ・・・などのご経験ございませんか？プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・擦りガラスのように表面が加工されたものもある ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
多品種小ロット生産ならお任せください！日本ツクリダスの旋盤・フライス加工
日本ツクリダス株式会社はNC旋盤やマシニングセンタでの小ロット生産に対応できる金属加工会社です。 汎用旋盤、フライス盤、ボール盤と言った、汎用設備を使用した加工を行っています。 もちろん小ロットだけでなく、大ロットの依頼への対応、高精度依頼品にも対応できるよう、NC旋盤やNCフライス、マシニングセンタと言った機械加工機も取り揃えております。 【特長】 [旋盤加工] ○12インチ/10インチ/8インチのNC旋盤5台を中心に加工 ○1～10個のような小口品に対するスピードを速めるノウハウを多く蓄積 ○加工サイズは最大φ300程度まで [フライス加工] ○NCフライス4台にて加工 ○加工サイズは横移動で600、奥行き移動で約250 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
責任と誇りを持った出荷前の検査！不良0を目指す体制を整えています！
日本ツクリダスでは、自社工場での製造・加工だけでなく、協力会社 ネットワークとの連携を活かして、様々な加工ができます。 自社開発の納期管理システム「エムネットくらうど」でリアルタイムに 進歩管理を行っています。 お見積りから製造、出荷まで常にスムーズな対応が可能。 掲載以外の加工も対応できます。 「無理かな」と思っても、まずはご相談ください。 【特長】 ■自社開発システムによる生産管理 ■不良を出さない検査体制 ■自社工場での旋盤・フライス加工 ■協力ネットワーク対応 ■日本全国発送対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、 イメージを形にすることができます。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と 知識で課題を解決いたします。 【特長】 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談 ■イメージを形にできる ■樹脂相談案件、年間3万件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削、曲げ、重合接着、磨きの匠！繊細な性質を持つ透明材料を高精度に仕上げる！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 創業以来半世紀積み重ねられたノウハウで、繊細な性質を持つ 透明材料を高精度に仕上げます。 【特長】 ■材料 ・メーカーの規格にない材料でも自社で重合接着を行い対応可能 ・200mmを超える厚みの製品にも対応 ■透明 ・「匠」認定を受けたミガキの技術で透明度にこだわる ■刃物 ・加工面の精度に合わせ刃物研磨も自社で行い、 常に最適な状態の刃物を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、 イメージを形にすることができます。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と 知識で課題を解決いたします。 【特長】 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談 ■イメージを形にできる ■樹脂相談案件、年間3万件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産で品質も安定！自動機にて使用される消耗品ケースのパーツ製作に好適！
マーク工業株式会社では、ABS樹脂の切削加工を行っています。 自動機に使用される消耗品ケースを組み立てる為のパーツを製作しています。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、 切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能 ■工場にて一貫生産している為、品質も安定した製品をお届け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加工の鏡面加工が可能！造花の花瓶になるパーツ製作の切削加工のご紹介
マーク工業株式会社では、アクリル(PMMA)の厚み5mmの切削加工を 行っています。 造花の花瓶になる前のパーツを加工しており、複数のパーツを速乾接着する事で 花瓶の形になります。 アクリル加工の鏡面加工を得意としてる加工メーカーをお探しの方は、 当社にお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■アクリル加工の鏡面加工が得意 ■厚み5mmのアクリル透明材のNC切削加工が可能 ■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用 ■厚み5mm以下であれば、多頭軸対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
