更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 98 件
プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方必見！穴にひもを通し、名前を表示するプレートをご紹介。
当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工しております。昨年創業50周年を迎え、長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします特にアクリル加工は弊社で最も得意としている分野になります。 社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑え、1枚の材料から30個の製品を加工し、加工後に切削端面のR面取り部分(表裏両面)を布バフ仕上げで鏡面に加工しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットに適応できるラインを構築！50～1000ケ程の鋳物切削加工も承ります
株式会社須藤機械では、50ケ程度の小ロットから、数万ケの大ロットまでの 鋳物の切削加工に対応しております。 鋳物の切削加工で、50～1000ケでは稼働率やコストなどの問題があり、 一般的には専用ラインを組むことができません。 そのため、鋳物の切削加工を行う企業ではこの領域のロットの加工を敬遠する 傾向があります。 その点、当社の運営する鋳物切削加工.comでは、他社が敬遠するような、 50～1000ケ程度の鋳物切削加工でも喜んでお受け致します。 当社が、こうした小ロットの鋳物切削加工に対応できるのは、小ロットに 適応できるラインを構築していることにあります。 【特長】 ■50～1000ケ程度の鋳物切削加工可能 ■小ロットに適応できるラインを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商用車向けトランスミッション部品「ハウジング」の加工事例をご紹介します。精密鋳物切削加工はお任せください！
当社では、商用車向けトランスミッション部品「ハウジング」の 旋盤加工、マシニング加工を行っています。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 精密鋳物切削加工はお任せください！ 【概要】 ■産業分類：商用車向けトランスミッション部品 ■部品名：ハウジング ■材質：アルミ鋳物（AC2A-F） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工 ■製品特徴：内径公差0.03mm、面粗さRa0.8以下、少ロット多品種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Ni-Tinの先端スリット加工
飯田製作所『0.05mmスリット加工』の加工事例をご紹介します。 L＝1500mm、φ0.16mmのTin線材からツブシ加工と スリット加工をしてプレス断面のスリット形状を作成
精度の高い切削加工品や、複雑な形状の切削加工法です。
「精密加工」とは、精度の高い切削加工品や複雑な形状の切削加工法のことをいいます。 通信機器部品、医療機器部品、半導体製造装置関連部品、 油圧空圧関連機器部品など、0.0ｍｍ単位での調整が必要な加工です。 特に0.3ｍｍの細さを越えると、加工が急激に難しくなると言われており 刃が丸くなったり、刃こぼれがしやすくなります。 ものによっては1000分の1の精度を出さなければならず、 技術者本人達でバイト（刃物）の研磨を行い、材料に応じて研磨方法も変えています。 当社では、半導体製造装置関連部品を長年手がけてきた実績とノウハウがありますので まずはお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械加工から組立一貫生産！単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作
株式会社オーエス機工では、ベンディングマシンの製作を行っております。 社内設備には、治具ボーラー、門形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤などをご用意。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にもお応えします。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの切削加工が試作に最適な理由とメリット・デメリット
ゴムの切削加工は、試作品やサンプルの製作に適した加工方法です。ゴムの加工方法としては金型成形が一般的ですが、切削加工は金型を使用しない分、試作品製作に向いている特徴を持っています。 当記事では「ゴムの切削加工がなぜ試作品の製作に向いているのか」という部分について、金型成形との違いや切削加工のメリット・デメリットを交えて解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
切削加工とは？主な種類とメリット・デメリット
切削加工は製造現場での工作作業で用いられるポピュラーな加工方法です。金属だけでなくゴム加工にも用いられます。しかし一言に切削加工と言ってもさまざまな手法が存在するため、金属やゴム加工への導入を検討している場合は、事前に切削加工について理解しておきましょう。 当記事では切削加工の概要や種類、ゴムで用いる際のメリット・デメリットを解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
スクリーン印刷・NC切削加工・ASSY（両面テープ貼り合せ）・検査まで社内で対応！
株式会社メイテックジャパンでは、「プラスチックシート材・成型品・ ガラスへのスクリーン印刷」、「プラスチックシート材・薄膜フィルムの NC切削加工」を行っております。 スクリーン印刷・NC切削加工・ASSY（両面テープ貼り合せ）・検査まで 社内で対応。 印刷品の材料をご支給頂き、NC切削加工のみのご対応も可能です。 【一貫生産のメリット】 ■品質・コスト・納期含め、安定して供給が可能 ■試作から短納期対応が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なニーズに応える！各工場に並ぶ生産設備とそれを扱う優秀なエンジニアと技術力
当社は蓄積された研究開発技術とエンジニアのノウハウを活かし、 高品質・低コスト・短納期でお客様のニーズにお応えします。 先端技術と培った技術の融合による、「人」と「ものづくり」の繋がりで、 創造性を大切にしています。 圧造、切削、成型、組立それぞれのスペシャリストを配置。常にコストを 意識した設計開発を行っており、VAVEを積極的に行っています。 【特長】 ■設計開発から納品まで、迅速・効率的にサイクルする独自のプロダクトシステム ■新設備と経験を活かした開発 ■多様なニーズに応える技術と設備 ■グローバル対応を実現するネットワーク ■日本品質をグローバル展開する品質管理体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作！量産前の試作相談も対応可能
当社では、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で、金型を 必要としない「切削加工」を行っております。 マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから、2500mmまでの 大型資材の加工が可能。 フレーム枠やダクト等、量産前の試作のご相談も承っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチック材から製品の形を削り出す工法 ■金型を必要としない ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
樹脂・プラスチック切削加工ラボ
株式会社F・S・エンジニアリングは、新潟県長岡市に拠点を置く樹脂・プラスチック切削加工の専門企業です。1個から数千個までの試作・量産に対応し、材質提案や金属から樹脂への置き換え提案など、品質・コスト・納期の最適化をサポートします。国内外の50社以上の協力企業とのネットワークを活かし、幅広い材質や加工方法に対応可能です。三次元測定機や恒温室環境など、品質管理体制も充実しており、医療機器や半導体製造装置など、精密な品質が求められる分野にも対応しています。
取付けを容易にした、ボルト付タイプ！特殊型の設計製作も対応可能
『IS-N型/IS-SNM型/IS-SN型』は、IS型イグチベアーの優れた 特性をそのままに、強固なボルトをセットした一般用イグチベアーです。 スチールタイプとステンレスタイプ、また上部の角部に大きな面取りを 追加したタイプをラインアップ。 ナイロンボール、セラミックボール、防塵タイプ、ニップル付、 ハードクロムメッキなど、その他特殊型の設計製作もいたします。 【特長】 ■IS型イグチベアーの優れた特性をそのままに、強固なボルトをセット ■スチールタイプとステンレスタイプ、また上部の角部に大きな面取りを 追加したタイプをラインアップ ■ナイロンボール、セラミックボール、防塵タイプ、ニップル付、 ハードクロムメッキなど、その他特殊型の設計製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス法、により曲線や複雑な形状も再現可能。 吸引加圧方式により、高い寸法精度と美しい鋳肌が得られます。
ロストワックス法による精密鋳造機。 高周波による高速昇温が可能。 吸引加圧方式により高い寸法精度と美しい鋳肌が得られます。 オリジナル指輪（リング）や小物ジュエリー製作にも利用可能。 【特徴】 ○加熱コイル水冷式により連続鋳造が可能 ○酸化を防止するアルゴンガス接続ポートもご用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密・大型切削加工なら、ねじのメーカー商社「サンワ・アイ」におまかせください！
当社の武器の一つ、アイ・ネットワーク（製造ネットワーク）は、 自社製造部門と300社以上ある協力工場の技術力と経験を活かして、 さまざまな加工ニーズにお応えする事が可能です。 「精密加工」では、ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の 製作に対応。最小径φ2.0mm～ 最短長さ0.5mm～、極小製品の対応が可能です。 「大型切削加工」では、NC旋盤、マシニングセンター、NC汎用フライス、 長尺旋盤にて太径、長尺製品の加工に対応しており、造船、家庭用空調、 業務用空調、バルブメーカー様などの採用実績を有しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【精密加工 特長】 ■ミクロン単位の公差精度を求められる高付加価値部品の製作に対応 ■対応材質：SUS304、SUS303、SS400、SUM、S45C、SCM435、C3604、A5052等多数 ■実績サイズ：最小径φ2.0mm～ 最短長さ0.5mm～、極小製品の対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RP・光造形（ラピッドプロトタイピング）
造形サイズ（600＊600＊500）積層ピッチ（0.05〜0.1）紫外線硬化樹脂による造形です。用途は形状サンプル/モックアップモデル/光造形マスター（注型用）により短納期コスト削減を実現します。
応用が広がる新素材の元祖
婦人用下着などで一名を馳せた新素材ですが、価格や加工性などの制約もあって性能は認められながら用途開発は遅れていました。合理化によるコストダウンや加工技術の開発が進み、携帯電話のアンテナエレメント、眼鏡フレーム、カテ－テルガイドワイヤ、釣具など広い分野での採用が進んでいます。温めると覚えさせた本の形状に戻るという形状記憶効果で有名になりましたが、変形してもゴムのように元の形に戻る超弾性の性質を利用した製品の方が多く開発されています。わずかな成分の違いと熱処理条件の違いによって形状記憶効果が現れる温度を変えることが出来ますが、常温で記憶を再生した状態にしたものを超弾性合金、常温では柔らかく曲げても元に戻らない状態のものを形状記憶合金と呼んでいます。形状記憶合金も記憶を再生した高温の環境では、超弾性合金と同じ性質を持っています。現在利用されている製品の大半は線ですが、カテーテル用の極細管が製造できるようになりました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
電解箔と圧延箔の両方の長所をあわせ持つ両面光沢箔
電解箔と圧延箔の両方の長所 (電解箔の優れた結晶構造＋圧延箔の優れた耐屈曲特性)をあわせ持つ両面光沢箔で、電解銅箔の概念を一変させました。この特性を生かして、リチウムイオン電池、リチウムイオンキャパシタの電極材として高い評価を頂いております。充電・放電時の繰り返しの熱履歴サイクルでの伸縮に耐える特性は圧延箔をはるかにしのぎます。圧延銅箔に匹敵する両面の平滑性とＷＳ箔特有の結晶構造は、クラックによる破断を回避できます。幅方向 ・長手方向で厚みバラツキが少なく、薄箔でありながら長尺コイルが可能です。メーター幅での製品対応が可能な為に、大幅なコスト低減に寄与できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
会議室などでのウイルス対策に。
・高品位のアクリルを使用しており、透明度が高く視界がクリア ・5mmの厚みで揺れにくく安定性がある ・アルミ製Ｌ字固定金具の採用により、省スペースで利用可能 ・本体に開口部設置可能のため、資料の受け渡しがスムーズ
単品から量産まで！長尺加工、大型ベース加工、複合旋盤加工など多様に対応
当社では、精密切削加工を承っております。 機械加工については、単品から量産まで対応しており、加工種類においても 小物部品から5mまでの長尺加工、2,000×3,000までの大型ベース加工、 複合旋盤加工など多様に対応。 材質についてもアルミ、SUS、鉄等金属全般対応出来ます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な加工】 ■小物全般 ■複合旋盤 ■大型ベース加工 ■五軸加工 ■長尺加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加⼯のコンビニエンス！スピードと技術⼒でご提供します
ワークヤマトでは、主に工場で使われるプラスチック部品や検査装置等の 内部に使われる寸法公差の厳しい精密部品の『切削加工』を行っています。 また、成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工も可能。 お客様が工場で使われる部品等は短納期であるため、さまざまな樹脂素材を 在庫に持ち、素早く対応できるようにしています。 【特長】 ■⼨法公差の厳しい精密部品の切削加⼯が可能 ■成形する前の樹脂試作品の加工やプラスチック成形品の追加工が可能 ■様々な樹脂素材を在庫に持ち、素早く対応が可能 ■複合加⼯NC旋盤を設備し、複雑な形状の加⼯も1チャックで加⼯できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応！複雑な部品の加工が可能なマシニングセンタについてもご紹介
■中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応 愛知でマシニングセンタ切削加工の依頼をするなら外山精機工業株式会社へ お任せください。中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応する加工技術を以って、 皆様の様々なニーズにお応えいたします。様々なご依頼を形にする技術・設備を 整えておりますので、電力系・自動車系はもちろん、医療や産業用機械の部品の 加工にも対応可能です。 ■充実した設備で様々な加工に対応 愛知でマシニングセンタ切削加工の依頼を承る外山精機工業株式会社は、 マシニングセンタ・NC旋盤・CNC横ぐり盤・5軸加工機などの設備を整えております。 品質の高い加工技術をお届けすることはもちろん、特殊加工にも対応可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
従来の加工効率と精度を一新する機材です。
門倉剪断工業との連携で切板から加工までの作業工程をスピード化する取り組みを行っています。
ミガキレスと工数の削減を実現！
放電加工→切削加工をすることにより、放電面のミガキレスや加工工数を削減！ ロット：1～100個 精度：1/100～1/1000mm 設備部品、金型部品1点からでも承ります！
ミガキレスと工数の削減を実現！
ロット：1～100個 精度：1/100～1/1000mm 材質：超硬合金（超微粒） サンプル材サイズ：φ6 加工面：彫りこみ部、上面部を切削にて加工 特徴：放電加工→切削加工をすることにより、放電面のミガキレスや加工工数を削減 業界： 自動車（試作） 弱電・家電 電子部品 設備部品、金型部品1点からでも承ります！
ベトナム製品を納品するまではどういう工程なの？疑問にお答えします！
当資料では、ベトナムでの製作メリットやベトナム製品を納品するまでの 工程をご紹介しています。 ベトナムにテクノタイヨー専用機を導入し、コスト削減率が約25％に。 製作メリットとして、コストダウンや少品種・大ロットなどが可能です。 【メリット】 ■コストダウン ・日本に比べて人件費がおよそ10分の1 ・機械チャージを含めて算出しても、当社実績で25％のコストダウン ■少品種・大ロット ・1個から対応可能 ・数量が多ければ多いほど単価は安くなる ・1ロット100個程度であれば3ロット分で注文されることをお勧めします ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"チューブがピチピチで簡単にパイプに入れられない"というお困りごとを解決！
パイプにエラストマーチューブを挿入した事例についてご紹介いたします。 当社では"チューブがピチピチで簡単にパイプに入れられない"という お困りごとを解決できます。 下記のポイントをしっかりと踏まえ作業を行えば、両面テープを貼った パイプにピチピチのチューブを挿入することが可能。 結果、パイプとチューブががっちり固定されて安全です。 【重要なポイント】 ■チューブを温めていること ■両面テープを特殊な溶剤で濡らしていること ■挿入時にエアーを送りこみ、チューブを少し膨らましながら 一気に挿入していること ★弊社では、他社では対応できない課題を精一杯対応できるよう体制を整えております。 上記以外でもお困り事がございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
2D、3Dの形状に自由に切削できます。
最大3100mm×1300mmのボードを任意形状に切り出しできます。 できること ○切り出し ○窓開け ○切り欠き ○段付け ○座繰り穴 ○孔空け ○面取り
【切削加工は金属だけじゃない！】プラスチックの切削加工【事例をまとめてダウンロード！】
【プラスチックも切削加工が可能！】 切削加工というと金属の加工方法だと思われがちですが、実はプラスチックでも切削加工は可能です。 切削加工とは、プラスチック等の素材を切削工具を用いて、切り削っていく加工方法です。 シート状に成型された材料を平面で切削加工することが主ですが、印刷や蒸着を施すことにより加飾対応することもできます。また、ハードコートやARコートなどの機能付加も可能です。 【当社の強み】 弊社は機械の保有台数が多いため、大きいものから小さいもの、数量も少数から多数まで対応できることを強みとしています。品質が安定しているため、医療・教育の現場や、宇宙物理学の測定機器にも採用されています。 また、弊社ではPMMAやPCをはじめとするプラスチック全般の加工実績がありますので、様々なご要望にお応えできると思います。 詳しい内容等は是非お問い合わせ下さい。 ※弊社の加工事例は「PDFダウンロード」よりすぐにご確認いただけます。 その他ご不明な点の確認、試作のご相談などはお問い合わせください。
