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難切削材の精密加工に対応！文字、ロゴ等の彫刻加工が可能な熱硬化性樹脂の切削加工
ユメックスは、ガラスエポキシ・ガラエポ（熱硬化性樹脂）の加工を 得意としております。 表面研磨処理をはじめ、防湿処理、ワニス処理、サンドブラスト処理等の 表面処理が可能。プレス加工も対応でき、薄物で、数量ロットが多くなった 場合、プレス金型の提案をいたします。 大判サイズに対応しており、1個から注文できますので、 見積もりだけでもお問い合わせください。 【特長】 ■側面に穴等の加工が可能 ■ガラエポを使用した治具製作（金属から樹脂化へ） ■文字、ロゴ等の彫刻加工が可能 ■大判サイズ対応 ・MC：1080×550サイズ ・ルーター：995×995サイズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「どのような加工ができますか？」他、株式会社ビー・ティ・アイのFAQ紹介
株式会社ビー・ティ・アイでは、NC旋盤、マシニングセンターを始めとする各種設備を取り揃えており、精密切削加工を少量多品種から量産品まで幅広く対応しております。 株式会社ビー・ティ・アイについて、Q＆A形式でご紹介いたします。 【ご紹介概要】 ○どのような加工ができますか？ ○どのような加工サイズまで可能ですか？ ○加工精度はどれくらいですか？ ○最短納期はどれくらいですか？ ○どのような材質や形状が適しているのか相談に乗ってもらえますか？、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【コストを抑えたい・軽量化・性能UPをしたい】樹脂加工品で問題解決します！※プラスチックの物性表 進呈中
株式会社ビー・ティ・アイは、高精度な３次元加工を駆使した食品機械用部品、半導体装置部品などに実績があり、半導体や太陽電池で使用されるインゴットをカットするワイヤソー用主軸受け（ウレタン）の溝入れ加工も行っています。 今まで金属を使用していたパーツをプラスチックに置き換えることで様々なメリットがあります。 【樹脂加工部品にかえるメリット】 ・加工が容易で、コストダウン ・比重が金属の約1/6と軽量 ・耐水性、耐薬品性に優れ、錆びない ・絶縁性・導電性を持たせられる 今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
三次元測定器で、より高度・より精密な製品に対応できます。
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください。】 三ツ星製作株式会社は、お客様のニーズに応えるため、日々、たゆまぬ努力を積み重ねています。 製品一つ一つに丁寧さと品質を追求し、お客様に満足していただける価格と価値を実現できるように尽力しています。 これからもより高い技術力と付加価値の高い製品で、お客様に満足していただける切削メーカーでありたいと考えています。 【事業内容】 ○金属加工 旋削加工・フライス加工・マシニング加工 研削加工(平面研磨)・溶接(ＴＩＧ溶接) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様に便利な自社工場のようにお使いいただくことを目指しています。
石山ネジ株式会社は、精密機械部品切削加工、各種ネジ製造販売、ネジ転造加工などを行っている会社です。 「専門店より百貨店」を目指すべく多彩な機械をご用意しております。 五面加工機の他、複合NC旋盤、マシニングセンター、バーフィーダー付き自動NC旋盤、その他計機械30台の機械と三次元測定器をはじめ測定機器各種をもって品質保証をしております。 従業員一同、お客様からのご依頼をお待ちしております。 【営業品目】 ○精密機械部品切削加工 ○各種ネジ製造販売 ○ネジ転造加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
日本ツクリダスは「モノを作る」「モノを作る企業をサポートする」企業です
日本ツクリダス株式会社は、ものづくりサービス業です。 メーカーと町工場、それぞれに対し最大限のメリットを供給し、日本のものづくりをつなぐパイプ役を担っています。 中心となる製造・加工部門以外にも、ものづくりに必要なホームページ集客や顧客対応方法、データ管理、活用ノウハウなど、ものづくりに携わるすべての方々が快適になるために必要なすべてのサービスを提供する加工商社として発足しました。 【事業概要】 ○マシナリー事業 ○BMS事業 ○ソフトウェア開発事業 ○開発支援事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
産業機械パーツや検査装置の製作、精密板金加工部品や切削加工部品の製造、真空気密溶接などを行っています
当社が得意とする溶接技術は、精密板金・製造、切削加工などに対応し、 素材や形状を選びません。 また、装置の設計、システム開発、配線、組立、設置から部材の事故調達、 委託・変更設計までトータルに対応。 さらに、真空装置及び部品の製作から、気密溶接及び真空機器の ヘリウムリークテストまで、幅広く承ります。 【事業内容】 ■一般産業機械,各種自動・省力化機器,検査装置設計・製作 ■真空関連機器・装置及び部品の設計・製作 ■精密板金加工部品、切削加工部品の製作 ■装置・ユニットの組立、調整、搬入・据付作業全般 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウムなど各種金属も対応！
『切削加工』は、実材料での製作が可能で、機能・耐久性確認に適している 寸法精度や形状の再現性が高い工法です。 樹脂材料をはじめ、アルミ材料や真鍮、マグネシウム、ステンレス、鉄など 各種金属も対応。 加工後の処理として、塗装、シルク印刷、蒸着、メッキなど各種加飾処理を 承っており、インサートナットやタップ加工などの処理も可能です。 【特長】 ■寸法精度や形状の再現性が高い工法 ■実材料での製作が可能 ■機能・耐久性確認に適している ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック（樹脂）等、工業用試作品の単品加工品をあらゆる材質で製作（アルミ試作・プラスチック試作・樹脂試作・ゴム試作）
あらゆる種類のプラスチック（樹脂・汎用プラスチック・エンジニアプラスチック・スーパーエンジニアプラスチック）、非鉄軽金属素材及びダイカスト材（マグネシウム・亜鉛ダイキャスト・アルミなど）から柔らかいゴム・エラストマー・ウレタン・シリコーン等の試作切削単品加工から試作成型単品加工まで御対応可能です。
多軸加工機で大きな製品でも量産可能！1個から100万個以上のオーダーも対応！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、生産体制と加工設備で 最短納期で対応いたします。 【特長】 ■汎用部門と量産部門があり、オーダー数に合わせた部門で迅速に対応 ■関西最大級の多軸加工機により大きな製品でも量産可能 ■24時間体制による連続運転も可能 ■最大1500mm 6軸同時加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加工の鏡面加工が可能！照明カバーに使用されるパーツ製作に好適！
マーク工業株式会社では、アクリル(PMMA)の厚み10mmの切削加工を 行っています。 加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用し、照明カバーに使用される パーツを製作しています。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウによって、 お客様のご希望に誠心誠意お応えしており、特にアクリル加工は 当社の得意としている分野です。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■アクリル加工の鏡面加工が得意 ■厚み10mmのアクリル透明材のNC切削加工が可能 ■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC多頭軸加工でコストを抑える！プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方は必見です
マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は得意としている分野になり、電源ランプとして使用される 拡散パネルなどの製作も可能。社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑え、 1枚の材料から100個の製品を加工いたします。 プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に お問い合わせください。 【特長】 ■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能 ■1枚の材料から100個の製品を加工 ■シートに100個くっついた状態で、清掃し出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商用車向けブレーキ用空圧部品「ボディ」の加工事例をご紹介します。精密鋳物切削加工はお任せください！
当社では、商用車向けブレーキ用空圧部品「ボディ」の旋盤加工、 マシニング加工、含浸処理を行っています。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 精密鋳物切削加工はお任せください！ 【概要】 ■産業分類：商用車向けブレーキ用空圧部品 ■部品名：BODY ■材質：アルミダイカスト（ADC12） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工、含浸処理 ■製品特徴：6面加工、シート面ピンホール無き事、少量多品種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸マシニングセンタで切削加工しました。
飯田製作所が製作した『インペラ』の加工事例をご紹介します。 インペラは、流体を動かすために回転する羽根車です。 インペラが回転することで、液体や気体を移送する力が発生します。 私たちの生活で身近なものでは、洗濯機や換気扇に使われている オープンタイプのインペラがあります。 樹脂製のインペラは、金属のものに比べ軽く耐腐食性にも優れ 様々な環境下で脆化がなく耐久性があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材料、旋盤加工加工、マシニング加工、プレス加工、圧造加工など様々な精密部品加工のコストダウンを実現いたします！
当社では100社を超える協力工場があり、品質、精度、コストパフォーマンス等、 お客様より頂いた図面に基づいて様々なご要望にお答えして参ります。 アルミ、真鍮はもちろんのこと チタン、インコネルなどの難削材加工や、 小ロットから量産の切削加工まで柔軟に対応いたします。 品質、ロット、サイズ、納期等どのような事でもご相談ください。 また、ハイロックナットやハイロックアドなどの 自社製品も取り扱っておりますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■難削材料 →アルミ、真鍮、チタン、インコネルなど ■旋盤加工 →小ロット～量産まで対応 ■マシニングセンター 2軸制御から多軸制御に至るまで！ ■プレス加工 単型プレスから順送プレスなど最適な加工をご提案 ■圧造加工 複雑形状対応可能！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。（データー支給）素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。 （データー支給）ゴム加工は機械公差が出ない、またバリがでるなどがあり 打ち合わせが必要です。 自動車関連向け産業用機械用、ワーク受けは形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 マシニング加工で3D加工（三次元）を、図面からCADCAMで3Dデーターを 作成し加工します。（3Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「小ロット」も、1個から製作可能です。 リピート対応も単品から対応可能です。 企業様においては、いろいろな条件があるといった事を柔軟に対応し、 お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望にお応え出来るよう努めます。 創業昭和46年より今まで操業してまいりました。 これも、ユーザー様のお力添えがあったからこそだと痛感しております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応！NC切削加工機の高精度加工技術を生かした加工が可能です
当社は、材厚0.025mm～の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・ バリを抑えた加工が可能です。 当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【NC切削加工のメリット】 ■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減 ■設計変更などの場合も金型の再作製が不要 ■高精度加工±0.05～ ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工の仕事をご紹介！加工機械をはじめ、コストや品質保証などについて解説
クルマやバイクの部品工場と聞くと、あなたは何を思い浮かべますか。 ベルトコンベアに部品が乗せられ、ロボットが黙々と作業をしている 様子。あるいは、大きな機械が整然と横並びになっていて広い工場で 作業している様子。 しかし当社は量産工場ではありません。でもクルマやバイクの部品も 作っている工場です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培ったプラスチック切削技術！量産前の試作のご相談も承っております
当社では、硬質プラスチックのプレス・切削・切断等 お客様のニーズに合ったカスタマイズをいたします。 FANUC ROBODRILL α-DiB seriesなどのマシニングセンタを 幅広く取り揃えており、小型のものから大型の資材 (2500mmまで)の加工が可能。 また、長尺用NC機器も保有しており、プレス金型製作前に NC切削加工機にて試作を行えます。 【特長】 ■小型～大型切削加工マシニングセンタを有している ■手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工が行える ■プレス金型製作前にNC切削加工機にて試作を行える ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種樹脂切削、難削材も対応可能！国内・海外対応可能！寸法公差もご相談下さい！
当社では、図面やデータから各種樹脂切削いたします。 使用用途などに合わせてご希望のサイズ・材質などを選択可能。 一体加工が難しい場合でも分割加工により、 複雑な形状も製作が可能です。 また、切削に必要な3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも 可能ですのでお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ご希望のサイズ・材質などを選択可能 ■複雑な形状も製作が可能 ■3Dデータも図面やスケッチ等から製作することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シャフトなどの軸物の量産が得意！低コストで短納期な加工法を提案できます
当社事業グループであるカジウメ工業株式会社では「冷間鍛造・精密切削 加工」を行っております。 完成までの一貫生産に特化。特にシャフトなどの軸物の量産を得意として おり、常に安定した製品供給ができる体制を整えております。 また、ロット数や精密度によって、お客様に低コストで短納期な加工法を ご提案可能なのも同社の強みです。 【特長】 ■完成までの一貫生産に特化 ■シャフトなどの軸物の量産を得意としている ■常に安定した製品供給ができる体制を整えている ■低コストで短納期な加工法をご提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01mm等の精密加工ならおまかせ！大量生産でも高品質・納期厳守
当社の事業グループである「有限会社宮崎鉄工所」についてご紹介いたします。 自動車部品向けの切削加工業をメインに行っており、一貫して難易度の高い 貫通加工技術を必要とするピニオンの製造を実施。 主に自動車部品向けの切削加工を行い、バー材(丸棒)等の鉄を加工し、 精密な寸法を出すことが可能です。 【特長】 ■主に自動車部品向けの切削加工を行う ■バー材(丸棒)等の鉄を加工し、精密な寸法を出すことが可能 ■大量生産でも高品質・納期厳守が強み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切断の達人！車用部品の精密切削加工を行った事例をご紹介
取引先様より依頼のあった製品を、2次下請け無しで加工生成、 検品出荷までのプロセスを行った事例をご紹介いたします。 本事例では、納期をできるだけ短縮したい、価格を適正に 抑えたい等の課題がございました。 当社では、長年納期遅れゼロ。また、適正以下の価格で 提供しております。 【課題】 ■納期をできるだけ短縮したい ■価格を適正に抑えたい ■小ロットで購入したい ■品質管理の徹底により不具合を最小限にとどめたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工依頼先の選定ポイントをわかりやすく解説する事で依頼際のお悩みを解決します！※資料進呈
当社では、省力化機械の設計・開発からはじまり、医療機器・ 産業用ロボット・測定機器などの精密部品加工から検査・ 組立・梱包・配送まで一貫したものづくりを行っております。 実際に解決した事例もご紹介しながら、 「切削加工を依頼する際の４つのポイント」を解説しております。 【資料掲載内容】 ■はじめに ■ポイント１．生産体制 ■ポイント２．品質保証体制 ■ポイント３．得意分野は？ ■ポイント４．担当者とのコミュニケーション ■最後に ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『匠』認定を受けたミガキの技術！ 1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【トリミング部門マシン仕様】 マシン銘柄 サイズ ■投影機 150×150で測定可能 ■ドリリングマシン(DZ-DESK) 板厚3mmまで ■マスキング（ラミーマン） 板厚8mmまで、幅1180mmまで ■GODOソリューション ■ナスカ CAD/CAM ■MastercamX8
様々な加工が可能！手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工も対応できる
当社では、マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから 大型の資材(2500mmまで)の加工が可能な「切削加工」を行っております。 当加工は、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で金型が不要。 そのため製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作が可能です。 また、切削、穴あけ加工といった様々な加工にも対応しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■マシニングセンタを幅広く取り揃えている ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■小型のものから大型の資材(2500mmまで)の加工が可能 ■量産前の試作のご相談も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレーム枠、ダクト等はお任せください！切削、穴あけ加工などの様々な加工も対応
当社で行っている「切削加工」では、量産前の試作のご相談も承って おります。 プレス金型製作前にNC切削加工機にて試作を行えます。 また、小型～大型切削加工マシニングセンタを有しており、手のひらサイズ から2500mmまでの長尺材加工の対応も可能です。 【特長】 ■プレス金型製作前にNC切削加工機にて試作を行える ■ステップが少なくスピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■マシニングセンタを幅広く取り揃えている ■小型のものから大型の資材(2500mmまで)の加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合ったカスタマイズ！試作時も量産を視野に入れたご提案をいたします
当社では、マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから 大型の資材(250mmまで)の切削加工が可能です。 昭和43年に創業して以来、クオリティの高いサービスを提供するため、 細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に力を注いでいます。 また、自動車部品・建築材料・精密機械部品等の切断・切削加工を行い、 製造会社様へ部品を供給しています。 【特長】 ■小型～大型切削加工マシニングセンタを有し、手のひらサイズから 2500mmまでの長尺材加工が行える ■量産前の試作のご相談も承っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械設計から製造、組立調整まで、一貫して開発支援を承ります
医療機器、産業機器、検査装置などの製品開発、機械設計、試作開発を承ります。当社は創業当時より機械設計と部品加工の両部門の連携による製造の最適化を目指しております。 ・図面がなくてもご相談ください。機械設計から行います。 ・試作品製造も1個から対応。部品加工～組立・調整まで行います。 ・小さな治具から本格的なシステムまで、規模にかかわらずお問合せください。
最低発注ロット数は1個から受付！マクルウのマグネシウム切削加工
当社では、マグネシウムの切削加工を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材など様々。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■旋盤、フライス ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
