更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～60 件を表示 ／ 全 100 件
取付けを容易にした、ボルト付タイプ！特殊型の設計製作も対応可能
『IS-N型/IS-SNM型/IS-SN型』は、IS型イグチベアーの優れた 特性をそのままに、強固なボルトをセットした一般用イグチベアーです。 スチールタイプとステンレスタイプ、また上部の角部に大きな面取りを 追加したタイプをラインアップ。 ナイロンボール、セラミックボール、防塵タイプ、ニップル付、 ハードクロムメッキなど、その他特殊型の設計製作もいたします。 【特長】 ■IS型イグチベアーの優れた特性をそのままに、強固なボルトをセット ■スチールタイプとステンレスタイプ、また上部の角部に大きな面取りを 追加したタイプをラインアップ ■ナイロンボール、セラミックボール、防塵タイプ、ニップル付、 ハードクロムメッキなど、その他特殊型の設計製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス法、により曲線や複雑な形状も再現可能。 吸引加圧方式により、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られます。
ロストワックス法による精密鋳造機。 高周波による高速昇温が可能。 吸引加圧方式により高い寸法精度と美しい鋳肌が得られます。 オリジナル指輪（リング）や小物ジュエリー製作にも利用可能。 【特徴】 ○加熱コイル水冷式により連続鋳造が可能 ○酸化を防止するアルゴンガス接続ポートもご用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
好適な設計や加工プロセス、組立法などに工夫を重ね、困難な要求も実現できます！
当社は、初期実験をサポートする汎用アルミブレッドボードの製造販売を はじめ、先端技術製品化に必要な「Only One プロフェッショナルニーズ」 (オーダーメイド)製品を幅広く1個・一式より提供しています。 また、一貫製造プロセスを社内に保有しており、設計・CAD/CAM・マシニングセンター加工をリンクさせた効率の良いシステムでアルミ合金・樹脂を中心とした精密加工を、φ0.02mmからの精密微細加工を得意としています。 お客様からのご要望をカタチするために好適な設計や加工プロセス、組立法などに工夫を重ね、困難な要求も実現できます。 【事業内容】 ■光学アルミブレッドボードの製造販売 ■各種アルミ合金・プラスチックの精密切削加工 ■超精密高速スピンドルによる微細切削加工 ■省力化自動機器設計・製造 ■材料選択から加工品・組立品の設計支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密・大型切削加工なら、ねじのメーカー商社「サンワ・アイ」におまかせください！
当社の武器の一つ、アイ・ネットワーク（製造ネットワーク）は、 自社製造部門と300社以上ある協力工場の技術力と経験を活かして、 さまざまな加工ニーズにお応えする事が可能です。 「精密加工」では、ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の 製作に対応。最小径φ2.0mm～ 最短長さ0.5mm～、極小製品の対応が可能です。 「大型切削加工」では、NC旋盤、マシニングセンター、NC汎用フライス、 長尺旋盤にて太径、長尺製品の加工に対応しており、造船、家庭用空調、 業務用空調、バルブメーカー様などの採用実績を有しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【精密加工 特長】 ■ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の製作に対応 ■対応材質：SUS304、SUS303、SS400、SUM、S45C、SCM435、C3604、A5052等多数 ■実績サイズ：最小径φ2.0mm～ 最短長さ0.5mm～、極小製品の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RP・光造形（ラピッドプロトタイピング）
造形サイズ（600＊600＊500）積層ピッチ（0.05〜0.1）紫外線硬化樹脂による造形です。用途は形状サンプル/モックアップモデル/光造形マスター（注型用）により短納期コスト削減を実現します。
応用が広がる新素材の元祖
婦人用下着などで一名を馳せた新素材ですが、価格や加工性などの制約もあって性能は認められながら用途開発は遅れていました。合理化によるコストダウンや加工技術の開発が進み、携帯電話のアンテナエレメント、眼鏡フレーム、カテ－テルガイドワイヤ、釣具など広い分野での採用が進んでいます。温めると覚えさせた本の形状に戻るという形状記憶効果で有名になりましたが、変形してもゴムのように元の形に戻る超弾性の性質を利用した製品の方が多く開発されています。わずかな成分の違いと熱処理条件の違いによって形状記憶効果が現れる温度を変えることが出来ますが、常温で記憶を再生した状態にしたものを超弾性合金、常温では柔らかく曲げても元に戻らない状態のものを形状記憶合金と呼んでいます。形状記憶合金も記憶を再生した高温の環境では、超弾性合金と同じ性質を持っています。現在利用されている製品の大半は線ですが、カテーテル用の極細管が製造できるようになりました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電解箔と圧延箔の両方の長所をあわせ持つ両面光沢箔
電解箔と圧延箔の両方の長所 (電解箔の優れた結晶構造＋圧延箔の優れた耐屈曲特性)をあわせ持つ両面光沢箔で、電解銅箔の概念を一変させました。この特性を生かして、リチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタの電極材として高い評価を頂いております。充電・放電時の繰り返しの熱履歴サイクルでの伸縮に耐える特性は圧延箔をはるかにしのぎます。圧延銅箔に匹敵する両面の平滑性とＷＳ箔特有の結晶構造は、クラックによる破断を回避できます。幅方向 ・長手方向で厚みバラツキが少なく、薄箔でありながら長尺コイルが可能です。メーター幅での製品対応が可能な為に、大幅なコスト低減に寄与できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
会議室などでのウイルス対策に。
・高品位のアクリルを使用しており、透明度が高く視界がクリア ・5mmの厚みで揺れにくく安定性がある ・アルミ製Ｌ字固定金具の採用により、省スペースで利用可能 ・本体に開口部設置可能のため、資料の受け渡しがスムーズ
単品から量産まで！長尺加工、大型ベース加工、複合旋盤加工など多様に対応
当社では、精密切削加工を承っております。 機械加工については、単品から量産まで対応しており、加工種類においても 小物部品から5mまでの長尺加工、2,000×3,000までの大型ベース加工、 複合旋盤加工など多様に対応。 材質についてもアルミ、SUS、鉄等金属全般対応出来ます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■小物全般 ■複合旋盤 ■大型ベース加工 ■五軸加工 ■長尺加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加⼯のコンビニエンス！スピードと技術⼒でご提供します
ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応！複雑な部品の加工が可能なマシニングセンタについてもご紹介
■中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応 愛知でマシニングセンタ切削加工の依頼をするなら外山精機工業株式会社へ お任せください。中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応する加工技術を以って、 皆様の様々なニーズにお応えいたします。様々なご依頼を形にする技術・設備を 整えておりますので、電力系・自動車系はもちろん、医療や産業用機械の部品の 加工にも対応可能です。 ■充実した設備で様々な加工に対応 愛知でマシニングセンタ切削加工の依頼を承る外山精機工業株式会社は、 マシニングセンタ・NC旋盤・CNC横ぐり盤・5軸加工機などの設備を整えております。 品質の高い加工技術をお届けすることはもちろん、特殊加工にも対応可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
従来の加工効率と精度を一新する機材です。
門倉剪断工業との連携で切板から加工までの作業工程をスピード化する取り組みを行っています。
ミガキレスと工数の削減を実現！
放電加工→切削加工をすることにより、放電面のミガキレスや加工工数を削減！ ロット：1～100個 精度：1/100～1/1000mm 設備部品、金型部品1点からでも承ります！
ミガキレスと工数の削減を実現！
ロット：1～100個 精度：1/100～1/1000mm 材質：超硬合金（超微粒） サンプル材サイズ：φ6 加工面：彫りこみ部、上面部を切削にて加工 特徴：放電加工→切削加工をすることにより、放電面のミガキレスや加工工数を削減 業界： 自動車（試作） 弱電・家電 電子部品 設備部品、金型部品1点からでも承ります！
ベトナム製品を納品するまではどういう工程なの？疑問にお答えします！
当資料では、ベトナムでの製作メリットやベトナム製品を納品するまでの 工程をご紹介しています。 ベトナムにテクノタイヨー専用機を導入し、コスト削減率が約25％に。 製作メリットとして、コストダウンや少品種・大ロットなどが可能です。 【メリット】 ■コストダウン ・日本に比べて人件費がおよそ10分の1 ・機械チャージを含めて算出しても、当社実績で25％のコストダウン ■少品種・大ロット ・1個から対応可能 ・数量が多ければ多いほど単価は安くなる ・1ロット100個程度であれば3ロット分で注文されることをお勧めします ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
